نالیدار گتے کے ویلنٹائن ڈے باکس چاکلیٹ کی بانڈنگ کی مضبوطی کو بہتر بنانے کے لیے چپکنے والی کوالٹی انڈیکس کا اندازہ کیسے لگایا جائے

نالیدار گتے کی بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے چپکنے والی کوالٹی انڈیکس کا اندازہ کیسے لگایا جائے۔ ویلنٹائن ڈے باکس چاکلیٹ

نالیدار گتے کی چپکنے والی طاقت بنیادی طور پر چپکنے والے کے معیار اور نالیدار گتے کی پیداوار لائن کے سائز کے معیار پر منحصر ہے۔ویلنٹائن ڈے چاکلیٹ کا باکس

چپکنے والی کوالٹی والیونیا چاکلیٹ باکس

چپکنے والی کا معیار بنیادی طور پر چپکنے والی مینوفیکچرنگ کے عمل کے فوائد اور نقصانات اور استعمال شدہ خام مال کے معیار پر منحصر ہے۔ چپکنے میں استعمال ہونے والا بنیادی خام مال نشاستہ ہے، اور صنعتی گریڈ سے اوپر کا کارن اسٹارچ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اگر نچلے درجے کا نشاستہ استعمال کیا جاتا ہے تو اس کی ناقص پروسیسنگ باریک پن اور زیادہ نجاست جیسے پروٹین اور چکنائی کی وجہ سے، یہ زیادہ کاسٹک سوڈا استعمال کرے گا، جس سے چپکنے والی چیز غیر مستحکم ہو جائے گی، اور بندھے ہوئے نالیدار گتے کو نمی جذب کرنا آسان ہے، اور چپکنے والا یہ نشاستہ کے بڑے دانے داروں اور بنیادی کے طور پر نجاست کے ساتھ جیل تیار کرنا آسان ہے، جس سے روانی خراب ہو جاتی ہے۔ والمارٹ باکسڈ چاکلیٹ

ٹھوس مواد، ابتدائی ٹیک، viscosity، چسپاں کرنے کا درجہ حرارت، وغیرہ چپکنے والی چیزوں کے معیار کی پیمائش کے لیے اہم اشارے ہیں: 36 ٹکڑا گوڈیوا چاکلیٹ باکس

1. ٹھوس مواد ایمیزون چاکلیٹ گفٹ باکس

چپکنے والے کے ٹھوس مواد کا تعین سامان کی درستگی، چلنے کی رفتار اور بیس پیپر کی اصل صورت حال کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ ایک بار جب تیز رفتار چوڑی چوڑائی والی نالیدار بورڈ پروڈکشن لائن کی رفتار 200 میٹر/منٹ یا اس سے زیادہ تک پہنچ جائے تو چپکنے والے کا ٹھوس مواد زیادہ ہونا چاہیے۔ پانی اور نشاستہ کا تناسب عام طور پر 2.5:1-3:1 کے درمیان ہوتا ہے۔ چپکنے والے کا ٹھوس مواد جتنا زیادہ ہوگا، نمی اتنی ہی کم ہوگی۔ گلو کی ایک چھوٹی سی مقدار نالیدار گتے کے چپکنے کو یقینی بنا سکتی ہے۔ اور نالیدار گتے کی پروسیسنگ کے عمل میں نمی کی تبدیلی چھوٹی ہے، جو نالیدار گتے کے وارپنگ کو کم کر سکتی ہے۔ اگر انٹرپرائز کے سازوسامان کی درستگی کم ہے، گاڑی کی رفتار سست ہے، اور بیس پیپر کو دیکھنا آسان ہے، چپکنے والے کا ٹھوس مواد کم ہونا چاہیے، بصورت دیگر یہ کوالٹی کے مسائل پیدا کرے گا جیسے نالیدار گتے کی ڈیگمنگ ، پیسٹ لائنوں کا کرسٹالائزیشن، اور لائنوں کا پھٹ جانا۔ بہترین باکس چاکلیٹ

2. ابتدائی ٹیک تحفے کے لیے بہترین چاکلیٹ باکس

ابتدائی ٹیک نالیدار گتے کے چپکنے کو یقینی بنانے اور مشین کی رفتار بڑھانے کی کلید ہے۔ نالیدار گتے کی تیاری میں، بیس پیپر کے پری ہیٹنگ ایریا کو بڑھانا، یا چپکنے والی بناتے وقت کراس لنکنگ ایجنٹ شامل کرنا، بالترتیب مین باڈی اور کیریئر ٹینک میں بورکس شامل کرنا، اور چپکنے والے کے ٹھوس مواد کو بڑھانا چپکنے والی بنا سکتا ہے۔ coated وقت کی ایک مختصر مدت کے بعد، یہ چپکنے والی قوت پیدا کرنا شروع کر دیتا ہے، اور اس کی چپکنے والی قوت کاغذی ریشوں کو تباہ کر سکتی ہے۔ ویلنٹائن کے لیے بہترین چاکلیٹ باکس

3. viscosity بہترین تحفہ چاکلیٹ باکس

چپکنے والی کی viscosity کم، بہاؤ بہتر. چپکنے والی کی روانی چپکنے والی کی پارگمیتا، گلونگ کی یکسانیت اور گلو کی مقدار کا تعین کرتی ہے، جو مشین کی رفتار، گتے کے چپکنے، گتے کی چپٹی اور مضبوطی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، ایسا نہیں ہے کہ چپکنے والے میں نشاستے کا تناسب جتنا زیادہ ہوگا، روانی اتنی ہی خراب ہوگی۔ اعلی ٹھوس مواد کے ساتھ چپکنے والی تیاری کے عمل کو ایڈجسٹ کرکے بہت کم چپکنے والی بھی برقرار رکھ سکتی ہے۔ عام حالات میں، جب بھی گردش کے دوران گردش پمپ سے گزرتا ہے تو چپکنے والی کی viscosity کم ہو جاتی ہے۔ اس وقت، اسے نئے بنے ہوئے چپکنے والی کے ساتھ ملایا جانا چاہیے۔

4. جیلیٹنائزیشن درجہ حرارت

جیلیٹنائزیشن کا درجہ حرارت ابتدائی درجہ حرارت سے مراد ہے جو سٹارچ بائنڈر کو پیسٹ میں تبدیل کرنے کے لیے درکار ہوتا ہے۔ تیز رفتار پیداوار کو برقرار رکھنے کے لیے بائنڈر کا جیلیٹنائزیشن درجہ حرارت ایک اہم عنصر ہے۔ بائنڈر کے جیلیٹنائزیشن درجہ حرارت کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے، کاسٹک سوڈا کو ایڈجسٹ کرنے کے علاوہ خوراک اور حرارتی طریقہ کے علاوہ، کچھ اضافی اشیاء کو مناسب طریقے سے شامل کرکے بھی یہی اثر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ جیلیٹنائزیشن کا درجہ حرارت بہت کم نہیں ہونا چاہیے، ورنہ یہ گردش کے دوران چپکنے والی کی جلیٹنائزیشن کا سبب بنے گا اور چپکنے والی کی روانی کو متاثر کرے گا۔ چپکنے والی جیلیٹنائزیشن درجہ حرارت کو موسمی تبدیلیوں کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ سردیوں میں، جیلیٹنائزیشن کا درجہ حرارت 55-60 تک کم کیا جا سکتا ہے۔°C، اور گرمیوں میں، جیلیٹنائزیشن کا درجہ حرارت 61 تک ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔°C-66°C.

نالیدار گتے کی پیداوار لائن کے سائز کا معیار

یورپ اور امریکہ میں، نالیدار خانوں کے معیار کا سب سے اہم معائنہ نالیدار بورڈ کی گلو لائن کی چوڑائی کا معائنہ ہے۔ معیاری سائزنگ یہ ہے کہ پوزیشن درست ہے، چپکنے والی پوری بانسری پر یکساں طور پر اور آسانی سے لگائی جاتی ہے، گلو لائن واضح طور پر بیان کی گئی ہے، اور نالی سے چپکنے والی کوئی پس منظر پروجیکشن نہیں ہے، اور کوئی گھسیٹنے والے گلو کے نشانات نہیں ہیں۔

ناقص سائز کا تعلق بنیادی طور پر نالیدار بورڈ پروڈکشن لائن کے سامان کی حیثیت، چپکنے والے کے معیار اور بیس پیپر کے معیار سے ہے۔

ناقص سائز کی وجہ سے عام معیار کے مسائل بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتے ہیں:

1. ڈرپ گلو رجحان

اوپری رولر پر گندگی ہے، جیسے کہ کاغذ کے اسکریپ، نشاستے کی جمع اور دیگر غیر ملکی مادہ، یا کوئی غیر ملکی مادہ ہے جو رولر کی سطح پر خلیات کو بند کر رہا ہے، تاکہ اوپر والے رولر کو آسانی سے چپکایا نہ جا سکے، اور صرف ایک چھوٹی سی مقدار۔ چپکنے والی کی منتقلی کی جا سکتی ہے، اور گرنے کے بعد مسح کیا جا سکتا ہے، جب gluing، نالیدار چوٹی پر ناکافی gluing ہو گی، اور gluing کے وقفے وقفے سے ٹپکنا ہو گا. اس طرح کے نالیدار گتے کی سطح پر سطحی کاغذ اور بنیادی کاغذ کے درمیان ڈیلامینیشن کے نشانات ہوں گے، اور کارٹن کی دبانے والی طاقت، کنارے کی دبانے والی طاقت اور چپکنے والی طاقت سب کم ہو جائیں گی۔

جب اوپری ربڑ کے رولر اور نچلے کوروگیٹنگ رولر کے درمیان فاصلہ بہت وسیع ہوتا ہے، تو اوپری ربڑ کا رولر نچلے کوروگیٹنگ رولر کو چھو نہیں سکتا، اور نالیدار چوٹی پر کافی چپکنے والی چیز نہیں ہوتی ہے۔

2. چپکنے والی ٹرانسورسل پروجیکشن رجحان

اگر چپکنے والی کی viscosity بہت زیادہ ہے؛ اگر یہ بہت کم ہے یا اس میں بوریکس کا مواد بہت زیادہ ہے تو، جب پروڈکشن لائن تیز رفتاری سے چل رہی ہو تو چپکنے والی کو بعد میں گولی مارنا آسان ہے، جس کی وجہ سے گتے کے تنے یا نرم ہو جائیں گے، اور بانڈنگ اور کارٹن کا سائیڈ پریشر اور کمپریسیو طاقت کم ہو جائے گی۔