Các quy trình bao bì thu nhỏ và kéo dài của hộp Baklava
Một cơn bão cát đề cập đến một hiện tượng thời tiết trong đó gió mạnh làm tăng bụi và cát trên mặt đất, làm cho không khí đục và tầm nhìn ngang là dưới 1km. Ngoài việc thể hiện nồng độ và lượng trầm tích, cường độ của nó cũng có thể được biểu thị bằng số ngày bão cát. Bão cát nghiêm trọng hơn ở miền bắc đất nước tôi. Bão cát chủ yếu tập trung vào mùa xuân hàng năm, với tháng tư là nghiêm trọng nhất, chiếm khoảng tất cả các cơn bão cát.
50% số lượng. Tác hại gây ra bởi bụi và cát cho bao bìCác loại hộp Baklava và các sản phẩm chủ yếu là do sự thâm nhập và hao mòn. Bụi lơ lửng trong không khí có đường kính nhỏ nhưng có độ cứng nhất định. Cùng với gió mạnh, bụi và cát, rất dễ xâm nhập vào gói không được niêm phong chặt chẽ. Sau một thời gian dài, nó sẽ gây ra hao mòn và thiệt hại khác cho gói. Ngoài ra, một số tro axit hoặc kiềm
Bụi dễ dàng hấp thụ hơi nước và deliquesces, đẩy nhanh sự ăn mòn của bao bì. Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ công nghiệp hiện đại và việc mở rộng thương mại quốc tế, khu vực lưu thông của các sản phẩm đóng gói đang trở nên rộng hơn và rộng hơn, và các điều kiện khí tượng và môi trường trải nghiệm bởi các sản phẩm đóng gói trong quá trình lưu hành ngày càng trở nên phức tạp và đa dạng hơn. Các sản phẩm bị ảnh hưởng và hạn chế bởi các điều kiện môi trường khác nhau trong quá trình sản xuất, lưu trữ, vận chuyển và sử dụng. Điều đặc biệt quan trọng là đảm bảo chất lượng và sự an toàn của các sản phẩm đóng gói dưới nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, độ ẩm cao, độ ẩm thấp, áp suất thấp và các điều kiện khí tượng khác. Cuối cùng, chỉ bằng cách tiến hành phân tích hợp lý các điều kiện môi trường khí tượng, chúng ta mới có thể xây dựng các tiêu chuẩn và hệ thống an toàn hợp lý, lựa chọn chính xác các biện pháp bảo vệ môi trường cho các sản phẩm và đảm bảo rằng các sản phẩm có thể chịu được tác động của môi trường khí hậu khắc nghiệt và an toàn và đáng tin cậy trong quá trình sử dụng.
Cơ chế cơ bản của bao bì bảo vệ Các loại hộp Baklavalà thiết kế bao bì bảo vệ hợp lý dựa trên các đặc điểm cơ bản của đối tượng được đóng gói và các điều kiện lưu thông của gói, để chặn hoặc trì hoãn các thay đổi trong các chỉ số chất lượng của các sản phẩm đóng gói, để sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu của bao bì bảo vệ sản phẩm trong thời hạn sử dụng. Những lý do cho những thay đổi về chất lượng của các sản phẩm đóng gói không gì khác hơn là sự thay đổi của các chỉ số chất lượng của chính sản phẩm và tác động của các điều kiện môi trường lưu thông đối với các chỉ số chất lượng của nó. Các sản phẩm đóng gói đang trong môi trường lưu thông, và có sự trao đổi và truyền tải giữa môi trường lưu thông và bao bì ảnh hưởng đến các chỉ số chất lượng sản phẩm, và sự trao đổi và truyền tải lẫn nhau này sẽ trực tiếp dẫn đến sự suy giảm các chỉ số chất lượng sản phẩm.
Thu hẹp bao bìCác loại hộp Baklava Hoặc thu nhỏ màng bọc là một phương pháp sử dụng màng nhựa có khả năng co lại nhiệt để bọc các mặt hàng đóng gói, và sau đó làm nóng nó. Bộ phim bao bì tự thu mình theo một tỷ lệ nhất định và phù hợp với các mặt hàng được đóng gói chặt chẽ. Bao bì kéo dài hoặc bọc màng kéo dài là một phương pháp gói các mặt hàng đóng gói bằng cách sử dụng màng nhựa có thể kéo dài để kéo dài màng ở nhiệt độ phòng.
Các nguyên tắc của hai phương thức bao bì này không giống nhau, nhưng hiệu ứng bao bì về cơ bản là giống nhau. Cả hai đều có tài sản gói chặt các mặt hàng đóng gói. Nguyên tắc, các vật liệu được sử dụng và ảnh hưởng của phương pháp gói này khá khác với phương pháp gói được đề cập ở trên và vật liệu trải qua biến dạng lớn.
Phương pháp carmoning có liên quan chặt chẽ đến việc cung cấp hộp và khoảng trống hộp, đối tượng sản phẩm, có nên kết hợp thiết bị đóng gói và carming, v.v., và thời gian cần thiết phải được xem xét toàn diện. Nói chung, lựa chọn được xác định theo bốn nguyên tắc sau đây.
(1)Lựa chọn thùng giấy Lựa chọn thùng giấy là cơ sở để xác định quá trình carmponing. Chủ yếu xem xét các đặc điểm và yêu cầu đóng gói của từng sản phẩm, sản xuất thực tế nên được xem xét toàn diện dựa trên tình trạng công nghệ sản xuất hiện tại, đầu tư thiết bị, cấp độ công nghệ quản lý, v.v.
(2)Việc cung cấp các hộp và vật liệu cuộn phải xem xét nguồn của các hộp và vật liệu cuộn. Các hộp và hộp đúc sẵn thường được giao cho các nhà máy sản xuất hộp chuyên nghiệp để xử lý. Chất lượng của các thùng được đảm bảo và các giống rất đa dạng, có thể tiết kiệm rất nhiều đầu tư thiết bị. Đồng thời, chi phí của các thùng giấy cần được xem xét. Hiện tại, chi phí của một số hộp đúc sẵn đặc biệt là tương đối cao. Chi phí bao bìCác loại hộp BaklavaVật liệu thấp hơn khi sử dụng vật liệu cuộn để làm hộp và đóng gói, nhưng thường thì đầu tư vào thiết bị là lớn và sự đa dạng và chất lượng của các thùng giấy bị hạn chế.
(3)Quá trình điều chỉnh sự lựa chọn của quy trình carminging nên được xác định dựa trên các đặc điểm của sản phẩm, loại carton và đặc điểm, đầu ra, hiệu suất của máy móc đóng gói và đầu tư thiết bị.
(4)Mức độ tự động hóa và năng lực sản xuất của thiết bị carmoning. Mức độ tự động hóa và năng lực sản xuất của máy móc đóng gói được chọn theo quy mô lô, năng lực sản xuất và tần suất thay đổi sản phẩm. Trong dây chuyền sản xuất tích hợp sản xuất và đóng gói sản phẩm, máy móc đóng gói, nó phải được điều chỉnh theo năng suất của thiết bị sản xuất để đảm bảo hoạt động liên tục và hiệu quả của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Sự kết hợp của Linju giống như kết nối hai trái tim của Hồ Chushan, cuộc hội ngộ của Jia và Erju
1.THERIBO DETENSILS
Băng là một dải vật liệu được tráng sẵn với một chất kết dính. Nó chủ yếu được sử dụng để niêm phong các thùng chứa bao bì và cũng được sử dụng để kết nối hai đối tượng. Băng thường được sử dụng bao gồm băng thông thường và băng có áp lực (một mặt, hai mặt, bọt, v.v.). 1. Băng thông thường
Băng thông thường cũng được gọi là băng tua lại, hoặc băng ngắn. Nó phủ một lớp chất kết dính được kích hoạt bằng nước trên các vật liệu cơ sở khác nhau. Khi được sử dụng, một lớp nước được áp dụng cho bề mặt chất kết dính để hòa tan chất kết dính và tạo ra lực kết dính, để có thể dán tuân thủ. Các vật liệu cơ bản bao gồm vải giấy, giấy gia cố sợi, vật liệu composite, v.v ... Nó chủ yếu được sử dụng để niêm phong các khớp giữa trung tâm và các đầu của các hộp sóng. Lực dính của băng thường có thể được chia thành lực kết dính ban đầu và lực kết dính kéo dài. Hiện tại, không có băng với cả lực dính mạnh. Lực kết dính ban đầu càng mạnh thì càng bền. Lực dính càng yếu. Việc dán điều kiện hoạt động và điều kiện sử dụng có tác động lớn đến độ bám dính, chủ yếu bao gồm nhiệt độ môi trường xung quanh, độ ẩm môi trường, nhiệt độ nước lớp phủ và lượng nước phủ. Băng thông thường cần được hòa tan trong nước khi sử dụng.
Nó là bất tiện để sử dụng và hiếm khi được sử dụng trong sản xuất và cuộc sống hàng ngày. Vụ án Ningyu gây ra sự khuấy động trên biển, và có một mã đơn đặt hàng di chuyển.
2. Băng nhạy áp lực
(1)Các loại và đặc điểm của các băng nhạy cảm với áp suất áp lực áp dụng chất kết dính nhạy cảm với áp suất trên vật liệu cơ sở. Khi sử dụng, bạn chỉ cần ấn nhẹ vào mặt sau của vật liệu cơ sở để liên kết với bề mặt của sự tuân thủ. Không cần dung môi hoặc dung môi. Được làm nóng, và mặt sau của chất nền có thể chống dính, giúp dễ dàng rút cuộn băng để sử dụng. Những cái phổ biến bao gồm lớp phủ keo một mặt, hai mặt và bọt.
Phạm vi và các loại nhãn được sử dụng trong lĩnh vực bao bì đang mở rộng từng ngày. Các vật liệu được sử dụng bao gồm các tông, vật liệu composite, kim loại
Giấy bạc, giấy, nhựa, sản phẩm sợi và vật liệu tổng hợp. Nhãn thường được sử dụng có thể được chia thành ba loại chính. Loại đầu tiên là không dính và vật liệu cơ bản là giấy không tráng và giấy phủ; Loại thứ hai là tự dính, bao gồm chất kết dính nhạy cảm với áp suất và chất kết dính nhạy cảm với nhiệt; Loại thứ ba là loại Runyuan có thể được chia thành loại keo thông thường và loại keo hạt. Đặc điểm và phương pháp dán của họ là:
Nhãn không dính: Nhãn giấy thông thường không có chất kết dính được gắn với hydrosol và vẫn được sử dụng rộng rãi. Hầu hết các bài báo là giấy phủ một mặt, và một lượng đáng kể giấy không tráng cũng được sử dụng. Loại nhãn này được sử dụng cho các mặt hàng khối lượng lớn như bia
Đồ uống, rượu vang và thực phẩm đóng hộp, v.v.
(2)Các nhãn tự dính nhạy cảm với áp suất (còn được gọi là nhãn tự dính) được phủ bằng chất kết dính nhạy cảm với áp suất ở mặt sau và sau đó tuân thủ để giải phóng giấy được phủ bằng silicone. Khi sử dụng, hãy tháo nhãn ra khỏi giấy phát hành và dán nó vào sản phẩm. Nhãn nhạy cảm với áp suất có sẵn riêng lẻ hoặc tuân thủ các cuộn giấy phát hành. Nhãn nhạy cảm với áp suất cũng có thể được chia thành hai loại: vĩnh viễn và có thể tháo rời. Chất kết dính vĩnh viễn có thể dán nhãn ở một vị trí nhất định trong một thời gian dài. Nếu bạn cố gắng loại bỏ nó, nó sẽ làm hỏng nhãn hoặc làm hỏng bề mặt của sản phẩm. Chất kết dính có thể tháo rời có thể loại bỏ nhãn sau một khoảng thời gian nhất định mà không làm hỏng bề mặt của sản phẩm.
(3)Nhãn tự dính nhiệt. Có hai loại nhãn: loại ngay lập tức và loại bị trì hoãn. Cái trước sẽ dính vào bề mặt của vật thể sau khi áp dụng một lượng nhiệt và áp suất nhất định, và phù hợp để dán các vật thể phẳng hoặc lồi nhỏ; Loại thứ hai thay đổi thành một loại nhạy cảm với áp suất sau khi được làm nóng, mà không trực tiếp làm nóng vật thể, và phù hợp với thực phẩm và các sản phẩm khác.
(4)Nhãn loại ướt Loại nhãn này là nhãn kết dính sử dụng hai loại chất kết dính, cụ thể là keo thông thường và keo hạt vi mô. Cái trước áp dụng một lớp màng kết dính không hòa tan ở mặt trái của vật liệu cơ sở giấy, trong khi lớp sau áp dụng chất kết dính cho vật liệu cơ sở dưới dạng các hạt nhỏ. Điều này tránh được vấn đề uốn thường xảy ra với giấy dính thông thường Các loại hộp Baklavavà hiệu quả xử lý của nó và độ tin cậy cao hơn.
Gói là việc sử dụng các vật liệu dải linh hoạt để buộc chặt, sửa chữa và củng cố các mặt hàng hoặc gói. Có năm loại vật liệu dây đai cơ bản: dây đai dây thép, dây đai sợi hóa hóa học, dây đai nylon, dây đai polypropylen và dây đai polyester. Khi bó, chọn vật liệu bó phù hợp nhất theo tình huống cụ thể.
(1)Sức mạnh: Sức mạnh của băng keo được đo bằng cách phá vỡ cường độ và độ bền kéo. Lựa chọn phù hợp có thể được thực hiện theo tải trọng và sức mạnh của gói.
(2)Phạm vi làm việc Phạm vi làm việc đề cập đến các giá trị tối đa và tối thiểu của lực kéo mà đai đeo có thể chịu được. Nói chung, lực kéo mà dây đai có thể chịu được trong phạm vi làm việc là 40% đến 60% cường độ phá vỡ.
(3)Ứng suất kéo liên tục. Sau khi dây đai được kéo dài, ứng suất kéo sẽ được tạo ra trong dây đeo, và ứng suất phải được giữ không thay đổi trong một khoảng thời gian nhất định. Việc duy trì tốt nhất là dây đeo bằng thép, tiếp theo là dây đai polycool và nylon.
(4)Độ giãn dài và tốc độ phục hồi kéo dài (độ giãn dài) đề cập đến mức độ kéo dài của dây đeo sau khi chịu lực kéo, được đo bằng tỷ lệ phần trăm; Tốc độ phục hồi đề cập đến lượng mở rộng của dây đai sau khi lực kéo được loại bỏ. Đối với ba loại băng keo bằng nhựa, băng nylon có tốc độ phục hồi cao nhất, tiếp theo là băng polypropylen và băng polyester.
3. Quy trình của hộp Baklava được phân loại
(1)Thiết bị buộc các thiết bị dây đeo thường được sử dụng bao gồm các loại sau:
(2)Thiết bị dây đeo thủ công. Có 3 loại: thủ công, khí nén và điện, thuận tiện và linh hoạt, hiệu quả thấp và phù hợp cho sử dụng di động.
2 máy dây đeo bán tự động. Các gói được đặt ở vị trí thích hợp, đi kèm với nhau sau khi máy được bật và chuyển sang vị trí khác theo cách thủ công. Gói, thắt chặt, nối và cắt đều được hoàn thành tự động.
3 Máy đóng dây hoàn toàn tự động. Tất cả các hoạt động được hoàn thành tự động theo các thủ tục quy định.
(3)Hoạt động bó: Trước khi bó, cả thủ công và cơ giới hóa, băng dính phải được bọc theo hướng chiều cao của vật thể, và được bọc trong 1 đến 3 chữ thập hoặc hình dạng tic-tac-toe, sau đó siết dây đeo và kết nối hai đầu của băng dính. Hoops sắt có thể được sử dụng làm phương thức kết nối. Đối với bó nhựa, liên kết nhiệt hiện được sử dụng rộng rãi.
Thời gian đăng: Tháng 9-12-2023
