Cách đánh giá chỉ số chất lượng của chất kết dính để nâng cao độ bền liên kết của bìa carton sóng hộp sôcôla ngày lễ tình nhân
Độ bền bám dính của bìa các tông sóng chủ yếu phụ thuộc vào chất lượng keo và chất lượng định cỡ của dây chuyền sản xuất các tông sóng.hộp sôcôla ngày lễ tình nhân
Chất lượng keo hộp sô cô la valonia
Chất lượng của chất kết dính chủ yếu phụ thuộc vào ưu và nhược điểm của quy trình sản xuất chất kết dính và chất lượng của nguyên liệu thô được sử dụng. Nguyên liệu thô chính được sử dụng trong chất kết dính là tinh bột và bột ngô trên loại công nghiệp thường được sử dụng. Nếu sử dụng tinh bột cấp thấp hơn, do độ mịn xử lý kém và nhiều tạp chất như protein, chất béo nên sẽ tiêu tốn nhiều xút hơn, khiến chất kết dính không ổn định, bìa các tông sóng liên kết dễ hút ẩm, dễ bám dính. rất dễ tạo ra gel với lõi là các hạt tinh bột lớn hơn và tạp chất, khiến tính lưu động kém hơn. sôcôla đóng hộp walmart
Hàm lượng chất rắn, độ bám dính ban đầu, độ nhớt, nhiệt độ dán, v.v... là những chỉ số quan trọng để đo lường chất lượng của chất kết dính: Hộp socola Godiva 36 miếng
1. Nội dung vững chắc hộp quà sô cô la amazon
Hàm lượng chất rắn của chất kết dính phải được xác định theo độ chính xác của thiết bị, tốc độ chạy và tình hình thực tế của giấy đế. Khi tốc độ của dây chuyền sản xuất tôn khổ rộng tốc độ cao đạt 200 m/phút trở lên, hàm lượng chất rắn của chất kết dính phải cao. Nước và tinh bột Tỷ lệ thường nằm trong khoảng 2,5:1-3:1. Hàm lượng chất rắn của chất kết dính càng cao thì độ ẩm sẽ càng ít. Một lượng nhỏ keo có thể đảm bảo độ bám dính của bìa các tông sóng; và sự thay đổi độ ẩm trong quá trình xử lý các tông sóng là nhỏ, có thể làm giảm độ cong vênh của các tông sóng. Nếu độ chính xác của thiết bị doanh nghiệp thấp, tốc độ xe chậm, giấy đế dễ nhìn xuyên qua thì hàm lượng chất rắn của chất kết dính phải thấp hơn, nếu không sẽ gây ra các vấn đề về chất lượng như khử keo của bìa cứng sóng , sự kết tinh của các dòng dán và sự đứt gãy của các dòng. sôcôla hộp tốt nhất
2. chiến thuật ban đầu hộp sô cô la tốt nhất cho món quà
Độ bám dính ban đầu là chìa khóa để đảm bảo độ bám dính của bìa carton và tăng tốc độ của máy. Trong quá trình sản xuất các tông sóng, việc tăng diện tích làm nóng trước của giấy đế hoặc thêm chất liên kết ngang khi tạo chất kết dính, thêm borax vào thân chính và thùng chứa tương ứng, đồng thời tăng hàm lượng chất rắn của chất kết dính có thể làm cho chất kết dính tráng Sau một thời gian ngắn, nó bắt đầu tạo ra lực dính và lực dính của nó có thể phá hủy các sợi giấy. hộp sô cô la tốt nhất cho valentine
3. độ nhớt hộp sô cô la quà tặng tốt nhất
Độ nhớt của chất kết dính càng thấp thì dòng chảy càng tốt. Độ lỏng của keo quyết định độ thấm của keo, độ đồng đều của keo và lượng keo, ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ máy, độ bám dính của bìa, độ phẳng và độ bền của bìa. Ngoài ra, không phải tỷ lệ tinh bột trong chất kết dính càng cao thì độ lỏng càng kém; chất kết dính có hàm lượng chất rắn cao cũng có thể duy trì độ nhớt rất thấp bằng cách điều chỉnh quá trình chuẩn bị. Trong trường hợp bình thường, độ nhớt của chất kết dính sẽ giảm mỗi khi đi qua bơm tuần hoàn trong quá trình tuần hoàn. Lúc này nên trộn với keo mới làm.
4. nhiệt độ hồ hóa
Nhiệt độ hồ hóa đề cập đến nhiệt độ ban đầu cần thiết để biến chất kết dính tinh bột thành bột nhão. Nhiệt độ hồ hóa của chất kết dính là yếu tố chính để duy trì sản xuất tốc độ cao. Để giải quyết vấn đề về nhiệt độ hồ hóa của chất kết dính, ngoài việc điều chỉnh xút. Ngoài liều lượng và phương pháp đun nóng, cũng có thể đạt được hiệu quả tương tự bằng cách thêm một số chất phụ gia thích hợp. Nhiệt độ hồ hóa không được quá thấp, nếu không sẽ gây ra hiện tượng hồ hóa chất kết dính trong quá trình lưu thông và ảnh hưởng đến tính lưu động của chất kết dính. Nhiệt độ hồ hóa của chất kết dính phải được điều chỉnh theo sự thay đổi theo mùa. Vào mùa đông, nhiệt độ hồ hóa có thể hạ xuống 55-60°C, và vào mùa hè, nhiệt độ hồ hóa có thể được điều chỉnh lên 61°C-66°C.
Kích thước chất lượng của dây chuyền sản xuất các tông sóng
Ở Châu Âu và Hoa Kỳ, việc kiểm tra quan trọng nhất về chất lượng của hộp sóng là kiểm tra chiều rộng của đường keo của tấm tôn. Kích thước tiêu chuẩn là vị trí chính xác, keo được bôi đều và mịn trên toàn bộ sáo, đường keo vạch rõ ràng, không có vết lồi ra từ bên của keo và không có dấu vết keo kéo.
Kích thước kém chủ yếu liên quan đến tình trạng thiết bị của dây chuyền sản xuất ván sóng, chất lượng keo và chất lượng của giấy đế.
Các vấn đề về chất lượng phổ biến do định cỡ kém chủ yếu được biểu hiện ở các khía cạnh sau:
1. Hiện tượng chảy keo
Có bụi bẩn ở con lăn trên cùng, chẳng hạn như giấy vụn, chất kết tụ tinh bột và các chất lạ khác, hoặc có vật lạ làm tắc nghẽn các tế bào trên bề mặt con lăn, khiến con lăn trên không thể dán trơn tru và chỉ có một lượng nhỏ Chất kết dính có thể dịch chuyển và dễ lau chùi. Rơi xuống, khi dán sẽ không đủ keo trên đỉnh tôn và sẽ có hiện tượng keo nhỏ giọt từng đợt. Sẽ có dấu vết tách lớp giữa giấy bề mặt và giấy lõi trên bề mặt bìa cứng như vậy, đồng thời cường độ nén, cường độ nén cạnh và cường độ bám dính của thùng carton đều sẽ giảm.
Khi khoảng cách giữa con lăn cao su phía trên và con lăn gấp nếp phía dưới quá rộng, con lăn cao su phía trên không thể chạm vào con lăn gấp nếp phía dưới và không có đủ chất kết dính trên đỉnh tôn.
2. Hiện tượng chiếu ngang dính
Nếu độ nhớt của chất kết dính quá cao; nếu quá thấp hoặc hàm lượng borax trong quá cao, khi dây chuyền sản xuất chạy ở tốc độ cao dễ khiến keo bắn sang hai bên, khiến bìa cứng bị cong vênh hoặc mềm, liên kết áp suất bên của thùng carton và cường độ nén sẽ giảm.
Thời gian đăng: 19-07-2023
