Kể từ đầu thế kỷ 21, đất nước chúng ta đã đề xuất mạnh mẽ sự phát triển của khoa học và công nghệ, đã biến nhiều sản phẩm làm bằng tay truyền thống thành sản xuất kỹ thuật số, thông minh và cơ giới hóa, thân thiện với môi trường và có thể tái tạo. Điều này cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tiết kiệm thời gian và chi phí. Điều tương tự cũng đúng với việc sản xuất và sản xuất các hộp tăm, vì vậy quy trình trong quá trình sản xuất của hộp đóng gói:
1. Trước hết, giấy cần được cắt vào mặt giấy thông số kỹ thuật sản xuất.
2. Đặt giấy trên khuôn mặt trên thiết bị in thông minh để in giấy mặt.
3. Làm khuôn dao cho bia, bia là một phần quan trọng của quá trình sản xuất. Trong liên kết này, con dao và chết phải được căn chỉnh, và độ không chính xác của dao và chết sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản phẩm hoàn chỉnh được làm từ toàn bộ hộp bao bì.
4. Đối với glue quá mức của giấy mặt, quá trình này là để bảo vệ giấy mặt khỏi mài và cứ thế khi hộp đóng gói được sản xuất.
5. Đặt thẻ mô dưới bộ điều khiển và thực hiện một loạt các quy trình như dán hộp, để hộp đóng gói sản phẩm bán hoàn thành ra.
6. Dòng lắp ráp vận chuyển hộp được dán theo quy ước đến vị trí của máy tạo thành tự động và đặt thủ công hộp dán lên khuôn hình thành, khởi động máy và máy tạo thành tuần tự dẫn đến mặt dài, nếp gấp vào mặt dài , nhấn mặt ngắn của gói phồng rộp, và ấn mặt ngắn. Bong bóng, máy sẽ nảy các hộp lên dây chuyền lắp ráp.
7. Cuối cùng, đặt hộp đóng gói ở bên phải qua QC, gấp nó bằng các tông, làm sạch keo và phát hiện các sản phẩm bị lỗi.
Chúng ta cần chú ý đến một số chi tiết trong quá trình làm hộp bao bì. Các vấn đề phổ biến cần sự chú ý của chúng tôi: 1 2. Hãy chú ý đến các góc cao và thấp khi đóng gói thẻ hộp, nếu không, hộp sẽ bị nghiền nát trên máy đúc. 3. Khi sử dụng máy đúc, hãy chú ý đến thực tế là không có keo trên bàn chải, gậy và lưỡi dao, điều này cũng sẽ khiến keo mở trên cạnh của hộp. 4. Độ dày của keo nên được điều chỉnh theo giấy khác nhau. Nó không được phép nhỏ giọt keo trên răng hoặc sử dụng keo trắng thân thiện với môi trường. 5. Cũng cần lưu ý rằng hộp đóng gói không thể có các cạnh trống, mở keo, dấu keo, tai nhăn, góc vỡ và độ lệch định vị lớn (định vị máy được đặt ở mức cộng hoặc trừ 0,1mm). Trong toàn bộ quá trình sản xuất, hộp cần được sử dụng với một cái chết trước khi sản xuất.
Hãy thử một mẫu, và sau đó tiến hành sản xuất hàng loạt sau khi xác nhận rằng không có vấn đề gì, để ngăn chặn khả năng sửa đổi nếu có vấn đề với khuôn, và cuối cùng xác nhận rằng không có vấn đề gì trước khi sản xuất hàng loạt. Hộp được thực hiện tốt.
Fuliter có thể làm cho sản phẩm của bạn tốt hơn!
Chất lượng đầu tiên, được đảm bảo an toàn