دنیا کی بہترین چاکلیٹ پرانی پیکیجنگ کوالٹی کنٹرول

پیکیجنگ پیکیجنگ میں استعمال ہونے والے مواد اور کنٹینرز کے لئے عام اصطلاح ہے، اور پیکیجنگ پیکیجنگ کے بعد مصنوعات کے لئے عام اصطلاح ہے۔ جدید پیکیجنگ پروڈکشن لائنوں میں، چاہے وہ مکمل طور پر خودکار ہوں یا نیم خودکار، وہ کچھ پیچیدہ اور جدید ترین پیکیجنگ آلات پر مشتمل ہیں۔ ان آلات کو مکمل طور پر کام کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ وہ پیکیجنگ پروڈکٹس فراہم کریں جو تکنیکی وضاحتوں پر پورا اتریں اور مستحکم مقدار کو یقینی بنائیں۔ دوسری صورت میں، پیکیجنگ کے عمل کو روک دیا جائے گا یا معیاردنیا کی بہترین چاکلیٹ پرانی پیکیجنگمصنوعات کو کم کیا جائے گا. لہذا، پیکیجنگ میٹریل سپلائرز اور کسٹمر آلات بنانے والوں کو اپنی مصنوعات کی کوالٹی مینجمنٹ، جانچ اور کنٹرول کرنا چاہیے۔ جہاں تک پیکیجنگ مصنوعات کے معیار کا تعلق ہے، ان کی شکل و صورت پر توجہ دینے کے علاوہ، ان کے استعمال کے افعال پر بھی زور دیا جانا چاہیے۔ اس مقصد کے لیے، پیک شدہ مصنوعات کے لیے تکنیکی وضاحتیں اور معائنہ کے اقدامات اور طریقے بھی طے کیے گئے ہیں۔ جب پیکیجنگ ڈپارٹمنٹ کو مواد یا کنٹینرز کی ایک کھیپ موصول ہوتی ہے، تو اسے قبول کرنے کا فیصلہ کرنے کے لیے معائنہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مصنوعات کے بیچ کی پیکیجنگ کو مکمل کرنے کے بعد، پیکیجنگ کا بھی معائنہ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا یہ اہل ہے یا نہیں۔ پیکیجنگ پروڈکٹس اور پیکجز کے معائنے کے دو طریقے ہیں: پہلا مکمل معائنہ ہے، جو کہ نااہل مصنوعات کا انتخاب کرتا ہے۔

اگرچہ مکمل معائنہ زیادہ معیار کی معلومات فراہم کر سکتا ہے، یہ صرف اس صورت میں کیا جا سکتا ہے جب مقدار کم ہو۔ مقدار بڑے معاملات میں، قیمت زیادہ ہے، وقت طویل ہے، اور لیک ناگزیر ہیں۔ جہاں تک کچھ تباہ کن معائنہ کا تعلق ہے، ہر ٹکڑا کرنا ناممکن ہے۔ دوسرا نمونے کا معائنہ ہے، جس کا مطلب ہے کہ مصنوعات کے پورے بیچ سے نمونے لینا، اور نمونوں کا معیار مجموعی معیار کی نمائندگی کر سکتا ہے۔ نمونوں کو تصادفی طور پر ہر ممکن حد تک منتخب کیا جانا چاہیے تاکہ ہر پروڈکٹ کے منتخب ہونے کا مساوی امکان ہو۔ نمونے لینے کے نتائج کو کافی اعتبار حاصل کرنے کے لیے، نمونوں کی تعداد میں مناسب اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، نمونوں میں اضافہ معائنہ کی لاگت میں اضافہ کرے گا، لہذا تکنیکی اور اقتصادی تحفظات کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ دونوں پہلوؤں پر جامع غور کریں۔ اس کے علاوہ، نمونے لینے کی صرف ایک ہنگامی صورت حال ہے جب مکمل معائنہ استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ نمونے لینے کے دوران، اہل بیچوں کو مسترد کیا جا سکتا ہے اور نااہل بیچوں کو قبول کیا جا سکتا ہے۔ اس لیے اسے اندازہ میں غلطیوں کی وجہ سے ہونے والا خطرہ برداشت کرنا پڑتا ہے۔

دنیا کی بہترین چاکلیٹ پرانی پیکیجنگشماریاتی نمونے لینے کے معائنہ کا معیار میرے ملک کا نمونہ لینے کے معائنہ کا معیار CB/T2828 ہے، جس میں سے CB/T2828.1-2003 نمونے لینے کے معائنہ کے مواد کو شمار کرتا ہے۔
شامل ہیں:
(1) مصنوعات کے معیار کے معیارات کی وضاحت کریں، یعنی مصنوعات کے معیار کے لیے مخصوص تقاضے، جو صارفین کے ساتھ مل کر پیکیجنگ پروڈکٹ فراہم کنندگان کے ذریعے وضع کیے جاتے ہیں۔
تکنیکی وضاحتیں قائم کریں، بشمول ظاہری شکل، جیسے مواد کی قسم، کنٹینر کا سائز اور ساخت۔ اندرونی اجزاء، جیسے کہ آیا پیکیجنگ پروڈکٹ کی حفاظت، معلومات پہنچانے، اور استعمال میں سہولت فراہم کرنے کے اپنے مطلوبہ افعال کو حاصل کر سکتی ہے۔

(2) نااہل اور نااہل مصنوعات کا تعین کریں۔ غیر موافقت اور اس کے زمرے تفصیلات کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکامی کا حوالہ دیتے ہیں۔ انہیں عام طور پر عدم مطابقت کی شدت کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے: ①کلاس A کو غیر موافقت کی سب سے زیادہ متعلقہ قسم سمجھا جاتا ہے۔ استعمال کے دوران، مواد کی کارکردگی بنیادی طور پر متاثر ہوتی ہے، جیسے نالیدار خانوں کے بندھے ہوئے یا اسٹیپلڈ سیون کا گرنا، پرنٹنگ کی غلطیاں وغیرہ۔
(زمرہ 2B زمرہ A کے مقابلے میں قدرے نچلی سطح کی تشویش والے زمرے کو نااہل سمجھتا ہے۔ وہ استعمال کے دوران کسی حد تک آبجیکٹ کی کارکردگی کو متاثر کرنے کا سبب بنتے ہیں، جیسے نالیدار خانوں کا بندھن یا سٹیپلڈ سیون کا گرنا۔ زمرہ 3C تشویش کی سطح کو A اور B سے کم سمجھتا ہے۔ استعمال کے دوران ان کے پیکیجنگ مواد کی کارکردگی متاثر نہیں ہوگی، جیسے کہ کوروگیٹڈ باکس کی بیرونی سطح مختلف رنگوں یا داغوں میں پرنٹ کی جاتی ہے۔

نان کنفارمنگ پراڈکٹس اور ان کی کیٹیگریز جن میں ایک یا زیادہ نان کنفارمنگ پراڈکٹس ہیں وہ نان کنفارمنگ پراڈکٹس بن جاتے ہیں۔ نااہل مصنوعات کے زمرے درج ذیل ہیں:
زمرہ A نااہل پروڈکٹس سے مراد وہ مصنوعات ہیں جن میں ایک یا زیادہ زمرہ A کی نااہل مصنوعات شامل ہیں، اور ان میں زمرہ B اور/یا زمرہ C نااہل مصنوعات شامل ہو سکتی ہیں۔
زمرہ 2B کے نااہل پروڈکٹس سے مراد وہ مصنوعات ہیں جن میں ایک یا زیادہ کیٹیگری B کی نااہل پروڈکٹس شامل ہیں، اور ان میں زمرہ C کی نااہل مصنوعات شامل ہو سکتی ہیں، لیکن زمرہ A کی نااہل مصنوعات شامل نہیں ہیں۔
② جب زمرہ C نااہل ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ پروڈکٹ میں زمرہ A اور زمرہ B کے نااہل پروڈکٹس کو چھوڑ کر ایک یا زیادہ زمرہ C کے نااہل پروڈکٹس شامل ہیں۔ (3) بیچوں کی ساخت اور بیچ سائز کا تعین ذمہ دار محکمہ کے ذریعہ طے یا منظور کیا جانا چاہئے۔ (4) معائنہ کی سطح کی وضاحت کریں معائنہ کی سطح بیچ کے سائز اور نمونے کے سائز کے درمیان تعلق کو طے کرتی ہے۔ اس میں 3 عمومی معائنہ کی سطحیں (I, Ⅱ, Ⅲ) اور 4 خصوصی معائنہ کی سطحیں (S-1, S-2, S- 3.S-4) ہیں۔ جب تک کہ دوسری صورت میں وضاحت نہ کی گئی ہو، عام معائنہ کی سطح II کا عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ نمونہ سائز کا کوڈ جدول 8-9 میں دکھایا گیا ہے۔

دنیا کی بہترین چاکلیٹ پرانی پیکیجنگپیداوار کے عمل کے دوران مصنوعات کو کوالٹی کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، اور مشینری اور آلات کو حاصل کردہ معلومات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے تاکہ مخصوص معیار کی خصوصیات کو مطلوبہ حدود میں رکھا جا سکے۔ پیکیجنگ پراڈکٹس حاصل کرنے کے بعد، صارفین کو معیار کا معائنہ کرنا چاہیے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا وہ مینوفیکچرنگ تکنیکی تصریحات کی تعمیل کر رہے ہیں اور نقل و حمل کے دوران واضح نقصان کی جانچ کریں۔

کے معیار معائنہ کام مواد معائنہدنیا کی بہترین چاکلیٹ پرانی پیکیجنگمصنوعات وصول کرنا صارفین کا بنیادی حق ہے۔ یہ مکمل معائنہ یا نمونے لینے کا معائنہ ہوسکتا ہے۔ معائنہ کے کام کے بنیادی مواد یہ ہیں:
①کے لیے تکنیکی وضاحتیں وضع کریں۔دنیا کی بہترین چاکلیٹ پرانی پیکیجنگمصنوعات ② تشخیص کا معیار تیار کریں۔ ③ معائنہ کے قابل اعتماد ٹولز اور معائنہ کے طریقے استعمال کریں۔ ④ریکارڈ معائنہ ڈیٹا. ⑤ معائنہ کے نتائج پر کارروائی کے لیے تجاویز پیش کریں۔ ⑥ کوالٹی مینجمنٹ ڈیپارٹمنٹ کو معائنہ کا ڈیٹا اور تجاویز جمع کروائیں۔

کے لئے معیار کے معائنہ کے مخصوص نفاذدنیا کی بہترین چاکلیٹ پرانی پیکیجنگ.
مختلف پیکیجنگ مصنوعات کے مخصوص معیار کا معائنہ مختلف ہے۔ یہاں ہم مثال کے طور پر شیشے کی بوتلوں، کین، فولڈنگ کارٹن وغیرہ کے معیار کے معائنہ کو لیتے ہیں۔ دیگر مصنوعات کو بطور حوالہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

1. شیشے کی بوتلیں اور جار
(1) شیشے کی بوتلوں اور جار کے لیے تکنیکی وضاحتیں ① شکل۔ شیشے کی بوتلوں اور جار کی بنیادی شکل بنیادی طور پر ان اشیاء کی قسم اور مقدار پر منحصر ہوتی ہے۔ بوتل کی شکل کا تعین کرنے کے بعد، کنٹینر کی ظاہری شکل کو ظاہر کرنے کے لیے ایک ورکنگ ڈرائنگ تیار کی جانی چاہیے۔ اضافی تین جہتی نظاروں کے ساتھ عام طور پر تین آراء اور جزوی بڑھے ہوئے نظاروں کے ذریعے نمائندگی کی جاتی ہے۔ ②سائز۔ شیشے کی بوتلوں اور جار کے اہم جہتوں کو ورکنگ ڈرائنگ اور دی گئی رواداری پر نوٹ کیا جانا چاہئے، اور دیگر اشیاء جیسے کہ صلاحیت یا صلاحیت کو بھی شامل کیا جانا چاہئے۔ طول و عرض اور رواداری کے لیے مینوفیکچرر کے ساتھ بات چیت کی جانی چاہیے کیونکہ مینوفیکچرر کی بوتل بنانے والی مشینوں کی اونچائی اور قطر مقررہ ہے، جو اکثر بوتلوں اور کین کی شکل اور سائز کو محدود کر دیتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والی بوتل بنانے والی مشینیں بوتلوں اور کین کی اونچائی کو تقریباً 25,300 ملی میٹر تک محدود کرتی ہیں۔ بوتلوں اور کین کا قطر ایک مشین کے حصے پر تیار کی جانے والی بوتلوں اور کین کی تعداد سے متعلق ہے، اور اس کا قطر 12 سے 150 ملی میٹر کے درمیان ہے۔

③ رواداری شیشے کی بوتلیں مولڈنگ کے عمل کے دوران کچھ عوامل سے متاثر ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے شکل اور سائز میں کچھ فرق ہوتا ہے۔ لہذا، بوتل کے سائز میں تغیر یا رواداری کی ایک قابل قبول حد ہونی چاہیے۔ معیاری رواداری حجم (mL)، بڑے پیمانے پر (کلوگرام)، اونچائی (ملی میٹر) اور قطر (ملی میٹر) پر لاگو ہوتی ہے۔ چھوٹی بوتلوں اور کین کی برداشت 15% ہے، اور بڑی بوتلوں کی برداشت 1% سے کم ہے۔ مختلف بوتلوں اور کین کی صلاحیت برداشت ان دو حدود کے درمیان ہے۔ بڑے پیمانے پر رواداری مخصوص بوتل کے ماس کا تقریباً 5% ہے، اور اونچائی کے تغیر کی حد کل اونچائی کے 0.5% سے 0.8% ہے۔ تقریباً 25 ملی میٹر کے کم از کم قطر والی شیشیوں کے لیے قطر کی رواداری 8% ہے، اور زیادہ سے زیادہ 200 ملی میٹر قطر والی بوتلوں کے لیے رواداری 1.5% ہے۔ دیگر بوتلوں اور کین کے لیے رواداری ان دو حدود کے درمیان ہے۔

اس میں سب سے زیادہ گہری تحقیق اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والی تاریخ ہے۔دنیا کی بہترین چاکلیٹ پرانی پیکیجنگ.
ایرپنگ کی تمام پیکیجنگ مصنوعات کے ساختی ڈیزائن کو CAD/M ٹیکنالوجی کے ذریعے بہت بہتر بنایا گیا ہے۔ پیکیجنگ مصنوعات کا ساختی ڈیزائن جیسا کہ کاغذی پلیٹیں، کارٹن (بورڈ بکس، کارٹن)، ٹرن اوور بکس، لکڑی کے ڈبوں وغیرہ۔ یہ سافٹ ویئر بین الاقوامی مارکیٹ میں بہت مقبول ہو چکا ہے۔ سب سے زیادہ مقبول ریپنگ پیپر کانفرنس CACM سسٹمز EEKHUSE، ERPA، MARRACH، SERVO، OVATION، اور KONGSBERG ہیں۔ یہ سافٹ ویئر زیادہ تر انسانی کمپیوٹر ڈائیلاگ آپریشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ آپ کی بورڈ اور ماؤس کا استعمال کرکے اسکرین پر جو چاہیں ڈیزائن کرسکتے ہیں۔ کاغذی پلیٹ اسمبلی کی ساخت کا خاکہ۔ اور آسانی سے باکس گرافکس لائبریری کو کال کر سکتے ہیں. ایک تسلی بخش پولیمورفک ڈھانچہ منتخب کریں، باکس کے ڈھانچے کے خاکے کو فوری طور پر ڈسپلے یا پرنٹ کرنے کے لیے جسم کے طول و عرض (لمبائی، چوڑائی، اونچائی) اور اونچائی درج کریں، اور ڈائی کٹنگ لے آؤٹ ڈایاگرام،دنیا کی بہترین چاکلیٹ پرانی پیکیجنگپرنٹنگ وہیل ڈایاگرام اور بیک مولڈ (نیچے مولڈ) پروسیسنگ کے اختیارات۔

معیاری باکس کی قسم سے کارٹن کی شکل کو تبدیل کرنے کے علاوہ، آپ اپنی مرضی سے خصوصی شکلیں بھی ڈیزائن کر سکتے ہیں، اور ڈیزائن گرافکس اور ڈیٹا کو پلیٹ کٹنگ لیزر کٹنگ آلات، بیکنگ اینگریونگ سسٹم اور ڈائی کٹنگ نائف پروسیسنگ کے آلات میں منتقل کر سکتے ہیں، اس طرح اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ڈائی کٹنگ اور بیکنگ یکساں ہوں۔ استر پروسیسنگ کی درستگی۔ بہتر کارٹن کی درستگی۔ کاغذی میٹنگ کی ساخت اور سجاوٹ کے ڈیزائن کے بعد، یہ یونیفارم ہونا ضروری ہے. پرنٹنگ، گلیزنگ، لیمینیشن، ہاٹ اسٹیمپنگ، ڈائی کٹنگ، فولڈنگ، ناٹنگ اور دیگر پروسیسنگ تکنیکوں کا استعمال صارفین کو درکار کارٹن تیار کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ کارٹن کے ڈھانچے کے ڈیزائن کی معقولیت کی تصدیق کرنے کے لیے، رسمی بڑے پیمانے پر پیداوار میں، بہت سے فنکشنل کارٹن نمونہ CAM آلات کا استعمال 5-10 کارٹن کے نمونے تیار کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور پھر صارفین اور صارفین سے رائے طلب کرنے کے بعد اس میں ترمیم یا دوبارہ ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے بعد غیر معقول کارٹن ساختی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ سے بچنے کے لیے، آپ یہ بھی چیک کر سکتے ہیں کہ آیا ڈیزائن صارف کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، ڈائی کٹنگ سی اے ایم سسٹم پلائیووڈ، ڈائی کٹنگ پلیٹ کے سبسٹریٹ کو کاٹنے کے لیے فوکسڈ ہائی پاور لیزر بیم کا استعمال کر سکتا ہے، اور کمپیوٹر پیٹرن کو کاٹنے کے لیے لیزر بیم اور پلائیووڈ کی رشتہ دار حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔ پلائیووڈ پر سی ڈی کے ذریعہ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ڈالیں سڑنا کے طور پر سلائی.

دنیا کی بہترین چاکلیٹ پرانی پیکیجنگصنعت نے ایک جدید CAD/CAM/CAE نظام تشکیل دیا ہے۔
CAD سسٹم کے ذریعے، انسانی کمپیوٹر کے تعامل کو بوتل کی شکل اور مولڈ کے ڈیزائن اور ترمیم کو مکمل کرنے اور آخر میں بوتل کی شکل اور بوتل کا مواد حاصل کرنے کا احساس ہوتا ہے جو ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، بوتل کی شکل اور مولڈ حصوں کی شکل کو ایک پلاٹر کے ذریعے واضح اور درست طریقے سے تیار کیا جا سکتا ہے۔ انجینئرنگ ڈرائنگ کو پھر نیٹ ورک کے ذریعے CNC مشین ٹول میں کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ (CAM) کے لیے کنٹینر اور مولڈ اجزاء کے طول و عرض کی درست جیومیٹری کے لیے منتقل کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، کمپیوٹر کی مدد سے انجینئرنگ کو شیشے کی مولڈنگ کے عمل کے لیے ایک سمولیشن پروگرام ڈیزائن کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ مولڈ ڈیزائنرز کو پیریسن ہستی کا بہتر محدود عنصر تجزیہ حاصل کرنے میں مدد ملے، بوتل کی شکل کی تناؤ کی حالت کی پیشن گوئی کریں، اور یہ چیک کریں کہ آیا ذیلی تناؤ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ ، تاکہ آپ اسے دوبارہ ترمیم کر سکیں۔ اس طرح، بوتل کے ڈیزائن کا حساب کتاب زیادہ درست ہے، ساختی تجزیہ زیادہ معقول ہے، اور مولڈ کی کارکردگی بہتر ہے۔ مزید برآں، کمپیوٹرز کی تیز رفتاری کی وجہ سے، بوتل کے ڈیزائن کا چکر بہت مختصر کر دیا گیا ہے، ڈیزائن کی لاگت کم ہو گئی ہے، اور پیچیدہ کام کا بوجھ جیسے کہ دستی حساب اور دستی ڈرائنگ جو پہلے مہینوں کی ضرورت ہوتی تھی بہت کم وقت میں مکمل ہو سکتے ہیں۔

یہ مصنوعات کی تازہ کاریوں کو تیز کرتا ہے اور مارکیٹ میں مصنوعات کی مسابقت کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے۔ شیشے کی بوتل کا بنیادی ڈھانچہ بوتل کے منہ، بوتل کے جسم، بوتل کے نیچے، اور کندھے اور گردن کے حصوں پر مشتمل ہوتا ہے جو بوتل کے منہ اور بوتل کے جسم کو جوڑتے ہیں۔ مختلف تصریحات، سائز اور اشکال کے ان اجزاء کو مختلف شکلوں اور ساختوں میں ملایا جا سکتا ہے۔ شیشے کی بوتل شیشے کی بوتلوں کو پیک شدہ سامان سے بھرنے کے بعد مناسب طریقوں سے سیل کیا جانا چاہیے تاکہ دنیا کے بہترین چاکلیٹ پرانے پیک کیے گئے سامان کو لیک ہونے سے بچایا جا سکے یا اس میں بیرونی نجاست کی آمیزش ہو جس سے پیک کیے گئے سامان کو نقصان پہنچے۔ سگ ماہی کی ضروریات پر منحصر ہے، بوتل کے منہ کی ساخت بھی مختلف ہے. عام طور پر، اسے کراؤن بوتل کے منہ، تھریڈڈ بوتل کا منہ، پلگ سیل بوتل کا منہ، ویکیوم سیل بوتل کا منہ وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ بوتل کے ہر حصے کی ساختی خصوصیات کے تجزیہ کی بنیاد پر، شیشے کی بوتل کی ساخت CAD مختلف بوتلوں کو اسٹور کرتی ہے۔ نظام میں شکلیں (بشمول بوتل کا نیچے، بوتل کا منہ اور دیگر جزوی ڈھانچے)۔ ڈیزائنر کو سسٹم میں صرف تھوڑا سا ڈیزائن ڈیٹا داخل کرنے کی ضرورت ہے۔ ، یعنی، متعلقہ ساختی ڈیزائن کی ڈرائنگ سسٹم میں ڈیزائن کی معلومات اور ڈیزائن ڈرائنگ کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کی جا سکتی ہے۔