Ambalaj, ambalajlamada kullanılan malzeme ve kapların genel terimidir, ambalajlama ise ambalajlandıktan sonra ürünlerin genel terimidir. Modern ambalaj üretim hatları, ister tam otomatik ister yarı otomatik olsun, bazı karmaşık ve gelişmiş paketleme ekipmanlarından oluşur. Bu ekipmanların tam olarak çalışabilmesi için teknik spesifikasyonlara uygun ve istikrarlı miktar sağlayan ambalaj ürünlerinin sağlanması gerekmektedir. Aksi takdirde paketleme işlemi durdurulacak veya ürünün kalitesi bozulacaktır.dünyanın en iyi çikolata eski ambalajıürünler azalacak. Bu nedenle ambalaj malzemesi tedarikçileri ve müşteri ekipmanı üreticileri, ürünlerinin kalite yönetimini, testlerini ve kontrolünü yürütmelidir. Ambalaj ürünlerinin kalitesine gelince, görünüm ve şekillerinin yanı sıra kullanım fonksiyonlarına da önem verilmesi gerekmektedir. Bu amaçla ambalajlı ürünler için de teknik özellikler ve muayene aşamaları ve yöntemleri belirlenir. Paketleme departmanı bir parti malzeme veya kap aldığında, bunu kabul edip etmemeye karar vermek için denetlenmesi gerekir. Bir ürün grubunun ambalajlanması tamamlandıktan sonra ambalajın da nitelikli olup olmadığının belirlenmesi için incelenmesi gerekir. Ürün ve paketlerin paketlenmesi için iki denetim yöntemi vardır: Birincisi, niteliksiz ürünlerin seçildiği tam denetimdir.
Tam inceleme daha kaliteli bilgi sağlasa da, yalnızca miktar küçük olduğunda yapılabilir. Miktar Büyük durumlarda maliyet yüksektir, süre uzundur ve sızıntılar kaçınılmazdır. Bazı tahribatlı muayenelerde ise her parçanın yapılması mümkün değildir. İkincisi, numune alma denetimidir; bu, tüm ürün partisinden numune alınması anlamına gelir ve numunelerin kalitesi, genel kaliteyi temsil edebilir. Her ürünün eşit seçilme olasılığına sahip olması için numuneler mümkün olduğunca rastgele seçilmelidir. Örnekleme sonuçlarının yeterli güvenilirliğe sahip olmasını sağlamak için örnek sayısı uygun şekilde artırılabilir. Ancak numune sayısındaki artış muayene maliyetini artıracağından teknik ve ekonomik hususların dikkate alınması gerekir. Her iki yönü de kapsamlı bir şekilde düşünün. Ayrıca numune alma işlemi yalnızca tam denetimin kullanılamadığı durumlarda ortaya çıkan bir durumdur. Numune alma sırasında nitelikli partiler reddedilebilir ve niteliksiz partiler kabul edilebilir. Bu nedenle çıkarımlardaki hataların yol açacağı riske katlanmak zorundadır.
Dünyanın en iyi çikolata eski ambalajıistatistiksel örnekleme inceleme standardı ülkemin örnekleme inceleme standardı CB/T2828'dir ve CB/T2828.1-2003, örnekleme denetiminin içeriğini sayar.
katmak:
(1) Ambalaj ürünü sağlayıcıları ve kullanıcılar tarafından formüle edilen, ürün kalitesi standartlarını, yani ürün kalitesine ilişkin özel gereklilikleri belirtin.
Malzeme türü, konteyner boyutu ve yapısı gibi görünüm de dahil olmak üzere teknik spesifikasyonları belirleyin. Ambalajın ürünü koruma, bilgi aktarma ve kullanımı kolaylaştırma gibi amaçlanan işlevlerini yerine getirip getiremeyeceği gibi iç bileşenler.
(2) Niteliksiz ve niteliksiz ürünleri belirleyin. Uygunsuzluk ve kategorileri, şartnamenin gerekliliklerinin karşılanmamasını ifade eder. Bunlar genellikle uygunsuzluğun ciddiyetine göre sınıflandırılır:①Sınıf A, en endişe verici uygunsuzluk türü olarak kabul edilir. Kullanım sırasında oluklu kutuların yapıştırılmış veya zımbalanmış dikişlerinin düşmesi, baskı hataları vb. gibi içeriğin performansı temelden etkilenir.
(Kategori 2B, Kategori A'ya göre biraz daha düşük endişe düzeyine sahip kategoriyi niteliksiz olarak kabul eder. Oluklu kutuların yapıştırılması veya zımbalanmış dikişlerin düşmesi gibi kullanım sırasında nesnenin performansının belirli bir ölçüde etkilenmesine neden olurlar.) Kategori 3C, endişe düzeyinin A ve B'den daha düşük olduğunu düşünmektedir. Oluklu kutunun dış yüzeyinin farklı tonlarda veya lekelerde basılması gibi ambalaj içeriklerinin performansı kullanım sırasında etkilenmeyecektir.
Uygun olmayan ürünler ve bunların bir veya daha fazla uygunsuz ürünü içeren kategorileri uygunsuz ürün haline gelir. Niteliksiz ürünlerin kategorileri aşağıdaki gibidir:
Kategori A vasıfsız ürünler, bir veya daha fazla Kategori A vasıfsız ürünü içeren ürünleri ifade eder ve Kategori B ve/veya Kategori C vasıfsız ürünleri içerebilir.
Kategori 2B vasıfsız ürünler, bir veya daha fazla Kategori B vasıfsız ürünü içeren ürünleri ifade eder ve Kategori C vasıfsız ürünleri içerebilir ancak Kategori A vasıfsız ürünleri içermez.
② Kategori C'nin vasıfsız olması, ürünün Kategori A ve Kategori B vasıfsız ürünler hariç bir veya daha fazla Kategori C vasıfsız ürünü içerdiği anlamına gelir. (3) Serilerin bileşiminin ve parti büyüklüğünün belirlenmesi, sorumlu departman tarafından belirlenmeli veya onaylanmalıdır. (4) Denetim seviyesini belirtin Denetim seviyesi, parti büyüklüğü ile numune büyüklüğü arasındaki ilişkiyi belirler. 3 genel denetim seviyesi (I, Ⅱ, Ⅲ) ve 4 özel denetim seviyesi (S-1, S-2, S- 3.S-4) vardır. Aksi belirtilmedikçe, genellikle genel denetim seviyesi II kullanılır.(5) Parti boyutuna ve denetim düzeyine göre numune boyutu kodunu belirleyin. Örnek boyutu kodu Tablo 8-9'da gösterilmektedir.
dünyanın en iyi çikolata eski ambalajıÜrünlerin üretim sürecinde kalite kontrolünün yapılması, makine ve ekipmanların elde edilen bilgilere göre belirlenen kalite karakteristik değerlerinin gerekli limitler içerisinde kalması için ayarlanması gerekmektedir. Kullanıcılar, ambalaj ürünlerini teslim aldıktan sonra, bunların üretim teknik özelliklerine uyup uymadığını belirlemek için kalite denetimleri yapmalı ve nakliye sırasında bariz hasar olup olmadığını kontrol etmelidir.
Kalite kontrol işi içerik denetimidünyanın en iyi çikolata eski ambalajıkullanıcıların ürün alabilmesi temel hakkıdır. Tam denetim veya örnekleme denetimi olabilir. Denetim çalışmasının temel içerikleri şunlardır:
①Teknik özellikleri formüle edindünyanın en iyi çikolata eski ambalajıürünler. ② Değerlendirme kriterlerini geliştirin. ③ Güvenilir denetim araçları ve denetim yöntemleri kullanın. ④Muayene verilerini kaydedin. ⑤ Denetim sonuçlarının işlenmesine yönelik önerilerde bulunun. ⑥ Denetim verilerini ve önerilerini kalite yönetim departmanına gönderin.
Kalite kontrolünün özel olarak uygulanmasıdünyanın en iyi çikolata eski ambalajı.
Çeşitli ambalaj ürünlerinin spesifik kalite kontrolü farklıdır. Burada örnek olarak cam şişelerin, teneke kutuların, katlanır kartonların vb. kalite kontrolünü ele alıyoruz. Diğer ürünler referans olarak kullanılabilir.
1. Cam şişeler ve kavanozlar
(1) Cam şişeler ve kavanozlar için teknik özellikler ① Şekil. Cam şişelerin ve kavanozların temel şekli esas olarak içerdikleri öğelerin türüne ve miktarına bağlıdır. Şişe şekli belirlendikten sonra kabın görünümünü gösterecek bir çalışma çizimi çizilmelidir. Genellikle ek üç boyutlu görünümlerle birlikte üç görünüm ve kısmi büyütülmüş görünümlerle temsil edilir. ②Boyut. Çalışma çiziminde cam şişe ve kavanozların önemli boyutları ve verilen toleranslar belirtilmeli, kapasite veya kapasite gibi diğer öğeler de dahil edilmelidir. Üreticinin şişe yapım makineleri sabit yükseklik ve çaplara sahip olduğundan, boyutlar ve toleranslar üreticiyle görüşülmelidir; bu da genellikle şişelerin ve kutuların şeklini ve boyutunu sınırlar. Yaygın olarak kullanılan şişe yapma makineleri, şişelerin ve kutuların yüksekliğini kabaca 25.300 mm ile sınırlandırır. Şişe ve teneke kutu çapı, bir makine bölümünde üretilen şişe ve teneke kutu sayısına bağlı olup çapı 12 ila 150 mm arasındadır.
③Hoşgörü. Cam şişeler kalıplama işlemi sırasında bazı faktörlerden etkilenerek şekil ve ebatlarında bazı farklılıklar oluşmasına neden olur. Bu nedenle şişenin boyutuna kabul edilebilir bir çeşitlilik veya tolerans aralığı verilmelidir. Standart toleranslar hacim (mL), kütle (kg), yükseklik (mm) ve çap (mm) için geçerlidir. Küçük şişe ve kutuların kapasite toleransı %15, büyük şişelerin ise %1'den azdır. Çeşitli şişe ve kutuların kapasite toleransı bu iki limit arasındadır. Kütle toleransı, belirtilen şişe kütlesinin kabaca %5'idir ve yükseklik değişimi aralığı, toplam yüksekliğin %0,5 ila %0,8'idir. Minimum çapı yaklaşık 25 mm olan şişeler için çap toleransı %8'dir ve maksimum çapı 200 mm olan şişeler için tolerans %1,5'tir. Diğer şişe ve kutuların toleransı bu iki limit arasındadır.
En derin araştırmaya ve en yaygın kullanılan tarihe sahiptir.dünyanın en iyi çikolata eski ambalajı.
Erping'in tüm ambalaj ürünlerinin yapısal tasarımı, CAD/M teknolojisi sayesinde büyük ölçüde geliştirildi. Kağıt tabak, karton (karton kutu, karton), ciro kutusu, ahşap kutu vb. ambalaj ürünlerinin yapısal tasarımı. Yazılım, uluslararası pazarda oldukça popüler hale geldi. En popüler ambalaj kağıdı konferansı CACM sistemleri EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION ve KONGSBERG'dir. Bu yazılım çoğunlukla insan-bilgisayar diyaloğu işlemleri için kullanılır. Ekranda istediğinizi tasarlamak için klavyeyi ve fareyi kullanabilirsiniz. Kağıt tabak montaj yapısı diyagramı. Ve kutu grafik kütüphanesini kolayca arayabilirsiniz. Tatmin edici bir polimorfik yapı seçin, kutu yapı diyagramını anında görüntülemek veya yazdırmak için gövde boyutlarını (uzunluk, genişlik, yükseklik) ve yüksekliği girin ve kalıp kesim düzen diyagramlarının çıktısını alın,dünyanın en iyi çikolata eski ambalajıbaskı tekerleği diyagramları ve arka kalıp (alt kalıp) işleme seçenekleri.
Standart kutu tipinden kartonun şeklini değiştirmenin yanı sıra, isteğe bağlı olarak özel şekiller tasarlayabilir ve tasarım grafiklerini ve verilerini plaka kesme lazer kesim ekipmanına, destek gravür sistemine ve kalıp kesme bıçağı işleme ekipmanına iletebilirsiniz. böylece kalıp kesim ve desteğin tutarlı olması sağlanır. Astar işleme doğruluğu. Geliştirilmiş karton doğruluğu. Kağıt toplantısının yapısı ve dekorasyon tasarımından sonra üniformaya geçilmelidir. Kullanıcıların ihtiyaç duyduğu kartonları üretmek için baskı, sırlama, laminasyon, sıcak damgalama, kalıplı kesim, katlama, düğümleme ve diğer işleme teknikleri kullanılabilir. Karton yapı tasarımının rasyonelliğini doğrulamak için, resmi seri üretimde birçok kişi, 5-10 karton numunesinin deneme amaçlı üretilmesi ve ardından kullanıcılardan ve tüketicilerden görüş alındıktan sonra değişiklik yapılması veya yeniden tasarlanması için Fonksiyonel karton numunesi CAM ekipmanı kullanır. Mantıksız karton yapısal tasarımından ve seri üretim sonrasında imalattan kaçınmak için tasarımın kullanıcı gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını da kontrol edebilirsiniz. Buna ek olarak, kalıp kesim CAM sistemi, kontrplağı, kalıp kesim plakasının alt katmanını kesmek için odaklanmış yüksek güçlü bir lazer ışını kullanabilir ve bilgisayar, deseni kesmek için lazer ışınının ve kontrplakın göreceli hareketini kontrol eder. kontrplak üzerine CD tarafından tasarlandı. Ekleme kalıbı olarak dikin.
Dünyanın en iyi çikolata eski ambalajıendüstri modern bir CAD / CAM / CAE sistemi oluşturmuştur.
CAD sistemi aracılığıyla, şişe şekli ve kalıbının tasarımını ve modifikasyonunu tamamlamak ve son olarak gereksinimleri karşılayan şişe şekli ve şişe içeriğini elde etmek için insan-bilgisayar etkileşimi gerçekleştirilir. Ayrıca şişenin şekli ve kalıp parçalarının şekli çizici aracılığıyla net ve doğru bir şekilde çizilebilmektedir. Mühendislik çizimleri daha sonra ağ üzerinden, kap ve kalıp bileşeni boyutlarının tam geometrisinin bilgisayar destekli üretimi (CAM) için CNC takım tezgahına iletilir. Buna ek olarak, bilgisayar destekli mühendislik, kalıp tasarımcılarının parison öğesinin daha iyi sonlu eleman analizini elde etmesine, şişe şeklinin gerilim durumunu tahmin etmesine ve alt kalıplamanın olup olmadığını kontrol etmesine yardımcı olmak amacıyla cam kalıplama işlemi için bir simülasyon programı tasarlamak için de kullanılabilir. stres tasarım gereksinimlerini karşılar. yeniden değiştirebilmeniz için. Bu sayede şişenin tasarım hesaplaması daha doğru, yapısal analizi daha makul ve kalıp performansı daha üstün olur. Üstelik bilgisayarların hızı sayesinde şişe tasarım döngüsü büyük ölçüde kısalmış, tasarım maliyetleri azalmış, manuel hesaplamalar, manuel çizimler gibi daha önce aylar süren karmaşık iş yükleri çok kısa sürede tamamlanabilmektedir.
Ürün güncellemelerini hızlandırır ve ürünlerin pazardaki rekabet gücünü etkin bir şekilde artırır. Bir cam şişenin temel yapısı şişe ağzı, şişe gövdesi, şişe tabanı ve şişe ağzı ile şişe gövdesini birbirine bağlayan omuz ve boyun kısımlarından oluşur. Farklı spesifikasyonlara, boyutlara ve şekillere sahip bu bileşenler, çeşitli farklı şekil ve yapılar halinde birleştirilebilir. cam şişe. Dünyanın en kaliteli çikolata eski ambalajlı ürünlerinin sızdırılmasını veya dış yabancı maddelerin karışarak ambalajlı mallara zarar vermesini önlemek için cam şişeler, ambalajlı ürünlerle doldurulduktan sonra uygun yöntemlerle kapatılmalıdır. Sızdırmazlık gereksinimlerine bağlı olarak şişe ağız yapısı da farklıdır. Genel olarak taç şişe ağzı, dişli şişe ağzı, tapa contalı şişe ağzı, vakumlu contalı şişe ağzı vb. olarak ayrılabilir. Şişenin her bir parçasının yapısal özelliklerinin analizine dayanarak, cam şişe yapısı CAD farklı şişeleri depolar. sistemdeki şekiller (şişe tabanı, şişe ağzı ve diğer kısmi yapılar dahil). Tasarımcının sisteme yalnızca az miktarda tasarım verisi girmesi yeterlidir. yani sistemdeki tasarım bilgisi ve tasarım çizimleri kullanılarak ilgili yapısal tasarım çizimleri elde edilebilmektedir.
Gönderim zamanı: Haz-11-2024
