Phong tụcHộp bánh ngọtÝ tưởng hộp quà ngày đêm

Thông thường quy trình sản xuất hộp màu carton tùy chỉnh của chúng tôi như sau.

1. Thiết kế củaý tưởng hộp quà đêm hẹn hò

Giai đoạn này chủ yếu do bạn, người thiết kế và nhà in hoàn thành. Đầu tiên, bạn thiết kế bao bì và in ấn tài liệu theo yêu cầu của riêng mình với công ty quảng cáo hoặc nhà thiết kế nội bộ của chính bạn, đồng thời hoàn thành việc lựa chọn vật liệu đóng gói.

2. Hết phimý tưởng hộp quà đêm hẹn hò

Gửi hồ sơ thiết kế đến xưởng in của chúng tôi, xưởng in và công ty sản xuất phim của chúng tôi sẽ sản xuất phim.

3. In ấný tưởng hộp quà đêm hẹn hò

Sau khi xưởng in của chúng tôi lấy phim sẽ tiến hành in theo kích thước phim, độ dày giấy và màu sắc in.

4. Làm khuôn dao và hố gắn cho ý tưởng hộp quà hẹn hò

Việc sản xuất khuôn cắt phải được xác định theo mẫu và bán thành phẩm in. Một khuôn cắt tốt quyết định hình dáng và hình dạng của hộp màu. Các hố lắp chủ yếu được sử dụng trên các hộp hố. Chọn giấy hố theo yêu cầu của bạn và dán chúng lại với nhau bằng máy móc đặc biệt. .

5. Xử lý bề ngoài chất liệu in cho ý tưởng hộp quà đêm hẹn hò

Phương pháp xử lý bề ngoài này chủ yếu là để làm đẹp bề mặt, bao gồm cán màng, đánh bóng, tia cực tím, đánh bóng dầu, v.v.

6. Lên ý tưởng hộp quà đêm hẹn hò

Sử dụng máy móc, cắt bế. Cắt khuôn hộp màu để tạo thành kiểu dáng cơ bản của hộp màu.

7. Hộp dính cho ý tưởng hộp quà đêm hẹn hò

Đó là dán hộp màu vào những phần cần kết nối cố định theo mẫu hoặc kiểu dáng thiết kế.

Vì vậy, sau tất cả quá trình trên, thời gian sản xuất hàng loạt củaý tưởng hộp quà đêm hẹn hò cần khoảng 25 ~ 28 ngày sau khi xác nhận hồ sơ thiết kế.

Các quy trình in thường được sử dụng cho sản phẩm thùng carton chủ yếu bao gồm in offset, in letterpress (in flexo) và in ống đồng. Ba hình thức in ấn này đều có những ưu điểm riêng. Vì vậy, tùy theo tình hình thực tế của nhà máy và đặc điểm của sản phẩm, chúng ta phải cân nhắc toàn diện ưu nhược điểm và lựa chọn quy trình sản xuất in phù hợp, nhằm giảm chi phí sản xuất in tốt hơn, nâng cao hiệu quả sản xuất in và chất lượng in ấn của sản phẩm.

1. Quy trình in offset

Quá trình in offset có các nhóm nhiều màu và các mẫu giấy cuộn, giấy phẳng đa chức năng. Loại trước có tốc độ sản xuất cao hơn, phù hợp in thùng carton in sẵn với số lượng lớn và kết cấu sản phẩm tương đối cố định. Sau khi in, giấy bề mặt có thể được kết hợp với giấy gợn sóng. Các tông sóng trên dây chuyền sản xuất được ép và dán trực tiếp. Tốc độ in sau này có thể đạt khoảng 10.000 tờ mỗi giờ, phù hợp để in các sản phẩm thùng carton sản xuất theo lô vừa và nhỏ, đồng thời có thể thay đổi linh hoạt các thông số in của giấy mặt.

Máy giấy phẳng cũng có thể in trực tiếp các tông sóng mịn, độ chính xác in chồng cao hơn trước và chất lượng tương đối ổn định. Lớp mực mỏng của quy trình in offset phù hợp hơn với tấm in dòng mịn và tấm anilox nhiều màu để in chồng hoặc in đè. Ưu điểm sản xuất của việc chế tạo tấm thuận tiện và nhanh chóng, thao tác tải và hiệu đính tấm dễ dàng cũng như chi phí chế tạo tấm thấp được sử dụng rộng rãi trong việc in giấy bề mặt carton in sẵn màu. cái

2. Quy trình in ống đồng

Quá trình in ống đồng cũng được chia thành máy in web và máy in phẳng, và có nhiều mẫu nhóm màu và chức năng khác nhau. Quá trình in này có đặc điểm là độ bền tấm in cao và tốc độ in nhanh.

Bởi vì lớp mực in ống đồng dày hơn, màu mực in đầy đủ và đầy đủ hiệu ứng ba chiều, lớp in bố cục phong phú, kết cấu chắc chắn và màu mực in khô nhanh hơn nên phù hợp hơn cho việc in ấn. sản phẩm có diện tích lớn và lượng mực dày. Quy trình in ống đồng không chỉ phù hợp để in các tấm vạch màu và vạch màu mà còn có thể in các tấm anilox mịn. So với in offset, in flexo hoặc in lụa, quy trình này ít có khả năng tạo ra sự khác biệt về màu sắc khi in. Chất lượng in thùng carton ổn định và tốt nhất. Do tấm ống đồng được làm bằng vật liệu thép cuộn thông qua mạ điện, khắc điện và các kỹ thuật xử lý khác, nên quy trình chế tạo tấm tương đối phức tạp, vật liệu và chi phí chế tạo tấm tương đối đắt, và hoạt động thay đổi tấm cũng gặp rắc rối, vì vậy nó đặc biệt thích hợp cho việc in hàng loạt. Khối lượng sản xuất in thùng carton in sẵn lớn hơn có thể giảm chi phí sản xuất tốt hơn. cái

3. Quy trình in flexo

Quá trình in flexo cũng được chia thành máy in nhiều màu giấy cuộn và giấy phẳng. Trong số đó, máy in giấy phẳng có các mẫu in sẵn để in giấy bề mặt, cũng như in trực tiếp trên bìa cứng sóng, và có thể hoàn thiện việc rạch, thụt trực tuyến, bộ phận xẻ rãnh. Quy trình in flexo tương thích với các ưu điểm của quy trình in letterpress, in thạch bản và in ống đồng. Vì tấm in linh hoạt nên áp suất in nhẹ hơn nhiều so với các quy trình khác, áp suất in nhẹ hơn, màu mực in dày, dấu in rõ ràng và độ bền của tấm in Đặc điểm chính là tốc độ cao.

Quá trình này không chỉ có thể in bìa cứng có độ bóng bề mặt tốt mà còn có thể in bìa cứng có bề mặt nhám; nó có thể in các vật liệu không thấm nước, và có thể in các tông có khả năng hấp thụ mạnh; nó có thể in cả giấy mỏng và giấy dày; Nó phù hợp để in tấm anilox và tấm vạch mịn, đồng thời cũng thích hợp để in tấm vạch hoặc tấm rắn màu tại chỗ. Tấm in flexo được chia thành tấm cao su và tấm nhựa. Chất liệu chính của tấm cao su là cao su tự nhiên và cao su tổng hợp. Có ba loại chế tạo tấm: khắc tay, khắc laser và đúc. Khi sử dụng tấm cao su, cần chú ý đến khả năng in của nó, chẳng hạn như xem xét ái lực của mực, khả năng truyền mực, độ che phủ và khả năng tái tạo của cao su, sử dụng mực gốc nước để in, sử dụng tấm cao su tự nhiên so với tấm cao su tổng hợp. tốt hơn. Tấm cao su butyl phù hợp hơn cho việc sử dụng mực gốc dung môi.

Khi sử dụng tấm cao su nitrile, bạn nên cố gắng tránh sử dụng loại mực gốc dung môi để tránh tấm bị ăn mòn và hư hỏng bởi dung môi. Tấm cao su còn có nhược điểm là dễ biến dạng, nứt nẻ nên không phù hợp để in các sản phẩm có độ tinh xảo cao. Quy trình chế tạo tấm nhựa cảm quang rất đơn giản và tốc độ chế tạo tấm của nó nhanh hơn nhiều so với các tấm cao su được chạm khắc và đúc bằng tay. Thao tác nạp tấm thuận tiện, hiệu suất truyền mực của tấm in tốt và chất lượng in tương đối ổn định. Tấm có vĩ độ tốt, có thể tái tạo mức độ chấm có độ bóng cao mịn hơn, có thể tái tạo hơn 2% số chấm và có thể in tấm anilox 150 dòng.

Tốc độ giãn nở của tấm nhựa rắn nhỏ hơn nhiều so với tấm cao su và tấm nhựa lỏng nên thích hợp hơn để chế tạo các tấm anilox và tấm vạch để in chồng nhiều màu. Tuy nhiên, giá của tấm nhựa rắn tương đối đắt và chi phí sản xuất tương đối cao. Vì vậy, nó phù hợp hơn cho việc in các sản phẩm bao bì số lượng lớn.

Khi chúng ta sử dụng máy in thùng carton, chất liệu in có thể bị đổi màu sau một thời gian sử dụng.

Trước tình hình này, tôi sẽ giới thiệu cho bạn một số phương pháp hiệu quả hơn.

1. Trước hết, chúng ta nên kiểm tra xem thiết kế của vật liệu in của chúng ta trên bố cục có hợp lý hay không, chẳng hạn như đặt mẫu có lượng mực tương đối lớn vào vị trí kéo. Đối với thiết kế bố cục như vậy, nó chắc chắn không có lợi cho việc in ấn chất lượng cao của chúng tôi. Chúng ta nên đặt chúng ở vị trí của các hàm, điều này có lợi cho việc điều khiển các hàm trên giấy, và việc in các bản in không bị đổi màu sẽ dễ dàng hơn. Sau khi thực hiện việc này, bản in của chúng tôi có thể giải quyết được vấn đề đổi màu. Tất nhiên, có một số điều không thể giải quyết được. Nếu sau tất cả những nỗ lực này, bản in của chúng ta vẫn bị phai màu. Hãy thông báo cho công ty để sửa chữa càng sớm càng tốt, để sự cố được giải quyết nhanh chóng.

2.Sau khi loại trừ vấn đề của phim, chúng ta nên kiểm tra xem hệ thống mực có vấn đề hay không. Chúng ta có thể sử dụng một phương pháp rất đơn giản để kiểm tra hệ thống mực in. Đầu tiên chúng ta sử dụng nước rửa xe (có thể pha thêm nước) để làm sạch hệ thống mực một cách triệt để. Sau khi đậu xe Chúng ta nên kiểm tra xem có các hạt tinh thể màu trắng trong đường dẫn mực hay không. Nếu chúng tôi tìm thấy những chất như vậy, sự đổi màu có thể là sự đổi màu cục bộ của vật liệu in do chất kết tinh tạo ra. Sự đổi màu này thường được biểu hiện nhiều hơn. Màu một phần của cọ sản phẩm là màu đúc.

Sau khi rửa xe, chúng tôi không tìm thấy những chất kết tinh này. Chúng tôi khởi động lại máy in và đổ mực vào từng trục lăn mực. Sau khi đổ mực, chúng tôi đóng con lăn mực forme và con lăn nước forme để kiểm tra xem áp suất có đạt tiêu chuẩn hay không. Nếu không, tôi khuyên bạn nên điều chỉnh lại tất cả áp suất của ống lăn mực để đạt đến trạng thái tốt hơn.

3.Sau khi làm những việc này, chúng ta có thể thử in. Tốt hơn hết chúng ta nên chọn loại giấy tráng tốt hơn để in thử, để tránh ảnh hưởng của các vấn đề về giấy đối với chúng ta. Đối với giấy mỏng, lượng không khí dập nổi nên càng nhỏ càng tốt, còn đối với giấy dày thì chúng ta nên tăng lượng khí phù hợp. Nếu sự đổi màu của vật liệu in đã xảy ra, chúng ta không nên bắt đầu đưa ra kết luận về sự cố của chính máy in, trước tiên chúng ta nên tìm nguyên nhân xung quanh máy in, trước tiên chúng ta nên sử dụng kính lúp để quan sát các dấu chấm trên tấm in và kiểm tra xem có xuất hiện biến dạng của các chấm hay không, nếu phát hiện các chấm bị biến dạng trên tấm in thì chúng ta nên kiểm tra phim để loại trừ vấn đề khi phim được nhả ra.

4.Kiểm tra tình trạng nạp giấy, bao gồm việc điều chỉnh lượng khí nạp giấy, độ phẳng của giấy trên thước đo phía trước, sự phối hợp giữa giấy và mảnh ép giấy, hoạt động của đai nạp giấy, v.v. Sau đó Không có vấn đề gì với hệ thống đường dẫn mực, chúng tôi kiểm tra tình trạng của đường dẫn nước và điều chỉnh áp suất giữa con lăn nước dạng tấm, con lăn đo sáng, con lăn gầu nước và con lăn dẫn nước, đặc biệt là áp suất của con lăn giữa, bởi vì chúng tôi công nghệ là không đủ Trong những điều kiện nhất định, tốt nhất không nên sử dụng con lăn nước trung gian trong quá trình in.

5.Nếu nhiệt vẫn không giải quyết được vấn đề đổi màu sau khi đã thực hiện tất cả những điều này thì chúng ta có thể phải xem xét đến vấn đề của răng. Chúng ta nên vệ sinh miếng đệm răng và tốt nhất nên tháo lò xo ra để vệ sinh. Một số nhà sản xuất của chúng tôi dẫn đầu về máy. Tôi chỉ biết cách làm sạch miếng đệm răng nhưng tôi không biết rằng việc làm sạch miếng đệm răng thực sự là sai.

Kiểm tra răng chết, sử dụng chất tẩy rỉ sét hiệu quả cao như WD-40, tra dầu vào răng và trục để đảm bảo không có răng chết. Nếu đường dẫn mực không có vấn đề gì thì chúng ta nên kiểm tra xem lớp lót cao su có đạt tiêu chuẩn hay không. Chúng tôi đề nghị độ dày của lớp lót phải là]35 lụa, chăn tốt nhất nên có nhãn hiệu bằng dải nhôm và chăn phải là mới. Tốt nhất bạn nên quấn chặt lại chăn mới sau khi sử dụng một thời gian.

Khi Giáng sinh đang đến gần, tin rằng hầu hết bạn bè đều có kế hoạch mua bao bì hộp quà tặng tùy chỉnh. Chỉ cần liên hệ với chúng tôi. Đội ngũ của chúng tôi không chỉ làm hộp giấy theo yêu cầu mà còn có túi giấy tùy chỉnh, nhãn dán, ruy băng, thiệp cảm ơn & phong bì, v.v. Fuliter giúp bao bì của bạn tốt hơn.