Halimbawa ng pagsusuri ng pagbabalangkas ng mga tipikal na package puff pastry packaging na proseso ng mga regulasyon

Angpackage puff pastryAng proseso ng packaging ng juice ay nahahati sa tatlong yugto: paunang trabaho, paggamot sa isterilisasyon at package puff pastry packaging

Ang paunang gawain para sa packaging ay may kasamang mga piling composite na materyales, disenyo ng mga karton na hugis ng ladrilyo at mga guhit ng istraktura ng kahon, at isagawa ang disenyo ng dekorasyon, at pagkatapos ay ihatid ito sa isang propesyonal na pabrika ng materyal na packaging para sa pag-print ayon sa mga pattern, teksto, at mga kulay ng disenyo ng dekorasyon, indentation at pagputol ng pabrika ayon sa istruktura na disenyo, at sa wakas ay gumulong ang web material ay inilipat sa packaging pabrika.

Angpackage puff pastryAng kapaligiran ng operasyon ng operasyon ay dapat na isterilisado bago at pagkatapos ng pag -iimpake, ang hangin na pumapasok sa silid ay kailangang malinis, at ang presyon ng hangin sa kapaligiran ng pagawaan ay dapat na panatilihing bahagyang mas mataas kaysa sa labas ng presyon ng atmospera upang maiwasan ang labas ng hangin mula sa pagpasok sa workshop at bawasan ang pagsalakay ng bakterya at dumi sa yugto ng packaging

Ang pangunahing proseso ngpackage puff pastryay:
(1) Ang pagpuno ng pagpuno ay ang pinakamahalagang proseso sa buong proseso ng package ng package ng package. Binubuo ito ng maraming mga hakbang sa trabaho at nakumpleto sa isang pagpuno ng makina.

• ①Naglo -load ang Paper Roll. Gumamit ng isang espesyal na troli upang itulak ang papel roll sa makina, at gumamit ng isang awtomatikong papel na splicer. Kapag ang lumang papel roll ay halos ginagamit, ang bago at lumang papel na mga rolyo ay maaaring konektado nang hindi tumitigil sa makina. Ang papel roll 1 ay pinapakain ng isang motor na hinihimok ng feed roller 3, at ang lumulutang na roller 2 ay maaaring magsimula o ihinto ang feed roller 3. Ang papel na tape ay naglalakbay sa 4 na lugar upang mai-print ang petsa ng paggawa at pinipilit ang mga pahalang na creases.
• ②Pag -sealing. Upang maiwasan ang pagtagas pagkatapos ng pag -sealing ng init sa likod ng sterile karton, ang tape ay dapat gamitin upang higit na mai -seal ang lugar ng sealing ng init. Ang tiyak na pamamaraan ay ang paggamit ng isang sealing applicator upang dumikit ang kalahati ng 8mm-lapad na PP tape sa panloob na gilid ng pambalot na papel, at ang iba pang kalahati ay nakagapos sa iba pang gilid ng pambalot na papel sa panahon ng vertical sealing upang makakuha ng isang masikip at malakas na selyo.
• ③Isterilisasyon. Bago punan, angpackage puff pastryAng papel ng packaging ay nababad sa isang tangke ng hydrogen peroxide (hydrogen peroxide) para sa isterilisasyon.
• ④Tuyo. Gumamit ng isang pares ng Squeeze Rollers 7 upang pisilin ang hydrogen peroxide sa pambalot na papel. Kasabay nito, ang air curtain 8 ay ginagamit upang mag-spray ng mataas na temperatura na sterile air na 140 ~ 150 ° C upang matuyo ang hydrogen peroxide na nananatili sa ibabaw ng papel ng packaging pagkatapos ng extrusion at mabulok ito sa hindi nakakapinsalang singaw ng tubig at oxygen. Sa oras na ito, ang mataas na temperatura ng hangin ay maaari ring mapahusay ang kahusayan ng isterilisasyon ng bagong ekolohiya na oxygen at pumatay ng ilang natitirang bakterya.
• ⑤Heat sealing at pagpuno. Angpackage puff pastryAng papel ng packaging ay nabuo sa isang tubo sa pamamagitan ng apat na gabay na gabay at ang dating. Sa oras na ito, ang mga gilid sa magkabilang panig ng packaging paper ay magkakapatong ng mga 8mm. Ang vertical na aparato ng sealing 10 ay patuloy na nagpapainit ng mga pelikula ng PE sa loob at labas ng papel ng packaging sa overlap, at pre-pasted ang PP tape sa panloob na gilid ay mahigpit na nakagapos; Kasabay nito, ang juice na na -isterilisado at dinala mula sa sterile pipe ay ibinuhos sa tubo ng papel sa pamamagitan ng pagpuno ng aparato 9. Upang matugunan ang mga kinakailangan ng aseptic packaging, ang pagtatapos ng pipe ng pagtatapos ay dapat palaging malunod sa juice.
• ⑥Ayusin ang dami, pindutin ang mga gilid, at seal nang pahalang. Ang aparato ay binubuo ng dalawang pares ng mga claws na konektado pataas at pababa. Kapag nagtatrabaho, ito ay bumagsak pataas at pababa, sa loob at labas, at tinatakan ang juice na may kapasidad na 250ml sa isang lukab ng papel na may isang hugis-parihaba na cross-section. Ang dulo ng ibabaw ng claw ay nilagyan ng isang heat sealing at pagputol ng aparato. Dalawang katabing karton ay ang heat-sealed transversely sa tulong ng dalawang layer ng PE films sapackage puff pastryPackaging Paper. Ang lapad ng heat-sealing ay mga 16mm. Gumamit ng isang pagputol ng kutsilyo upang i -cut ito mayroong dalawang bahagi: ang itaas na kalahati ay nagsisilbing tuktok na selyo ng nakaraang karton, at ang mas mababang kalahati ay nagsisilbing ilalim ng selyo ng kasunod na karton. Sa figure, mayroong isang selyadong sterile area sa loob ng kahon ng linya na may tuldok, na maaaring matiyak na ang pagpuno ng trabaho ay maaaring maisagawa nang ligtas at maaasahan sa isang maliit na sterile na kapaligiran.
• ⑦Tiklupin ang mga sulok. Ang mga sulok ng gilid ng tuktok at ilalim ng maliit na pakete ay nakatiklop sa gilid at ibaba ayon sa pagkakabanggit sa folder na hugis-ladrilyo, at ang 160 ° C na may mataas na temperatura na singaw ay na-spray sa ilalim at gilid sa apat na posisyon upang gawin ang mga tuktok at ilalim na sulok na dumikit sa mga gilid at sa ilalim na gilid. I -glue ang mga sulok sa gilid sa ilalim. Ang ilalim na bahagi ng karton ay nakaharap sa folder, at ang tuktok na bahagi ng natapos na produkto ay nakaharap sa pag -alis nito mula sa folder hanggang sa conveyor belt.

(2) Ang mga straw na nakalakip na dayami ay ginawa ng mga propesyonal na pabrika para sa kaginhawaan ng mga mamimili na uminom. Ang mga ito ay gawa sa polyethylene plastic na may haba na 115mm at isang diameter ng 4mm. Ito ay package puff pastrySa dalawang layer ng polyethylene plastic film na angkop para sa haba nito at selyadong magkatabi, handa nang gamitin. Ang mga dayami ay natigil sa linya ng dayagonal sa likod ng sterile packaging karton, na nakumpleto ng isang espesyal na makinang stick ng tubo. Ang trabaho sa post-packaging ay kasama ang:

• (1) I -install ang corrugated palyete at magsagawa ng heat shrink packaging. Ang dami ay maaaring malayang pinagsama ayon sa mga pangangailangan sa pagbebenta. Karaniwan mayroong mga medium na pamamaraan ng packaging tulad ng 2 × 3, 3 × 4, 4 × 6 o 3 × 9. Ang hugis ng 3 × 9 ay ipinapakita sa Figure 8-7.May dalawang istasyon sa pag-urong ng initpackage puff pastrymachine ng packaging. Una, ang yunit ng packaging na binubuo ng papag at ang produkto ay pre-package na may flat film. Matapos ang PVC Heat Shrink film ay bumabalot ng papag, ang mekanismo ng pagbubuklod at pagputol ay bumababa sa init ng selyo at i -seal ang kabilang panig. Gupitin nang sabay; I-wrap ang pre-package na package ay inilalagay sa conveyor belt at ipinadala sa mainit na pasilyo. Ang mainit na hangin sa 150 ° C ay ginagamit upang pag -urong ang PVC film. Pagkatapos ng paglamig, tinanggal ito mula sa conveyor belt upang makabuo ng isang package na nakabalot ng pag-urong.
• . Matapos ang paunang pagsasaayos ng pagpuno ng makina, bago dumikit ang tubo, ang 2 mga kahon ay sapalaran na susuriin tuwing 10 minuto upang suriin ang paghuhulma, pagbubuklod at pag -paste ng kalidad at kapasidad ng pagpuno. Matapos ang normal na operasyon, ang 2 kahon ay sapalaran na siyasatin tuwing 30 minuto, at pareho ang mga nilalaman ng inspeksyon.

Ang mga gamot ay dalawang espesyal na kalakal na nauugnay sa buhay at kaligtasan ng tao, kaya ang kanilang pagiging epektibo at kaligtasan ay dapat na mahigpit na garantisado. Ang Kaligtasan ng Gamot:

Ang mga kasanayan sa pamamahala ng kalidad (GMP) na iminungkahi ng World Health Organization (WTO) ay upang makamit ang komprehensibong pamamahala ng kalidad ng mga gamot mula sa mga hilaw na materyales na pumapasok sa pabrika hanggang sa pangwakas na paghahatid. Kabilang sa mga ito, ang mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng packaging ng mga pabrika ng parmasyutiko, mga site ng packaging, at pag -iimpake ng mga tauhan,package puff pastrykagamitan sa packaging, mga materyales sa packaging, kagamitan sa packaging, mga marking ng packaging, atbp. Lahat ay may malinaw na mga regulasyon at mahigpit na mga kinakailangan. Sa madaling sabi, ang packaging ng parmasyutiko ay dapat magkaroon ng mga pag -andar tulad ng kaligtasan, pagiging maaasahan, mahusay na proteksyon, madaling pagproseso, promosyon sa pagbebenta, matipid, maginhawang paggamit, at paghahatid ng impormasyon. 1. Mga kinakailangan sa packaging para sa iba't ibang mga gamot

Maraming uri ng mga gamot, at ang mga kinakailangan sa teknikal para sapackage puff pastryisama:

① Ang epekto ng mga panlabas na kadahilanan sa mga bote ng gamot. Ang mga gamot ay lubos na madaling kapitan ng pisikal, kemikal, microbial at climatic na kondisyon. Halimbawa, madali silang na -oxidized sa hangin at nahawahan ng bakterya. Madali silang mabulok at baguhin ang kulay kapag nakalantad sa ilaw. Madali silang nabulok at lumala kapag nakalantad sa init. Madali silang pabagu -bago at mapahina kapag pinainit. Bilang isang resulta, ang mga gamot ay nawalan ng pagiging epektibo at kung minsan hindi lamang sila gumagana. Ang pagpapagamot ng isang sakit ay maaaring maging sanhi ng sakit sa buhay at mapanganib na kaligtasan sa buhay. Samakatuwid, anuman ang hugis, istraktura, disenyo ng dekorasyon at pagpili ng mga materyales sa packaging para sa packaging ng parmasyutiko, dapat muna nating isaalang -alang ang proteksiyon na pagganap nito, iyon ay, pinapanatili ang pagiging epektibo ng gamot. Ang average na panahon ng bisa ng mga gamot ay 2 taon, at ang ilan ay maaaring umabot ng higit sa 3 taon. Samakatuwid,package puff pastryDapat ding tiyakin na ang mga sangkap ng mga gamot ay matatag sa panahon ng pagiging totoo at hindi lumala. Ang iba't ibang mga form ng dosis ng mga gamot ay lumala sa iba't ibang paraan.

Ang mga solidong gamot tulad ng mga tablet at pulbos ay madaling kapitan ng kahalumigmigan. Kapag nagbabago ang temperatura at kahalumigmigan, ang kanilang hugis at kalidad ay unti -unting magbabago. Halimbawa, pagkatapos ng mga tablet na pinahiran ng asukal ay mamasa-masa, ang ibabaw ay tatanggalin at ang mga bitak ay lilitaw sa paglipas ng panahon, na mababawasan ang nilalaman ng mga pangunahing sangkap ng gamot. Ang epekto ay nabawasan. Ang isa pang halimbawa ay ang malagkit na kababalaghan ng mga pulbos at butil pagkatapos na basa, na binabawasan din ang pagiging epektibo at kalidad ng gamot.
Bagaman ang mga gamot tulad ng likido o iniksyon ay hindi madaling kapitan ng kahalumigmigan, madaling kapitan ng oksihenasyon kapag nakikipag -ugnay sa oxygen sa hangin, na maaari ring baguhin ang mga pangunahing sangkap ng gamot at maging sanhi ng pagkawalan ng kulay o pag -ulan; Ang ilang mga gamot ay madaling kapitan ng kontaminasyon ng bakterya, fungi, at lebadura. Lumala, ganap na nawawala ang pagiging epektibo nito at nagiging isang basurang produkto.

Ang mga malapot na gamot tulad ng mga pamahid ay magpapahina, o sumailalim sa mga pagbabago sa oksihenasyon at kulay kapag nakalantad sa mga pagbabago sa temperatura at light exposure.
Mga Kinakailangan sa Pag -iimpake ng Gamot. Una sa lahat, ang sikolohikal na estado at mga kinakailangan ng pasyente ay dapat isaalang -alang, at ang sapat na impormasyon ay dapat isama upang paganahin ang mga mamimili na maunawaan ang mga sangkap at background ng paggawa ng gamot, ang eksaktong pagiging epektibo nito sa sakit, at kung paano ito kukunin. Ang disenyo ng estilo ay dapat sumasalamin sa isang pakiramdam ng seguridad at tiwala. Kasabay nito, dapat itong madaling gamitin, dalhin at mag -imbak, at dapat din itong isaalang -alang upang mapadali ang automation ng packaging upang mapabuti ang pagiging produktibo. Ipinapakita sa talahanayan 8-6 ang pag-uuri ng mga form ng dosis ng parmasyutiko at angpackage puff pastryMga form ng packaging na ginamit para sa sanggunian.

Ayon sa kapaligiran ng sirkulasyon ng gamot, tulad ng temperatura, kahalumigmigan, oxygen, ilaw, atbp, pati na rin ang mga katangian ng form ng dosis ng gamot, naaangkop na mga proseso ng packaging at mga materyales ay dapat mapili para sa proteksiyon na disenyo ng packaging. Halimbawa, para sa mga gamot na madaling maapektuhan ng kahalumigmigan, ang mga materyales sa packaging-proof-proof ay kailangang magamit para sa disenyo ng kahalumigmigan-proof packaging; Para sa mga gamot na hindi matatag kapag nakalantad sa ilaw, dapat gamitin ang mga light-shielding na materyales.
package puff pastryAng mga materyales ay mga produktong pulp na gawa sa papel na pulp (o basurang papel na pulp) bilang pangunahing hilaw na materyal, at ang mga hibla ay nabuo, compact at tuyo sa isang maubos na metal na metal net. Ang aming bansa ay nagsimulang gumawa ng mga produktong hulma ng pulp noong unang bahagi ng 1980s, at una silang ginamit sa buffer packaging para sa transportasyon ng mga marupok na kalakal, tulad ng mga egg tray. Sa kasalukuyan, ang saklaw ng application nito ay pinalawak sa packaging ng transportasyon, tulad ng mga pulp na hinubog na palyete, buffer na istruktura ng mga bahagi ng ilang mga mekanikal at elektrikal na mga produkto, atbp. Kapag gumagawa ng mga produktong hinubog ng pulp, kung pupunan ng pagpapaputi ng pagpapaputi, pangkulay, patong at iba pang mga proseso, ang pagganap at hitsura ng mga produktong may hulma ay maaaring mas mapabuti, at maaari silang magamit para sa mga benta packaging ng pagkain, atbp. Ang mga produkto ay maaaring maging pinakamahusay na alternatibo sa mga mahirap na hawakan na mga materyales tulad ng mga plastik na bula.