Quy trình đóng gói co dãn các loại hộp baklava
Bão cát là hiện tượng thời tiết trong đó gió mạnh làm tung bụi và cát trên mặt đất làm không khí trở nên đục, tầm nhìn ngang dưới 1km. Ngoài việc biểu thị nồng độ và lượng bồi lắng, cường độ của nó còn có thể biểu thị bằng số ngày bão cát. Bão cát nghiêm trọng hơn ở miền bắc nước tôi. Bão cát chủ yếu tập trung vào mùa xuân hàng năm, trong đó tháng 4 là nghiêm trọng nhất, chiếm hầu hết các trận bão cát.
50% số lượng. Tác hại do bụi, cát gây ra đối với bao bìhộp baklava các loại và sản phẩm chủ yếu là do sự thâm nhập và mài mòn. Bụi lơ lửng trong không khí hầu hết có đường kính nhỏ nhưng có độ cứng nhất định. Cùng với gió mạnh, bụi và cát rất dễ lọt vào gói hàng không được đậy kín. Sau một thời gian dài sẽ gây hao mòn và hư hỏng khác cho bao bì. Ngoài ra, một số tro có tính axit hoặc kiềm
Bụi dễ dàng hấp thụ hơi nước và chất lỏng, làm tăng tốc độ ăn mòn của bao bì. Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ công nghiệp hiện đại và mở rộng thương mại quốc tế, phạm vi lưu thông của các sản phẩm bao bì ngày càng rộng hơn, các điều kiện khí tượng và môi trường mà sản phẩm đóng gói gặp phải trong quá trình lưu thông ngày càng phức tạp và đa dạng. Sản phẩm bị ảnh hưởng và hạn chế bởi các điều kiện môi trường khác nhau trong quá trình sản xuất, bảo quản, vận chuyển và sử dụng. Điều đặc biệt quan trọng là đảm bảo chất lượng và độ an toàn của sản phẩm đóng gói trong điều kiện nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, độ ẩm cao, độ ẩm thấp, áp suất thấp và các điều kiện khí tượng khác. Để đạt được mục đích này, chỉ bằng cách tiến hành phân tích hợp lý các điều kiện khí tượng môi trường, chúng ta mới có thể xây dựng các hệ thống và tiêu chuẩn an toàn hợp lý, lựa chọn chính xác các biện pháp bảo vệ môi trường cho sản phẩm và đảm bảo rằng sản phẩm có thể chịu được tác động của môi trường khí hậu khắc nghiệt, an toàn và đáng tin cậy trong quá trình sử dụng. .
Cơ chế cơ bản của bao bì bảo vệ hộp baklava các loạilà thiết kế bao bì bảo vệ hợp lý dựa trên các đặc tính cơ bản của đối tượng đóng gói và điều kiện lưu thông của bao bì, ngăn chặn hoặc trì hoãn những thay đổi về chỉ số chất lượng của sản phẩm được đóng gói để sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu về bao bì bảo vệ sản phẩm trong quá trình đóng gói. thời hạn sử dụng. Nguyên nhân dẫn đến sự thay đổi về chất lượng của sản phẩm bao bì không gì khác hơn là sự biến đổi của các chỉ tiêu chất lượng của bản thân sản phẩm và tác động của điều kiện môi trường lưu thông đến các chỉ tiêu chất lượng của sản phẩm đó. Sản phẩm đóng gói nằm trong môi trường lưu thông, giữa môi trường lưu thông và bao bì có sự trao đổi, truyền tải ảnh hưởng đến các chỉ tiêu chất lượng sản phẩm, sự trao đổi, truyền tải lẫn nhau này sẽ trực tiếp dẫn đến suy giảm các chỉ tiêu chất lượng sản phẩm.
Thu nhỏ bao bìhộp baklava các loại hay bọc màng co là phương pháp sử dụng màng nhựa có khả năng co nhiệt để bọc vật phẩm được đóng gói, sau đó nung nóng. Màng bao bì tự co lại theo một tỷ lệ nhất định và vừa khít với các mặt hàng được đóng gói. Bao bì căng hay bọc màng căng là phương pháp bọc hàng hóa được đóng gói bằng cách sử dụng màng nhựa co giãn để căng màng ở nhiệt độ phòng.
Nguyên lý của hai phương pháp đóng gói này không giống nhau nhưng tác dụng đóng gói về cơ bản là giống nhau. Cả hai đều có đặc tính gói chặt các mặt hàng được đóng gói. Nguyên lý, vật liệu sử dụng và tác dụng của phương pháp bọc này hoàn toàn khác với phương pháp bọc nêu trên và vật liệu chịu biến dạng lớn.
Phương pháp đóng thùng có liên quan chặt chẽ đến việc cung cấp hộp và phôi hộp, đối tượng sản phẩm, có nên kết hợp thiết bị đóng gói và đóng thùng, v.v. và thời gian cần thiết phải được xem xét toàn diện. Nói chung, việc lựa chọn được xác định theo bốn nguyên tắc sau.
(1)Lựa chọn thùng carton Việc lựa chọn thùng carton là cơ sở để xác định quy trình đóng thùng. Chủ yếu xem xét các đặc tính và yêu cầu đóng gói của từng sản phẩm, việc sản xuất thực tế cần được xem xét toàn diện dựa trên hiện trạng công nghệ sản xuất, đầu tư thiết bị, trình độ công nghệ quản lý, v.v.
(2)Việc cung cấp nguyên liệu hộp, cuộn phải xét đến nguồn gốc của nguyên liệu hộp, cuộn. Hộp, hộp đúc sẵn thường được giao cho các xưởng sản xuất hộp chuyên nghiệp để gia công. Chất lượng của thùng carton được đảm bảo và chủng loại đa dạng, có thể tiết kiệm rất nhiều đầu tư thiết bị. Đồng thời, giá thành của thùng carton cũng cần được xem xét. Hiện nay, giá thành của một số loại hộp đúc sẵn đặc biệt tương đối cao. Chi phí đóng góihộp baklava các loạivật liệu thấp hơn khi sử dụng vật liệu cuộn để làm hộp và đóng gói, nhưng thông thường mức đầu tư vào thiết bị lớn và sự đa dạng cũng như chất lượng của thùng carton còn hạn chế.
(3)Quy trình đóng thùng Việc lựa chọn quy trình đóng thùng phải được xác định dựa trên đặc điểm của sản phẩm, loại thùng carton và đặc điểm, sản lượng, hiệu suất máy móc đóng gói và đầu tư thiết bị.
(4)Mức độ tự động hóa và năng lực sản xuất của thiết bị đóng thùng carton. Mức độ tự động hóa và năng lực sản xuất của máy đóng gói được lựa chọn theo quy mô lô, năng lực sản xuất và tần suất thay đổi sản phẩm. Trong dây chuyền sản xuất tích hợp sản xuất và đóng gói sản phẩm, máy móc đóng gói phải thích ứng với năng suất của thiết bị sản xuất sản phẩm để đảm bảo toàn bộ dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục và hiệu quả.
Sự kết hợp của Linju giống như sự kết nối hai trái tim của hồ Chushan, cuộc hội ngộ của Jia và Erju
1.Dụng cụ cưới Yibo
Băng là một dải vật liệu được phủ sẵn một lớp keo. Nó chủ yếu được sử dụng để niêm phong các thùng chứa bao bì và cũng được sử dụng để kết nối hai vật thể. Các loại băng thường được sử dụng bao gồm băng thông thường và băng nhạy áp lực (một mặt, hai mặt, xốp, v.v.). 1. Băng thông thường
Băng thông thường còn được gọi là băng rewet hoặc gọi tắt là băng. Nó phủ một lớp keo kích hoạt bằng nước lên các vật liệu nền khác nhau. Khi sử dụng, một lớp nước được bôi lên bề mặt dính để hòa tan chất kết dính và tạo ra lực dính, để chất kết dính có thể được dán. Các vật liệu cơ bản bao gồm vải giấy, giấy gia cố sợi, vật liệu composite, v.v. Nó chủ yếu được sử dụng để bịt kín các mối nối giữa tâm và các đầu của hộp sóng. Lực dính của băng nói chung có thể được chia thành lực dính ban đầu và lực dính lâu dài. Hiện nay chưa có loại băng keo nào vừa có lực dính vừa mạnh. Lực dính ban đầu càng mạnh thì độ bền càng cao. Lực dính càng yếu. Điều kiện hoạt động dán và điều kiện sử dụng có ảnh hưởng lớn đến độ bám dính, chủ yếu bao gồm nhiệt độ môi trường, độ ẩm xung quanh, nhiệt độ nước phủ và lượng nước phủ. Băng keo thông thường cần được hòa tan trong nước khi sử dụng.
Nó bất tiện khi sử dụng và ít được sử dụng trong sản xuất và đời sống hàng ngày. Vụ án Ningyu gây xôn xao dư luận, có lệnh di chuyển.
2. Băng nhạy áp lực
(1)Các loại và đặc điểm của băng nhạy áp lực Băng nhạy áp lực sử dụng chất kết dính nhạy áp lực trên vật liệu cơ bản. Khi sử dụng, bạn chỉ cần ấn nhẹ vào mặt sau của lớp nền để liên kết với bề mặt keo dính. Không có dung môi hoặc dung môi được yêu cầu. Được làm nóng, mặt sau của đế có thể chống dính, giúp bạn dễ dàng kéo cuộn băng ra để sử dụng. Những loại phổ biến bao gồm lớp phủ keo một mặt, hai mặt và bọt.
Phạm vi và các loại nhãn được sử dụng trong lĩnh vực bao bì đang ngày càng mở rộng. Các vật liệu được sử dụng bao gồm bìa cứng, vật liệu composite, kim loại
Giấy bạc, giấy, nhựa, sản phẩm sợi và vật liệu tổng hợp. Các nhãn thường được sử dụng có thể được chia thành ba loại chính. Loại đầu tiên là không có chất kết dính và vật liệu cơ bản là giấy không tráng và giấy tráng; loại thứ hai là tự dính, bao gồm keo nhạy áp lực và keo nhạy nhiệt; loại thứ ba là loại Runyuan có thể được chia thành loại keo thông thường và loại keo dạng hạt. Đặc điểm và phương pháp dán của chúng là:
Nhãn không dính: Nhãn giấy thông thường không có chất kết dính được dán bằng hydrosol và vẫn được sử dụng rộng rãi. Hầu hết giấy là giấy tráng một mặt, và một lượng đáng kể giấy không tráng cũng được sử dụng. Loại nhãn này được sử dụng cho các mặt hàng có khối lượng lớn như bia
Đồ uống, rượu vang và thực phẩm đóng hộp, v.v.
(2)Nhãn tự dính nhạy áp lực (còn gọi là nhãn tự dính) được phủ một lớp keo nhạy áp lực ở mặt sau và sau đó dán vào để nhả ra giấy phủ silicone. Khi sử dụng, hãy gỡ nhãn ra khỏi giấy nhả và dán lên sản phẩm. Nhãn nhạy áp có sẵn riêng lẻ hoặc được dán vào cuộn giấy nhả. Nhãn nhạy áp lực cũng có thể được chia thành hai loại: vĩnh viễn và có thể tháo rời. Chất kết dính vĩnh viễn có thể dán nhãn ở một vị trí nhất định trong thời gian dài. Nếu bạn cố gắng loại bỏ nó, nó sẽ làm hỏng nhãn hoặc làm hỏng bề mặt của sản phẩm. Chất kết dính có thể tháo rời có thể loại bỏ nhãn sau một thời gian nhất định mà không làm hỏng bề mặt sản phẩm.
(3)Nhãn tự dính nhiệt. Có hai loại nhãn: loại tức thời và loại trì hoãn. Loại trước sẽ dính vào bề mặt của vật thể sau khi tác dụng một lượng nhiệt và áp suất nhất định, thích hợp để dán các vật thể phẳng hoặc lồi nhỏ; loại thứ hai chuyển sang loại nhạy cảm với áp suất sau khi được làm nóng, không làm nóng trực tiếp vật thể và thích hợp cho thực phẩm và các sản phẩm khác.
(4)Nhãn ướt Loại nhãn này là nhãn dán sử dụng hai loại chất kết dính là keo thông thường và keo vi hạt. Loại thứ nhất phủ một lớp màng dính không hòa tan lên mặt sau của vật liệu nền giấy, trong khi loại thứ hai bôi chất kết dính lên vật liệu nền dưới dạng các hạt nhỏ. Điều này tránh được hiện tượng quăn giấy thường xảy ra với giấy dán thông thường. hộp baklava các loại, hiệu quả xử lý và độ tin cậy của nó Giới tính cao hơn.
Đóng gói là việc sử dụng các vật liệu dạng dải linh hoạt để buộc chặt, cố định và gia cố các vật phẩm hoặc gói hàng. Có năm loại vật liệu đóng đai cơ bản: dây đai thép, dây đai sợi hóa học, dây đai nylon, dây đai polypropylene và dây đai polyester. Khi bó, hãy chọn vật liệu bó thích hợp nhất tùy theo tình huống cụ thể.
(1)Độ bền: Độ bền của băng keo được đo bằng độ bền đứt và độ bền kéo. Lựa chọn phù hợp có thể được thực hiện theo tải trọng và độ bền của gói hàng.
(2)Phạm vi làm việc Phạm vi làm việc đề cập đến các giá trị tối đa và tối thiểu của lực kéo mà đai đóng đai có thể chịu được. Thông thường, lực kéo mà đai đóng đai có thể chịu được trong phạm vi làm việc là 40% đến 60% độ bền đứt.
(3)Ứng suất kéo liên tục. Sau khi dây đai bị căng, ứng suất kéo sẽ được tạo ra trong dây đai và ứng suất phải được giữ không thay đổi trong một khoảng thời gian nhất định. Khả năng giữ tốt nhất là dây đeo bằng thép, tiếp theo là dây đeo bằng polycool và nylon.
(4)Độ giãn dài và tốc độ phục hồi Độ giãn dài (độ giãn dài) đề cập đến mức độ giãn dài của dây đai sau khi chịu lực kéo, được đo bằng phần trăm; tốc độ phục hồi đề cập đến mức độ giãn của dây đai sau khi lực kéo được loại bỏ. Trong 3 loại băng keo nhựa, băng nylon có tỷ lệ thu hồi cao nhất, tiếp theo là băng polypropylene và băng polyester.
3. Quy trình đóng gói các loại hộp baklava
(1)Thiết bị buộc dây Thiết bị buộc dây thường được sử dụng bao gồm các loại sau:
(2)Thiết bị đóng đai thủ công. Có 3 loại: thủ công, khí nén và điện, tiện lợi, linh hoạt, hiệu suất thấp, phù hợp sử dụng di động.
2 máy đóng đai bán tự động. Các gói hàng được đặt vào vị trí thích hợp, bó lại với nhau sau khi bật máy và di chuyển sang vị trí khác theo cách thủ công. Việc quấn, siết chặt, nối và cắt đều được thực hiện tự động.
3 Máy đóng đai hoàn toàn tự động. Mọi thao tác đều được hoàn thành tự động theo đúng quy trình quy định.
(3)Thao tác bó: Trước khi bó, cả thủ công và cơ giới, dây buộc phải được quấn theo chiều cao của vật và quấn theo hình chữ thập hoặc hình tic-tac-toe từ 1 đến 3, sau đó thắt chặt dây đeo và nối hai đầu của vật. băng buộc. Vòng sắt có thể được sử dụng làm phương pháp kết nối. Đối với bó nhựa, liên kết nhiệt hiện đang được sử dụng rộng rãi.
Thời gian đăng: Sep-12-2023
