Công nghệ và thiết bị niêm phong

Công nghệ và thiết bị niêm phong

Niêm phong đề cập đến các quy trình niêm phong khác nhau được thực hiện sau khi đóng gói Hộp bao bì Baklava bán buôn Sản phẩm có vật liệu đóng gói hoặc thùng chứa bao bì để đảm bảo rằng nội dung vẫn còn trong gói và tránh ô nhiễm trong quá trình lưu thông, vận chuyển, lưu trữ và bán hàng. Nó có một ý nghĩa rộng rãi và còn được gọi là niêm phong, niêm phong hoặc niêm phong. Sau khi hoàn thành bao bì vật liệuHộp bao bì Baklava bán buônTrong thùng chứa, máy niêm phong container được gọi là thiết bị niêm phong. Các thùng chứa bao bì khác nhau có các phương pháp niêm phong khác nhau, và các loại hình niêm phong và thiết bị niêm phong được đa dạng hóa. Có nhiều loại phương pháp niêm phong, vật liệu và các thành phần được sử dụng trong quá trình niêm phong và đóng gói. được chia thành các loại sau theo sự hiện diện hoặc vắng mặt của các vật liệu niêm phong và các phương pháp niêm phong khác nhau.

(1)Không có vật liệu niêm phong, có niêm phong được ép nóng, niêm phong hàn, niêm phong dập nổi, niêm phong gấp và niêm phong plug-in.

(2)Có các vật liệu niêm phong, bao gồm niêm phong lăn, niêm phong uốn, niêm phong áp lực và niêm phong xoắn.

(3)Có vật liệu niêm phong phụ trợ. Loại niêm phong này bao gồm niêm phong thắt và niêm phong băng.

Trong cuộc sống hàng ngày, những sản phẩm niêm phong này có thể được nhìn thấy ở khắp mọi nơi, chẳng hạn như chai bia, soda và đồ uống có ga khác. Chúng chủ yếu là các sản phẩm niêm phong áp lực, thường được gọi là máy đóng nắp. Nước đóng chai và các sản phẩm dược phẩm được niêm phong nhất bằng cách đóng vít, và được gọi thường là máy đóng nắp. Thực phẩm đóng hộp trong các thùng chứa thiếc được niêm phong bằng cách uốn và niêm phong, thông thường được gọi là máy niêm phong có thể. Tôi sẽ không liệt kê chúng từng cái một. Tất cả đều thuộc loại thiết bị đóng gói.

 

1. Chức năng và loại chất kết dính

Phương pháp niêm phong các sản phẩm đóng gói sử dụng chất kết dính được gọi là quá trình kết dính. Ưu điểm của nó là quá trình đơn giản, năng suất cao, cường độ liên kết cao, phân phối ứng suất đồng đều, niêm phong tốt, khả năng thích ứng rộng, và tăng tính chất cách nhiệt và cách nhiệt. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành bao bì để liên kết các vật liệu khác nhau như giấy, vải, gỗ, nhựa và kim loại. Nó đóng một vai trò quan trọng trong các quá trình niêm phong, sản xuất vật liệu tổng hợp, niêm phong hộp, tước và ghi nhãn.

Có nhiều loại chất kết dính với các thành phần phức tạp, và nhiều vật liệu tự nhiên và tổng hợp có thể được sử dụng làm chất kết dính. Theo bản chất của vật liệu cơ bản của chất kết dính, nó có thể được chia thành chất kết dính vô cơ và chất kết dính hữu cơ; Theo dạng vật lý của chất kết dính, nó có thể được chia thành ba loại: loại hòa tan trong nước, loại dung môi và loại nóng chảy; Theo liệu chất kết dính có được làm nóng khi hoạt động hay không, nó được chia thành keo lạnh và chất kết dính nóng chảy.

2. Liên kết keo lạnh không yêu cầu sưởi ấm và được thực hiện ở nhiệt độ phòng.

Có chất kết dính tan trong nước và chất kết dính dựa trên dung môi. Chất kết dính dựa trên dung môi chỉ phù hợp với liên kết tan chảy 120 độ không sử dụng máy tổng hợp dòng nước do hạn chế về loài, an toàn, quy định bảo vệ môi trường và an toàn sản xuất. Trong trường hợp chất kết dính, chất kết dính tan trong nước chủ yếu được sử dụng trong sản xuất. Dongji Type Tanheli đã được sử dụng lâu nhất trong bao bì và có liều lượng lớn nhất. Ưu điểm của nó là hoạt động dễ dàng, chi phí an toàn thấp và sức mạnh liên kết cao. Nó có thể được chia thành hai loại: chất kết dính hòa tan trong nước tự nhiên và chất kết dính hòa tan trong nước tổng hợp. Nó là một chất kết dính dựa trên nước tự nhiên với tiết kiệm năng lượng thấp và cường độ cao. Cảnh báo loại FU. Mục đích chính là niêm phong các thùng giấy và giấy. Nó được làm bằng ống giấy bột cố định và túi giấy. Nó được làm bằng bột thô hoặc rau. Trong quá trình sản xuất các tông Wabo, tránh sử dụng tinh bột. Chất kết dính. Ưu điểm của nó là nó dễ dàng hình thành và dính vào lon kim loại, có thể liên kết tốt giấy và có khả năng chống nhiệt tốt. Nhược điểm là độ lệch bám dính là tương đối nhỏ.

Độ bám dính kém với nhựa và lớp phủ, kháng nước kém. Vật liệu tổng hợp của vật liệu và lớp tiêu diệt, chẳng hạn như keo động vật, có thể được sử dụng làm thành phần chính của hợp chất tua lại của băng niêm phong, và làm chất kết dính của băng niêm phong: chẳng hạn như keo khô, nó chủ yếu được sử dụng làm nhãn dán cho chai bia. Dán nhãn dính, bởi vì nó có thể đáp ứng khả năng chống nước lạnh cần thiết cho túi nhãn chai bia, và có thể được rửa sạch bằng nước kiềm sau khi chai được tái chế. Nó cũng có thể được sử dụng để làm cho hợp chất hóa học được sử dụng cho lá Daizhi và hợp chất tự nhiên, chẳng hạn như nhũ tương cao su tự nhiên, là một nhũ tương trắng được chiết xuất từ ​​cây cao su, chủ yếu được sử dụng trong bao bì làm thành phần chính của chất kết dính cho vật liệu tổng hợp polyetylen và giấy trong cấu trúc túi nhiều lớp. Nó có thể tự đóng bằng áp lực, vì vậy nó thường được sử dụng để tự niêm phong kẹo. Chất kết dính để bọc, hộp niêm phong áp lực và túi giấy niêm phong áp lực.

Chất kết dính hòa tan trong nước tổng hợp.

Hầu hết các chất kết dính này là nhũ tương nhựa, đặc biệt là polyvinyl acetate nhũ tương ổn định của các hạt axit vinyl trong nước. Loại chất kết dính này được sử dụng rộng rãi nhất trongHộp bao bì Baklava bán buôn, chẳng hạn như để hình thành, niêm phong hoặc ghi nhãn hộp, hộp, ống, túi và chai. Do một loạt các tính chất tuyệt vời của nó, nó đã thay thế phần lớn chất kết dính tự nhiên.

Quá trình liên kết keo lạnh

Quá trình liên kết của chất kết dính keo lạnh có thể được vận hành thủ công hoặc với thiết bị phủ. Các quy trình hoạt động liên kết chính là: lớp phủ, nhấn và bảo dưỡng (bay hơi). Curing là quá trình trong đó nước hoặc dung môi hữu cơ hòa tan keo lạnh bay hơi cho đến khi chất kết dính tự củng cố. Sau khi chất kết dính được áp dụng cho sự tuân thủ, nó cần phải ở trong trạng thái liên kết trong một thời gian dài cho đến khi nó củng cố. Sử dụng bàn chải hoặc súng phun khi áp dụng bằng tay. Khi lớp phủ thiết bị cơ học, có khoảng ba phương pháp làm việc: phương pháp lớp phủ D con lăn D. Keo lạnh trong thùng chứa được trải bằng các con lăn quay. Có hai cách để điều chỉnh độ dày keo: khi con lăn là hình trụ mịn, nó có thể được điều chỉnh thông qua khoảng cách giữa bề mặt bánh xe và cạp; Khi bề mặt con lăn có rãnh, nó phụ thuộc vào độ sâu của rãnh. Phương pháp lớp phủ lăn có thể sử dụng chất kết dính ở nhiệt độ phòng. Cấu trúc thiết bị tương đối đơn giản và được sử dụng rộng rãi trong các máy dán carton gấp. Bởi vì nó có thể áp dụng hoàn toàn keo cho các nếp gấp của thùng carton, carton có thể được niêm phong hoàn toàn ngay cả khi các nội dung ở dạng bột. Tuy nhiên, thiết bị cần được làm sạch mỗi ngày và mất chất kết dính là lớn; Nếu các giải pháp hữu cơ được sử dụng, các vấn đề bảo vệ môi trường cần được xem xét.

3. Phương pháp phủ vòi phun. Có hai cách để phun keo bằng vòi phun.

Phương pháp cung cấp chất kết dính cho vòi có thể là bể áp suất hoặc bơm áp lực. Khi phun keo theo cách không tiếp xúc, có một khoảng cách nhất định giữa vòi và vật thể được tuân thủ, và một bơm áp suất với áp suất phun cao hơn được sử dụng chủ yếu. Ngoài ra, từ quan điểm bảo trì, cho

Đối với các vật liệu như các tấm bìa cứng nơi giấyHộp bao bì Baklava bán buônPhế liệu có xu hướng tích lũy trên vòi phun, phương pháp không tiếp xúc phù hợp hơn. So với phương pháp lớp phủ con lăn, hướng phủ không tiếp xúc có thể được điều chỉnh tùy ý và thiết bị không cần phải được làm sạch mỗi ngày; Tuy nhiên, do keo được phun qua một vòi có đường kính nhỏ, nên có một vấn đề là keo sẽ khô và chặn vòi phun. Vì lý do này, một số biện pháp cần phải được thực hiện các biện pháp bao gồm đặt vòi phun vào một nơi ẩm ướt hoặc thổi độ ẩm vào cuối vòi phun khi dừng dây chuyền lắp ráp. Ngoài ra, một số chất kết dính sẽ tăng tốc độ ăn mòn của các vòi phun kim loại, cần được xem xét khi chọn chúng.

Một phương pháp lớp phủ keo sương mù axit. Không có nhiều sự khác biệt trong thành phần của các hệ thống dán và dán vòi phun. Sự khác biệt là keo khô làm cho keo lạnh lan truyền trong một hình dạng tuyến tính, trong khi phun phun làm cho keo lạnh lan rộng trong một hình dạng sương mù, lý do là lớp phủ đòi hỏi một khu vực rộng lớn. Một hiệu ứng liên kết tốt có thể thu được bằng cách áp dụng một lượng nhỏ keo, và thời gian dán có thể được rút ngắn. Nhược điểm là dòng đầu tiên bị mờ. Chủ yếu được sử dụng để niêm phong các hộp sóng 3. Liên kết dính nóng chảy nóng

Có ba cách để điều chỉnh áp suất bên trong hoạt động thiết bị vải hoặc phòng dung môi hữu cơ khi thiết bị lăn được đóng lại.

Chất kết dính nóng chảy là một chất kết dính rắn dựa trên các polyme nhựa nhiệt dẻo. Quá trình liên kết của nó là: Chất kết dính tan chảy, lớp phủ, ép và hóa rắn (làm mát). Chất lỏng lớp phủ được làm nóng và keo tan chảy, và hóa rắn là quá trình làm mát keo nóng chảy. khác với lạnh

Chất lỏng chất lỏng bay hơi. Bởi vì thời gian làm mát ngắn hơn nhiều so với thời gian bay hơi, nó có thể thích ứng với tốc độ sản xuất cao hơn của các dây chuyền sản xuất đóng gói tự động. Nó là một chất kết dính rất quan trọng trong bao bì hiện tại. Có ba chất kết dính nóng chảy được sử dụng phổ biến nhất. Đầu tiên là copolyme ethylene-vinyl acetate (EVA), có thể được kết hợp với sáp và nhựa để tạo ra một chất kết dính hữu ích hơn. Chức năng của sáp là giảm độ nhớt và kiểm soát tốc độ chữa bệnh, tính linh hoạt và khả năng chống nhiệt của chất kết dính, vai trò của nhựa xử lý là kiểm soát độ nhớt và độ bám dính. Loại thứ hai là chất kết dính nóng chảy dựa trên polyetylen trọng lượng phân tử thấp, được sử dụng rộng rãi để liên kết giấy, như niêm phong thùng carton và niêm phong túi. Loại chất kết dính thứ ba dựa trên polypropylen vô định hình được sử dụng cho giấy dán để sản xuất vật liệu đóng gói chống nước hoặc bao bì vận chuyển gia cố hai lớp.

Ngoài ra, có một số chất kết dính tan chảy nóng đáp ứng các mục đích đặc biệt khác. Bất kể chúng là loại kết dính nóng chảy nóng nào, tất cả đều có một lợi thế cơ bản chung, nghĩa là chúng có thể được liên kết bằng cách làm mát đơn giản. Tuy nhiên, vì chúng chữa được rất nhanh, độ bám dính kém thường xảy ra khi sự tan chảy nóng hóa rắn mà không chạm vào chất nền bị ướt và sức mạnh của chúng giảm nhanh khi nhiệt độ tăng. Nếu được xây dựng đúng cách, chúng có thể phù hợp với hầu hếtHộp bao bì Baklava bán buônứng dụng. , nhưng không phù hợp cho các hoạt động làm đầy rất nóng hoặc bao bì để nướng.

D Phương pháp dán con lăn. Phương pháp này rất đơn giản, nhưng hiệu ứng tổng thể là kém.

Phương pháp phủ vòi phun.

Keo phân phối nóng được đặt trong ống lưu trữ keo 6 và ống lưu trữ keo được kết nối với vòi phủ keo 7; Thùng 10 được gửi đến vị trí phủ keo bởi băng chuyền 9, và vòi phun phun keo áp lực để tạo thành một keo trên mảnh thùng carton. Lớp keo 8 được gấp lại, ép và làm mát để hoàn thành liên kết. Vì vòi phun không tiếp xúc với thùng carton và keo được phun ra dưới áp lực, tốc độ phủ rất nhanh và đều. Trong số các phương pháp liên kết khác nhau, nó được sử dụng rộng rãi nhất.

Phương pháp lớp phủ keo phẳng.

Keo phân phối nóng được lưu trữ trong bể chứa keo 11. Bề mặt phủ keo của mảnh hộp bìa cứng 13 được đặt xuống và đặt trên tấm phẳng phủ keo 12. Tấm phẳng phủ keo di chuyển lên và xuống, mang theo miếng trống trong bể chứa khi nó phát triển. Keo được áp dụng trong bể keo, và sau đó lên trên thông qua việc gấp, nhấn và làm mát để hoàn thành liên kết. Tấm phẳng phủ keo được khắc các khe trống phù hợp với các phần phủ keo của thùng thùng, để mỗi bề mặt phủ keo có thể được phủ tại một thời điểm, do đó cải thiện hiệu quả. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng để dán các thùng.