Quy trình hộp màu: nguyên nhân và giải pháp của đường may hộp giấy

Có nhiều nguyên nhân khiến độ mở của thùng carton sau khi hình thành quá lớn hộp vận chuyển bưu phẩm. Các yếu tố quyết định chủ yếu ở hai khía cạnh: 1. Các nguyên nhân trên giấy, bao gồm việc sử dụng giấy cuộn, độ ẩm của giấy và hướng sợi của giấy. Thứ hai, các lý do kỹ thuật, bao gồm xử lý bề mặt, sản xuất mẫu, độ sâu của đường thụt và định dạng áp đặt. Nếu giải quyết tốt hai vấn đề lớn này thì vấn đề tạo hình thùng carton cũng sẽ được giải quyết tương ứng.

1. Giấy và giấy là yếu tố chính hình thành hộp bóng

Như chúng ta đã biết hiện nay hầu hết đều sử dụng giấy cuộn, một số là giấy cuộn nhập khẩu. Do vấn đề về địa điểm và vận chuyển nên cần phải rạch trong nước, thời gian bảo quản giấy rạch ngắn. Ngoài ra, khi một số nhà sản xuất gặp khó khăn trong việc quay vòng vốn, họ được bán đi mua lại ngay nên giấy khe lớn. Không có phần nào phẳng hoàn toàn và vẫn có xu hướng cong. Nếu bạn mua trực tiếp giấy đã cắt thì tình hình sẽ tốt hơn rất nhiều, ít nhất nó cũng có quy trình bảo quản nhất định sau khi cắt. Ngoài ra, độ ẩm chứa trong giấy phải được phân bố đều, đồng thời phải cân bằng với nhiệt độ và độ ẩm xung quanh, nếu không để lâu sẽ xảy ra hiện tượng biến dạng. Nếu giấy đã cắt xếp chồng lên nhau quá lâu và không được sử dụng kịp thời, lượng nước ở bốn mặt lớn hơn hoặc nhỏ hơn ở giữa, giấy sẽ bị cong. Vì vậy, trong quá trình sử dụng giấy bị kẹt không nên xếp chồng lên nhau quá lâu để tránh làm giấy bị biến dạng. Sau khi thùng carton được hình thành, lỗ mở quá lớn và có các yếu tố như hướng sợi của giấy. Các sợi giấy được sắp xếp ít biến dạng theo hướng thớ nằm ngang và biến dạng lớn theo hướng thớ dọc. Khi hướng mở của thùng song song với hướng của sợi giấy thì hiện tượng phồng khi mở là rất rõ ràng. Do giấy hấp thụ nước trong quá trình in nên sau khi xử lý bề mặt như sơn UV, đánh bóng và phủ, giấy sẽ ít nhiều bị biến dạng trong quá trình sản xuất. Độ căng của bề mặt giấy bị biến dạng và bề mặt đáy không nhất quán. Một khi giấy bị biến dạng là do hai mặt của thùng carton đã được dán và cố định khi tạo hình nên chỉ khi mở ra ngoài thì phần mở sẽ mở ra quá nhiều sau khi tạo hình.hộp sô cô la

Thứ hai, quá trình vận hành cũng là một yếu tố không thể bỏ qua khiến độ mở của hộp màu tạo thành lỗ quá lớn

1. Việc xử lý bề mặt bao bì dược phẩm thường áp dụng các quy trình như tráng tia UV, cán màng và đánh bóng. Trong số đó, tráng men, cán màng và đánh bóng làm cho giấy trải qua quá trình khử nước ở nhiệt độ cao và hàm lượng nước giảm đáng kể. Sợi bị giòn và biến dạng. Đặc biệt đối với bìa cứng có màng phủ máy gốc nước trên 300g, độ giãn của giấy rõ ràng hơn và sản phẩm nhiều lớp có hiện tượng uốn cong vào trong, nhìn chung cần phải chỉnh sửa một cách giả tạo. Nhiệt độ của sản phẩm đánh bóng không được quá cao, thường được kiểm soát dưới 80°C. Sau khi đánh bóng, nó thường cần được đặt trong khoảng 24 giờ và quy trình tiếp theo chỉ có thể được thực hiện sau khi sản phẩm đã nguội hoàn toàn, nếu không sẽ xảy ra hiện tượng đứt dây.

2. Công nghệ sản xuất tấm cắt bế cũng ảnh hưởng đến việc hình thành thùng carton. Việc sản xuất tấm thủ công tương đối kém, các thông số kỹ thuật, cách cắt, dao rựa chưa được nắm bắt tốt. Nói chung, các nhà sản xuất về cơ bản loại bỏ tấm làm bằng tay và sử dụng khuôn cắt laser của các công ty. bảng bia được chế tạo. Tuy nhiên, kích thước của đường chống bó và đường cao thấp có được đặt theo trọng lượng của giấy hay không, thông số kỹ thuật của đường dao có phù hợp với mọi độ dày của giấy hay không, độ sâu của đường cắt khuôn có phù hợp hay không, v.v. đều ảnh hưởng đến hiệu quả hình thành thùng carton. Đường cắt khuôn là vết được ép trên bề mặt giấy bằng áp lực giữa mẫu và máy. Nếu đường cắt khuôn quá sâu, các thớ giấy sẽ bị biến dạng do áp lực; nếu đường cắt khuôn quá nông thì sợi giấy sẽ không được xuyên thấu hoàn toàn. Do bản thân giấy có tính đàn hồi nên khi định hình 2 mặt thùng carton và gấp lại, vết rạch ở mép miệng thùng sẽ mở rộng ra phía ngoài, dẫn đến hiện tượng miệng thùng quá rộng.hộp nến

3. Để đảm bảo hiệu quả thụt tốt, ngoài việc lựa chọn đường thụt phù hợp và dao thép chất lượng cao, còn cần chú ý đến việc điều chỉnh áp suất máy, lựa chọn dải cao su và lắp đặt tiêu chuẩn. Thông thường, các nhà sản xuất in ấn sử dụng dạng bảng dán để điều chỉnh độ sâu của đường nhăn. Chúng ta biết rằng bìa cứng thường có kết cấu lỏng lẻo và không đủ cứng nên kết quả là đường lõm không quá đầy đặn và bền. Nếu sử dụng vật liệu khuôn đáy nhập khẩu thì đường thụt sẽ đầy hơn.

4. Tìm cách thoát khỏi định dạng áp đặt là cách chính để giải phương hướng sợi giấy. Ngày nay, hướng sợi giấy trên thị trường về cơ bản là cố định, hầu hết đều lấy hướng dọc làm hướng sợi, in hộp màu là in một số lượng nhất định trên một tờ giấy, gấp ba hoặc bốn lần. gấp giấy. Tình hình chung là Với tiền đề là không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, bạn ghép càng nhiều mảnh giấy lại với nhau thì càng tốt, vì điều này có thể giảm lãng phí nguyên liệu và do đó giảm giá thành. Tuy nhiên, nếu bạn mù quáng xem xét chi phí vật liệu và bỏ qua hướng sợi, thùng carton hình thành sẽ đạt ít hơn yêu cầu của khách hàng. Nói chung, lý tưởng nhất là hướng sợi giấy vuông góc với hướng mở.

Tóm lại, chỉ cần chúng ta chú ý đến nội dung của khía cạnh này trong quá trình sản xuất và cố gắng tránh nó khỏi khía cạnh giấy tờ và công nghệ thì vấn đề có thể được giải quyết dễ dàng.