سگ ماہی ٹکنالوجی اور سامان

سگ ماہی ٹکنالوجی اور سامان

سگ ماہی سے مراد پیکیجنگ کے بعد کئے گئے مختلف سگ ماہی کے عمل ہیں ہول سیل بیکلاوا پیکیجنگ بکس پیکیجنگ میٹریل یا پیکیجنگ کنٹینرز والی مصنوعات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مشمولات پیکیج میں رہیں اور گردش ، نقل و حمل ، اسٹوریج اور فروخت کے دوران آلودگی سے بچیں۔ اس کا ایک وسیع معنی ہے اور اسے سگ ماہی ، سگ ماہی ، یا سگ ماہی بھی کہا جاتا ہے۔ مواد کی پیکیجنگ مکمل کرنے کے بعدہول سیل بیکلاوا پیکیجنگ بکسکنٹینر میں ، کنٹینر پر مہر لگانے والی مشین کو سیل کرنے کا سامان کہا جاتا ہے۔ مختلف پیکیجنگ کنٹینرز میں سگ ماہی کے مختلف طریقے ہوتے ہیں ، اور سگ ماہی کی اقسام اور سگ ماہی کے سامان کی اقسام متنوع ہیں۔ سگ ماہی اور پیکیجنگ کے عمل میں سیل کرنے کے بہت سارے طریقے ، مواد اور اجزاء استعمال ہوتے ہیں۔ جو سگ ماہی مواد کی موجودگی یا عدم موجودگی اور سگ ماہی کے مختلف طریقوں کے مطابق درج ذیل اقسام میں تقسیم ہیں۔

(1)سگ ماہی کا کوئی مواد نہیں ، گرم ، شہوت انگیز پریسڈ سگ ماہی ، ویلڈنگ سگ ماہی ، ابھرنے والی سگ ماہی ، فولڈنگ سگ ماہی اور پلگ ان سگ ماہی نہیں ہے۔

(2)یہاں سگ ماہی کے مواد موجود ہیں ، جن میں رولنگ سگ ماہی ، کریمپنگ سگ ماہی ، پریشر سگ ماہی اور موڑ سگ ماہی شامل ہیں۔

(3)معاون سگ ماہی مواد موجود ہیں۔ اس قسم کی سگ ماہی میں لیگیشن سگ ماہی اور ٹیپ سگ ماہی شامل ہے۔

روز مرہ کی زندگی میں ، یہ سگ ماہی مصنوعات ہر جگہ دیکھی جاسکتی ہیں ، جیسے بیئر کی شیشے کی بوتلیں ، سوڈا اور دیگر کاربونیٹیڈ مشروبات۔ وہ بنیادی طور پر دباؤ ڈالنے والی مصنوعات ہیں ، جن کو عام طور پر کیپنگ مشینیں کہا جاتا ہے۔ بوتل کے پانی اور دواسازی کی مصنوعات کو عام طور پر سکرو کیپنگ کے ذریعہ سیل کیا جاتا ہے ، اور انہیں روایتی طور پر کیپنگ مشینیں کہا جاتا ہے۔ ٹن پلیٹ کنٹینرز میں ڈبے میں بند کھانے پینے کی اشیاء کو کرمپنگ اور سیل کرکے سیل کیا جاتا ہے ، جسے روایتی طور پر کین سگ ماہی مشین کہا جاتا ہے۔ میں ان کو ایک ایک کرکے فہرست نہیں بناؤں گا۔ ان سب کا تعلق پیکیجنگ آلات کے زمرے سے ہے۔

 

1. افعال اور چپکنے والی اقسام

چپکنے والی مصنوعات کو استعمال کرتے ہوئے پیکیجنگ مصنوعات کو سیل کرنے کے طریقہ کار کو چپکنے والی عمل کہا جاتا ہے۔ اس کے فوائد آسان عمل ، اعلی پیداواری صلاحیت ، اعلی بانڈنگ کی طاقت ، یکساں تناؤ کی تقسیم ، اچھی سگ ماہی ، وسیع موافقت ، اور تھرمل موصلیت اور موصلیت کی خصوصیات میں اضافہ ہیں۔ یہ پیکیجنگ انڈسٹری میں مختلف مواد جیسے کاغذ ، کپڑا ، لکڑی ، پلاسٹک اور دھات کے پابند ہونے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ سگ ماہی ، جامع مادی مینوفیکچرنگ ، باکس سگ ماہی ، اتارنے اور لیبلنگ کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔

پیچیدہ اجزاء کے ساتھ بہت ساری قسم کی چپکنے والی چیزیں ہیں ، اور بہت سے قدرتی اور مصنوعی مواد کو چپکنے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ چپکنے والے کے بنیادی مواد کی نوعیت کے مطابق ، اسے غیر نامیاتی چپکنے والی اور نامیاتی چپکنے والی چیزوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ چپکنے والی کی جسمانی شکل کے مطابق ، اسے تین قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پانی میں گھلنشیل قسم ، سالوینٹ قسم اور گرم پگھل قسم۔ اس کے مطابق کہ آیا کام کرتے وقت چپکنے والی گرم ہوتی ہے ، اسے سرد گلو میں تقسیم کیا جاتا ہے اور گرم پگھل چپکنے والی۔

2. سرد گلو بانڈنگ کو حرارتی نظام کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور کمرے کے درجہ حرارت پر اس کی جاتی ہے۔

پانی میں گھلنشیل چپکنے والی اور سالوینٹ پر مبنی چپکنے والی چیزیں ہیں۔ سالوینٹ پر مبنی چپکنے والی چیزیں صرف 120 ڈگری پگھل بانڈنگ کے لئے موزوں ہیں جو پرجاتیوں ، حفاظت ، ماحولیاتی تحفظ کے ضوابط ، اور پیداوار کی حفاظت پر پابندیوں کی وجہ سے واٹر لائن فیوژن مشینوں کا استعمال نہیں کرتی ہیں۔ چپکنے والی چیزوں کے معاملے میں ، پانی میں گھلنشیل چپکنے والی چیزوں کو بنیادی طور پر پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈونگ جی ٹائپ ژنہیلی کو پیکیجنگ میں سب سے طویل استعمال کیا گیا ہے اور اس میں سب سے بڑی خوراک ہے۔ اس کے فوائد آسان آپریشن ، کم حفاظتی لاگت اور اعلی تعلقات کی طاقت ہیں۔ اسے دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: قدرتی پانی میں گھلنشیل چپکنے والی اور مصنوعی پانی میں گھلنشیل چپکنے والی۔ یہ قدرتی پانی پر مبنی چپکنے والی ہے جس میں کم توانائی کی بچت اور اعلی طاقت ہے۔ فو قسم کی انتباہ۔ بنیادی مقصد کارٹون اور کاغذ پر مہر لگانا ہے۔ یہ فکسڈ پاؤڈر پیپر ٹیوبوں اور کاغذی بیگ سے بنا ہے۔ یہ کچے آٹے یا سبزیوں سے بنا ہے۔ WABO گتے کے پیداواری عمل میں ، نشاستے کے استعمال سے پرہیز کریں۔ چپکنے والی اس کے فوائد یہ ہیں کہ دھات کے ڈبے کی تشکیل اور رہنا آسان ہے ، کاغذ کو اچھی طرح سے بانڈ کرسکتا ہے ، اور گرمی کی مزاحمت اچھی ہے۔ نقصان یہ ہے کہ آسنجن انحراف نسبتا small چھوٹا ہے۔

پلاسٹک اور ملعمع کاری ، پانی کی ناقص مزاحمت پر ناقص آسنجن۔ ماد of ہ کا فیوژن مواد اور قتل کی پرت ، جیسے جانوروں کے گلو ، کو سگ ماہی ٹیپ کے ری ویٹنگ کمپاؤنڈ کے مرکزی جزو کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور سگ ماہی ٹیپ کے چپکنے کے طور پر: جیسے خشک گلو ، یہ بنیادی طور پر بیئر کی بوتلوں کے اسٹیکر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ لیبل چپکنے والا ، کیونکہ یہ بیئر بوتل کے لیبل بیگ کے ل required مطلوبہ ٹھنڈے پانی کے وسرجن مزاحمت کو پورا کرسکتا ہے ، اور بوتل کی ری سائیکل ہونے کے بعد اسے الکلائن پانی سے دھویا جاسکتا ہے۔ اس کا استعمال ڈیزی ورق اور قدرتی مرکب کے لئے استعمال ہونے والے کیمیائی مرکب کو بنانے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے ، جیسے قدرتی ربڑ ایملشن ، جو ایک سفید ایملشن ہے جو ربڑ کے درختوں سے نکالا جاتا ہے ، بنیادی طور پر پیکیجنگ میں کثیر الجہتی بیگ کے ڈھانچے میں پولیٹیلین اور کاغذی کمپوزٹ کے لئے چپکنے کے مرکزی جزو کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ دباؤ کے ذریعہ سیلف لاس ہوسکتا ہے ، لہذا یہ اکثر خود سیل کرنے والی کینڈی کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ لپیٹنے کے لئے چپکنے والی ، دباؤ سگ ماہی خانوں اور پریشر سگ ماہی کے کاغذ کے تھیلے۔

مصنوعی پانی میں گھلنشیل چپکنے والی۔

ان میں سے زیادہ تر چپکنے والی رال ایملشنز ہیں ، خاص طور پر پولی وینائل ایسیٹیٹ ایملشن مستحکم معطلی پانی میں ونائل ایسڈ کے ذرات کی۔ اس قسم کا چپکنے والا سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہےہول سیل بیکلاوا پیکیجنگ بکس، جیسے خانوں ، خانوں ، نلیاں ، بیگ اور بوتلیں تشکیل دینے ، سیل کرنے یا لیبل لگانے کے لئے۔ اس کی عمدہ خصوصیات کے سلسلے کی وجہ سے ، اس نے بڑے پیمانے پر قدرتی چپکنے والی جگہوں کو تبدیل کیا ہے۔

سرد گلو بانڈنگ کا عمل

سرد گلو چپکنے کے تعلقات کو دستی طور پر یا کوٹنگ کے سامان کے ساتھ چلایا جاسکتا ہے۔ بانڈنگ آپریشن کے اہم طریقہ کار یہ ہیں: کوٹنگ ، دبانے اور کیورنگ (اتار چڑھاؤ)۔ کیورنگ وہ عمل ہے جس میں پانی یا نامیاتی سالوینٹ جو ٹھنڈا گلو تحلیل ہوجاتا ہے جب تک کہ چپکنے والی خود کو مستحکم نہ کردے۔ چپکنے کے بعد اس پر عمل پیرا ہونے پر لاگو ہونے کے بعد ، اسے طویل عرصے تک پابند حالت میں رہنے کی ضرورت ہے جب تک کہ یہ مستحکم نہ ہوجائے۔ ہاتھ سے لگاتے وقت برش یا سپرے گن کا استعمال کریں۔ مکینیکل آلات کوٹنگ کرتے وقت ، کام کرنے کے تقریبا three تین طریقے ہوتے ہیں: D رولر کوٹنگ کا طریقہ۔ کنٹینر میں ٹھنڈا گلو گھومنے والے رولرس کے ذریعہ پھیل جاتا ہے۔ گلو کی موٹائی کو ایڈجسٹ کرنے کے دو طریقے ہیں: جب رولر ہموار بیلناکار ہوتا ہے تو ، اسے پہیے کی سطح اور کھرچنی کے درمیان فرق کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ جب رولر سطح میں نالی ہوتی ہے تو ، یہ نالی کی گہرائی پر منحصر ہوتا ہے۔ رولر کوٹنگ کا طریقہ کمرے کے درجہ حرارت پر چپکنے والی چیزوں کا استعمال کرسکتا ہے۔ سامان کا ڈھانچہ نسبتا simple آسان ہے اور کارٹن پیسٹنگ مشینوں کو فولڈنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ یہ کارٹن کے پرتوں پر مکمل طور پر گلو کا اطلاق کرسکتا ہے ، لہذا کارٹن کو مکمل طور پر سیل کیا جاسکتا ہے یہاں تک کہ اگر مشمولات پاؤڈر کی شکل میں ہوں۔ تاہم ، ہر دن سامان کو صاف کرنے کی ضرورت ہے ، اور چپکنے والی نقصان بڑا ہے۔ اگر نامیاتی حل استعمال کیے جاتے ہیں تو ، ماحولیاتی تحفظ کے امور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

3. نوزل ​​کوٹنگ کا طریقہ۔ نوزل کے ساتھ گلو چھڑکنے کے دو طریقے ہیں۔

نوزل کو چپکنے کی فراہمی کا طریقہ پریشر ٹینک یا پریشر پمپ ہوسکتا ہے۔ جب غیر رابطہ انداز میں گلو چھڑکیں تو ، نوزل ​​اور آبجیکٹ کے درمیان ایک خاص فاصلہ ہوتا ہے جس پر عمل پیرا ہوتا ہے ، اور زیادہ اسپرے پریشر والا پریشر پمپ زیادہ تر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، بحالی کے نقطہ نظر سے ، کے لئے

نالیدار گتے جیسے مواد کے لئے جہاں کاغذہول سیل بیکلاوا پیکیجنگ بکسسکریپ نوزل ​​پر جمع ہوجاتے ہیں ، غیر رابطہ طریقہ زیادہ مناسب ہے۔ رولر کوٹنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں ، غیر رابطہ کوٹنگ کی سمت کو من مانی سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور اس سامان کو ہر دن صاف کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ تاہم ، چونکہ گلو کو چھوٹے قطر والے نوزل ​​کے ذریعے اسپرے کیا جاتا ہے ، اس لئے ایک مسئلہ ہے کہ گلو خشک ہوجائے گا اور نوزل ​​کو روک دے گا۔ اس وجہ سے ، کچھ اقدامات کرنے کی ضرورت ہے جب اسمبلی لائن بند ہوجاتی ہے تو نوزل ​​کو نمی جگہ پر رکھنا یا نوزل ​​کے اختتام کی طرف نمی اڑانا شامل ہیں۔ اس کے علاوہ ، کچھ چپکنے والی دھات کے نوزلز کی سنکنرن کو تیز کردیں گی ، جس پر ان کا انتخاب کرتے وقت ان پر غور کیا جانا چاہئے۔

ایک تیزاب کی دھند گلو کوٹنگ کا طریقہ۔ سپرے گلونگ اور نوزل ​​گلونگ سسٹم کی تشکیل میں زیادہ فرق نہیں ہے۔ فرق یہ ہے کہ خشک گلونگ ٹھنڈے گلو کو لکیری شکل میں پھیلاتی ہے ، جبکہ اسپرے گلونگ ٹھنڈے گلو کو دوبد شکل میں پھیلاتا ہے ، اس کی وجہ یہ ہے کہ کوٹنگ کو ایک بڑے علاقے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تھوڑی مقدار میں گلو کا اطلاق کرکے ایک اچھا بانڈنگ اثر حاصل کیا جاسکتا ہے ، اور ٹکڑے ٹکڑے کا وقت مختصر کیا جاسکتا ہے۔ نقصان یہ ہے کہ پہلی لائن دھندلا پن ہے۔ زیادہ تر نالیدار خانوں کو سیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے 3۔ گرم پگھل چپکنے والی بانڈنگ

جب رولر آلات بند ہوجاتے ہیں تو کپڑے کے سازوسامان کے آپریشن یا نامیاتی سالوینٹ کمرے کے اندر دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے تین طریقے ہیں۔

گرم پگھل چپکنے والی تھرمو پلاسٹک پولیمر پر مبنی ٹھوس چپکنے والی ہے۔ اس کے تعلقات کا عمل یہ ہے کہ: پگھل چپکنے والی ، کوٹنگ ، دبانے اور استحکام (کولنگ)۔ کوٹنگ مائع گرم اور پگھلا ہوا گلو ہے ، اور استحکام پگھلا ہوا گلو کو ٹھنڈا کرنے کا عمل ہے۔ سردی سے مختلف

گلو مائع بخارات بن جاتا ہے۔ چونکہ ٹھنڈک کا وقت بخارات کے وقت سے بہت کم ہے ، لہذا یہ خودکار پیکیجنگ پروڈکشن لائنوں کی اعلی پیداوار کی رفتار کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ موجودہ پیکیجنگ میں یہ ایک بہت ہی اہم چپکنے والی ہے۔ یہاں عام طور پر استعمال ہونے والے تین گرم پگھل چپکنے والی چیزیں ہیں۔ سب سے پہلے ایتھیلین ونائل ایسیٹیٹ کوپولیمر (ایوا) ہے ، جسے موم اور ٹکیفائنگ رال کے ساتھ مل کر زیادہ مفید چپکنے والی بنانے کے لئے ملایا جاسکتا ہے۔ موم کا کام چپکنے والی رفتار ، لچک اور گرمی کی مزاحمت کو کم کرنا اور چپکنے والی رال کا کردار ویسکاسیٹی اور آسنجن کو کنٹرول کرنا ہے۔ دوسری قسم کم مالیکیولر وزن پولیٹیلین پر مبنی گرم پگھل چپکنے والی ہے ، جو کاغذی بانڈنگ کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے ، جیسے کارٹن سگ ماہی اور بیگ سیلنگ۔ امورفوس پولی پروپولین پر مبنی تیسری قسم کی چپکنے والی پانی سے بچنے والے پیکیجنگ مواد یا دو پرتوں کو تقویت بخش ٹرانسپورٹ پیکیجنگ تیار کرنے کے لئے ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

اس کے علاوہ ، کچھ گرم پگھل چپکنے والی چیزیں ہیں جو دوسرے خاص مقاصد کو پورا کرتی ہیں۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ وہ کس طرح کے گرم پگھلنے والی چپکنے والی ہیں ، ان سب کو ایک بنیادی فائدہ مشترک ہے ، یعنی ، وہ صرف ٹھنڈک کے ذریعہ پابند ہوسکتے ہیں۔ تاہم ، چونکہ وہ بہت تیزی سے علاج کرتے ہیں ، ناقص آسنجن اکثر اس وقت ہوتا ہے جہاں گرم پگھل گیلا ہوا سبسٹریٹ کو چھوئے بغیر مستحکم ہوجاتا ہے ، اور جب درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے تو ان کی طاقت میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔ اگر مناسب طریقے سے تیار کیا گیا ہے تو ، وہ زیادہ تر کے ل suitable موزوں ہوسکتے ہیںہول سیل بیکلاوا پیکیجنگ بکسدرخواستیں ، لیکن بیکنگ کے ل very بہت گرم فلنگ آپریشنز یا پیکیجنگ کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔

ڈی رولر گلونگ طریقہ۔ طریقہ آسان ہے ، لیکن مجموعی طور پر اثر ناقص ہے۔

نوزل کوٹنگ کا طریقہ۔

گرم پگھلا ہوا گلو گلو اسٹوریج ٹیوب 6 میں رکھا گیا ہے ، اور گلو اسٹوریج ٹیوب گلو کوٹنگ نوزل ​​7 سے منسلک ہے۔ نالیدار کارٹن 10 کنویئر بیلٹ 9 کے ذریعہ گلو کوٹنگ کی پوزیشن پر بھیجا جاتا ہے ، اور نوزل ​​پر دباؤ والے گلو کو چھڑکتا ہے تاکہ کارٹن کے ٹکڑے پر گلو بن سکے۔ بانڈنگ کو مکمل کرنے کے لئے گلو پرت 8 جوڑ ، دبایا اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ چونکہ نوزل ​​کارٹن کے ساتھ رابطے میں نہیں آتا ہے اور دباؤ کے تحت گلو اسپرے کیا جاتا ہے ، لہذا کوٹنگ کی رفتار تیز اور یہاں تک کہ۔ مختلف تعلقات کے طریقوں میں ، یہ سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔

فلیٹ گلو کوٹنگ کا طریقہ۔

گرم پگھلا ہوا گلو گلو اسٹوریج ٹینک 11 میں محفوظ ہے۔ گتے کے خانے کے ٹکڑے 13 کی گلو لیپت سطح نیچے کی طرف ہے اور اسے گلو لیپت فلیٹ پلیٹ 12 پر رکھا گیا ہے۔ گلو لیپت فلیٹ پلیٹ اوپر اور نیچے حرکت کرتی ہے ، جب اسٹوریج ٹینک میں کارٹن خالی ٹکڑا لے کر جاتا ہے جب وہ اترتا ہے۔ گلو کو گلو ٹینک میں لگایا جاتا ہے ، اور پھر بانڈنگ کو مکمل کرنے کے لئے فولڈنگ ، دبانے اور کولنگ کے ذریعے اوپر کی طرف۔ گلو کوٹنگ فلیٹ پلیٹ خالی سلاٹوں کے ساتھ کندہ ہے جو کارٹن خالی کے گلو کوٹنگ حصوں کے لئے موزوں ہیں ، تاکہ ہر گلو لیپت سطح کو ایک وقت میں لیپت کیا جاسکے ، اس طرح کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ یہ طریقہ زیادہ تر کارٹنوں کو چسپاں کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔