קאָליר קעסטל פּראָצעס: די גרונט און לייזונג פון די נעט פּאַפּיר קעסטל

עס זענען פילע סיבות וואָס די עפן פון די קאַרטאַן קעסטל איז צו גרויס נאָך פאָרמינג מיילער שיפּינג קעסטל. די באַשטימענדיק סיבות זענען דער הויפּט אין צוויי אַספּעקץ: 1. די סיבות אויף די פּאַפּיר, אַרייַנגערעכנט די נוצן פון זעמל פּאַפּיר, די נעץ צופרידן פון די פּאַפּיר, און די פיברע ריכטונג פון די פּאַפּיר. רגע, די טעכניש סיבות, אַרייַנגערעכנט די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, די פּראָדוקציע פון ​​די מוסטער, די טיפקייַט פון די ינדענטיישאַן שורה און די ימפּאַזישאַן פֿאָרמאַט. אויב די צוויי הויפּט פּראָבלעמס קענען זיין סאַלווד געזונט, די פּראָבלעם פון קאַרטאַן פאָרמינג וועט זיין סאַלווד אַקאָרדינגלי.

1. פּאַפּיר און פּאַפּיר זענען די הויפּט סיבות אין דער פאָרמירונג פון שאָטן באָקסעס

ווי מיר אַלע וויסן, רובֿ פון זיי נוצן זעמל פּאַפּיר איצט, און עטלעכע פון ​​זיי זענען ימפּאָרטיד זעמל פּאַפּיר. רעכט צו די פראבלעמען פון פּלאַץ און טראַנספּערטיישאַן, עס איז פארלאנגט צו ספּליטינג אין די מדינה, און די סטאָרידזש צייט פון די סלאַטינג פּאַפּיר איז קורץ. אין דערצו, ווען עטלעכע מאַניאַפאַקטשערערז האָבן שוועריקייט אין קאַפּיטאַל ויסקער, זיי זענען פארקויפט און געקויפט מיד, אַזוי די שפּאַלט פּאַפּיר איז גרויס. קיינער פון די סעקשאַנז זענען בישליימעס פלאַך און נאָך האָבן אַ טענדענץ צו קערל. אויב איר קויפן די שנייַדן בלאַט פּאַפּיר גלייַך, די סיטואַציע איז פיל בעסער, אין מינדסטער עס האט אַ זיכער סטאָרידזש פּראָצעס נאָך קאַטינג. אין דערצו, די נעץ קאַנטיינד אין די פּאַפּיר מוזן זיין יוואַנלי פונאנדערגעטיילט, און אין דער זעלביקער צייט עס מוזן זיין אין וואָג מיט די אַרומיק טעמפּעראַטור און הומידיטי, אַנדערש דיפאָרמיישאַן וועט פּאַסירן נאָך אַ לאַנג צייַט. אויב די דורכשניט פּאַפּיר איז סטאַקט פֿאַר לאַנג און נישט געוויינט אין צייט, די וואַסער אינהאַלט פון די פיר זייטן איז גרעסער אָדער ווייניקער ווי אַז פון די מיטל, און די פּאַפּיר וועט בייגן. דעריבער, אין דעם פּראָצעס פון ניצן דזשאַמד פּאַפּיר, עס זאָל נישט זיין סטאַקט פֿאַר צו לאַנג צו ויסמיידן דיפאָרמיישאַן פון די פּאַפּיר. נאָך די קאַרטאַן איז געשאפן, די עפן איז אויך גרויס און עס זענען סיבות אַזאַ ווי די פיברע ריכטונג פון די פּאַפּיר. די פּאַפּיר פייבערז זענען עריינדזשד מיט קליין דיפאָרמיישאַן אין דער ריכטונג פון האָריזאָנטאַל גריינז און גרויס דיפאָרמיישאַן אין דער ריכטונג פון ווערטיקאַל גריינז. אַמאָל די עפן ריכטונג פון די קאַרטאַן איז פּאַראַלעל צו די פיברע ריכטונג פון די פּאַפּיר, די דערשיינונג פון עפן באַלדזשינג איז זייער קלאָר ווי דער טאָג. זינט די פּאַפּיר אַבזאָרבז וואַסער בעשאַס די דרוק פּראָצעס, נאָך ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אַזאַ ווי ווו וואַרניש, פּאַלישינג און קאָוטינג, די פּאַפּיר וועט זיין מער אָדער ווייניקער דיפאָרמד בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס. די שפּאַנונג פון די דיפאָרמד פּאַפּיר ייבערפלאַך און דנאָ ייבערפלאַך איז סתירה. אַמאָל די פּאַפּיר דעפאָרמאַטיאָן אַקערז, ווייַל די צוויי זייטן פון די קאַרטאַן זענען גלוד און פאַרפעסטיקט ווען עס איז געשאפן, נאָר אויב עס איז געעפנט אויס, די עפן וועט עפענען צו פיל נאָך פאָרמינג.שאָקאָלאַד קעסטל

רגע, דער פּראָצעס אָפּעראַציע איז אויך אַ ניט-נעגלאַדזשאַבאַל פאַקטאָר פֿאַר די עפן פון די קאָליר קעסטל פאָרמינג עפן צו זיין צו גרויס

1. די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון פאַרמאַסוטיקאַל פּאַקידזשינג יוזשאַוואַלי אַדאַפּץ פּראַסעסאַז אַזאַ ווי ווו גלייזינג, לאַמינאַטיאָן, און פּאַלישינג. צווישן זיי, גלייזינג, לאַמינאַטיאָן און פּאַלישינג מאַכן די פּאַפּיר דורכגיין הויך-טעמפּעראַטור דיכיידריישאַן, און די וואַסער אינהאַלט איז באטייטיק רידוסט. פייבערז זענען קרישלדיק און פאַרקרימען. ספּעציעל פֿאַר קאַרדבאָרד מיט אַ וואַסער-באזירט מאַשין-קאָוטאַד פילם פון מער ווי 300 ג, די סטרעטשינג פון די פּאַפּיר איז מער קלאָר ווי דער טאָג, און די לאַמאַנייטאַד פּראָדוקט האט אַ דערשיינונג פון ינווערד בענדינג, וואָס בכלל דאַרף זיין קערעקטאַד קינסטלעך. די טעמפּעראַטור פון די פּאַלישט פּראָדוקט זאָל נישט זיין צו הויך, בכלל קאַנטראָולד אונטער 80°C. נאָך פּאַלישינג, עס יוזשאַוואַלי דארף צו זיין שטעלן פֿאַר וועגן 24 שעה, און דער ווייַטער פּראָצעס קענען זיין דורכגעקאָכט בלויז נאָך די פּראָדוקט איז גאָר קולד, אַנדערש די דראָט פּלאַצן וועט פּאַסירן.

2. די פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע פון ​​די שטאַרבן-קאַטינג טעלער אויך אַפעקץ די פאָרמינג פון די קאַרטאַן. די פּראָדוקציע פון ​​​​די האַנט-געמאכט טעלער איז לעפיערעך נעבעך, און די ספּעסאַפאַקיישאַנז, קאַטינג און מאַטשעטעס זענען נישט גוט פארשטאנען. בכלל, מאַניאַפאַקטשערערז בייסיקלי עלימינירן די האַנט-געמאכט טעלער און נוצן לאַזער קאַטינג שטאַרבן קאָמפּאַניעס. קראַפטעד ביר באָרדז. אָבער, צי די גרייס פון אַנטי-שלאָס און הויך-נידעריק שורה איז באַשטימט לויט די וואָג פון די פּאַפּיר, צי די ספּעסאַפאַקיישאַנז פון די מעסער שורה איז פּאַסיק פֿאַר אַלע פּאַפּיר טיקינז, צי די טיפקייַט פון די שטאַרבן קאַטינג שורה איז צונעמען, עטק אַלע ווירקן די ווירקונג פון קאַרטאַן פאָרמינג. די שטאַרבן-שנייַדן שורה איז די שפּור וואָס איז געדריקט אויף די ייבערפלאַך פון די פּאַפּיר דורך די דרוק צווישן די מוסטער און די מאַשין. אויב די שטאַרבן-שנייַדן שורה איז צו טיף, די פייבערז פון די פּאַפּיר וועט זיין דיפאָרמד רעכט צו דער דרוק; אויב די שטאַרבן-שנייַדן שורה איז אויך פּליטקע, די פּאַפּיר פייבערז וועט נישט זיין גאָר דורכגעגאנגען. רעכט צו דער ילאַסטיסאַטי פון די פּאַפּיר זיך, ווען די צוויי זייטן פון די קאַרטאַן זענען געשאפן און פאָולדיד צוריק, די ינסיזשאַן בייַ די ברעג פון די עפן יקספּאַנדיד אויס, ריזאַלטינג אין דער דערשיינונג אַז די עפן איז צו ברייט.ליכט קעסטל

3. צו ענשור אַ גוט ינדענטיישאַן ווירקונג, אין אַדישאַן צו אויסקלייַבן אַ פּאַסיק ינדענטיישאַן שורה און הויך-קוואַליטעט שטאָל מעסער, ופמערקזאַמקייַט זאָל אויך זיין באַצאָלט צו די אַדזשאַסטמאַנט פון מאַשין דרוק, די סעלעקציע פון ​​גומע סטריפּס און די סטאַנדערדייזד ינסטאַלירונג. אין אַלגעמיין, דרוקן מאַניאַפאַקטשערערז נוצן די פאָרעם פון סטיקער באָרדז צו סטרויערן די טיפקייַט פון די קרייז שורה. מיר וויסן אַז קאַרדבאָרד איז בכלל פרייַ אין געוועב און נישט שווער גענוג, אַזוי דער רעזולטאַט איז אַז די ינדענטיישאַן שורה איז נישט צו פול און דוראַבאַל. אויב ימפּאָרטיד דנאָ פורעם מאַטעריאַלס קענען זיין געוויינט, די ינדענטיישאַן שורה וועט זיין פולער.

4. געפֿינען אַ וועג פון די ימפּאַזישאַן פֿאָרמאַט איז דער הויפּט וועג צו סאָלווע די פּאַפּיר פיברע ריכטונג. נאָוואַדייַס, די פיברע ריכטונג פון די פּאַפּיר אויף די מאַרק איז בייסיקלי פאַרפעסטיקט, רובֿ פון זיי נעמען די לאַנדזשאַטודאַנאַל ריכטונג ווי די פיברע ריכטונג, און די דרוקן פון די קאָליר קעסטל איז צו דרוקן אַ זיכער סומע אויף אַ פאָליאָ, דריי-פאַרלייגן אָדער פיר-פאַרלייגן. פאַרלייגן פּאַפּיר. דער גענעראַל סיטואַציע איז אויף דער האַנאָכע פון ​​ניט אַפעקטינג די פּראָדוקט קוואַליטעט, די מער ברעקלעך פון פּאַפּיר איר שטעלן צוזאַמען, די בעסער, ווייַל דאָס קענען רעדוצירן די וויסט פון מאַטעריאַלס און אַזוי רעדוצירן די פּרייַז. אָבער, אויב איר בליינדלי באַטראַכטן די מאַטעריאַל קאָס און איגנאָרירן די פיברע ריכטונג, די געשאפן קאַרטאַן וועט דערגרייכן ווייניקער ווי דער קונה ס בקשה. אין אַלגעמיין, עס איז ידעאַל אַז די פיברע ריכטונג פון די פּאַפּיר איז פּערפּענדיקולאַר צו דער ריכטונג פון די עפן.

צו סאַכאַקל, ווי לאַנג ווי מיר באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו דעם אינהאַלט פון דעם אַספּעקט בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס און פּרובירן צו ויסמיידן עס פֿון די אַספּעקץ פון פּאַפּיר און טעכנאָלאָגיע, די פּראָבלעם קענען זיין לייכט סאַלווד.