21. yüzyılın başından bu yana, ülkemiz, birçok geleneksel el yapımı ürünü çevre dostu ve yenilenebilir olan dijital, akıllı ve mekanize üretime dönüştüren bilim ve teknolojinin gelişimini güçlü bir şekilde önerdi. Bu, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Aynı şey kürdan kutularının üretimi ve üretimi için de geçerlidir, bu nedenle ambalaj kutusunun üretim sürecindeki işlem:
1. Her şeyden önce, kağıdın üretim özelliklerinin yüz kağıdına kesilmesi gerekir.
2. Yüz kağıdını, yüz kağıdını yazdırmak için akıllı baskı ekipmanına koyun.
3. Bira için bıçak kalıbı yapmak, bira üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Bu bağlantıda, bıçak ve kalıp hizalanmalıdır ve bıçak ve kalıpın yanlışlığı, tüm ambalaj kutusunun bitmiş ürünü ciddi şekilde etkileyecektir.
4. Yüz kağıdının aşırı tutkusu için, bu işlem yüz kağıdını taşlamadan korumak ve ambalaj kutusu üretildiğinde açıktır.
5. Doku kartını manipülatörün altına koyun ve yarı bitmiş ürün ambalaj kutusu çıkacak şekilde kutuyu yapıştırma gibi bir dizi işlem gerçekleştirin.
6. Montaj hattı, geleneksel olarak yapıştırılmış kutuyu otomatik şekillendirme makinesinin konumuna taşır ve yapıştırılan kutuyu şekillendirme kalıbına manuel olarak koyar, makineyi başlatır ve şekillendirme makinesi sırayla uzun tarafa geçer, uzun tarafa katlanır. , blister paketinin kısa tarafına basar ve kısa tarafa basar. Kabarcık, makine kutuları montaj hattına sıçrayacak.
7. Son olarak, paketlenmiş kutuyu QC'den sağa koyun, kartonla katlayın, yapıştırıcıyı temizleyin ve kusurlu ürünleri tespit edin.
Ambalaj kutusunu yapma sürecinde bazı ayrıntılara dikkat etmeliyiz. Yaygın sorunlar dikkatimize ihtiyaç duyar: 1. Yüz kağıdının tutkaldan geçmesini önlemek için bira işlemi sırasında yüz kağıdının önüne ve arkasına dikkat edin, bu da kutunun kenarındaki tutkal açıklığına neden olur. 2. Kutu kartını paketlerken yüksek ve düşük açılara dikkat edin, aksi takdirde kutu kalıplama makinesinde ezilecektir. 3. Kalıp makinesini kullanırken, fırça, çubuk ve bıçakta tutkal olmadığına dikkat edin, bu da tutkalın kutunun kenarında açılmasına neden olur. 4. Tutkalın kalınlığı farklı kağıda göre ayarlanmalıdır. Dişlere tutkal damlatmasına veya su bazlı çevre dostu beyaz tutkal kullanmasına izin verilmez. 5. Ayrıca, ambalaj kutusunun boş kenarları, tutkal açıklığı, tutkal izleri, buruşuk kulaklar, patlama açıları ve büyük konumlandırma eğrisi olamayacağı da belirtilmelidir (makine konumlandırma yaklaşık artı veya eksi 0.1mm olarak ayarlanır). Tüm üretim sürecinde, kutunun üretimden önce bir kalıp ile kullanılması gerekir.
Bir numuneyi deneyin ve daha sonra, kalıpla ilgili bir sorun varsa modifikasyon olasılığını önlemek için sorun olmadığını doğruladıktan sonra seri üretime geçin ve son olarak kitle üretiminden önce sorun olmadığını doğrulayın. Kutu iyi yapılmış.
Fuliter ürünlerinizi daha iyi hale getirebilir!
Önce Kalite, Güvenlik Garantili