hộp cổ cutom cho hộp đựng tăm

Từ đầu thế kỷ 21, nước ta đã mạnh mẽ đề xuất phát triển khoa học công nghệ, biến nhiều sản phẩm thủ công truyền thống thành sản xuất kỹ thuật số, thông minh, cơ giới hóa, thân thiện với môi trường và có thể tái tạo. Điều này cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tiết kiệm thời gian và chi phí. Việc sản xuất và sản xuất hộp đựng tăm cũng vậy, nên quy trình trong quy trình sản xuất hộp đựng tăm:
1. Trước hết, giấy cần được cắt thành giấy mặt theo quy cách sản xuất.
2. Đặt giấy mặt lên thiết bị in thông minh để in giấy mặt.
3. Làm khuôn dao cho bia, bia là một khâu quan trọng trong quá trình sản xuất. Trong liên kết này, dao và khuôn phải thẳng hàng, việc dao và khuôn không chính xác sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến thành phẩm được làm từ toàn bộ hộp đóng gói.
4. Đối với lớp keo dán trên giấy mặt, quy trình này nhằm bảo vệ giấy mặt không bị mài mòn, v.v. khi sản xuất hộp đóng gói.
5. Đặt thẻ khăn giấy dưới máy thao tác và thực hiện một loạt quy trình như dán hộp để hộp đóng gói bán thành phẩm xuất hiện.
6. Dây chuyền lắp ráp vận chuyển hộp dán thông thường đến vị trí của máy tạo hình tự động, tự tay đặt hộp đã dán lên khuôn tạo hình, khởi động máy, máy tạo hình lần lượt dẫn theo cạnh dài, gấp thành cạnh dài , ấn vào cạnh ngắn của vỉ, ấn vào cạnh ngắn. Bubble, máy sẽ đưa các hộp lên dây chuyền lắp ráp.
7. Cuối cùng, đặt hộp đóng gói vào bên phải qua QC, gấp lại bằng bìa cứng, lau sạch keo và phát hiện sản phẩm bị lỗi.
Chúng ta cần chú ý một số chi tiết trong quá trình làm hộp đóng gói. Những vấn đề thường gặp cần chúng ta lưu ý: 1. Trong quá trình pha bia, hãy chú ý đến mặt trước và mặt sau của giấy mặt để tránh giấy mặt đi qua keo dẫn đến keo bị hở ở mép hộp. 2. Chú ý đến các góc cao và thấp khi đóng gói thẻ hộp, nếu không hộp sẽ bị nát trên máy đúc. 3. Khi sử dụng máy ép khuôn, hãy chú ý không có keo trên chổi, que và lưỡi dao, điều này cũng sẽ khiến keo bị hở ở mép hộp. 4. Độ dày của keo nên được điều chỉnh theo các loại giấy khác nhau. Không được nhỏ keo lên răng hoặc sử dụng keo trắng thân thiện với môi trường gốc nước. 5. Cũng cần lưu ý rằng hộp bao bì không được có cạnh trống, lỗ keo, vết keo, tai nhăn, góc nổ và độ lệch định vị lớn (vị trí máy được đặt ở khoảng cộng hoặc trừ 0,1MM). Trong toàn bộ quá trình sản xuất, hộp cần được sử dụng khuôn trước khi sản xuất.

Hãy thử một mẫu, sau đó tiến hành sản xuất hàng loạt sau khi xác nhận rằng không có vấn đề gì, để ngăn chặn khả năng sửa đổi nếu khuôn có vấn đề, và cuối cùng xác nhận rằng không có vấn đề gì trước khi sản xuất hàng loạt. Hộp được làm tốt.

Fuliter có thể làm cho sản phẩm của bạn tốt hơn!