Oluklu mukavvanın yapışma mukavemetini artırmak için yapıştırıcının kalite indeksi nasıl değerlendirilecektir? sevgililer günü kutu çikolataları
Oluklu mukavvanın yapışma gücü esas olarak yapıştırıcının kalitesine ve oluklu mukavva üretim hattının boyutlandırma kalitesine bağlıdır.sevgililer günü çikolata kutusu
Yapışkan kalitesi Valonya çikolata kutusu
Yapıştırıcının kalitesi esas olarak yapıştırıcı üretim sürecinin artıları ve eksileri ile kullanılan hammaddelerin kalitesine bağlıdır. Yapıştırıcıda kullanılan ana hammadde nişasta olup, genellikle endüstriyel sınıfın üzerinde mısır nişastası kullanılır. Düşük dereceli nişasta kullanılırsa, zayıf işleme inceliği ve protein ve yağ gibi daha fazla yabancı madde nedeniyle, daha fazla kostik soda tüketecek, yapıştırıcıyı dengesiz hale getirecek ve bağlı oluklu mukavvanın nemi ve yapıştırıcıyı emmesi kolay olacaktır. çekirdek olarak daha büyük nişasta granülleri ve yabancı maddeler içeren jel üretmek kolaydır, bu da akışkanlığı daha da kötüleştirir. Walmart kutulu çikolatalar
Katı madde içeriği, ilk yapışma, viskozite, yapıştırma sıcaklığı vb. yapıştırıcıların kalitesini ölçmek için önemli göstergelerdir: 36 parça godiva çikolata kutusu
1. Katı içerik Amazon çikolata hediye kutusu
Yapıştırıcının katı içeriği, ekipmanın doğruluğuna, çalışma hızına ve baz kağıdın gerçek durumuna göre belirlenmelidir. Yüksek hızlı geniş en oluklu mukavva üretim hattının hızı 200 m/dak veya daha fazlasına ulaştığında, yapıştırıcının katı içeriğinin yüksek olması gerekir. Su ve nişasta oranı genellikle 2,5:1-3:1 arasındadır. Yapıştırıcının katı içeriği ne kadar yüksek olursa, nem de o kadar az olacaktır. Az miktarda tutkal oluklu mukavvanın yapışmasını sağlayabilir; ve oluklu mukavva işleme sürecinde nem değişimi küçüktür, bu da oluklu mukavvanın bükülmesini azaltabilir. İşletmenin ekipmanlarının hassasiyeti düşükse, araç hızı yavaşsa ve taban kağıdı kolay görülüyorsa yapıştırıcının katı içeriği daha düşük olmalıdır, aksi takdirde oluklu mukavvanın zamkının giderilmesi gibi kalite sorunlarına neden olur. , macun çizgilerinin kristalleşmesi ve çizgilerin patlaması. en iyi kutu çikolatalar
2. ilk tutuş hediye için en iyi çikolata kutusu
İlk yapışma, oluklu mukavvanın yapışmasını sağlamanın ve makinenin hızını arttırmanın anahtarıdır. Oluklu mukavva üretiminde, baz kağıdın ön ısıtma alanının arttırılması veya yapıştırıcı yapılırken çapraz bağlama maddesi ilave edilmesi, ana gövdeye ve taşıyıcı tanka sırasıyla boraks eklenmesi ve yapıştırıcının katı içeriğinin arttırılması yapıştırıcının daha sağlıklı olmasını sağlayabilir. kaplanmış Kısa bir süre sonra yapışkan kuvvet üretmeye başlar ve yapışkan kuvveti kağıt liflerini yok edebilir. sevgililer günü için en iyi çikolata kutusu
3. viskozite en iyi hediye çikolata kutusu
Yapıştırıcının viskozitesi ne kadar düşük olursa akış o kadar iyi olur. Yapıştırıcının akışkanlığı, yapıştırıcının geçirgenliğini, yapıştırmanın homojenliğini ve tutkal miktarını belirler, bu da makinenin hızını, kartonun yapışmasını, kartonun düzlüğünü ve sağlamlığını doğrudan etkiler. Ayrıca yapıştırıcıdaki nişasta oranı ne kadar yüksekse akışkanlığın o kadar kötü olması da söz konusu değildir; Yüksek katı madde içeriğine sahip yapıştırıcı, hazırlama prosesinin ayarlanmasıyla çok düşük bir viskoziteyi de koruyabilir. Normal şartlarda, sirkülasyon sırasında sirkülasyon pompasından her geçtiğinde yapıştırıcının viskozitesi azalacaktır. Bu sırada yeni yapılan yapıştırıcıyla karıştırılmalıdır.
4. jelatinleşme sıcaklığı
Jelatinleşme sıcaklığı, nişasta bağlayıcıyı macun haline getirmek için gereken başlangıç sıcaklığına karşılık gelir. Bağlayıcının jelatinleşme sıcaklığı, yüksek hızlı üretimi sürdürmek için önemli bir faktördür. Bağlayıcının jelatinleşme sıcaklığı sorununu çözmek için kostik sodanın ayarlanmasının yanı sıra dozaj ve ısıtma yönteminin yanı sıra bazı katkı maddelerinin uygun şekilde eklenmesiyle de aynı etki elde edilebilir. Jelatinleşme sıcaklığı çok düşük olmamalıdır, aksi takdirde sirkülasyon sırasında yapıştırıcının jelatinleşmesine neden olur ve yapıştırıcının akışkanlığını etkiler. Yapıştırıcının jelatinleşme sıcaklığı mevsimsel değişikliklere göre ayarlanmalıdır. Kışın jelatinleşme sıcaklığı 55-60°C'ye düşürülebilir.°C ve yaz aylarında jelatinleşme sıcaklığı 61'e ayarlanabilir°C-66°C.
Oluklu mukavva üretim hattının ebatlama kalitesi
Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde oluklu kutuların kalitesinin en önemli denetimi oluklu mukavvanın tutkal hattının genişliğinin denetimidir. Standart boyutlandırma, konumun doğru olması, yapıştırıcının tüm kanala eşit ve düzgün bir şekilde uygulanması, tutkal çizgisinin açıkça belirtilmesi ve yapıştırıcının oluktan yanal çıkıntısının olmaması ve sürüklenen tutkal izlerinin olmamasıdır.
Kötü boyutlandırma esas olarak oluklu mukavva üretim hattının ekipman durumu, yapıştırıcının kalitesi ve baz kağıdın kalitesi ile ilgilidir.
Yetersiz boyutlandırmanın neden olduğu yaygın kalite sorunları temel olarak aşağıdaki yönlerde kendini gösterir:
1. Damla tutkal fenomeni
Üst silindirde kağıt artıkları, nişasta topakları ve diğer yabancı maddeler gibi kirler var veya silindirin yüzeyindeki hücreleri tıkayan yabancı maddeler var, bu nedenle üst silindir düzgün bir şekilde yapıştırılamıyor ve sadece küçük bir miktar Yapıştırıcı aktarılabilir ve silinmesi kolaydır Düşürme, yapıştırma sırasında oluklu tepe üzerinde yetersiz yapıştırma olacak ve aralıklı olarak yapıştırıcı damlaması olacaktır. Bu tür oluklu mukavvanın yüzeyinde yüzey kağıdı ile çekirdek kağıt arasında delaminasyon izleri oluşacak ve kartonun basınç dayanımı, kenar basınç dayanımı ve yapışma dayanımı azalacaktır.
Üst kauçuk merdane ile alt oluklu merdane arasındaki boşluk çok geniş olduğunda, üst lastik merdane alt oluklu merdaneye temas edemez ve oluklu tepe noktasında yeterli yapıştırıcı yoktur.
2. Yapışkan Enine Projeksiyon Olgusu
Yapıştırıcının viskozitesi çok yüksek ise; çok düşükse veya içindeki boraks içeriği çok yüksekse, üretim hattı yüksek hızda çalışırken yapıştırıcının yana doğru fırlamasına neden olmak kolaydır, bu da kartonun eğrilmesine veya yumuşamasına neden olur ve yapıştırma ve kartonun yan basıncı ve basınç dayanımı azalacaktır.
Gönderim zamanı: Temmuz-19-2023
