CustomКондитерська коробкаІдеї ​​подарункової коробки для вечірнього побачення

Зазвичай наш індивідуальний процес виготовлення кольорових картонних коробок виглядає наступним чином.

1. Дизайнідеї подарункової коробки для вечірнього побачення

Цей етап в основному виконуєте ви, дизайнер і друкарня. Спочатку ви розробляєте упаковку та друковані документи відповідно до власних вимог разом із рекламною компанією або власними внутрішніми дизайнерами, а також завершуєте вибір пакувальних матеріалів.

2. Поза плівкою дляідеї подарункової коробки для вечірнього побачення

Надішліть файли дизайну на нашу друкарню, і наша друкарня та кінокомпанія виготовлять плівку.

3. Друкідеї подарункової коробки для вечірнього побачення

Після того, як наша друкарня отримає плівку, вона буде надрукована відповідно до розміру плівки, товщини паперу та кольору друку.

4. Виготовлення форми для ножа та монтажної ями для ідей подарункової коробки на побачення

Виготовлення викрійних форм визначати за зразками та друкованими напівфабрикатами. Хороша форма для різання визначає зовнішній вигляд і форму кольорової коробки. Монтажні ями в основному використовуються на ямках. Виберіть ямковий папір відповідно до ваших вимог і склейте їх за допомогою спеціального обладнання. .

5. Оформлення зовнішнього вигляду друкованої продукції для ідей подарункової коробки на побачення

Ця обробка зовнішнього вигляду в основному призначена для прикрашання поверхні, включаючи ламінування, бронзування, ультрафіолетове покриття, полірування маслом тощо.

6. Формування ідей подарункової коробки для побачення

Використовуйте техніку, висікайте. Вирізайте кольорову коробку, щоб сформувати основний стиль кольорової коробки.

7. Клейка коробка для ідей подарункової коробки на побачення

Він полягає в тому, щоб приклеїти кольорову коробку до частин, які необхідно міцно з’єднати відповідно до шаблону або стилю дизайну.

Отже, після всього вищезазначеного процесу, час масового виробництваідеї подарункової коробки для вечірнього побачення потрібно приблизно 25 ~ 28 днів після підтвердження файлу дизайну.

Зазвичай використовувані процеси друку для картонних виробів включають в себе офсетний друк, високий друк (флексодрук) і глибокий друк. Ці три форми друку мають свої переваги. Тому, відповідно до фактичної ситуації на заводі та характеристик продукту, ми повинні всебічно зважити всі «за» і «проти» та вибрати відповідний процес для друкарського виробництва, щоб краще знизити витрати на друкарське виробництво, підвищити ефективність друкарського виробництва та якість друку продукту.

1. Процес офсетного друку

Процес офсетного друку має багатоколірні групи та багатофункціональні моделі рулонного та плоского паперу. Перший має вищу швидкість виробництва та підходить для друку попередньо надрукованих картонних коробок великими партіями та відносно фіксованою структурою продукту. Після друку поверхневий папір можна комбінувати з гофрованим папером. Гофрокартон на виробничій лінії безпосередньо ламінується та склеюється. Швидкість друку останнього може досягати близько 10 000 аркушів на годину, що підходить для друку картонної продукції, виробленої малими та середніми партіями, а характеристики друку лицьового паперу можна гнучко змінювати.

Планшетна папероробна машина також може безпосередньо друкувати тонкий гофрований картон, і її точність накладення вища, ніж перша, а якість є відносно стабільною. Тонкий шар чорнила в процесі офсетного друку більше підходить для пластини з тонкими лініями та багатоколірної анілоксової пластини для накладення або накладання. Виробничі переваги зручного та швидкого виготовлення пластин, легкого завантаження форм і операцій коректури, а також низьких витрат на виготовлення форм широко використовуються для друку кольорового попередньо надрукованого картонного паперу. в

2. Процес глибокого друку

Процес глибокого друку також поділяється на рулонні та планшетні друкарські машини, і існують різні моделі кольорових груп і функцій. Цей процес друку має характеристики високої міцності друкованої форми та високої швидкості друку.

Оскільки шар чорнила для глибокого друку товщий, колір друкарської фарби насичений і має тривимірний ефект, шар друку макета багатий, текстура міцна, а колір друкарської фарби висихає швидше, тому він більше підходить для друку продукти з великою площею та густим об’ємом чорнила. Процес глибокого друку придатний не лише для друку суцільнокольорових і плашкових штрихових пластин, але також може друкувати тонкі анілоксові пластини. Порівняно з офсетним друком, флексодруком або шовкотрафаретним друком цей процес найменш імовірно призведе до різниці кольорів друку. Якість друкованих коробок є найстабільнішою та найкращою. Оскільки пластина для глибокого друку виготовляється зі сталевого рулонного матеріалу за допомогою гальванічного покриття, електричного гравіювання та інших методів обробки, процес виготовлення пластин є відносно складним, матеріали та витрати на виготовлення пластин є відносно дорогими, а операція по заміні пластин також є проблемною, тому він особливо підходить для пакетного друку. Більші обсяги попередньо надрукованого картонного друку можуть краще знизити виробничі витрати. в

3. Процес флексографічного друку

Процес флексографічного друку також поділяється на багатоколірні друкарські машини для рулонного паперу та плоского паперу. Серед них друкарські машини для плоского паперу мають попередньо надруковані моделі для друку поверхневого паперу, а також прямий друк на гофрокартоні, а також можуть завершувати розрізання, відступи в режимі онлайн, блок прорізів. Процес флексографічного друку сумісний з перевагами процесів високого, літографічного та глибокого друку. Оскільки друкарська форма є гнучкою, тиск друку є набагато легшим, ніж інші процеси, з меншим тиском друку, густим кольором друкарської фарби, чітким відбитком і довговічністю друкарської форми. Основна особливість високої швидкості.

Цей процес може не тільки друкувати картон із гарним блиском поверхні, але й друкувати картон із шорсткою поверхнею; він може друкувати невбираючі матеріали та може друкувати картон із сильним поглинанням; може друкувати як на тонкому, так і на щільному папері; Він підходить для друку тонкої анілоксової пластини та лінійної пластини, а також підходить для друку лінійної пластини або суцільної пластини плашкового кольору. Флексографічні друковані форми поділяються на гумові та смоляні. Основними матеріалами гумових плит є натуральний каучук і синтетичний каучук. Існує три види виготовлення табличок: ручне гравірування, лазерне гравірування та лиття. Використовуючи гумову пластину, слід звернути увагу на її можливість друку, наприклад, враховуючи спорідненість чорнила, перенесення чорнила, покриття та відтворюваність гуми, використання чорнила на водній основі для друку, використання пластин з натурального каучуку порівняно з пластинами з синтетичного каучуку Матеріал є краще. Бутилкаучукові пластини більше підходять для використання чорнил на основі розчинників.

Використовуючи пластини з нітрилової гуми, ви повинні намагатися уникати використання чорнил на основі розчинників, щоб запобігти корозії та пошкодженню пластин розчинниками. Гумова пластина також має недоліки легкої деформації та розтріскування, тому вона не підходить для друку високоякісної продукції. Процес виготовлення фоточутливої ​​смоли дуже простий, а швидкість виготовлення пластини набагато швидша, ніж у ручних різьблених і литих гумових пластин. Операція завантаження форми зручна, ефективність перенесення фарби друкарської форми хороша, а якість друку відносно стабільна. Пластина має достатню ширину, може відтворювати більш тонкі рівні високоглянцевих точок, може відтворювати більше 2% точок і може друкувати 150-рядкову анілоксову пластину.

Швидкість розширення пластини з твердої смоли набагато менша, ніж у пластини з гуми та пластини з рідкої смоли, тому вона більше підходить для виготовлення анілоксу та лінійних пластин для багатоколірного друку. Однак ціна пластини з твердої смоли відносно висока, а вартість виробництва відносно висока. Тому він більше підходить для друку масової упаковки.

Коли ми використовуємо машину для друку картону, друкований матеріал може змінити колір після періоду використання.

Зважаючи на цю ситуацію, я познайомлю вас з кількома ефективнішими методами.

1. Перш за все, ми повинні перевірити, чи дизайн нашої друкованої продукції на макеті є доцільним, наприклад, розміщення візерунка з відносно великою кількістю чорнила на місці перетягування. Такий дизайн макета точно не сприяє тому, щоб ми друкували якісну друковану продукцію. Ми повинні розмістити їх у такому положенні губок, яке сприяє контролю губок на папері, і легше друкувати відбитки, які не змінюють колір. Після цього наші відбитки можуть вирішити проблему зміни кольору. Звичайно, є такі, які неможливо вирішити. Якщо після всіх цих зусиль наші відбитки все ще знебарвлюються. Якнайшвидше повідомте компанію про ремонт, щоб проблему можна було швидко вирішити.

2.Після того, як ми виключили проблему плівки, ми повинні перевірити, чи є проблема з системою чорнила. Ми можемо використати дуже простий метод перевірки системи чорнила. Спочатку ми використовуємо воду для мийки автомобіля (можна додати воду), щоб ретельно очистити чорнильну систему. Після паркування Ми повинні перевірити, чи немає білих кристалічних частинок на шляху чорнила. Якщо ми знайдемо такі речовини, зміна кольору може бути локальною зміною кольору друкованого матеріалу, спричиненою кристалічною речовиною. Ця зміна кольору часто більш виражена. Частковий колір кисті виробу – відтінок.

Після миття автомобіля ми не виявили цих кристалічних речовин. Ми перезапустили друкарську машину та нанесли чорнило на кожен чорнильний валик. Після нанесення чорнила ми закрили валик для фарби та валик для води, щоб перевірити, чи тиск досяг стандарту. Якщо ні, я пропоную повторно відрегулювати тиск усіх чорнильних роликів, які досягли кращого стану.

3.Виконавши ці дії, ми можемо спробувати друк. Нам краще вибрати папір із кращим покриттям для пробного друку, щоб уникнути впливу проблем із папером на нас. Для тонкого паперу об’єм повітря на тисненні має бути якомога меншим, а для щільного паперу ми повинні його відповідно збільшити. Якщо зміна кольору друкованого матеріалу вже відбулася, ми не повинні починати робити висновки про проблему самої друкарської машини, ми повинні спочатку шукати причину навколо друкарської машини, ми повинні спочатку використовувати лупу, щоб спостерігати за точками на друкарській формі та перевірте, чи є на ній деформація крапок, які з’являються, якщо буде виявлено, що крапки деформовані на друкарській формі, тоді нам слід перевірити плівку, щоб виключити проблему, коли плівка звільнений.

4.Перевірте стан завантаження паперу, включаючи регулювання повітря для завантаження паперу, рівність паперу на передньому калібру, взаємодію між папером і притискною частиною паперу, роботу стрічки подачі паперу тощо. Після цього немає проблем із системою проходження чорнила, ми перевіряємо стан шляху проходження води та регулюємо тиск між пластинковим водяним валиком, дозуючим валиком, ковшовим валиком для води та направляючим валиком для води, особливо тиск середнього валика валик, оскільки нашої технології недостатньо. За певних умов краще не використовувати проміжний водяний валик під час процесу друку.

5.Якщо тепло все ще не вирішить проблему зміни кольору після того, як усе це зроблено, можливо, нам доведеться розглянути проблему зубів. Нам слід очистити зубні подушечки, а для чищення найкраще зняти пружину. Деякі з наших виробників ведуть машину. Я знаю лише те, як чистити зубні подушечки, але я не знаю, чи чистити зубні пластинки насправді неправильно.

Перевірте наявність мертвих зубів, використовуйте високоефективний засіб для видалення іржі, наприклад WD-40, і змастіть зуби та вали, щоб переконатися, що немає мертвих зубів. Якщо немає проблем із трактом чорнила, ми повинні перевірити, чи стандартна гумова підкладка. Ми пропонуємо, щоб товщина підкладки була 135 шовку, а ковдру бажано клеймувати алюмінієвими смужками, а ковдра повинна бути новою. Найкраще знову затягнути нову ковдру після використання протягом певного часу.

Оскільки наближається Різдво, я вважаю, що більшість друзів планують придбати індивідуальну упаковку для подарунків. Просто не соромтеся зв’язуватися з нами. Наша команда не лише спеціальну паперову коробку, але й індивідуальні паперові пакети, наклейки, стрічки, подячні листівки та конверти тощо. Fuliter покращує вашу упаковку.