Bao bì là thuật ngữ chung để chỉ các vật liệu và vật chứa dùng trong bao bì, còn bao bì là thuật ngữ chung để chỉ các sản phẩm sau khi đóng gói. Trong các dây chuyền sản xuất bao bì hiện đại, dù hoàn toàn tự động hay bán tự động, chúng đều bao gồm một số thiết bị đóng gói phức tạp và phức tạp. Để các thiết bị này phát huy hết chức năng cần phải cung cấp các sản phẩm bao bì đáp ứng đúng quy cách kỹ thuật và đảm bảo số lượng ổn định. Nếu không, quá trình đóng gói sẽ bị dừng lại hoặc chất lượng của sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng.bao bì sô cô la cũ đẹp nhất thế giớisản phẩm sẽ bị giảm đi. Vì vậy, các nhà cung cấp vật liệu đóng gói và nhà sản xuất thiết bị cho khách hàng phải tiến hành quản lý chất lượng, thử nghiệm và kiểm soát sản phẩm của mình. Về chất lượng của sản phẩm bao bì, ngoài việc chú trọng đến hình thức bên ngoài, công năng sử dụng của chúng cũng cần được chú trọng. Để đạt được mục đích này, các thông số kỹ thuật cũng như các bước và phương pháp kiểm tra cũng được quy định cho các sản phẩm đóng gói. Khi bộ phận đóng gói tiếp nhận một lô nguyên liệu, container cần phải kiểm tra để quyết định có tiếp nhận hay không. Sau khi hoàn thành việc đóng gói một lô sản phẩm, bao bì cũng cần được kiểm tra để xác định xem có đủ tiêu chuẩn hay không. Có hai phương pháp kiểm tra sản phẩm, bao bì đóng gói: thứ nhất là kiểm tra toàn diện, chọn lọc những sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.
Mặc dù việc kiểm tra toàn diện có thể cung cấp nhiều thông tin chất lượng hơn nhưng nó chỉ có thể được thực hiện khi số lượng nhỏ. Số lượng Trong những trường hợp lớn, chi phí cao, thời gian dài và rò rỉ là không thể tránh khỏi. Đối với một số cuộc kiểm tra mang tính phá hoại thì không thể làm hết được. Thứ hai là kiểm tra lấy mẫu, nghĩa là lấy mẫu từ toàn bộ lô sản phẩm và chất lượng của mẫu có thể đại diện cho chất lượng tổng thể. Các mẫu phải được chọn ngẫu nhiên nhất có thể để mỗi sản phẩm có xác suất được chọn như nhau. Để kết quả lấy mẫu có đủ độ tin cậy, số lượng mẫu có thể được tăng lên một cách thích hợp. Tuy nhiên, việc tăng số lượng mẫu sẽ làm tăng chi phí kiểm tra, do đó cần tính đến các cân nhắc về mặt kỹ thuật và kinh tế. Hãy xem xét cả hai khía cạnh một cách toàn diện. Ngoài ra, việc lấy mẫu chỉ mang tính dự phòng khi không thể sử dụng phương pháp kiểm tra toàn diện. Trong quá trình lấy mẫu, các lô đủ tiêu chuẩn có thể bị loại bỏ và các lô không đủ tiêu chuẩn có thể được chấp nhận. Vì vậy, nó phải chịu rủi ro do sai sót trong suy luận.
Bao bì sô cô la cũ ngon nhất thế giớiTiêu chuẩn kiểm tra lấy mẫu thống kê Tiêu chuẩn kiểm tra lấy mẫu của nước tôi là CB/T2828, trong đó CB/T2828.1-2003 tính nội dung kiểm tra lấy mẫu.
bao gồm:
(1) Quy định tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, tức là các yêu cầu cụ thể về chất lượng sản phẩm do nhà cung cấp sản phẩm đóng gói cùng với người sử dụng xây dựng.
Thiết lập các thông số kỹ thuật, bao gồm cả hình thức bên ngoài, chẳng hạn như loại vật liệu, kích thước và cấu trúc thùng chứa. Các thành phần bên trong, chẳng hạn như liệu bao bì có thể đạt được các chức năng dự định là bảo vệ sản phẩm, truyền tải thông tin và tạo thuận lợi cho việc sử dụng hay không.
(2) Xác định sản phẩm không đủ tiêu chuẩn và không đủ tiêu chuẩn. Sự không phù hợp và các loại của nó đề cập đến việc không đáp ứng được các yêu cầu của thông số kỹ thuật. Chúng thường được phân loại theo mức độ nghiêm trọng của sự không phù hợp:①Loại A được coi là loại không phù hợp đáng lo ngại nhất. Trong quá trình sử dụng, hiệu quả hoạt động của nội dung bên trong bị ảnh hưởng cơ bản, chẳng hạn như các đường nối được dán hoặc ghim của hộp sóng rơi ra, lỗi in ấn, v.v.
(Loại 2B coi loại có mức độ quan tâm thấp hơn một chút so với Loại A là không đủ tiêu chuẩn. Chúng khiến cho hiệu suất của đồ vật bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như tình trạng dính của hộp sóng hoặc bị rơi của các đường nối ghim . Loại 3C được coi là mức độ quan tâm thấp hơn so với loại A và B. Hiệu suất của nội dung đóng gói của chúng sẽ không bị ảnh hưởng trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như bề mặt bên ngoài của hộp sóng được in các màu hoặc vết bẩn khác nhau.
Sản phẩm không phù hợp và chủng loại của chúng có một hoặc nhiều sản phẩm không phù hợp sẽ trở thành sản phẩm không phù hợp. Các loại sản phẩm không đủ tiêu chuẩn như sau:
Các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn Loại A là các sản phẩm bao gồm một hoặc nhiều sản phẩm không đủ tiêu chuẩn Loại A và có thể bao gồm các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn Loại B và/hoặc Loại C.
Các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn Loại 2B là các sản phẩm bao gồm một hoặc nhiều sản phẩm không đủ tiêu chuẩn Loại B và có thể bao gồm các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn Loại C, nhưng không bao gồm các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn Loại A.
② Khi Loại C không đủ tiêu chuẩn, có nghĩa là sản phẩm bao gồm một hoặc nhiều sản phẩm không đủ tiêu chuẩn Loại C, ngoại trừ các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn Loại A và Loại B. (3) Việc xác định thành phần và cỡ lô của lô phải được bộ phận chịu trách nhiệm xác định hoặc phê duyệt. (4) Chỉ định cấp độ kiểm tra Cấp độ kiểm tra quy định mối quan hệ giữa cỡ lô và cỡ mẫu. Nó có 3 bậc kiểm tra chung (I, Ⅱ, Ⅲ) và 4 bậc kiểm tra đặc biệt (S-1, S-2, S- 3.S-4). Trừ khi có quy định khác, cấp độ kiểm tra chung II thường được sử dụng. (5) Xác định mã cỡ mẫu dựa trên cỡ lô và cấp độ kiểm tra. Mã cỡ mẫu được thể hiện trong Bảng 8-9.
Bao bì sô cô la cũ ngon nhất thế giớiSản phẩm cần được kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất, máy móc, thiết bị phải được điều chỉnh theo thông tin thu được để duy trì các giá trị đặc tính chất lượng quy định trong giới hạn yêu cầu. Sau khi nhận được sản phẩm bao bì, người dùng phải tiến hành kiểm tra chất lượng để xác định xem chúng có Tuân thủ các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất hay không và kiểm tra xem có hư hỏng rõ ràng trong quá trình vận chuyển hay không.
Kiểm tra nội dung công tác kiểm tra chất lượng củabao bì sô cô la cũ đẹp nhất thế giớilà quyền cơ bản của người dùng để nhận sản phẩm. Nó có thể là kiểm tra toàn bộ hoặc kiểm tra lấy mẫu. Nội dung cơ bản của công tác thanh tra là:
①Xây dựng các thông số kỹ thuật chobao bì sô cô la cũ đẹp nhất thế giớicác sản phẩm. ② Xây dựng tiêu chí đánh giá. ③ Sử dụng các công cụ và phương pháp kiểm tra đáng tin cậy. ④Ghi lại dữ liệu kiểm tra. ⑤ Đưa ra các đề xuất xử lý kết quả kiểm tra. ⑥ Gửi dữ liệu kiểm tra và đề xuất cho bộ phận quản lý chất lượng.
Việc thực hiện cụ thể công tác kiểm tra chất lượng đối vớibao bì sô cô la cũ đẹp nhất thế giới.
Việc kiểm tra chất lượng cụ thể của các sản phẩm bao bì khác nhau là khác nhau. Ở đây chúng tôi lấy việc kiểm tra chất lượng chai thủy tinh, lon, thùng gấp, v.v. làm ví dụ. Các sản phẩm khác có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo.
1. Chai, lọ thủy tinh
(1) Thông số kỹ thuật chai, lọ thủy tinh ① Hình dáng. Hình dạng cơ bản của chai, lọ thủy tinh chủ yếu phụ thuộc vào loại và số lượng vật phẩm chứa trong đó. Sau khi xác định được hình dạng chai, cần vẽ một bản vẽ làm việc để thể hiện hình dáng bên ngoài của chai. Thường được thể hiện bằng ba chế độ xem và chế độ xem mở rộng một phần, với các chế độ xem ba chiều bổ sung. ②Kích thước. Các kích thước quan trọng của chai, lọ thủy tinh cần được ghi chú trên bản vẽ làm việc và dung sai cho trước, đồng thời cũng phải đưa vào các hạng mục khác như dung tích hoặc dung tích. Kích thước và dung sai phải được thỏa thuận với nhà sản xuất vì máy làm chai của nhà sản xuất có chiều cao và đường kính cố định nên thường hạn chế hình dạng và kích thước của chai, lon. Các máy làm chai thường được sử dụng thường giới hạn chiều cao của chai và lon ở mức 25.300mm. Đường kính của chai và lon liên quan đến số lượng chai và lon được sản xuất trên một bộ phận máy và đường kính của nó nằm trong khoảng từ 12 đến 150 mm.
③Khoan dung. Chai thủy tinh bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố trong quá trình đúc khuôn, gây ra một số khác biệt về hình dạng và kích thước. Do đó, kích thước của chai phải có phạm vi thay đổi hoặc dung sai có thể chấp nhận được. Dung sai tiêu chuẩn áp dụng cho thể tích (mL), khối lượng (kg), chiều cao (mm) và đường kính (mm). Dung sai dung tích của chai và lon nhỏ là 15%, và dung sai của chai lớn là dưới 1%. Dung sai dung tích của các chai và lon khác nhau nằm giữa hai giới hạn này. Dung sai khối lượng là khoảng 5% khối lượng chai được chỉ định và phạm vi biến đổi chiều cao là 0,5% đến 0,8% tổng chiều cao. Dung sai đường kính đối với lọ có đường kính tối thiểu khoảng 25mm là 8% và dung sai đối với chai có đường kính tối đa 200mm là 1,5%. Dung sai đối với các chai và lon khác nằm giữa hai giới hạn này.
Nó có nghiên cứu sâu sắc nhất và lịch sử được sử dụng rộng rãi nhất trong sốbao bì sô cô la cũ đẹp nhất thế giới.
Thiết kế cấu trúc của tất cả các sản phẩm bao bì của Erping đã được cải tiến đáng kể thông qua công nghệ CAD/M. Việc thiết kế cấu trúc các sản phẩm bao bì như đĩa giấy, thùng carton (hộp bìa cứng, thùng carton), hộp doanh thu, hộp gỗ,… Phần mềm này đã trở nên rất phổ biến trên thị trường quốc tế. Các hệ thống CACM giấy gói hội nghị phổ biến nhất là EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION và KONGSBERG. Phần mềm này chủ yếu được sử dụng cho các hoạt động đối thoại giữa người và máy tính. Bạn có thể sử dụng bàn phím và chuột để thiết kế bất cứ thứ gì bạn muốn trên màn hình. Sơ đồ cấu trúc lắp ráp tấm giấy. Và có thể dễ dàng gọi thư viện đồ họa hộp. Chọn cấu trúc đa hình vừa ý, nhập kích thước thân máy (chiều dài, chiều rộng, chiều cao) và chiều cao để hiển thị hoặc in ngay sơ đồ cấu trúc hộp và xuất ra sơ đồ bố cục cắt khuôn,bao bì sô cô la cũ đẹp nhất thế giớiin sơ đồ bánh xe và các tùy chọn xử lý khuôn sau (khuôn dưới).
Ngoài việc thay đổi hình dạng của thùng carton từ loại hộp tiêu chuẩn, bạn còn có thể thiết kế các hình dạng đặc biệt theo ý muốn, đồng thời truyền đồ họa và dữ liệu thiết kế đến thiết bị cắt laser cắt tấm, hệ thống khắc nền và thiết bị gia công dao cắt khuôn, do đó đảm bảo rằng việc cắt khuôn và lớp lót là nhất quán. Độ chính xác xử lý lót. Cải thiện độ chính xác của thùng carton. Sau khi thiết kế kết cấu và trang trí cuộc họp giấy phải thống nhất. In, tráng men, cán màng, dập nóng, cắt khuôn, gấp, thắt nút và các kỹ thuật xử lý khác có thể được sử dụng để sản xuất thùng carton theo yêu cầu của người dùng. Để xác minh tính hợp lý của thiết kế cấu trúc thùng carton, trong sản xuất hàng loạt chính thức, nhiều người sử dụng thiết bị CAM mẫu thùng carton chức năng để sản xuất thử 5-10 mẫu thùng carton, sau đó sửa đổi hoặc thiết kế lại sau khi lấy ý kiến từ người dùng và người tiêu dùng. Để tránh thiết kế và sản xuất kết cấu thùng carton không hợp lý sau khi sản xuất hàng loạt, bạn cũng có thể kiểm tra xem thiết kế có đáp ứng yêu cầu của người dùng hay không. Ngoài ra, hệ thống CAM cắt khuôn có thể sử dụng chùm tia laser công suất cao tập trung để cắt ván ép, nền của tấm cắt khuôn và máy tính điều khiển chuyển động tương đối của chùm tia laser và ván ép để cắt mẫu. được thiết kế bởi CD trên ván ép. May theo khuôn chèn.
Bao bì sô cô la cũ đẹp nhất thế giớingành đã hình thành hệ thống CAD/CAM/CAE hiện đại.
Thông qua hệ thống CAD, sự tương tác giữa con người và máy tính được thực hiện để hoàn thành việc thiết kế và sửa đổi hình dạng và khuôn chai, cuối cùng thu được hình dạng chai và hàm lượng chai đáp ứng yêu cầu. Ngoài ra, hình dạng của chai và hình dạng của các bộ phận khuôn có thể được vẽ rõ ràng và chính xác thông qua máy vẽ. Các bản vẽ kỹ thuật sau đó được truyền qua mạng tới máy công cụ CNC để sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) về hình dạng chính xác của kích thước thành phần thùng chứa và khuôn. Ngoài ra, kỹ thuật có sự hỗ trợ của máy tính cũng có thể được sử dụng để thiết kế chương trình mô phỏng cho quá trình đúc thủy tinh nhằm giúp các nhà thiết kế khuôn có được phân tích phần tử hữu hạn tốt hơn của thực thể parison, dự đoán trạng thái ứng suất của hình dạng chai và kiểm tra xem ứng suất đáp ứng yêu cầu thiết kế. , để bạn có thể sửa đổi lại. Bằng cách này, việc tính toán thiết kế của chai chính xác hơn, phân tích cấu trúc hợp lý hơn và hiệu suất khuôn vượt trội hơn. Hơn nữa, do tốc độ nhanh của máy tính, chu trình thiết kế chai đã được rút ngắn đáng kể, chi phí thiết kế giảm và khối lượng công việc phức tạp như tính toán thủ công và bản vẽ thủ công mà trước đây cần nhiều tháng có thể được hoàn thành trong thời gian rất ngắn.
Nó tăng tốc độ cập nhật sản phẩm và cải thiện hiệu quả khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường. Cấu tạo cơ bản của chai thủy tinh bao gồm miệng chai, thân chai, đáy chai và các bộ phận vai, cổ nối liền miệng chai và thân chai. Các thành phần có thông số kỹ thuật, kích thước và hình dạng khác nhau này có thể được kết hợp thành nhiều hình dạng và cấu trúc khác nhau. chai thủy tinh. Chai thủy tinh phải được niêm phong bằng các phương pháp thích hợp sau khi đổ đầy hàng hóa đóng gói để tránh hàng hóa đóng gói cũ có sô cô la ngon nhất thế giới bị rò rỉ hoặc tạp chất bên ngoài trộn lẫn vào, gây hư hỏng hàng hóa được đóng gói. Tùy theo yêu cầu bịt kín mà cấu trúc miệng chai cũng khác nhau. Nói chung, nó có thể được chia thành miệng chai vương miện, miệng chai có ren, miệng chai bịt kín, miệng chai bịt chân không, v.v. Dựa trên phân tích đặc điểm cấu trúc của từng bộ phận của chai, cấu trúc chai thủy tinh CAD lưu trữ các loại chai khác nhau hình dạng (bao gồm đáy chai, miệng chai và các cấu trúc từng phần khác) trong hệ thống. Người thiết kế chỉ cần nhập một lượng nhỏ dữ liệu thiết kế vào hệ thống. , nghĩa là có thể thu được các bản vẽ thiết kế kết cấu liên quan bằng cách sử dụng kiến thức thiết kế và bản vẽ thiết kế trong hệ thống.
Thời gian đăng: Jun-11-2024
