دۇنيادىكى ئەڭ ئېسىل شاكىلات كونا ئورالما سۈپىتىنى كونترول قىلىش

ئورالما ئوراپ قاچىلاشتا ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىيال ۋە قاچىلارنىڭ ئومۇمىي ئاتىلىشى ، ئورالما ئورالغاندىن كېيىنكى مەھسۇلاتلارنىڭ ئومۇمىي ئاتىلىشى. زامانىۋى ئورالما ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە ، مەيلى پۈتۈنلەي ئاپتوماتىك ياكى يېرىم ئاپتوماتىك بولسۇن ، ئۇلار بىر قىسىم مۇرەككەپ ۋە مۇرەككەپ ئوراپ قاچىلاش ئۈسكۈنىلىرىدىن تەركىب تاپقان. بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ تولۇق ئىشلىشى ئۈچۈن ، تېخنىكىلىق ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان ۋە مۇقىم مىقدارغا كاپالەتلىك قىلىدىغان ئورالما مەھسۇلاتلىرى بىلەن تەمىنلەش كېرەك. بولمىسا ، ئوراپ قاچىلاش جەريانى توختىتىلىدۇ ياكىدۇنيادىكى ئەڭ ئېسىل شاكىلات كونا ئورالمىسىمەھسۇلاتلار ئازايتىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئورالما ماتېرىيال بىلەن تەمىنلىگۈچىلەر ۋە خېرىدارلار ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلار چوقۇم مەھسۇلاتلىرىنى سۈپەت باشقۇرۇش ، سىناق قىلىش ۋە كونترول قىلىشى كېرەك. ئورالما مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپىتىگە كەلسەك ، ئۇلارنىڭ تاشقى قىياپىتى ۋە شەكلىگە ئەھمىيەت بەرگەندىن باشقا ، ئۇلارنىڭ ئىشلىتىش ئىقتىدارىنىمۇ گەۋدىلەندۈرۈش كېرەك. بۇنىڭ ئۈچۈن ئورالما مەھسۇلاتلارغا تېخنىكىلىق ئۆلچەم ۋە تەكشۈرۈش باسقۇچلىرى ۋە ئۇسۇللىرىمۇ بەلگىلەنگەن. ئوراپ قاچىلاش تارماقلىرى بىر تۈركۈم ماتېرىيال ياكى قاچىلارنى تاپشۇرۇۋالغاندا ، ئۇنى قوبۇل قىلىش-قىلماسلىقنى تەكشۈرۈش كېرەك. بىر تۈركۈم مەھسۇلاتلارنىڭ ئورالمىسىنى تاماملىغاندىن كېيىن ، ئورالمىنىمۇ تەكشۈرۈپ ، ئۇنىڭ لاياقەتلىك ياكى ئەمەسلىكىنى ئېنىقلاش كېرەك. ئورالما مەھسۇلات ۋە ئورالمىلارنى تەكشۈرۈشنىڭ ئىككى خىل ئۇسۇلى بار: بىرىنچىسى تولۇق تەكشۈرۈش ، لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى تاللاش.

گەرچە تولۇق تەكشۈرۈش تېخىمۇ سۈپەتلىك ئۇچۇر بىلەن تەمىنلىيەلەيدىغان بولسىمۇ ، ئەمما سانى ئاز بولغاندا ئاندىن قىلغىلى بولىدۇ. سانى چوڭ ئەھۋاللاردا ، تەننەرخى يۇقىرى ، ۋاقتى ئۇزۇن ، ئېقىپ كېتىشتىن ساقلانغىلى بولمايدۇ. بەزى بۇزغۇنچىلىق خاراكتېرلىك تەكشۈرۈشلەرگە كەلسەك ، ھەر بىر ئەسەرنى قىلىش مۇمكىن ئەمەس. ئىككىنچى ، ئەۋرىشكە ئېلىپ تەكشۈرۈش ، يەنى بارلىق تۈركۈمدىكى مەھسۇلاتلاردىن ئەۋرىشكە ئېلىشنى كۆرسىتىدۇ ، ئەۋرىشكىنىڭ سۈپىتى ئومۇمىي سۈپەتكە ۋەكىللىك قىلالايدۇ. ئەۋرىشكەلەرنى ئىمكانقەدەر خالىغانچە تاللاش كېرەك ، شۇنداق بولغاندا ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ تاللاش ئېھتىماللىقى ئوخشاش بولىدۇ. ئەۋرىشكە ئېلىش نەتىجىسىنىڭ يېتەرلىك ئىشەنچلىك بولۇشى ئۈچۈن ، ئەۋرىشكە سانىنى مۇۋاپىق كۆپەيتكىلى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئەۋرىشكىنىڭ كۆپىيىشى تەكشۈرۈش تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، شۇڭا تېخنىكا ۋە ئىقتىسادىي ئويلىنىشنى ئويلىشىش كېرەك. ھەر ئىككى تەرەپنى ئەتراپلىق ئويلاڭ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئەۋرىشكە ئېلىپ تەكشۈرۈش پەقەت تولۇق تەكشۈرۈشنى ئىشلەتكىلى بولمايدىغان ئەھۋال. ئەۋرىشكە ئېلىش جەريانىدا لاياقەتلىك تۈركۈملەر رەت قىلىنىشى ۋە لاياقەتسىز تۈركۈملەر قوبۇل قىلىنىشى مۇمكىن. شۇڭلاشقا ، ئۇ يەكۈن چىقىرىشتا خاتالىق كەلتۈرۈپ چىقارغان خەتەرنى ئۈستىگە ئېلىشى كېرەك.

دۇنيادىكى ئەڭ ئېسىل شاكىلات كونا ئورالمىسىستاتىستىكىلىق ئەۋرىشكە تەكشۈرۈش ئۆلچىمى دۆلىتىمنىڭ ئەۋرىشكە تەكشۈرۈش ئۆلچىمى CB / T2828 ، بۇنىڭ ئىچىدە CB / T2828.1-2003 ئەۋرىشكە تەكشۈرۈشنىڭ مەزمۇنىنى ھېسابلايدۇ.
ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
.
تاشقى كۆرۈنۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تېخنىكىلىق ئۆلچەملەرنى تۇرغۇزۇڭ ، مەسىلەن ماتېرىيالنىڭ تۈرى ، قاچىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە قۇرۇلمىسى. ئورالمىنىڭ مەھسۇلاتنى قوغداش ، ئۇچۇر يەتكۈزۈش ۋە ئىشلىتىشكە قۇلايلىق بولۇشتەك كۆزلىگەن ئىقتىدارلىرىغا يېتەلەمدۇ يوق دېگەندەك ئىچكى زاپچاسلار.

(2) لاياقەتسىز ۋە لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئېنىقلاش. ماس كەلمەسلىك ۋە ئۇنىڭ تۈرلىرى ئۆلچەم تەلىپىگە ماس كەلمەسلىكنى كۆرسىتىدۇ. ئۇلار ئادەتتە ماس كەلمەسلىكنىڭ ئېغىر-يېنىكلىكىگە ئاساسەن تۈرگە ئايرىلىدۇ: A A تۈر ماس كەلمەيدىغان تىپقا ئەڭ مۇناسىۋەتلىك دەپ قارىلىدۇ. ئىشلىتىش جەريانىدا ، مەزمۇنلارنىڭ ئىقتىدارى ئاساسىي جەھەتتىن تەسىرگە ئۇچرايدۇ ، مەسىلەن ، چىرىتىلگەن قۇتىلارنىڭ باغلانغان ياكى ئاساسىي تاملىرى چۈشۈپ كېتىش ، بېسىش خاتالىقى قاتارلىقلار.
. 3C تۈرى كۆڭۈل بۆلۈش دەرىجىسىنى A ۋە B دىن تۆۋەن دەپ قارايدۇ ، ئۇلارنىڭ ئورالما مەزمۇنىنىڭ ئىقتىدارى تەسىرگە ئۇچرىمايدۇ ، مەسىلەن چىرىتىلگەن قۇتىنىڭ سىرتقى يۈزى ئوخشىمىغان سايە ياكى داغلاردا بېسىلىدۇ.

ماس كەلمەيدىغان مەھسۇلاتلار ۋە ئۇلارنىڭ تۈرلىرى بىر ياكى بىر قانچە ماس كەلمەيدىغان مەھسۇلاتلار بىلەن ماس كەلمەيدىغان مەھسۇلاتقا ئايلىنىدۇ. لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنىڭ تۈرلىرى تۆۋەندىكىچە:
لاياقەتسىز مەھسۇلاتلار بىر ياكى بىر نەچچە تۈردىكى A لاياقەتسىز مەھسۇلاتنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مەھسۇلاتلارنى كۆرسىتىدۇ ، B تۈر ۋە / ياكى C تۈردىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
2B تۈردىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلار بىر ياكى بىر نەچچە تۈردىكى B لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مەھسۇلاتلارنى كۆرسىتىدۇ ، C تۈردىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئەمما A تۈردىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالمايدۇ.
C C تۈر لاياقەتسىز بولغاندا ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ A ياكى B تۈردىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالمىغاندا ، C ياكى C تۈردىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. (3) تۈركۈملەرنىڭ تەركىبى ۋە تۈركۈمدىكى چوڭ-كىچىكلىكىنى ئېنىقلاش مەسئۇل تارماق تەرىپىدىن بېكىتىلىشى ياكى تەستىقلىنىشى كېرەك. ئۇنىڭ 3 ئومۇمىي تەكشۈرۈش دەرىجىسى (I, Ⅱ, Ⅲ) ۋە 4 ئالاھىدە تەكشۈرۈش دەرىجىسى بار (S-1, S-2, S- 3.S-4). باشقىچە بەلگىلىمە چىقىرىلمىغان بولسا ، ئومۇمىي تەكشۈرۈش 2-دەرىجىسى ئادەتتە ئىشلىتىلىدۇ. (5) تۈركۈم چوڭلۇقى ۋە تەكشۈرۈش دەرىجىسىگە ئاساسەن ئەۋرىشكە چوڭلۇقى كودىنى ئېنىقلاڭ. ئەۋرىشكە چوڭلۇقى كودى 8-9 جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى.

دۇنيادىكى ئەڭ ئېسىل شاكىلات كونا ئورالمىسىمەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سۈپەتنى كونترول قىلىش كېرەك ، ماشىنا ۋە ئۈسكۈنىلەر چوقۇم ئېرىشكەن ئۇچۇرغا ئاساسەن تەڭشىلىپ ، بەلگىلەنگەن سۈپەت ئالاھىدىلىكى قىممىتىنى تەلەپ دائىرىسىدە ساقلىشى كېرەك. ئورالما مەھسۇلاتلىرىنى تاپشۇرۇۋالغاندىن كېيىن ، ئىشلەتكۈچىلەر چوقۇم سۈپەت تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىپ ، ئۇلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىلىق ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى ئېنىقلاپ ، توشۇش جەريانىدا كۆرۈنەرلىك زىياننى تەكشۈرۈشى كېرەك.

سۈپەت تەكشۈرۈش خىزمەت مەزمۇنىنى تەكشۈرۈشدۇنيادىكى ئەڭ ئېسىل شاكىلات كونا ئورالمىسىئىشلەتكۈچىلەرنىڭ مەھسۇلات قوبۇل قىلىشتىكى ئاساسلىق ھوقۇقى. ئۇ تولۇق تەكشۈرۈش ياكى ئەۋرىشكە ئېلىپ تەكشۈرسە بولىدۇ. تەكشۈرۈش خىزمىتىنىڭ ئاساسلىق مەزمۇنى:
تېخنىكىلىق ئىقتىدارلارنى نورماللاشتۇرۇڭدۇنيادىكى ئەڭ ئېسىل شاكىلات كونا ئورالمىسىمەھسۇلاتلار. باھالاش ئۆلچىمىنى تۈزۈش. Inspection ئىشەنچلىك تەكشۈرۈش قوراللىرى ۋە تەكشۈرۈش ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىڭ. تەكشۈرۈش خاتىرىسى. تەكشۈرۈش نەتىجىسىنى بىر تەرەپ قىلىش تەكلىپىنى ئوتتۇرىغا قويۇڭ. تەكشۈرۈش سانلىق مەلۇماتلىرى ۋە تەكلىپلىرىنى سۈپەت باشقۇرۇش تارمىقىغا يوللاڭ.

سۈپەت تەكشۈرۈشنىڭ كونكرېت يولغا قويۇلۇشىدۇنيادىكى ئەڭ ئېسىل شاكىلات كونا ئورالمىسى.
ھەر خىل ئورالما مەھسۇلاتلىرىنىڭ كونكرېت سۈپىتىنى تەكشۈرۈش ئوخشىمايدۇ. بۇ يەردە ئەينەك بوتۇلكا ، قۇتا ، قاتلىنىدىغان كارتون قاتارلىقلارنىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرۈشنى مىسالغا ئالىمىز. باشقا مەھسۇلاتلارنى پايدىلىنىش ئورنىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

1. ئەينەك بوتۇلكا ۋە قاچا
(1) ئەينەك بوتۇلكا ۋە قاچىلارنىڭ تېخنىكىلىق ئۆلچىمى pe شەكىل. ئەينەك بوتۇلكا ۋە قاچا-قۇچىلارنىڭ ئاساسلىق شەكلى ئاساسلىقى ئۇلارنىڭ تەركىبى ۋە تۈرىگە باغلىق. بوتۇلكىنىڭ شەكلى بېكىتىلگەندىن كېيىن ، قاچىنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىنى كۆرسىتىش ئۈچۈن خىزمەت سىزمىسى سىزىش كېرەك. ئادەتتە ئۈچ خىل قاراش ۋە قىسمەن چوڭايتىلغان كۆرۈنۈشلەر بىلەن ئىپادىلىنىدۇ ، قوشۇمچە ئۈچ ئۆلچەملىك قاراش بار. IzeSize. بېرىلگەن رەسىم سىزىش ۋە بەرداشلىق بېرىشتە ئەينەك بوتۇلكا ۋە قاچىلارنىڭ مۇھىم ئۆلچەملىرىگە دىققەت قىلىش كېرەك ، سىغىمى ياكى سىغىمى قاتارلىق باشقا تۈرلەرنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك. چوڭ-كىچىكلىكى ۋە كەڭ قورساقلىقى چوقۇم ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن كېڭىشىشى كېرەك ، چۈنكى ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ بوتۇلكا ياساش ماشىنىلىرىنىڭ ئېگىزلىكى ۋە دىئامېتىرى مۇقىم بولۇپ ، ھەمىشە بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ شەكلى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنى چەكلەيدۇ. ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان بوتۇلكا ياساش ماشىنىلىرى بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ ئېگىزلىكىنى تەخمىنەن 25،300 مىللىمېتىرغىچە چەكلەيدۇ. بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ دىئامېتىرى بىر ماشىنا بۆلىكىدە ئىشلەپچىقىرىلغان بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ سانى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ، دىئامېتىرى 12 مىللىمېتىردىن 150 مىللىمېتىرغىچە.

OleTolerance. ئەينەك بوتۇلكىلار شەكىللىنىش جەريانىدا بەزى ئامىللارنىڭ تەسىرىگە ئۇچراپ ، شەكلى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى ئوخشىمايدۇ. شۇڭلاشقا ، بوتۇلكىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە چوقۇم قوبۇل قىلىشقا بولىدىغان ئۆزگىرىش ياكى كەڭ قورساقلىق بېرىش كېرەك. ئۆلچەملىك بەرداشلىق بېرىش مىقدارى (mL) ، ماسسىسى (كىلوگىرام) ، ئېگىزلىكى (mm) ۋە دىئامېتىرى (mm) غا ماس كېلىدۇ. كىچىك بوتۇلكىلار ۋە قۇتىلارنىڭ سىغىمچانلىقى% 15 ، چوڭ بوتۇلكىلارنىڭ بولسا% 1 كىمۇ يەتمەيدۇ. ھەر خىل بوتۇلكىلار ۋە قۇتىلارنىڭ سىغىمچانلىقى بۇ ئىككى چەكنىڭ ئوتتۇرىسىدا. ماسسا كەڭ قورساقلىق كۆرسىتىلگەن بوتۇلكا ماسسىسىنىڭ تەخمىنەن% 5 ، ئېگىزلىكنىڭ ئۆزگىرىش دائىرىسى ئومۇمىي ئېگىزلىكنىڭ% 0.5 دىن% 0.8 گىچە. ئەڭ تۆۋەن دىئامېتىرى تەخمىنەن 25 مىللىمېتىر كېلىدىغان قاچىلارغا دىئامېتىرى بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى% 8 ، ئەڭ چوڭ دىئامېتىرى 200 مىللىمېتىر بولغان بوتۇلكىلارغا بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى% 1.5. باشقا بوتۇلكىلار ۋە قۇتىلارغا بەرداشلىق بېرىش بۇ ئىككى چەكنىڭ ئوتتۇرىسىدا.

ئۇنىڭ ئىچىدە ئەڭ چوڭقۇر تەتقىقات ۋە ئەڭ كەڭ قوللىنىلغان تارىخ باردۇنيادىكى ئەڭ ئېسىل شاكىلات كونا ئورالمىسى.
بارلىق Erping نىڭ ئورالما مەھسۇلاتلىرىنىڭ قۇرۇلما لايىھىسى CAD / M تېخنىكىسى ئارقىلىق زور دەرىجىدە ياخشىلاندى. قەغەز تاختا ، كارتون (تاختا ساندۇق ، كارتون) ، ئوبوروت ساندۇقى ، ياغاچ ساندۇق قاتارلىق ئورالما مەھسۇلاتلارنىڭ قۇرۇلما لايىھىسى بۇ يۇمشاق دېتال خەلقئارا بازاردا ئىنتايىن ئالقىشقا ئېرىشتى. ئەڭ مودا بولغان ئورالغان قەغەز يىغىن CACM سىستېمىسى EEKHUSE ، ERPA ، MARRACH ، SERVO ، OVATION ۋە KONGSBERG. بۇ يۇمشاق دېتال كۆپىنچە ئادەم-كومپيۇتېر دىئالوگ مەشغۇلاتىغا ئىشلىتىلىدۇ. ئېكراندا خالىغان نەرسىنى لايىھىلەش ئۈچۈن كۇنۇپكا تاختىسى ۋە مائۇسنى ئىشلىتەلەيسىز. قەغەز تاختاي قۇراشتۇرۇش قۇرۇلمىسى دىئاگراممىسى. ھەمدە ساندۇق گرافىك ئامبىرىنى ئاسانلا تېلېفون قىلالايدۇ. قانائەتلىنەرلىك كۆپ شەكىللىك قۇرۇلمىنى تاللاڭ ، بەدەننىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى (ئۇزۇنلۇقى ، كەڭلىكى ، ئېگىزلىكى) ۋە ئېگىزلىكىنى كىرگۈزۈڭ ، ساندۇق قۇرۇلمىسى دىئاگراممىسىنى دەرھال كۆرسىتىدۇ ياكى بېسىپ چىقىرىدۇ ، ھەمدە ئۆلۈش كېسىش ئورۇنلاشتۇرۇش دىئاگراممىسى ،دۇنيادىكى ئەڭ ئېسىل شاكىلات كونا ئورالمىسىبېسىش چاقى دىئاگراممىسى ۋە ئارقا قېلىپ (ئاستى قېلىپ) بىر تەرەپ قىلىش تاللانمىلىرى.

كارتوننىڭ شەكلىنى ئۆلچەملىك قۇتا تىپىدىن ئۆزگەرتكەندىن باشقا ، سىز خالىغانچە ئالاھىدە شەكىللەرنى لايىھىلەپ چىقالايسىز ، ھەمدە لايىھىلەش گرافىكىسى ۋە سانلىق مەلۇماتلىرىنى تەخسە كېسىش لازېر كېسىش ئۈسكۈنىسى ، ئويما ئويۇش سىستېمىسى ۋە ئۆلۈش كېسىدىغان پىچاق پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرىگە يەتكۈزەلەيسىز. شۇڭا ئۆلۈش ۋە قوللاشنىڭ بىردەك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بىر تەرەپ قىلىش توغرىلىقى. كارتوننىڭ توغرىلىق دەرىجىسى ئۆستۈرۈلدى. قەغەز يىغىننىڭ قۇرۇلمىسى ۋە بېزىلىشىدىن كېيىن ، چوقۇم بىر تۇتاش بولۇشى كېرەك. بېسىش ، سىرلاش ، لىمونلاش ، قىزىق تامغا بېسىش ، ئۆلۈش ، قاتلاش ، تۈگۈنلەش ۋە باشقا پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىلىرى ئارقىلىق ئابونتلار تەلەپ قىلغان كارتونلارنى ئىشلىتەلەيدۇ. كارتون قۇرۇلما لايىھىسىنىڭ مۇۋاپىقلىقىنى دەلىللەش ئۈچۈن ، رەسمىي تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشتا ، نۇرغۇن كىشىلەر ئىقتىدارلىق كارتون ئەۋرىشكىسى CAM ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىپ 5-10 كارتون ئەۋرىشكىسىنى سىناق قىلىپ ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئاندىن ئابونتلار ۋە ئىستېمالچىلاردىن پىكىر تەلەپ قىلغاندىن كېيىن ئۆزگەرتىش ياكى قايتا لايىھىلەشكە ئىشلىتىلىدۇ. تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلغاندىن كېيىن ئەقىلگە مۇۋاپىق كارتون قۇرۇلما لايىھىلەش ۋە ياساشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، سىز يەنە لايىھەنىڭ ئابونتلارنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرەلەيسىز. بۇنىڭدىن باشقا ، ئۆلۈش كېسىلگەن CAM سىستېمىسى فوكۇس توغرىلاش ئارقىلىق يۇقىرى قۇۋۋەتلىك لازېر نۇرىدىن پايدىلىنىپ ، شامالدۇرغۇچنى ، ئۆلۈش تاختىسىنىڭ ئاستى قىسمىنى كېسىپ تاشلىيالايدۇ ، كومپيۇتېر لازېر نۇرى ۋە شامالدۇرغۇچنىڭ نىسپىي ھەرىكىتىنى كونترول قىلالايدۇ. پىلاستىنكا ئۈستىدىكى CD تەرىپىدىن لايىھەلەنگەن. قىستۇرما قېلىپ قىلىپ تىكىڭ.

دۇنيادىكى ئەڭ ئېسىل شاكىلات كونا ئورالمىسىسانائەت زامانىۋى CAD / CAM / CAE سىستېمىسىنى شەكىللەندۈردى.
CAD سىستېمىسى ئارقىلىق ئادەم بىلەن كومپيۇتېرنىڭ ئۆز-ئارا تەسىر قىلىشى بوتۇلكا شەكلى ۋە قېلىپنى لايىھىلەش ۋە ئۆزگەرتىشنى تاماملاپ ، ئاخىرىدا تەلەپكە ماس كېلىدىغان بوتۇلكا شەكلى ۋە بوتۇلكا مەزمۇنىغا ئېرىشىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، بوتۇلكىنىڭ شەكلى ۋە قېلىپ زاپچاسلىرىنىڭ شەكلىنى پىلانلىغۇچى ئارقىلىق ئېنىق ۋە توغرا سىزغىلى بولىدۇ. ئاندىن قۇرۇلۇش سىزمىلىرى تور ئارقىلىق CNC ماشىنا قورالىغا يەتكۈزۈلۈپ ، قاچا ۋە قېلىپ زاپچاسلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئېنىق بولغان گېئومېتىرىيەلىك كومپيۇتېر ئارقىلىق ياسىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، كومپيۇتېر ئارقىلىق ياسالغان ئىنژېنېرلىقتا يەنە ئەينەك قېزىش جەريانىنىڭ تەقلىد پروگراممىسىنى لايىھىلەپ ، قېلىپ لايىھىلىگۈچىلەرنىڭ تۈرمە گەۋدىسىنى تېخىمۇ ياخشى چەكلىك ئېلېمېنت ئانالىزىغا ئېرىشىشىگە ، بوتۇلكا شەكلىنىڭ بېسىم ھالىتىنى مۆلچەرلەشكە ۋە تارماق تارماقنىڭ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرگىلى بولىدۇ. بېسىم لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ. شۇنداق قىلىپ ئۇنى قايتا ئۆزگەرتەلەيسىز. بۇنداق بولغاندا ، بوتۇلكىنىڭ لايىھىلەش ھېساباتى تېخىمۇ توغرا ، قۇرۇلما ئانالىزى تېخىمۇ مۇۋاپىق ، قېلىپنىڭ ئىپادىسى ئەۋزەل. ئۇنىڭ ئۈستىگە ، كومپيۇتېرنىڭ سۈرئىتى تېز بولغاچقا ، بوتۇلكا لايىھىلەش دەۋرى زور دەرىجىدە قىسقاردى ، لايىھىلەش تەننەرخى تۆۋەنلىدى ، قولدا ھېسابلاش ۋە قولدا سىزىش قاتارلىق مۇرەككەپ خىزمەت يۈكى ناھايىتى قىسقا ۋاقىت ئىچىدە تاماملىنىدۇ.

ئۇ مەھسۇلات يېڭىلاشنى تېزلىتىپ ، مەھسۇلاتلارنىڭ بازاردىكى رىقابەت كۈچىنى ئۈنۈملۈك ئۆستۈرىدۇ. ئەينەك بوتۇلكىنىڭ ئاساسىي قۇرۇلمىسى بوتۇلكا ئېغىزى ، بوتۇلكا گەۋدىسى ، بوتۇلكا ئاستى ۋە بوتۇلكا ئېغىزى بىلەن بوتۇلكا گەۋدىسىنى تۇتاشتۇرىدىغان مۈرى ۋە بويۇن قىسمىدىن تەركىب تاپىدۇ. ئوخشىمىغان ئۆلچەم ، چوڭ-كىچىكلىك ۋە شەكىلدىكى بۇ تەركىبلەرنى ھەر خىل شەكىل ۋە قۇرۇلمىلارغا بىرلەشتۈرگىلى بولىدۇ. ئەينەك بوتۇلكا. ئەينەك بوتۇلكىلارنى ئوراپ قاچىلانغان بۇيۇملار بىلەن تولدۇرغاندىن كېيىن مۇۋاپىق ئۇسۇللار بىلەن ھىم ئېتىپ ، دۇنيادىكى ئەڭ ئېسىل شاكىلات كونا ئورالغان مەھسۇلاتلارنىڭ ئېقىپ كېتىشى ياكى سىرتقى بۇلغانمىلارنىڭ ئارىلاشتۇرۇلۇپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. پېچەتلەش تەلىپىگە ئاساسەن ، بوتۇلكا ئېغىز قۇرۇلمىسىمۇ ئوخشىمايدۇ. ئادەتتە ، ئۇنى تاج بوتۇلكىسى ئېغىزى ، يىپلىق بوتۇلكا ئېغىزى ، قىستۇرما پېچەت بوتۇلكا ئېغىزى ، ۋاكۇئۇم پېچەت بوتۇلكىسى ئېغىزى دەپ ئايرىشقا بولىدۇ ، بوتۇلكىنىڭ ھەر بىر قىسمىنىڭ قۇرۇلما ئالاھىدىلىكىنى تەھلىل قىلىش ئارقىلىق ، ئەينەك بوتۇلكا قۇرۇلمىسى CAD ئوخشىمىغان بوتۇلكىلارنى ساقلايدۇ. سىستېمىدىكى شەكىللەر (بوتۇلكا ئاستى ، بوتۇلكا ئېغىزى ۋە باشقا قىسمەن قۇرۇلمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ). لايىھىلىگۈچى پەقەت سىستېمىغا ئاز مىقداردا لايىھىلەش سانلىق مەلۇماتلىرىنى كىرگۈزۈشى كېرەك. يەنى سىستېمىدىكى لايىھىلەش بىلىملىرى ۋە لايىھىلەش سىزمىلىرى ئارقىلىق مۇناسىۋەتلىك قۇرۇلما لايىھىلەش سىزمىلىرىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.