Karton bosib chiqarishning umumiy harakati sabablarini tahlil qilish gofrirovka qilingan quti
Karton bosib chiqarish mashinasining bosib chiqarish sifati yaxshi yoki yomon pochta jo'natma qutisi, odamlar odatda buni ikki jihat deb tushunishadi. Bir tomondan, bu bosib chiqarishning ravshanligi, shu jumladan izchil rang soyalari, yopishtiruvchi naqshlar yo'q, arvohlar yo'q va pastki oqish yo'q. Boshqa tomondan, ko'p rangli chop etishning ortiqcha bosma aniqligi odatda ichida bo'lishi kerak±1 mm va yaxshi bosma mashinasi ichida yetib borishi mumkin±0,5 mm yoki hatto±0,3 mm. Aslida, matbaa mashinasi ham juda muhim bosib chiqarish sifati indeksiga ega - umumiy bosib chiqarish pozitsiyasi, ya'ni bir nechta ranglarning ranglarini ro'yxatdan o'tkazish aniq, ammo ular karton mos yozuvlar qirrasi orasidagi masofaga mos kelmaydi va xato nisbatan bo'ladi. katta. Umumiy kartonlarning sifat ko'rsatkichi qat'iy emasligi sababli, odamlar tomonidan e'tiborsiz qolishi oson. Agar umumiy joylashish xatosi 3 mm yoki 5 mm dan oshsa, muammo yanada jiddiyroq.
Zanjirli oziqlantirish yoki avtomatik qog'oz oziqlantirish (orqaga qog'oz yoki old tomondan oziqlantirish) dan qat'i nazar, umumiy bosib chiqarish holatining mos yozuvlar qirrasi kartonni tashish yo'nalishiga perpendikulyar, chunki boshqa yo'nalish (kartonni tashish yo'nalishi) umumiy harakatni ishlab chiqarish oson emas. (agar karton diagonal bo'lmasa). Ushbu maqolada qog'ozni surish usuli bilan avtomatik qog'oz oziqlantirish bosma mashinasining umumiy bosib chiqarish holatining sabablari tahlil qilinadi.
Avtomatik qog'oz oziqlantirish bosma mashinasining karton tashishi kartonni surish orqali tekislangan kartonning pastki qismini yuqori va pastki tashish roliklariga oldinga surish, so'ngra yuqori va pastki tashish roliklari tomonidan bosib chiqarish bo'limiga etkazilishi va avtomatik oziqlantirish ushbu Qog'ozni takrorlash bilan yakunlanadi. Kartonni tashish jarayonini tahlil qilish bizga bosib chiqarishning umumiy siljishi sababini topishga yordam beradi.qog'oz shakar qutisi
Avvalo, qog'ozni surish jarayonida surish taxtasining qo'zg'aysan zanjiri katta to'planish bo'shlig'iga ega bo'lmasligi kerak. Avtomatik qog'oz oziqlantirish bosma mashinasi kartonni o'zaro chiziqli harakatda itaradi. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar krank (slayder) hidoyat novda mexanizmi va rocker slayder mexanizmidan foydalanadilar. Mexanizmni engil va aşınmaya bardoshli qilish uchun, krank slayderining hidoyat novda mexanizmining slayderi rulmandir. Rulman va ikkita slayd o'rtasidagi bo'shliq juda katta bo'lganligi sababli, kartonning harakatlanishida noaniqlikka olib keladi, natijada qog'ozni oziqlantirish xatolariga olib keladi va umumiy bosib chiqarishning harakatlanishiga olib keladi. Shunday qilib, rulman va ikkita slayder o'rtasida katta bo'shliqqa yo'l qo'ymasdan, hidoyat novdasining ikkita toymasin plitalari orasidagi rulmanning toza aylanishini qanday ta'minlash - kalit. Ikkita rulmanli struktura qabul qilingan, rulman slayd plitasi bo'ylab pastga yoki yuqoriga siljishidan qat'i nazar, u ikkita slayd plitasi orasidagi bo'shliqsiz rulmanning toza aylanishini ta'minlashi mumkin, shunda mexanizm engil va kam eskiradi va uni yo'q qiladi. bo'shliq.
Yo'naltiruvchi novda va rocker va mil o'rtasidagi aloqa o'zgaruvchan yuk tufayli bo'shashishga moyil bo'lib, bu bo'shliq tufayli karton va qog'ozni surish xatosining sababi hamdir. Karton qo'zg'aysan zanjiridagi boshqa mexanizmlarning barchasi viteslar bilan boshqariladi, bu esa viteslarni qayta ishlashning aniqligini oshirishi mumkin (masalan, tishli silliqlash va honlamadan foydalanish), har bir vites juftining markaz masofasining aniqligini oshirish (masalan, ishlov berish markazidan foydalanish) devor taxtalarini qayta ishlash uchun) va uzatishning to'planishini kamaytiradi. Bo'shliq qog'ozni karton bilan surishning aniqligini oshirishi mumkin va shu bilan karton bosib chiqarishning umumiy harakatini kamaytiradi.
Ikkinchidan, kartonni itarish orqali qog'ozning yuqori va pastki qog'ozli rulolarga surilishi aslida bir zumda tezlashtirish jarayoni bo'lib, unda karton tezligi karton itargichning chiziqli tezligidan chiziqli tezligigacha oshiriladi. yuqori va pastki qog'oz besleme roliklari. Kartonning bir lahzali chiziqli tezligi yuqori va pastki qog'oz besleme roliklarining chiziqli tezligidan kamroq bo'lishi kerak (aks holda, karton egilib, egilib qoladi). Va qanchalik kichik bo'lsa, ikki tezlik o'rtasidagi nisbat va mos keladigan munosabatlar juda muhimdir. Bu to'g'ridan-to'g'ri karton tezlashayotganda sirpanib ketishiga va qog'ozni to'g'ri oziqlantirishga ta'sir qiladi, bu esa umumiy bosib chiqarish holatiga ta'sir qiladi. Bosib chiqarish mashinasi ishlab chiqaruvchisi buni aniq sezmaydi.
Asosiy mashinaning tezligi doimiy bo'lsa, yuqori va pastki qog'oz besleme roliklarining chiziqli tezligi sobit qiymatdir, lekin kartonning chiziqli tezligi o'zgaruvchan bo'lib, orqa chegara holatida noldan maksimal oldinga chegara holatiga qadar. oldingi chegara pozitsiyasida nolga, oldingi chegara holatidan nolga. Noldan teskari maksimalgacha orqa chegara holatida nolga, tsiklni tashkil qiladi.
Xabar vaqti: 2023 yil 08-may
