Burchakdagi muammoni qanday samarali hal qilish va rang qutilarini qayta ishlash paytida gofrirovka qilingan qog'oz quti

Burchakli muammosi, o'lishni kesish paytida mailer etkazib berish qutisiRang qutilarining qadoqlash jarayoni ko'pincha ko'plab qadoqlash va matbaa korxonalarini bezovta qiladi. Keyingi, keling, bunday muammolar uchun katta texnik xodimlarning ishlov berish usullarini ko'rib chiqaylik.

1. Burunga olib boradigan noto'g'ri bosim

1.1 pastki plastinkaning pastki qismida begona narsalar mavjud bo'lib, ular o'lish paytida bosimning keskin o'sishiga olib keladi. Bu ishlab chiqarishda portlashning keng tarqalgan va halokatli sababi. Bu butun qorong'i chiziqni sindirish uchun olib kelishi mumkin, chunki mahsulotni tashlashga olib keladi.Qog'oz sovg'asi qutisi

1.2 Otish, demak yoki pastki plastinka plastik sim yaylovning tashqi tomoniga tushishi uchun joylashtirilganligini anglatadi. Ushbu sababdan kelib chiqqan holda, asosan, qorong'i chiziqlar, asosan, kesish yoki yasalgan shablon o'rtasida keskin mos kelmasligi sababli, kesishish yoki yog'och shablon o'rtasida kesishish natijasida yuzaga keladi.tortma

Qalinligi qalinligi va indentatsiya kengligi qog'oz materiallarga mos kelmaydi. O'simliklarni kesish jarayonining talablariga muvofiq, turli xil po'lat simlar turli xil qog'ozlarda, shuningdek, yashirin chiziqlarning turli xil qalinliklari uchun ishlatilishi kerak. Agar mos kelmasa, yashirin chiziqlarni portlatish oson.

2. plitalar ishlab chiqarish jarayoni natijasida kelib chiqadigan yorilish

2.1 Po'latni kesish plitasi ishlab chiqarishda po'lat sim yoki burmalar bilan bo'shashgan pozitsiyani yoki burmalar bilan noto'g'ri ishlov berish. Agar mahsulot qatlamni kesish paytida, masalan, laminatsiya qilish. Po'lat simda chap qanot simida qoldirilgan burmalar sirt plyonkasining keskin kuchiga zarar etkazishi mumkin va plyonka mahsulotni buzish paytida zo'rg'a zo'rlik bilan kuchga kirmaydi.

2.2 Qorong'i chiziqda po'lat pichog'i va sim pichoq va interfeysga ega. Interfeysning notekisligi tufayli, o'lish paytida yirtilganlar paydo bo'lishi mumkin.

Thiraviy bosgan pichoqning shimgichli posti tegishli holatda bo'lmasa, simlarni bosish, deflatsiya pichog'i portlashi va shikastlanishni to'xtatish uchun axlatni tashlashi mumkin.

Pichoq va simning kombinatsiyasi, pichoq mog'ori oqilona. Ayniqsa, dizayn qog'ozning qalinligini hisobga olmaganda, pichoq va chiziqni samarali oldini olish mumkin emas va bu qolip paytida shovqin paydo bo'lishi va yorilish paydo bo'lishiga olib keladi.

3. Moddiy sifat masalalari

3.1 Agar qog'ozning suv tarkibi juda past bo'lsa, qog'oz mo'rt bo'ladi. Ushbu hodisa ko'pincha qishda, ob-havo quruq va sovuq bo'lgani kabi, havo taxtasining namlik tarkibiga bevosita ta'sir qiladi, bu kartonni bosgandan keyin sindirishga imkon beradi. Umuman olganda, tayanch qog'ozning namlik miqdori yuqori chegarada (8% -14% oralig'ida) boshqariladi;

3.2 Qog'oz laminatsiy materiallari: Biago'stlik bilan mixlangan polipropilen plyonkalari engil bo'shliqlarga ega, natijada keskinlik kuchining pasayishiga olib keladi. Laminatsiya - bu asosan BPP filmidan tayyorlangan qog'oz uchun umumiy sirtni davolash usuli. Agar belp plyonka pilmışığı shikastlanishidan oldin shikastlangan bo'lsa, u plyonni kesib tashlaganidan keyin egilib, egilgandan keyin kesib tashlashga qodir emas. Filmning portlashi faqat kino qatlamida uchraydi va kuch nuqtai kuchayadi, u yorug 'yo'nalishi bo'ylab cho'zilib ketadi. Qog'ozning pastki qatlami, bu qog'oz bilan bog'liq emasligini ko'rsatmaydi. Agar film buzilmasa va qog'oz allaqachon portlatilgan bo'lsa, u film bilan bog'liq emas va qog'oz bilan bog'liq muammo bor.

3.3 Qog'oz yo'nalishi noto'g'ri. O'lganida, agar indulatatsiyalangan po'lat tolasining yo'nalishi qog'oz tolalarga nisbatan iflos tolalar tomonga perpendikulyar bo'lsa, quyuq chiziqlar egiluvchan bo'lib, qorong'i chiziqlar egilib, quduqni hosil qiladi va burchakka maydalanadi; Agar yotgan po'lat sim qog'ozning tolali yo'nalishga parallel bo'lsa va qog'oz shikastlanmaydi va qog'ozning tashqi qatlamida kuchli burchakli burchak bilan hosil bo'ladi va katta burchakli burchakka hosil bo'ladi va u qattiq burchak bilan hosil bo'ladi va u qattiq burchak bilan hosil bo'ladi va u qattiq ko'magi bilan hosil bo'lib, u qattiq ko'magi bilan hosil bo'ladi va u qattiq ko'magi bilan hosil bo'lib, u tashqi qatlamga kuchli burchakli va katta burchak bilan hosil bo'ladi va u qattiqroq qo'llab-quvvatlanadi va yoriqqa moyil bo'lib, u qattiq ko'magi bilan hosil bo'ladi va u qattiq burchak bilan hosil bo'ladi va u qattiq burchak bilan hosil bo'ladi va u qattiq burchak bilan hosil bo'ladi va u qattiq ko'magi bilan hosil bo'ladi va u qattiq ko'magi bilan bir burchakka hosil bo'ladi va u tashqi qatlamiga kuchli burchakli va yoriqqa moyil bo'ladi. Qog'ozning yo'nalishi bitta varaqli qog'oz mahsulotlarini kesish uchun kam ta'sir ko'rsatadi, ammo kambag'al qolip tufayli chiziqlarni kesish oson emas. Biroq, u kartaga o'rnatilgan mahsulotga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Agar to'g'ri ishlov berilmasa, nafaqat qolip emas, balki chiziqlarni kesish oson. Asosiy sababi shundaki, qorong'i chiziqlar turli xil pozitsiyalarda qog'oz g'allaga parallel ravishda parallel, boshqa yo'nalishda.

3.4 Gofrirovka konfiguratsiyasi juda yuqori. Bakartli kuch va ko'ndalang mustahkam qog'ozni siqish kuchi bu ta'sir qiluvchi omillardan biridir. Agar ichki qog'ozning katlanadigan qarshiligi juda past bo'lsa, uni osonlikcha yoritishi mumkin.

3.5 Mold juda uzoq vaqt davomida ishlatilgan. O'lgan plastinkadan keyin o'ladigan plitalar uzoq vaqtdan so'ng, simlarni bosish pichog'i bo'shashishi mumkin, pichoq pichoqni kesish uchun pichoqni tashlashga olib keladi. Kauchuk yostiqning uzoq vaqtdan beri saqlanib qolganligi sababli, proning notekis balandligi bosimning yorilishi sabab bo'ldi.