Renkli kutuların işlenmesi sırasında köşe ve patlama sorunu etkili bir şekilde nasıl çözülür? oluklu kağıt kutu

Kalıplı kesim ve yapıştırma sırasında köşe ve patlama sorunu posta nakliye kutusuRenkli kutuların ambalajlanması ve ambalajlanması süreci çoğu ambalaj ve baskı işletmesini sıklıkla sıkıntıya sokar. Şimdi üst düzey teknik personelin bu tür sorunları ele alma yöntemlerine bir göz atalım.

1. Patlamaya yol açan uygunsuz basınç

1.1 Alt plakanın girintili oluğunda, kalıplı kesim sırasında basınçta keskin bir artışa neden olan yabancı nesneler var. Bu, üretimde patlamanın yaygın ve yıkıcı bir nedenidir. Tüm koyu çizginin kırılmasına ve ürünün hurdaya çıkmasına neden olabilir.kağıt hediye kutusu

1.2 Salgı, kalıp kesim veya alt plakanın, çelik telin girinti oluğunun dışına düşecek şekilde konumlandırıldığı anlamına gelir. Bu nedenden kaynaklanan patlama esas olarak aynı yöndeki koyu çizgiler üzerinde yoğunlaşır, bu da kesme veya girinti bıçağı ile ahşap şablon arasındaki sıkı uyumun olmaması nedeniyle basınç altında sapmaya neden olur.çekmece kutusu

Çelik tel kalınlığı ve girintili kanal genişliği seçimi kağıt malzemesiyle eşleşmiyor. Kalıplı kesim işleminin gereksinimlerine göre, farklı kağıt türleri için farklı çelik teller, farklı kalınlıktaki taban plakaları ve farklı genişlikteki gizli çizgiler kullanılmalıdır. Eşleşmediği takdirde gizli hatların patlamasına neden olmak kolaydır.

2. Kalıp kesim plakası üretim prosesinden kaynaklanan çatlama

2.1 Kalıp kesme plakasının üretimi sırasında çelik telin kesilmesi sırasında çelik tel pozisyonunun veya çapakların yanlış kullanılması. Ürün, laminasyon gibi kalıp kesimde yüzey işlemine tabi tutulmuşsa. Kalıpla kesme sırasında çelik tel üzerinde kalan çapaklar, yüzey filminin çekme mukavemetine zarar verebilir ve film, ürünün kalıplanması sırasında kuvvete dayanamayarak çatlamaya neden olabilir.

2.2 Koyu çizgideki çelik bıçak ve telin bir bıçağı ve arayüzü vardır. Arayüzün düzgünsüzlüğü nedeniyle kalıpla kesme sırasında yırtılma meydana gelebilir.

Tel pres bıçağının sünger yastığı uygun konumda olmadığında tel presleme patlayacak ve tel presleme bıçağının deformasyonu ve hasar görmesi de tel preslemenin patlamasına neden olabilir.

Bıçak kalıbı üzerindeki bıçak ve tel kombinasyonu makul müdür? Özellikle tasarımda kağıdın kalınlığı dikkate alınmadığında, bıçak ile çizgi arasındaki örtüşme etkili bir şekilde önlenemez ve kalıplama sırasında müdahale meydana gelir ve bu noktada aşırı kuvvet yoğunlaşmasına ve çatlamanın oluşmasına neden olur.

3. Malzeme kalitesi sorunları

3.1 Kağıdın su içeriği çok düşükse kağıt kırılgan hale gelir. Bu olay genellikle kışın, havanın kuru ve soğuk olması ve havadaki bağıl nemin düşük olması nedeniyle meydana gelir, bu da kartonun nem içeriğini doğrudan etkiler ve kartonun preslendikten sonra kırılmasına neden olur. Genel olarak baz kağıdın nem içeriği üst limitte (%8 - %14 arasında) kontrol edilir;

3.2 Kağıt laminasyon malzemesi: Çift eksenli olarak gerilmiş polipropilen filmde hafif boşluklar bulunur ve bu da çekme mukavemetinde azalmaya neden olur. Laminasyon, çoğunlukla BOPP filmden yapılmış kağıt için yaygın bir yüzey işleme yöntemidir. BOPP filminin kalıp kesiminden önce hasar görmesi BOPP filminin kalıp kesiminden sonra büküldüğünde kuvvete dayanamamasına ve patlamasına neden olacaktır. Filmin patlaması sadece film tabakasında meydana gelir ve kuvvet noktası arttıkça patlama yönü boyunca uzanacaktır. Kağıdın alt katmanının patlamaması kağıtla ilgili olmadığını gösterir. Film kırılmamışsa ve kağıt zaten patlamışsa bunun filmle alakası yoktur ve kağıtta sorun vardır.

3.3 Kağıt yönü yanlış. Kalıp kesim sırasında, çeliğin girintili yönü kağıt liflerinin yönüne dik ise, bu da kağıt liflerine radyal hasara neden olur, koyu çizgiler bükülmeye eğilimlidir, iyi şekillenir ve açı küçüktür; Girintili çelik tel, kağıdın fiber yönüne paralel ise ve kağıt yatay olarak hasar görmemişse, koyu tel kolayca bükülmez ve dış katman üzerinde güçlü bir destek kuvvetine sahip olan geniş açılı yuvarlak bir köşeye dönüştürülmez. kağıdın çatlamasına eğilimlidir. Kağıdın yönlülüğünün, tek sayfalık kağıt ürünlerinin kalıplı kesimi üzerinde çok az etkisi vardır, ancak zayıf kalıplama nedeniyle çizgileri patlatmak kolay değildir. Ancak karta takılan ürünler üzerinde önemli bir etkisi vardır. Düzgün kullanılmazsa, kalıplamanın iyi olmamasının yanı sıra çizgilerin patlaması da kolaydır. Bunun temel nedeni, kağıt damarına paralel olan koyu çizgilerin farklı konumlarda patlamaları, diğer yönde ise patlamamasıdır.

3.4 Oluklu konfigürasyon çok yüksek. Baz kağıdın patlama mukavemeti ve enine halka sıkıştırma mukavemeti, etkileyen faktörlerden biridir. İç kağıdın katlanma direnci çok düşükse kolaylıkla patlamaya da neden olabilir.

3.5 Kalıp çok uzun süre kullanılmış. Kalıp kesme plakasının kalıp kesimde uzun süre kullanılmasından sonra, tel presleme bıçağı gevşeyebilir, bu da tel presleme bıçağının kalıp kesme işlemi sırasında sekmesine ve karton tel baskısının patlamasına neden olabilir. Lastik pedin uzun süre kullanılması nedeniyle yastığın eşit olmayan yüksekliği, basınç hattının patlamasına neden oldu.