• Tin tức

Lý do mở hộp màu quá mức sau khi đúc hộp vận chuyển bưu phẩm

Lý do mở hộp màu quá nhiều sau khi đúc hộp vận chuyển bưu phẩm

Hộp màu bao bì của sản phẩm không chỉ nên có màu sắc tươi sáng và thiết kế phóng khoáng hộp giấy, nhưng cũng yêu cầu hộp giấy có hình dáng đẹp, vuông vức, thẳng đứng, có đường lõm rõ ràng, nhẵn, không có đường nổ. Tuy nhiên, một số vấn đề gai góc thường phát sinh trong quá trình sản xuất như việc mở một số hộp bao bì sau khi đóng khuôn quá nhiều, ảnh hưởng trực tiếp đến niềm tin của người tiêu dùng đối với sản phẩm.

Hộp màu bao bì của sản phẩm không chỉ cần có màu sắc tươi sáng, thiết kế phóng khoáng mà còn yêu cầu hộp giấy phải có hình dáng đẹp, vuông vức, thẳng đứng, có đường lõm rõ ràng, mịn màng, không có đường nổ. Tuy nhiên, một số vấn đề gai góc thường phát sinh trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như hiện tượng phần mở của một số thùng carton đóng gói bị mở quá mức sau khi đúc. Điều này đặc biệt đúng với các thùng carton đóng gói dược phẩm mà hàng nghìn bệnh nhân phải đối mặt. Chất lượng bao bì carton kém ảnh hưởng trực tiếp đến niềm tin của người tiêu dùng đối với sản phẩm. Đồng thời, số lượng lớn và quy cách nhỏ của thùng carton đóng gói dược phẩm khiến việc giải quyết các vấn đề tương ứng trở nên khó khăn hơn. Dựa trên kinh nghiệm làm việc thực tế của mình, hiện tại tôi đang thảo luận với các đồng nghiệp về vấn đề mở hộp bao bì dược phẩm quá nhiều sau khi đóng khuôn.

Có nhiều nguyên nhân khác nhau dẫn đến việc hộp giấy mở quá nhiều sau khi đúc, các yếu tố quyết định chủ yếu nằm ở hai khía cạnh: thứ nhất, nguyên nhân của giấy, bao gồm việc sử dụng giấy màng, hàm lượng nước trong giấy và chất xơ. hướng của tờ giấy. 2Lý do công nghệ bao gồm xử lý bề mặt, tạo mẫu, độ sâu của đường thụt và định dạng khuôn tô. Nếu giải quyết tốt được hai vấn đề lớn này thì vấn đề đúc thùng carton cũng sẽ được giải quyết tương ứng.

1Giấy là yếu tố chính ảnh hưởng đến việc hình thành hộp giấy.

Như bạn đã biết, hiện nay hầu hết đều sử dụng giấy lăn, một số vẫn sử dụng giấy lăn nhập khẩu. Do vấn đề về địa điểm và vận chuyển nên cần phải rạch trong nước và thời gian bảo quản giấy rạch ngắn. Ngoài ra, một số nhà sản xuất gặp khó khăn trong việc quay vòng vốn nên họ cứ mua đi bán lại. Vì vậy, hầu hết giấy bị rạch không phẳng hoàn toàn và vẫn có xu hướng bị cong. Nếu bạn trực tiếp mua giấy phẳng đã cắt thì tình hình sẽ tốt hơn rất nhiều, ít nhất nó cũng có quy trình bảo quản nhất định sau khi cắt. Ngoài ra, hàm lượng nước trong giấy phải được phân bổ đều, cân bằng với nhiệt độ và độ ẩm xung quanh, nếu không sẽ xảy ra hiện tượng biến dạng theo thời gian. Nếu giấy đã cắt xếp chồng lên nhau quá lâu và không được sử dụng kịp thời, hàm lượng nước ở bốn mặt lớn hơn hoặc nhỏ hơn hàm lượng nước ở giữa thì giấy sẽ bị cong. Vì vậy, trong quá trình sử dụng giấy kẹt, nên sử dụng giấy đã cắt ngay trong ngày và không xếp chồng lên nhau quá lâu để tránh gây biến dạng giấy. Ngoài ra còn có các yếu tố như hộp giấy bị mở quá mức sau khi đúc, cũng như hướng của sợi giấy. Sự biến dạng của sự sắp xếp sợi giấy theo hướng ngang là nhỏ, trong khi biến dạng theo hướng thẳng đứng là lớn. Khi hướng mở hộp giấy song song với hướng sợi giấy thì hiện tượng phồng khi mở hộp giấy là rất rõ ràng. Do giấy hấp thụ độ ẩm trong quá trình in và trải qua các quá trình xử lý bề mặt như sơn UV, đánh bóng, phủ màng nên giấy ít nhiều sẽ bị biến dạng trong quá trình sản xuất. Lực căng giữa bề mặt giấy bị biến dạng và bề mặt đáy không đồng đều. Một khi giấy bị biến dạng, do hai mặt của hộp giấy đã được dán và cố định trong quá trình đúc nên việc chỉ mở ra ngoài có thể dẫn đến tình trạng mở quá mức sau khi đúc.

2Quá trình vận hành cũng là một yếu tố không thể bỏ qua do việc mở khuôn hộp màu quá nhiều.

1. Việc xử lý bề mặt bao bì dược phẩm thường áp dụng đánh bóng tia cực tím, phủ màng, đánh bóng và các quy trình khác. Trong số đó, việc đánh bóng, phủ màng và đánh bóng làm cho giấy trải qua quá trình khử nước ở nhiệt độ cao, làm giảm đáng kể hàm lượng nước, sau đó khi bị kéo giãn, một số sợi giấy trở nên giòn và biến dạng. Đặc biệt đối với bìa giấy tráng máy gốc nước có trọng lượng trên 300g, độ giãn của giấy rõ ràng hơn và sản phẩm tráng có hiện tượng uốn cong vào trong, thường phải chỉnh sửa thủ công. Nhiệt độ của sản phẩm đánh bóng không được quá cao, thường được kiểm soát dưới 80oC. Sau khi đánh bóng, thường cần để khoảng 24 giờ và quá trình tiếp theo chỉ có thể bắt đầu sau khi sản phẩm nguội hoàn toàn, nếu không có thể xảy ra hiện tượng nổ dây chuyền.giấy-quà-bao bì

2. Công nghệ sản xuất tấm cắt bế cũng ảnh hưởng đến việc tạo khuôn hộp giấy. Việc sản xuất các tấm thủ công tương đối kém và các thông số kỹ thuật, cách cắt và dao rựa chưa được hiểu rõ. Nhìn chung, các nhà sản xuất thường loại bỏ các tấm thủ công và chọn các tấm bia do các công ty khuôn dao laser sản xuất. Tuy nhiên, các vấn đề như kích thước của đường chống bó và đường cao/thấp có được đặt theo trọng lượng của giấy hay không, thông số kỹ thuật của đường dao có phù hợp với mọi độ dày của giấy hay không và độ sâu của đường khuôn có phù hợp hay không. thích hợp ảnh hưởng đến hiệu ứng đúc của hộp giấy. Đường khuôn là một dấu được ấn trên bề mặt giấy bởi áp lực giữa khuôn mẫu và máy. Nếu đường khuôn quá sâu, các thớ giấy sẽ bị biến dạng do áp lực; Nếu đường khuôn quá nông, các thớ giấy sẽ không được ép hoàn toàn. Do bản thân giấy có tính đàn hồi nên khi gấp 2 mặt của hộp giấy lại, vết cắt ở mép mở sẽ giãn ra phía ngoài, tạo thành hiện tượng mở quá mức.

3. Để đảm bảo hiệu quả thụt tốt, ngoài việc lựa chọn các đường thụt phù hợp và dao thép chất lượng cao, còn cần chú ý đến việc điều chỉnh áp suất máy, lựa chọn dải dính và lắp đặt tiêu chuẩn. Thông thường, các công ty in ấn sử dụng dạng bìa cứng để điều chỉnh độ sâu của đường thụt. Chúng tôi biết rằng bìa giấy thường có kết cấu lỏng lẻo và độ cứng không đủ, dẫn đến đường lõm kém đầy đủ và bền hơn. Nếu sử dụng vật liệu khuôn đáy nhập khẩu thì đường thụt sẽ đầy hơn.

4. Cách chính để giải quyết định hướng sợi giấy là tìm cách giải quyết vấn đề từ định dạng bố cục. Ngày nay, hướng sợi giấy trên thị trường về cơ bản là cố định, chủ yếu là theo hướng dọc, trong khi việc in hộp màu được thực hiện trên một lượng giấy chia, gấp ba hoặc gấp bốn nhất định. Nói chung, không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, càng ghép nhiều mảnh giấy thì càng tốt, vì điều này có thể giảm lãng phí nguyên liệu và từ đó giảm chi phí. Tuy nhiên, xem xét một cách mù quáng chi phí vật liệu mà không tính đến định hướng sợi thì thùng carton đúc không thể đáp ứng được yêu cầu của khách hàng. Nói chung, lý tưởng nhất là hướng sợi giấy vuông góc với hướng mở.

Tóm lại, chỉ cần chúng ta chú ý đến khía cạnh này trong quá trình sản xuất và tránh nó càng nhiều càng tốt từ khía cạnh giấy và công nghệ, vấn đề mở hộp giấy quá nhiều sau khi đúc có thể dễ dàng giải quyết.


Thời gian đăng: 04-04-2023
//