Theупаковка листкового тістаПроцес упаковки соку ділиться на три етапи: підготовча робота, стерилізаційна обробка та упаковка пакетного листкового тіста
Попередня робота для пакування включає в себе вибір композитних матеріалів, дизайн картонних коробок у формі цегли та креслення конструкції коробки, виконання дизайну декору, а потім доставку його на фабрику професійних пакувальних матеріалів для друку відповідно до візерунків, тексту та кольорів дизайну декору. , поглиблення та різання відповідно до конструктивного дизайну, і, нарешті, рулон Рулонний матеріал транспортується на пакувальну фабрику.
Theупаковка листкового тістаСередовище робочого цеху має бути стерилізовано до та після пакування, повітря, що надходить у приміщення, має бути очищеним, а тиск повітря в цеху має бути трохи вищим за зовнішній атмосферний тиск, щоб запобігти проникненню зовнішнього повітря в цех та зменшити вторгнення бактерій і бруду на етапі пакування
Основні процеси вупаковка листкового тістає:
(1) Начинка Начинка є найважливішим процесом у всьому процесі пакування листкового тіста. Він складається з кількох робочих етапів і завершується на фасувальній машині.
- ①Завантаження рулону паперу. Використовуйте спеціальний візок, щоб проштовхнути рулон паперу до машини, і використовуйте автоматичний пристрій для з’єднання паперу. Коли старий паперовий рулон майже закінчиться, новий і старий паперові рулони можна з’єднати без зупинки машини. Паперовий рулон 1 подається роликом подачі 3 з приводом від двигуна, а плаваючий ролик 2 може запускати або зупиняти ролик подачі 3. Паперова стрічка рухається до 4 місць, щоб надрукувати дату виробництва, і натискає горизонтальні складки.
- ②Пломбування. Щоб запобігти витоку після термозварювання на звороті стерильної упаковки, слід використовувати стрічку для подальшого запечатування зони термозварювання. Конкретний метод полягає у використанні аплікатора для запечатування, щоб наклеїти половину поліпропіленової стрічки шириною 8 мм на внутрішній край обгорткового паперу, а іншу половину прикріпити до іншого краю обгорткового паперу під час вертикального запечатування для отримання щільного та міцне ущільнення.
- ③Стерилізація. Перед заповненням,упаковка листкового тістапакувальний папір замочують у ємності з перекисом водню (перекисом водню) для стерилізації.
- ④Сухий. Використовуйте пару віджимних валиків 7, щоб видавити перекис водню на обгортковий папір. У той же час повітряна завіса 8 використовується для розпилення високотемпературного стерильного повітря 140~150°C для висушування перекису водню, який залишається на поверхні пакувального паперу після екструзії, і розкладання його на нешкідливу водяну пару та кисень. . У цей час повітря з високою температурою також може підвищити ефективність стерилізації нового екологічного кисню та вбити деякі бактерії, що залишилися.
- ⑤Термозапаювання та наповнення. Theупаковка листкового тістаПакувальний папір формується в трубку через чотири напрямні ролики та формувач. У цей час краї з обох сторін пакувального паперу перекриваються приблизно на 8 мм. Пристрій для вертикального запечатування 10 безперервно термозварює поліетиленові плівки всередині та зовні пакувального паперу в місці перекриття, а попередньо наклеєна поліпропіленова стрічка на внутрішньому краю міцно склеєна; в той же час сік, який був стерилізований і транспортований зі стерильної труби, виливається в паперову трубку через наповнювальний пристрій 9. Для того, щоб відповідати вимогам асептичної упаковки, кінець наповнювальної труби завжди повинен бути затоплений у соку.
- ⑥Зафіксуйте об’єм, притисніть краю, заклейте горизонтально. Пристрій складається з двох пар кігтів, з'єднаних по черзі вгору і вниз. Під час роботи він гойдається вгору-вниз, всередину-назовні та закриває сік ємністю 250 мл у паперову порожнину з прямокутним перерізом. Торцева поверхня кігтя оснащена термозварювально-ріжучим пристроєм. Дві сусідні картонні коробки термозварені поперечно за допомогою двох шарів поліетиленової плівки вупаковка листкового тістапакувальний папір. Ширина термозварювання становить близько 16 мм. Використовуйте ріжучий ніж, щоб розрізати його на дві частини: верхня половина служить верхнім ущільненням попередньої коробки, а нижня половина служить нижнім ущільненням наступної коробки. На малюнку є запечатана стерильна зона в коробці з пунктирною лінією, яка додатково може забезпечити безпечне та надійне виконання роботи з наповнення в невеликому стерильному середовищі.
- ⑦Загніть кути. Бічні кути верхньої та нижньої частини невеликого пакета складаються в бік і вниз відповідно в папку у формі цегли, а 160°C високотемпературна пара розпилюється на дно та з боків у чотирьох положеннях, щоб зробити верх і нижні кути приклеїти до боків і нижній стороні. Приклейте бічні куточки до низу. Нижня сторона коробки звернена догори в папці, а верхня сторона готового продукту спрямована вгору, коли вона вивантажується з папки на конвеєрну стрічку.
(2) Прикріплена соломинка Соломинки виготовлені професійними фабриками для зручності споживачів у вживанні напоїв. Вони виготовлені з поліетиленового пластику довжиною 115 мм і діаметром 4 мм. Це так упаковка листкового тістау двох шарах поліетиленової поліетиленової плівки, яка відповідає його довжині та запечатана поруч, готова до використання. Соломинки приклеюються по діагональній лінії на звороті стерильного пакувального картону, який завершується спеціальною машиною для наклеювання трубок. Робота після упаковки в основному включає:
- (1) Встановити гофровані піддони та виконати термоусадочну упаковку. Кількості можна вільно комбінувати відповідно до потреб продажу. Зазвичай існують способи середньої упаковки, такі як 2×3, 3×4, 4×6 або 3×9. Форма 3×9 показана на малюнку 8-7. На термоусадці є дві станціїупаковка листкового тістапакувальна машина. По-перше, пакувальна одиниця, що складається з піддону та продукту, попередньо упаковується в плоску плівку. Після того, як термозбіжна плівка з ПВХ оберне піддон, механізм ущільнення та різання опускається для термозварювання та запечатування іншої сторони. Вирізати одночасно; загортання попередньо розфасованого Пакет укладається на конвеєр і відправляється в гарячий коридор. Гаряче повітря при 150°C використовується для усадки ПВХ плівки. Після охолодження його знімають з конвеєрної стрічки для формування упаковки в термоусадочну плівку.
- (2) Коли збірну упаковку асептичних пакувальних коробок транспортують у контейнерах, їх потрібно упаковувати за допомогою еластичної упаковки. 5. Перевірка асептичної упаковки для соку. Асептична упаковка для фруктового соку підлягає перевірці онлайн. Після початкового налаштування наповнювальної машини, перед заклеюванням трубок, 2 коробки будуть випадково перевірятися кожні 10 хвилин, щоб перевірити якість формування, герметизації та склеювання та здатність до наповнення. Після нормальної роботи 2 коробки будуть випадково перевірятися кожні 30 хвилин, і вміст перевірки буде однаковим.
Наркотики є двома особливими товарами, пов’язаними з життям і безпекою людини, тому їх ефективність і безпека повинні суворо гарантуватися. Безпека препарату:
Практика управління якістю (GMP), запропонована Всесвітньою організацією охорони здоров’я (СОТ), спрямована на досягнення комплексного управління якістю ліків від сировини, що надходить на фабрику, до кінцевої доставки. Серед них робочі процедури пакування фармацевтичних фабрик, пакувальні сайти та пакувальні персонал,упаковка листкового тістапакувальне обладнання, пакувальні матеріали, пакувальне обладнання, маркування пакування тощо мають чіткі правила та суворі вимоги. Коротше кажучи, фармацевтична упаковка повинна мати такі функції, як безпека, надійність, хороший захист, легка обробка, стимулювання збуту, економічне, зручне використання та передача інформації. 1. Вимоги до упаковки різних лікарських засобів
Існує багато видів ліків і технічних вимог до нихупаковка листкового тіставключають:
① Вплив зовнішніх факторів на флакони з ліками. Препарати надзвичайно чутливі до фізичних, хімічних, мікробних та кліматичних умов. Наприклад, вони легко окислюються на повітрі і заражаються бактеріями. Вони легко розкладаються і змінюють колір під дією світла. Вони легко розкладаються і псуються під дією тепла. Вони легко випаровуються і розм’якшуються при нагріванні. В результаті препарати втрачають свою ефективність, а іноді не тільки не діють. Лікування хвороби насправді може спричинити захворювання та поставити під загрозу безпеку життя. Тому, незалежно від форми, структури, дизайну оздоблення та вибору пакувальних матеріалів для фармацевтичної упаковки, ми повинні в першу чергу враховувати її захисні властивості, тобто збереження ефективності препарату. Середній термін придатності ліків становить 2 роки, а деякі можуть досягати більше 3 років. томуупаковка листкового тістатакож слід переконатися, що інгредієнти ліків стабільні протягом терміну дії та не погіршаться. Різні лікарські форми ліків псуються по-різному.
Тверді препарати, такі як таблетки та порошки, чутливі до вологи. При зміні температури та вологості їх форма та якість поступово змінюватимуться. Наприклад, після намокання таблеток, вкритих цукровою оболонкою, поверхня розшаровується і з часом з’являються тріщини, що зменшує вміст основних інгредієнтів препарату. Ефект знижується. Іншим прикладом є явище прилипання порошків і гранул після намокання, що також знижує ефективність і якість ліків.
Незважаючи на те, що такі ліки, як рідини або розчини для ін’єкцій, не сприйнятливі до вологи, вони схильні до окислення при контакті з киснем повітря, що також може змінити основні компоненти ліків і спричинити зміну кольору або випадання осаду; деякі ліки також чутливі до зараження бактеріями, грибками та дріжджами. Псується, повністю втрачає свою ефективність і стає відходом.
В’язкі препарати, такі як мазі, розм’якшуються або піддаються окисленню та змінюють колір під впливом температурних змін і впливу світла.
Вимоги до упаковки лікарських засобів. Перш за все, необхідно враховувати психологічний стан і потреби пацієнта, а також надати достатню інформацію, щоб покупці могли зрозуміти інгредієнти та передумови виробництва препарату, його точну ефективність при хворобі та спосіб його прийому. Дизайн стилю повинен відображати почуття безпеки та довіри. У той же час він повинен бути простим у використанні, перенесенні та зберіганні, а також слід розглянути можливість автоматизації пакування для підвищення продуктивності. У таблиці 8-6 наведено класифікацію фармацевтичних лікарських форм іупаковка листкового тістапакувальні форми, які використовуються для довідки.
Відповідно до середовища циркуляції лікарського засобу, такого як температура, вологість, кисень, світло тощо, а також характеристик лікарської форми лікарського засобу, слід вибирати відповідні процеси пакування та матеріали для конструкції захисної упаковки. Наприклад, для лікарських засобів, які легко піддаються впливу вологи, для дизайну вологостійкої упаковки необхідно використовувати вологостійкі пакувальні матеріали; для лікарських засобів, нестабільних при дії світла, слід використовувати світлозахисні матеріали.
упаковка листкового тістаматеріали — це целюлозна продукція, виготовлена з паперової маси (або макулатури) як основної сировини, а волокна формуються, ущільнюються та висушуються на дренажній металевій прес-формі. Наша країна почала виробляти вироби з целюлози на початку 1980-х років, і вперше їх використовували в буферній упаковці для транспортування крихких товарів, таких як лотки для яєць. В даний час область його застосування була розширена до транспортної упаковки, такої як палети з целюлозної форми, буферні структурні частини деяких механічних та електричних виробів тощо. При виробництві виробів з целюлозної форми, якщо вони доповнюються підсиленням відбілювання, фарбуванням, покриттям та іншими процесами, продуктивність і зовнішній вигляд формованих виробів можна додатково покращити, і їх можна використовувати для торгової упаковки харчових продуктів тощо. Оскільки екологічна обізнаність людей зростає, вироби з целюлози можуть стати найкращою альтернативою складним для обробки матеріалам, таким як пінопласт.
Час публікації: 15 квітня 2024 р
