Kartonning shishishi va shikastlanishining sabablari va qarshi choralari

Kartonning shishishi va shikastlanishining sabablari va qarshi choralari

1, Muammoning sababi
（1） Yog'li sumka yoki bo'rtiq sumka
1. Tizma turini noto'g'ri tanlash
A plitkaning balandligi eng yuqori hisoblanadi. Xuddi shu qog'oz yaxshi vertikal bosim qarshiligiga ega bo'lsa-da, u tekis bosimdagi B va C plitkalari kabi yaxshi emas. A-plitka kartoniga mahsulot yuklangandan so'ng, tashish jarayonida karton ko'ndalang va bo'ylama tebranishlarga duchor bo'ladi va qadoqlash va karton o'rtasidagi takroriy ta'sir karton devorini yupqaroq qiladi va bu hodisani keltirib chiqaradi.Shokolad qutisi
2. Tayyor belkuraklarni stacking ta'siri
Mahsulotlar tayyor mahsulot omboriga qo'yilganda, ular odatda juda baland, odatda ikkita belkurak balandlikda yig'iladi. Kartonlarni yig'ish jarayonida kartonlarning, ayniqsa pastki kartonning mustahkamligini o'zgartirish "o'rmalash" jarayonidir. Uning xarakteristikasi shundaki, nisbatan barqaror yuk ancha vaqt davomida kartonlarga ta'sir qiladi. Kartonlar statik yuk ostida doimiy egilish deformatsiyasini keltirib chiqaradi. Agar statik bosim uzoq vaqt davomida saqlanib qolsa, kartonlar qulab tushadi va shikastlanadi. Shuning uchun, belkurak ustiga qo'yilgan eng pastki kartonlar ko'pincha shishiradi va ularning ba'zilari eziladi. Karton vertikal bosimga duchor bo'lganda, karton yuzasi markazining deformatsiyasi eng katta bo'ladi va maydalangandan keyin burmalar chiqib ketish uchun parabola kabi ko'rinadi. Sinov shuni ko'rsatadiki, gofrirovka qilingan quti bosilganda, to'rtta burchakdagi quvvat eng yaxshi, ko'ndalang chetning o'rta nuqtasida esa eng yomoni. Shuning uchun, yuqori belkurak plitasining oyog'i to'g'ridan-to'g'ri kartonning o'rtasiga bosiladi, bu kartonning o'rtasida kontsentrlangan yuk hosil qiladi, bu kartonning sinishi yoki doimiy deformatsiyasiga olib keladi. Va belkurak taxtasining bo'shlig'i juda keng bo'lgani uchun kartonning burchagi tushadi, bu esa kartonning yog 'yoki bo'rtib ketishiga olib keladi.Oziq-ovqat qutisi
3. Quti balandligining aniq o'lchami aniqlanmagan
Gazlangan ichimliklar qutilari va suv idishlarining karton balandligi odatda tarkibini o'z ichiga olgan idishlarning shisha balandligi va taxminan 2 mm sifatida aniqlanadi. Kartonlar uzoq vaqt davomida statik yukni ko'targanligi va tashish paytida ta'sirlanganligi, tebranishi va zarbasi tufayli kartonlarning devor qalinligi ingichka bo'ladi va balandlikning bir qismi ortadi, bu karton balandligini shisha balandligidan ancha yuqori qiladi, Shunday qilib, kartonlarning yog 'yoki bo'rtib ketishi aniqroq bo'ladi.Konfet qutisi
（2） Ko'p sonli kartonlar quyidagi omillar tufayli shikastlangan:
1. Kartonning quti kattaligi dizayni asossizdir
Kartonning uzunligi, kengligi va balandligi kartonning shikastlanishi bilan chambarchas bog'liq. Kartonning o'lchami odatda to'ldirilishi kerak bo'lgan shishalar soniga va butilkalarning balandligiga qarab belgilanadi. Qutining uzunligi to'rtburchaklar yo'nalishdagi shishalar soni × Shisha diametri, quti kengligi - keng yo'nalishdagi shishalar soni × Shishaning diametri va quti balandligi asosan shisha balandligi. Qutining perimetri kartonning bosim yukini qo'llab-quvvatlovchi butun yon devorga teng. Odatda, perimetri qanchalik uzun bo'lsa, bosim kuchi shunchalik yuqori bo'ladi, ammo bu o'sish proportsional emas. To'rt tomonning perimetri juda katta bo'lsa, ya'ni idishdagi shishalar soni juda katta bo'lsa, butun qutining yalpi og'irligi katta va kartonga qo'yiladigan talablar ham yuqori. Kartondan foydalanish samaradorligini ta'minlash uchun yuqori bosim kuchi va portlash kuchi talab qilinadi. Aks holda, aylanish jarayonida karton osonlikcha shikastlanadi. Bozorda 596 mL × Barcha kartonlardan 24 ta shisha toza suv idishi katta yalpi og'irligi va aylanma paytida shikastlanishi oson bo'lgan bitta plitkali kartonlari tufayli eng ko'p shikastlangan. Sanalar qutisi
Kartonning uzunligi va kengligi bir xil bo'lsa, balandlik bo'sh kartonning bosim kuchiga ko'proq ta'sir qiladi. Kartonning to'rt tomonining bir xil perimetri bilan, karton balandligi oshishi bilan bosim kuchi taxminan 20% ga kamayadi.
2. Gofrokartonning qalinligi talablarga javob bera olmaydi
Gofrirovka qilingan rolik foydalanish paytida eskirganligi sababli, gofrokartonning qalinligi belgilangan talablarga javob bera olmaydi va kartonning bosim kuchi past bo'ladi va kartonning mustahkamligi ham kamayadi. Pochta jo'natma qutisi
3. Kartonning gofrirovka qilingan deformatsiyasi
Gofrirovka qilingan deformatsiyani ishlab chiqaradigan karton nisbatan yumshoq, past tekislik kuchi va qattiqligi bilan. Bunday kartondan tayyorlangan gofrirovka qilingan qutining bosim kuchi va teshilish kuchi ham kichikdir. Chunki gofrokartonning shakli gofrokartonning bosim kuchiga bevosita bog'liq. Gofrirovka qilingan shakllar odatda U turiga, V turiga va UV turiga bo'linadi. U shakli yaxshi cho'zilish, elastiklik va yuqori energiya singdirish qobiliyatiga ega. Elastik chegarada, bosim olib tashlanganidan keyin ham u asl holatiga qaytishi mumkin, lekin tekis siqish kuchi yuqori emas, chunki yoyning kuch nuqtasi beqaror. V shaklidagi qog'oz yuzasi bilan ozgina aloqa qiladi, yomon yopishadi va tozalash oson. Ikki qiyshiq chiziqning qo'shma kuchi yordamida qattiqlik yaxshi va tekis siqish kuchi katta. Biroq, agar tashqi kuch bosim chegarasidan oshib ketgan bo'lsa, gofrirovka buziladi va uni olib tashlangandan keyin bosim tiklanmaydi. UV turi yuqoridagi ikki turdagi gofrirovkaning afzalliklarini oladi, yuqori bosim kuchi, yaxshi elastiklik va elastik tiklanish qobiliyatiga ega va ideal gofrirovka turi hisoblanadi. Sigaret qutisi
4. Kartonning karton qatlamlarini asossiz loyihalash
Karton qatlamlarining asossiz dizayni tashqi qadoqlash kartonining shikastlanish darajasining oshishiga olib keladi. Shuning uchun kartonda ishlatiladigan karton qatlamlari soni qadoqlangan tovarlarning og'irligi, tabiati, yig'ish balandligi, saqlash va tashish shartlari, saqlash muddati va boshqa omillarga qarab hisobga olinishi kerak.
5. Kartonning yopishish kuchi yomon
Karton yaxshi yopishtirilgan yoki yo'qligini aniqlash uchun yopishtirish joyini qo'l bilan yirtib tashlash kifoya. Agar asl qog'oz yuzasi buzilganligi aniqlansa, bu qog'oz varag'i yaxshi yopishtirilganligini anglatadi; Agar gofrirovka qilingan cho'qqining chetida yirtilgan qog'oz tolasi yoki oq kukun yo'qligi aniqlansa, bu noto'g'ri yopishqoqlikdir, bu kartonning past bosim kuchiga olib keladi va butun kartonning mustahkamligiga ta'sir qiladi. Kartonning yopishtiruvchi kuchi qog'ozning naviga, yopishtiruvchi tayyorlashga, ishlab chiqarish uskunasiga va jarayonning ishlashiga bog'liq.
6. Kartonning bosma dizayni asossiz puro qutisi
Gofrirovka qilingan kartonning shakli va tuzilishi gofrokartonning bosimga chidamliligini aniqlaydi. Chop etish gofrokartonga ma'lum zarar etkazadi va bosim va rulman maydonining o'lchami kartonning bosim kuchiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Bosib chiqarish bosimi juda katta bo'lsa, gofrirovkani maydalash va gofrirovka balandligini kamaytirish oson. Ayniqsa, matbuot liniyasida chop etishda, bosim chizig'ida majburiy va aniq bosib chiqarishni amalga oshirish uchun butun karton eziladi va kartonning siqish kuchi sezilarli darajada kamayadi, shuning uchun bu erda chop etishdan iloji boricha qochish kerak. . Karton to'la yoki bosilgan bo'lsa, gofrokartonda bo'rttirma rulosining siqish ta'siridan tashqari, siyoh ham qog'oz yuzasiga namlovchi ta'sir ko'rsatadi, bu kartonning bosim kuchini kamaytiradi. Odatda, karton to'liq chop etilganda, uning bosim kuchi taxminan 40% ga kamayadi. kanop qutisi
7. Kartonda ishlatiladigan qog'oz asossiz va talablarga javob bermaydi
Ilgari tovarlar aylanma jarayonida asosan ishchi kuchi bilan tashilgan va saqlash sharoitlari yomon boʻlgan, quyma shakl asosiy shakl boʻlgan. Shuning uchun kartonlarning mustahkamligini o'lchash uchun asosiy mezon sifatida portlash kuchi va teshilish kuchi ishlatilgan. Tashish va aylanish vositalarini mexanizatsiyalash va konteynerlashtirish bilan kartonlarning siqilish kuchi va stacking kuchi kartonlarning ish faoliyatini o'lchash uchun asosiy ko'rsatkichlarga aylandi. Kartonlarni loyihalashda kartonlar ko'tara oladigan bosim kuchi shart sifatida qabul qilinadi va stacking mustahkamligi tekshiriladi.
Agar karton qog'ozni loyihalash va aniqlash jarayonida minimal bosim kuchi hisobga olinmasa, karton qog'oz kerakli bosim kuchiga erisha olmaydi, bu esa kartonning katta miqdordagi shikastlanishiga olib keladi. Har bir karton turi uchun ishlatiladigan qog'oz miqdori bo'yicha aniq qoidalar mavjud va ta'minot qog'ozni almashtirishda faqat yuqori darajada mos kelishi va kam mos kelmasligi mumkin. tamaki
8. Transportning ta'siri
Aylanma jarayonida tovarlarning shikastlanishining ko'pgina sabablari noto'g'ri tashish yoki yuklash natijasida yuzaga keladi. Ba'zi mahsulotlarni qadoqlashni himoya qilish choralari yuqori talablarga erishgan bo'lsa-da, ular hali ham zarar ko'radi. Qadoqlashning asossiz dizayni bilan bir qatorda, sabab asosan transport vositalari va usullarini tanlash bilan bog'liq. Kartonlarning bosim kuchiga tashishning ta'siri asosan zarba, tebranish va zarbadir. Tashishning ko'plab aloqalari tufayli kartonlarga ta'siri katta va orqaga qarab tashish rejimi, ishlov berish xodimlarining qo'pol ishlov berish, oyoq osti qilish va yiqilishi shikast etkazishi oson.Shlyapa qutisi
9. Sotuvchining omborini yomon boshqarishe
Kartonning qisqa ishlashi va qarishi tufayli, gofrokartonning siqilish kuchi aylanishda saqlash muddatini uzaytirishi bilan kamayadi.
Bundan tashqari, ombor muhitidagi namlik kartonlarning mustahkamligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Kartonlar atrof-muhitdagi suvni to'kib tashlashi va shimib olishi mumkin. Ombor muhitidagi nisbiy namlik juda yuqori va gofrirovka qilingan qutining kuchi keskin pasayadi.
Omborning kichik joylashuvi tufayli dilerlar ko'pincha tovarlarni juda baland to'playdi, ba'zilari esa hatto tomga to'playdi, bu esa kartonlarning mustahkamligiga katta ta'sir qiladi. Agar standart usul bilan o'lchangan kartonning bosim kuchi 100% bo'lsa, kartonga 70% statik yuk qo'shilsa, karton bir kun ichida qulab tushadi; Agar 60% statik yuk qo'shilsa, karton 3 haftaga bardosh berishi mumkin; 50% da 10 haftaga bardosh bera oladi; 40% da bir yildan ortiq bardosh bera oladi. Bundan ko'rinib turibdiki, agar juda baland to'plangan bo'lsa, kartonning shikastlanishi o'limga olib keladi.Kek qutisi
2, Muammoni hal qilish choralari
（1） Yog 'yoki bo'rtib chiqqan kartonni hal qilish choralari:
1. Kartonning gofrirovka qilingan turini tegishli gofrirovka turi sifatida aniqlang. A tipidagi C tipidagi va B tipidagi gofrirovka qilingan, B tipidagi gofrirovka balandligi eng past bo'ladi. Vertikal bosimga qarshilik zaif bo'lsa-da, tekislik bosimi eng yaxshisidir. Bo'sh kartonning siqilish kuchi B tipidagi gofrirovka qilinganidan keyin pasaysa ham, tarkibi
Qo'llab-quvvatlash, stacking paytida stacking vaznining bir qismini ko'tarishi mumkin, shuning uchun mahsulotlarning stacking effekti ham yaxshi. Ishlab chiqarish amaliyotida turli xil gofrirovka qilingan shakllar muayyan shartlarga muvofiq tanlanishi mumkin.Za'faron qutisi
2. Ombordagi mahsulotlarni stakalash sharoitlarini yaxshilash
Agar omborning joylashuvi imkon bersa, ikkita belkurakni baland qo'ymaslikka harakat qiling. Agar ikkita belkurakni baland qilib qo'yish kerak bo'lsa, tayyor mahsulotlarni yig'ishda yukning kontsentratsiyasini oldini olish uchun gofrokarton bo'lagini o'rtasiga mahkamlash yoki tekis belkurakdan foydalanish mumkin.
3. Kartonning aniq hajmini aniqlang
Yog 'yoki bo'rtib ketish hodisasini kamaytirish va yaxshi stacking effektini aks ettirish uchun biz karton balandligini shisha bilan bir xil qilib o'rnatdik, ayniqsa gazlangan ichimlik kartoni va nisbatan yuqori balandlikdagi toza suv idishi uchun.Kiyim qutisi
（2） Karton shikastlanishini bartaraf etish choralari:
1. Oqilona ishlab chiqilgan karton o'lchami
Kartonlarni loyihalashda, ma'lum hajmdagi eng kam materiallardan qanday foydalanishni hisobga olishdan tashqari, bozor aylanishi aloqasi bitta kartonning o'lchami va og'irligini, savdo odatlarini, ergonomik tamoyillarni, ichki tartibga solishning qulayligi va oqilonaligini ham hisobga olishi kerak. tovarlarning. Ergonomika printsipiga ko'ra, kartonning to'g'ri o'lchami insonning charchashiga va shikastlanishiga olib kelmaydi. Og'ir kartonli qadoqlash transport samaradorligiga ta'sir qiladi va shikastlanish ehtimoli ortadi. Xalqaro savdo amaliyotiga ko'ra, kartonning og'irligi 20 kg bilan cheklangan. Haqiqiy sotuvlarda bir xil tovar uchun turli xil qadoqlash usullari bozorda turli xil mashhurlikka ega. Shuning uchun, kartonlarni loyihalashda biz qadoqlash hajmini sotish odatlariga ko'ra aniqlashga harakat qilishimiz kerak.
Shu sababli, kartonni loyihalash jarayonida narxni oshirmasdan va uning qadoqlash samaradorligiga ta'sir qilmasdan, kartonning bosim kuchini yaxshilash uchun turli omillarni har tomonlama ko'rib chiqish kerak. Tarkibning xususiyatlarini to'liq tushunganingizdan so'ng, kartonning o'rtacha hajmini aniqlang. Muhimyog 'qutisi
2. Gofrokarton belgilangan qalinlikka etadi
Gofrokartonning qalinligi kartonning bosim kuchiga katta ta'sir ko'rsatadi. Ishlab chiqarish jarayonida gofrokartonning qalinligi jiddiy ravishda kiyiladi, bu esa gofrokartonning qalinligini pasayishiga olib keladi va kartonning siqilish kuchi ham kamayadi, natijada kartonning sinish tezligi oshadi.
3. Gofrirovka qilingan deformatsiyani kamaytirish
Avvalo, biz asosiy qog'ozning sifatini, ayniqsa fizik ko'rsatkichlarni, masalan, gofrirovka qilingan yadro qog'ozining halqa ezish kuchi va namligini nazorat qilishimiz kerak. Ikkinchidan, gofrokarton jarayoni gofrokartonning aşınması va gofrirovka qilingan roliklar orasidagi bosimning etarli emasligi natijasida yuzaga keladigan gofrirovka qilingan deformatsiyani o'zgartirish uchun o'rganiladi. Uchinchidan, karton ishlab chiqarish jarayonini yaxshilang, karton ishlab chiqarish mashinasining qog'oz oziqlantiruvchi rulolari orasidagi bo'shliqni sozlang va gofrirovka qilingan deformatsiyani kamaytirish uchun karton bosib chiqarishni fleksografik bosib chiqarishga o'zgartiring. Shu bilan birga, biz kartonlarni tashishga ham e'tibor qaratishimiz kerak. Brezent va arqonlarning bog'lanishi va yuk ko'taruvchilarning oyoq osti qilinishi natijasida yuzaga keladigan gofrirovka qilingan deformatsiyani kamaytirish uchun kartonlarni avtoulovda tashishga harakat qilishimiz kerak.
4. Gofrokartonning tegishli qatlamlarini loyihalash
Gofrokarton qatlamlar soniga ko'ra bir qatlamli, uch qatlamli, besh qatlamli va etti qatlamga bo'linishi mumkin. Qatlamlarning ko'payishi bilan u yuqori bosim kuchi va stacking kuchiga ega. Shuning uchun u tovarlarning xususiyatlariga, atrof-muhit parametrlariga va iste'molchi talablariga muvofiq tanlanishi mumkin.
5. Gofrirovka qilingan qutilarning tozalanish kuchi ustidan nazoratni kuchaytirish
Gofrirovka qilingan yadro qog'ozi va yuz qog'ozi yoki kartonning ichki qog'ozining bog'lanish kuchi sinov asbobi tomonidan nazorat qilinishi mumkin. Agar peeling kuchi standart talablarga javob bermasa, sababini bilib oling. Yetkazib beruvchidan kartonli xom ashyoni tekshirishni kuchaytirish talab qilinadi va qog'ozning zichligi va namligi tegishli milliy standartlarga javob berishi kerak. Milliy standart talab qiladigan peeling kuchiga yopishtiruvchi sifat va uskunani yaxshilash orqali erishish mumkin.
6. Karton naqshining oqilona dizayni
Karton to'liq plastinka bosib chiqarishdan va gorizontal chiziqli chop etishdan iloji boricha qochish kerak, ayniqsa kartonning markazida gorizontal chop etish, chunki uning vazifasi gorizontal presslash chizig'i bilan bir xil bo'lib, bosim bosimi gofrirovkani ezib tashlaydi. Karton sirtini bosib chiqarishni loyihalashda rangni ro'yxatga olish sonini iloji boricha kamaytirish kerak. Odatda, monoxrom bosib chiqarishdan so'ng, kartonning bosim kuchi 6% - 12% ga, uch rangli chop etishdan keyin esa 17% - 20% ga kamayadi.
7. Tegishli qog'oz qoidalarini aniqlang
Karton qog'ozning maxsus dizayn jarayonida tegishli asosiy qog'ozni tanlash kerak. Xom ashyo sifati gofrokartonning siqilish kuchini belgilovchi asosiy omil hisoblanadi. Odatda, gofrirovka qilingan qutining siqilish kuchi asosiy qog'ozning og'irligi, zichligi, qattiqligi, ko'ndalang halqa siqish kuchi va boshqa ko'rsatkichlarga to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir; Suv tarkibiga teskari proportsional. Bundan tashqari, asosiy qog'ozning tashqi ko'rinish sifati kartonning bosim kuchiga ta'sirini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.
Shuning uchun, etarli bosim kuchini ta'minlash uchun birinchi navbatda yuqori sifatli xom ashyoni tanlashimiz kerak. Biroq, karton uchun qog'ozni loyihalashda, qog'ozning og'irligi va navini ko'r-ko'rona oshirmang va kartonning umumiy og'irligini oshiring. Aslida, gofrirovka qilingan qutining siqilish kuchi yuz qog'ozi va gofrirovka qilingan yadro qog'ozining halqali siqish kuchining birgalikdagi ta'siriga bog'liq. Gofrirovka qilingan asosiy qog'oz kuchga ko'proq ta'sir qiladi, shuning uchun kuch yoki iqtisodiy nuqtai nazardan, gofrirovka qilingan yadro qog'ozining sifat ko'rsatkichlarini yaxshilash ta'siri yuz qog'ozining sifatini yaxshilashdan yaxshiroqdir va bu juda ham ko'p. iqtisodiy. Kartonda ishlatiladigan qog'ozni nazorat qilish uchun etkazib beruvchining saytiga borib, asosiy qog'oz namunalarini olish va sifatsiz ish va sifatsiz materiallarni oldini olish uchun asosiy qog'ozning bir qator ko'rsatkichlarini o'lchash orqali nazorat qilish mumkin.
8. Transportni yaxshilash
Tovarlarni tashish va tashish sonini kamaytirish, yaqin atrofda etkazib berish usulini qo'llash va tashish usulini yaxshilash (belkurakli plastinka tashishdan foydalanish tavsiya etiladi); Yuk tashuvchilarni o'qitish, ularning sifat jihatidan xabardorligini oshirish va qo'pol muomalaga chek qo'yish; Yuklash va tashish paytida yomg'ir va namlikning oldini olishga e'tibor bering va bog'lash juda qattiq bo'lmasligi kerak.
9. Dilerlar omborini boshqarishni kuchaytirish
Sotilgan tovarlar uchun birinchi kir, birinchi chiqadi tamoyiliga amal qilinadi. Stacking qatlamlari soni juda ko'p bo'lmasligi kerak va ombor juda nam bo'lmasligi kerak, quruq va ventilyatsiya qilinishi kerak.