Mga Dahilan ng Labis na Pagbubukas ng Color Box pagkatapos Bumuo ng paper box

Mga Dahilan ng Labis na Pagbukas ng Color Box pagkatapos Mabuo kahon ng papel

Ang kahon ng kulay ng packaging ng produkto ay hindi lamang dapat magkaroon ng maliliwanag na kulay at mapagbigay na disenyo kahon ng pastry, ngunit kailangan din ang kahon ng papel na maganda ang pagkakahubog, parisukat at patayo, na may malinaw at makinis na mga linya ng indentation, at walang mga linyang sumasabog. Gayunpaman, ang ilang mga matinik na isyu ay madalas na lumitaw sa panahon ng proseso ng produksyon, tulad ng hindi pangkaraniwang bagay ng pambungad na bahagi na masyadong malaki pagkatapos mabuo ang ilang mga kahon ng packaging, na direktang nakakaapekto sa tiwala ng mga mamimili sa produkto.

Ang kahon ng kulay ng packaging ng produkto ay hindi lamang dapat magkaroon ng maliliwanag na kulay at mapagbigay na disenyo, ngunit kailangan din ng kahon ng papel na maganda ang pagkakahubog, parisukat at patayo, na may malinaw at makinis na mga linya ng indentation, at walang mga linyang sumasabog. Gayunpaman, ang ilang mga matinik na isyu ay madalas na lumitaw sa panahon ng proseso ng produksyon, tulad ng hindi pangkaraniwang bagay ng pagbubukas ng lugar ng pagbubukas ng masyadong malaki pagkatapos na mabuo ang ilang mga kahon ng packaging. Ang parehong ay totoo para sa mga pharmaceutical packaging box, na nahaharap sa milyun-milyong pasyente. Ang mahinang kalidad ng mga packaging box ay direktang nakakaapekto sa tiwala ng mga mamimili sa produkto. Kasabay nito, ang malaking dami at maliit na mga detalye ng mga kahon ng packaging ng parmasyutiko ay nagpapahirap sa paglutas ng problema. Batay sa aking praktikal na karanasan sa trabaho, tinatalakay ko ngayon sa aking mga kasamahan ang isyu ng labis na pagbubukas pagkatapos bumuo ng mga kahon ng packaging ng parmasyutiko.

Mayroong iba't ibang mga kadahilanan para sa labis na pagbubukas ng kahon ng papel pagkatapos mabuo, at ang mga mapagpasyang kadahilanan ay pangunahin sa dalawang aspeto:

1, ang mga dahilan sa papel, kabilang ang paggamit ng web paper, ang nilalaman ng tubig ng papel, at ang hibla ng direksyon ng papel.

2、Ang mga teknolohikal na dahilan ay kinabibilangan ng surface treatment, template production, depth of indentation lines, at assembly format. Kung ang dalawang pangunahing problemang ito ay mabisang malulutas, ang problema sa pagbubuo ng kahon ng papel ay malulutas din nang naaayon.

1、Ang papel ay ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pagbuo ng mga kahon ng papel.

Tulad ng alam mo, karamihan sa kanila ay gumagamit na ngayon ng drum paper, at ang iba ay gumagamit pa rin ng imported na drum paper. Dahil sa mga isyu sa site at transportasyon, kinakailangan na putulin ang papel sa loob ng bansa. Ang oras ng pag-iimbak ng ginupit na papel ay maikli, at ang ilang mga tagagawa ay nahihirapan sa daloy ng pera, kaya ibinebenta at binibili nila ito ngayon. Samakatuwid, ang karamihan sa mga ginupit na papel ay hindi ganap na patag at mayroon pa ring posibilidad na mabaluktot. Kung direkta kang bumili ng hiniwang flat paper, ang sitwasyon ay mas mahusay, hindi bababa sa ito ay may isang tiyak na proseso ng pag-iimbak pagkatapos ng pagputol. Bilang karagdagan, ang kahalumigmigan na nakapaloob sa papel ay dapat na pantay na ipinamahagi, at dapat na phase equilibrium sa nakapalibot na temperatura at halumigmig, kung hindi, ang pagpapapangit ay magaganap sa mahabang panahon. Kung ang ginupit na papel ay nakasalansan nang masyadong mahaba at hindi ginamit sa napapanahong paraan, at ang moisture content sa apat na gilid ay mas malaki o mas mababa kaysa sa moisture content sa gitna, ang papel ay baluktot. Samakatuwid, sa proseso ng paggamit ng karton, hindi ipinapayong i-stack ito nang masyadong mahaba sa araw na ito ay pinutol upang maiwasang magdulot ng pagpapapangit ng papel. Ang labis na pagbubukas ng kahon ng papel pagkatapos mabuo ay nakakaapekto rin sa direksyon ng hibla ng papel. Ang pahalang na pagpapapangit ng mga hibla ng papel ay maliit, habang ang vertical na pagpapapangit ay malaki. Kapag ang direksyon ng pagbubukas ng kahon ng papel ay kahanay sa direksyon ng hibla ng papel, ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ng pagbubukas ng bulging ay napakalinaw. Dahil sa pagsipsip ng moisture sa panahon ng proseso ng pag-print, ang papel ay sumasailalim sa surface treatment tulad ng UV polishing, polishing, at lamination. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang papel ay maaaring mag-deform sa ilang lawak, at ang pag-igting sa pagitan ng ibabaw at ibaba ng deformed na papel ay maaaring hindi pare-pareho. Kapag ang papel ay nag-deform, ang dalawang gilid ng kahon ng papel ay naayos na at nakadikit kapag ito ay nabuo, at kapag ito ay binuksan palabas ay maaaring mangyari ang hindi pangkaraniwang bagay ng labis na pagbubukas pagkatapos ng pagbuo.

2、Ang proseso ng operasyon ay isa ring kadahilanan na hindi maaaring balewalain kapag ang pagbubukas ng color box na bumubuo ay masyadong malaki.

1. Ang pang-ibabaw na paggamot ng packaging ng gamot ay karaniwang gumagamit ng mga proseso tulad ng UV polishing, film covering, at polishing. Kabilang sa mga ito, ang pag-polish, film covering, at polishing ay nagiging sanhi ng pag-dehydrate ng mataas na temperatura, na makabuluhang binabawasan ang nilalaman ng tubig nito. Pagkatapos mag-inat, ang ilang mga hibla ng papel ay nagiging malutong at nababago. Lalo na para sa water-based na machine coated na papel na may bigat na 300g o higit pa, ang pag-uunat ng papel ay mas halata, at ang coated na produkto ay may papasok na baluktot na phenomenon, na sa pangkalahatan ay kailangang manu-manong itama. Ang temperatura ng pinakintab na produkto ay hindi dapat masyadong mataas, karaniwang kinokontrol sa ibaba 80℃. Pagkatapos ng buli, karaniwang kailangan itong iwanan ng humigit-kumulang 24 na oras, at ang susunod na proseso ng produksyon ay maaari lamang magpatuloy pagkatapos na ganap na lumamig ang produkto, kung hindi, maaaring magkaroon ng pagsabog ng linya.

2. Ang teknolohiya ng produksyon ng mga die-cutting plate ay nakakaapekto rin sa pagbuo ng mga kahon ng papel. Ang paggawa ng mga manwal na plato ay medyo mahirap, at ang mga detalye, pagputol, at baluktot na mga kutsilyo sa iba't ibang lugar ay hindi naiintindihan nang mabuti. Sa pangkalahatan, ang mga tagagawa ay karaniwang nag-aalis ng mga manwal na plato at pumili ng mga beer plate na ginawa ng mga kumpanya ng laser knife mold. Gayunpaman, ang mga isyu tulad ng kung ang laki ng anti lock at mataas at mababang linya ay itinakda ayon sa bigat ng papel, kung ang mga detalye ng cutting line ay angkop para sa lahat ng kapal ng papel, at kung ang lalim ng die line ay naaangkop lahat ay nakakaapekto sa pagiging epektibo ng pagbubuo ng kahon ng papel. Ang die line ay isang marka na ginawa sa ibabaw ng isang papel sa pamamagitan ng presyon sa pagitan ng template at ng makina. Kung ang linya ng mamatay ay masyadong malalim, ang mga hibla ng papel ay mababago dahil sa presyon; Kung ang linya ng paggupit ng amag ay masyadong mababaw, ang mga hibla ng papel ay hindi ganap na pinindot. Dahil sa pagkalastiko ng papel mismo, kapag ang magkabilang panig ng kahon ng papel ay nabuo at nakatiklop pabalik, ang mga bingaw sa pambungad na gilid ay lalawak palabas, na bumubuo ng isang kababalaghan ng labis na pagbubukas.

3. Upang matiyak ang magandang epekto ng indentation, bilang karagdagan sa pagpili ng angkop na mga linya ng indentation at de-kalidad na bakal na kutsilyo, dapat ding bigyang pansin ang pagsasaayos ng presyon ng makina, pagpili ng mga adhesive strip, at pag-install ng mga ito sa isang standardized na paraan. Sa pangkalahatan, ginagamit ng mga tagagawa ng pag-print ang anyo ng pag-paste ng karton upang ayusin ang lalim ng linya ng indentation. Alam namin na ang karton sa pangkalahatan ay may maluwag na texture at hindi sapat na tigas, na nagreresulta sa hindi gaanong puno at matibay na mga linya ng indentation. Kung magagamit ang mga imported na materyales sa ilalim ng amag, ang mga linya ng indentation ay magiging mas puno.

4. Ang pangunahing paraan upang malutas ang hibla na oryentasyon ng papel ay ang paghahanap ng solusyon mula sa pananaw ng format ng komposisyon. Sa kasalukuyan, ang hibla ng direksyon ng papel sa merkado ay karaniwang naayos, karamihan sa paayon na direksyon. Gayunpaman, ang pag-print ng mga color box ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-assemble ng isang tiyak na halaga sa isang solong folio, tatlong folio, o apat na folio na papel. Sa pangkalahatan, nang hindi naaapektuhan ang kalidad ng produkto, mas maraming piraso ng papel ang naipon, mas mabuti. Ito ay maaaring mabawasan ang materyal na basura at sa gayon ay mabawasan ang mga gastos. Gayunpaman, walang taros na isinasaalang-alang ang mga gastos sa materyal nang hindi isinasaalang-alang ang direksyon ng hibla, Hindi matutugunan ng nabuong karton na kahon ang mga kinakailangan ng customer. Sa pangkalahatan, ito ay mainam para sa hibla ng direksyon ng papel na patayo sa direksyon ng pagbubukas.

Sa buod, ang kababalaghan ng labis na pagbubukas ng kahon ng papel pagkatapos mabuo ay madaling malutas basta't bigyang-pansin ang aspetong ito sa panahon ng proseso ng produksyon at subukang iwasan ito mula sa mga aspeto ng papel at teknolohiya.