Renk kutularının işlenmesi sırasında köşe ve patlama problemini etkili bir şekilde nasıl çözer oluklu kağıt kutusu

Kalıp kesme sırasında köşe ve patlama sorunu Maoster Nakliye Kutusuve renk kutularının ambalaj işlemi genellikle birçok ambalaj ve baskı işletmesini rahatsız eder. Ardından, bu tür sorunlar için üst düzey teknik personelin taşıma yöntemlerine bir göz atalım.

1. Patlamaya yol açan uygunsuz baskı

1.1 Alt plakanın girinti oluğunda yabancı nesneler vardır, bu da kalıp kesme sırasında basınçta keskin bir artışa neden olur. Bu, üretimde patlamanın yaygın ve yıkıcı bir nedenidir. Tüm karanlık çizginin kırılmasına neden olabilir ve ürün hurdaya yol açabilir.kağıt hediye kutusu

1.2 Tatma, yani kalıp kesim veya alt plaka çelik telin girinti oluğunun dışına düşecek şekilde yerleştirilir. Bu nedenle neden olan patlama esas olarak, kesme veya girinti bıçağı ile ahşap şablon arasındaki sıkı uyumun olmamasından kaynaklanan ve basınç altında sapmaya neden olan aynı yönde koyu çizgiler üzerinde yoğunlaşır.çekmeceli kutu

Çelik tel kalınlığı ve girinti oluk genişliği seçimi kağıt malzemesiyle eşleşmez. Kalıp kesme işleminin gereksinimlerine göre, farklı kağıt türleri için farklı çelik teller ve ayrıca temel plakaların farklı kalınlıkları ve gizli çizgiler farklı genişlikleri kullanılmalıdır. Eşleşmezse, gizli çizgilerin patlamasına neden olmak kolaydır.

2. Kalıp kesme plakası üretim sürecinin neden olduğu çatlama

2.1 Kalıp kesme plakasının üretimi sırasında çelik telin kesilmesi sırasında çelik tel konumunun veya çapakların uygunsuz kullanımı. Ürün, laminasyon gibi kalıp kesiminde yüzey işlemine maruz kalmışsa. Kalıp kesimi sırasında çelik tel üzerinde kalan çapaklar, yüzey filminin gerilme mukavemetine zarar verebilir ve film ürün kalıplama sırasında kuvvete dayanamaz ve çatlamaya yol açar.

2.2 Koyu çizgideki çelik bıçak ve telin bir bıçak ve arayüzü vardır. Arayüzün eşitsizliği nedeniyle, kalıp kesimi sırasında yırtılma meydana gelebilir.

Tel presleme bıçağının sünger pedi uygun konumda olmadığında, telin presleme patlar ve tel presleme bıçağının deformasyonu ve hasarı telin patlamasına neden olabilir.

Bıçak kalıbı üzerindeki bıçak ve telin birleşimi makul. Özellikle tasarım kağıdın kalınlığını dikkate almadığında, bıçak ve çizgi arasındaki çakışma etkili bir şekilde önlenemez ve kalıplama sırasında parazit meydana gelir, bu da bu noktada aşırı kuvvet konsantrasyonuna ve çatlama oluşumuna neden olur.

3. Maddi kalite sorunları

3.1 Kağıdın su içeriği çok düşükse, kağıt kırılgan hale gelir. Bu fenomen genellikle kışın meydana gelir, çünkü hava kuru ve soğuk olduğu için ve havadaki bağıl nem düşüktür, bu da kartonun nem içeriğini doğrudan etkiler, bu da kartonun basıldıktan sonra kırılmasına neden olur. Genel olarak, taban kağıdın nem içeriği üst sınır içinde kontrol edilir (% 8-% 14 arasında);

3.2 Kağıt Laminasyon Materyali: Biyoksiyel gerilmiş polipropilen filmin hafif boşlukları vardır, bu da gerilme mukavemetinde bir azalmaya neden olur. Laminasyon, esas olarak BOPP filminden yapılmış kağıt için yaygın bir yüzey işlem yöntemidir. Bopp filmi ölmeden önce hasar görürse, BOPP filminin ölmeden sonra büküldüğünde kuvvete dayanamasına ve patlamasına neden olur. Filmin patlaması sadece film katmanında gerçekleşir ve kuvvet noktası arttıkça patlama yönü boyunca uzanacaktır. Alt kağıt tabakası patlamaz, bu da kağıtla ilgili olmadığını gösterir. Film kırılmazsa ve kağıt zaten patlamışsa, filmle ilgili değil ve kağıtla ilgili bir sorun var.

3.3 Kağıt yönü yanlıştır. Ölüm keserken, girinti çelik telinin yönü kağıt liflerinin yönüne dikse, kağıt liflerinde radyal hasara neden olacak, koyu çizgiler bükülmeye, iyi oluşmaya eğilimlidir ve açı küçüktür; Girintili çelik tel, kağıdın lif yönüne paralelse ve kağıt yatay olarak hasar görmezse, koyu tel kolayca bükülmez ve kağıdın dış tabakasında güçlü bir destek kuvveti olan ve çatlamaya eğilimli olan büyük bir açıyla yuvarlak bir köşeye oluşturulmaz. Kağıdın yönlülüğünün tek sac kağıt ürünlerin kalıp kesimi üzerinde çok az etkisi vardır, ancak zayıf kalıplama nedeniyle çizgileri patlatmak kolay değildir. Bununla birlikte, karta monte edilmiş ürünler üzerinde önemli bir etkisi vardır. Düzgün kullanılmazsa, sadece kalıplama iyi değil, aynı zamanda çizgileri patlatmak da kolaydır. Bunun ana nedeni, karanlık çizgilerin farklı konumlardaki kağıt tahıl patlamaları çizgilerine paralel olması, diğer yön de yapmaz.

3.4 Oluk konfigürasyonu çok yüksektir. Temel kağıdın patlama mukavemeti ve enine halka sıkıştırma mukavemeti, etkileyen faktörlerden biridir. İç kağıdın katlanır direnci çok düşükse, kolayca patlamaya neden olabilir.

3.5 Kalıp çok uzun süredir kullanılmıştır. Ölüm kesiminde kalıp kesme plakasının uzun süreli kullanımından sonra, tel presleme bıçağı gevşeyebilir, bu da telin presleme bıçağının kalıp kesme işlemi sırasında sıçramasına neden olabilir ve karton telin patlamasına neden olur. Kauçuk pedin uzun süreli kullanımı nedeniyle, pedin eşit olmayan yüksekliği basınç hattının patlamasına neden oldu.