• נייַעס

ווי צו יפעקטיוולי סאָלווע די פּראָבלעם פון ווינקל און פּלאַצן בעשאַס די פּראַסעסינג פון קאָליר באָקסעס קאָראַגייטאַד פּאַפּיר קעסטל

ווי צו יפעקטיוולי סאָלווע די פּראָבלעם פון ווינקל און פּלאַצן בעשאַס די פּראַסעסינג פון קאָליר באָקסעס קאָראַגייטאַד פּאַפּיר קעסטל

די פּראָבלעם פון ווינקל און פּלאַצן בעשאַס די שטאַרבן-קאַטינג, באַנדינג מיילער שיפּינג קעסטל, און פּאַקקאַגינג פּראָצעס פון קאָליר באָקסעס אָפט קאָפּדרייעניש פילע פּאַקקאַגינג און דרוקן ענטערפּריסעס. ווייַטער, לאָמיר נעמען אַ קוק אין די האַנדלינג מעטהאָדס פון עלטער טעכניש פּערסאַנעל פֿאַר אַזאַ פּראָבלעמס.

1. ימפּראַפּער דרוק לידינג צו בערסטינג

1.1 עס זענען פרעמד אַבדזשעקץ אין די ינדענטיישאַן נאָרע פון ​​די דנאָ טעלער, קאָזינג אַ שאַרף פאַרגרעסערן אין דרוק בעשאַס שטאַרבן-קאַטינג. דאָס איז אַ פּראָסט און דעסטרוקטיווע סיבה פון פּלאַצן אין פּראָדוקציע. עס קען פאַרשאַפן די גאנצע פינצטער שורה צו ברעכן, וואָס לידינג צו פּראָדוקט סקראַפּינג.פּאַפּיר טאַלאַנט קעסטל

ניסלעך זעקל

1.2 רונאָוט, וואָס מיטל אַז די שטאַרבן-שנייַדן אָדער דנאָ טעלער איז פּאַזישאַנד אַזוי אַז די שטאָל דראָט פאלס אויף די אַרויס פון די ינדענטיישאַן נאָרע. דער פּלאַצן געפֿירט דורך דעם סיבה איז דער הויפּט קאַנסאַנטרייטאַד אויף די טונקל שורות אין דער זעלביקער ריכטונג, וואָס איז רעכט צו דער פעלן פון ענג פּאַסיק צווישן די קאַטינג אָדער ינדענטיישאַן מעסער און די ווודאַן מוסטער, ריזאַלטינג אין דיווייישאַן אונטער דרוק.שופלאָד-קעסטל

שאָקאָלאַד באָקסעס

די סעלעקציע פון ​​שטאָל דראָט גרעב און ינדענטיישאַן נאָרע ברייט טוט נישט גלייַכן די פּאַפּיר מאַטעריאַל. לויט די רעקווירעמענץ פון די קאַטינג פּראָצעס, פאַרשידענע שטאָל ווירעס זאָל זיין געניצט פֿאַר פאַרשידענע טייפּס פון פּאַפּיר, ווי געזונט ווי פאַרשידענע טהיקקנעסס פון באַזע פּלאַטעס און פאַרשידענע ברייט פון פאַרבאָרגן שורות. אויב ניט מאַטשט, עס איז גרינג צו פאַרשאַפן פאַרבאָרגן שורות צו פּלאַצן.

2. קראַקינג געפֿירט דורך שטאַרבן-קאַטינג טעלער פּראָדוקציע פּראָצעס

2.1 ימפּראַפּער האַנדלינג פון די שטאָל דראָט שטעלע אָדער בוררס לינקס ווען קאַטינג די שטאָל דראָט בעשאַס די פּראָדוקציע פון ​​די שטאַרבן קאַטינג טעלער. אויב די פּראָדוקט האט אַנדערגאָן ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אין שטאַרבן קאַטינג, אַזאַ ווי לאַמינאַטיאָן. בוררס לינקס אויף די שטאָל דראָט בעשאַס די קאַטינג קענען שעדיקן די טענסאַל שטאַרקייַט פון די ייבערפלאַך פילם, און דער פילם קענען נישט וויטסטאַנד קראַפט בעשאַס פּראָדוקט מאָלדינג, וואָס פירן צו קראַקינג.

2.2 די שטאָל מעסער און דראָט אין דער פינצטער שורה האָבן אַ בלייד און צובינד. רעכט צו דער אַניוואַננאַס פון די צובינד, טירינג קען פּאַסירן בעשאַס די קאַטינג.

ווען דער שוואָם בלאָק פון די דראָט דרינגלעך מעסער איז נישט אין די צונעמען שטעלע, די דראָט דרינגלעך וועט פּלאַצן, און די דיפאָרמיישאַן און שעדיקן פון די דראָט דרינגלעך מעסער קענען אויך פאַרשאַפן די דראָט דרינגלעך צו פּלאַצן.

איז די קאָמבינאַציע פון ​​די מעסער און דראָט אויף די מעסער פורעם גלייַך. ספּעציעל ווען די פּלאַן האט נישט באַטראַכטן די גרעב פון די פּאַפּיר, די אָוווערלאַפּ צווישן די מעסער און די שורה קענען ניט זיין יפעקטיוולי אַוווידאַד, און ינטערפיראַנס אַקערז בעשאַס מאָלדינג, ריזאַלטינג אין יבעריק קאַנסאַנטריישאַן פון קראַפט אין דעם פונט און די פּאַסירונג פון קראַקינג.

3. מאַטעריאַל קוואַליטעט ישוז

3.1 אויב די וואַסער אינהאַלט פון די פּאַפּיר איז צו נידעריק, די פּאַפּיר ווערט קרישלדיק. די דערשיינונג קומט אָפט אין ווינטער, ווי די וועטער איז טרוקן און קאַלט, און די קאָרעוו הומידיטי אין די לופט איז נידעריק, וואָס גלייַך אַפעקץ די נעץ צופרידן פון די קאַרדבאָרד, וואָס מאכט די קאַרדבאָרד ברעכן נאָך דרינגלעך. אין אַלגעמיין, די נעץ אינהאַלט פון די באַזע פּאַפּיר איז קאַנטראָולד ין דער אויבערשטער שיעור (צווישן 8% -14%);

3.2 פּאַפּיר לאַמינאַטיאָן מאַטעריאַל: בייאַקסיאַל אויסגעשטרעקט פּאַליפּראָופּאַלין פילם האט קליין גאַפּס, ריזאַלטינג אין אַ פאַרקלענערן אין טענסאַל שטאַרקייַט. לאַמינאַטיאָן איז אַ פּראָסט ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אופֿן פֿאַר פּאַפּיר, דער הויפּט געמאכט פון BOPP פילם. אויב די BOPP פילם איז דאַמידזשד איידער שטאַרבן-קאַטינג, דאָס וועט מאַכן די BOPP פילם נישט ביכולת צו וויטסטאַנד קראַפט און פּלאַצן ווען בענט נאָך שטאַרבן-קאַטינג. די פּלאַצן פון די פילם אַקערז בלויז אין די פילם שיכטע, און ווי די קראַפט פונט ינקריסיז, עס וועט פאַרברייטערן צוזאמען די פּלאַצן ריכטונג. די דנאָ שיכטע פון ​​פּאַפּיר טוט נישט פּלאַצן, וואָס ינדיקייץ אַז עס איז נישט שייך צו די פּאַפּיר. אויב דער פילם איז נישט צעבראכן און די פּאַפּיר איז שוין פּלאַצן, עס איז נישט שייך צו די פילם און עס איז אַ פּראָבלעם מיט די פּאַפּיר.

3.3 פּאַפּיר אָריענטירונג איז פאַלש. ווען שטאַרבן-קאַטינג, אויב די ריכטונג פון די ינדענטיישאַן שטאָל דראָט איז פּערפּענדיקולאַר צו דער ריכטונג פון די פּאַפּיר פייבערז, וואָס וועט פאַרשאַפן ריידיאַל שעדיקן צו די פּאַפּיר פייבערז, די טונקל שורות זענען פּראָנע צו בענדינג, פאָרמינג געזונט און די ווינקל איז קליין; אויב די ינדענטיד שטאָל דראָט איז פּאַראַלעל צו די פיברע ריכטונג פון די פּאַפּיר און די פּאַפּיר איז נישט דאַמידזשד כאָריזאַנטאַלי, די טונקל דראָט איז נישט לייכט בענט און געשאפן אין אַ ראַונדיד ווינקל מיט אַ גרויס ווינקל, וואָס האט אַ שטאַרק שטיצן קראַפט אויף די ויסווייניקסט שיכטע. פון די פּאַפּיר און איז פּראָנע צו קראַקינג. די דירעקטיאָנאַליטי פון פּאַפּיר האט אַ קליין פּראַל אויף די קאַטינג פון איין בלאַט פּאַפּיר פּראָדוקטן, אָבער עס איז נישט גרינג צו פּלאַצן שורות ווייַל פון נעבעך מאָלדינג. אָבער, עס האט אַ באַטייטיק פּראַל אויף קאָרט מאָונטעד פּראָדוקטן. אויב נישט כאַנדאַלד רעכט, ניט בלויז די מאָלדינג איז נישט גוט, אָבער עס איז אויך גרינג צו פּלאַצן שורות. די הויפּט סיבה איז אַז די טונקל שורות פּאַראַלעל צו די פּאַפּיר קערל פּלאַצן שורות אין פאַרשידענע שטעלעס, בשעת די אנדערע ריכטונג טוט נישט.

3.4 קאָררוגאַטיאָן קאַנפיגיעריישאַן איז צו הויך. די פּלאַצן שטאַרקייט און טראַנזווערס רינג קאַמפּרעשאַן שטאַרקייַט פון די באַזע פּאַפּיר זענען איינער פון די ינפלואַנסינג סיבות. אויב די פאָלדינג קעגנשטעל פון די ינער פּאַפּיר איז אויך נידעריק, עס קען אויך לייכט גרונט בערסטינג.

עסנוואַרג קעסטל 3

3.5 די פורעם איז געניצט צו לאַנג. נאָך פּראַלאָנגד נוצן פון די שטאַרבן-קאַטינג טעלער אין שטאַרבן-קאַטינג, די דראָט-קאַטינג מעסער קען ווערן פרייַ, וואָס די דראָט-קאַטינג מעסער צו אָפּשפּרונג בעשאַס די שטאַרבן-קאַטינג פּראָצעס, קאָזינג די קאַרדבאָרד דראָט דרינגלעך צו פּלאַצן. רעכט צו דער פּראַלאָנגד נוצן פון די גומע בלאָק, די אַניוואַן הייך פון די בלאָק געפֿירט די דרוק שורה צו פּלאַצן.


פּאָסטן צייט: אפריל 24-2023
//