• Balita

Proseso ng color box: ang sanhi at solusyon ng seam paper box

Proseso ng kahon ng kulay: ang sanhi at solusyon ng tahi kahon ng papel

Mayroong maraming mga kadahilanan kung bakit ang pagbubukas ng kahon ng karton ay masyadong malaki pagkatapos mabuo kahon ng pagpapadala ng mailer. Ang mga mapagpasyang kadahilanan ay pangunahin sa dalawang aspeto: 1. Ang mga dahilan sa papel, kabilang ang paggamit ng roll paper, ang moisture content ng papel, at ang hibla ng direksyon ng papel. Pangalawa, ang mga teknikal na dahilan, kabilang ang paggamot sa ibabaw, ang paggawa ng template, ang lalim ng linya ng indentation at ang format ng pagpapataw. Kung ang dalawang pangunahing problemang ito ay malulutas nang maayos, ang problema sa pagbuo ng karton ay malulutas nang naaayon.

1. Ang papel at papel ang pangunahing salik sa pagbuo ng mga shadow box

Tulad ng alam nating lahat, karamihan sa kanila ay gumagamit ng roll paper ngayon, at ang ilan sa kanila ay imported na roll paper. Dahil sa mga problema sa site at transportasyon, kinakailangan na mag-slitting sa bansa, at ang oras ng pag-iimbak ng slitting paper ay maikli. Bilang karagdagan, kapag ang ilang mga tagagawa ay nahihirapan sa paglilipat ng kapital, sila ay ibinebenta at binili kaagad, kaya ang slit paper ay malaki. Wala sa mga seksyon ang perpektong patag at mayroon pa ring posibilidad na mabaluktot. Kung direkta kang bumili ng cut sheet na papel, ang sitwasyon ay mas mahusay, hindi bababa sa ito ay may isang tiyak na proseso ng imbakan pagkatapos ng pagputol. Bilang karagdagan, ang kahalumigmigan na nakapaloob sa papel ay dapat na pantay na ibinahagi, at sa parehong oras ay dapat na balanse sa nakapalibot na temperatura at halumigmig, kung hindi, ang pagpapapangit ay magaganap pagkatapos ng mahabang panahon. Kung ang ginupit na papel ay nakasalansan nang masyadong mahaba at hindi ginamit sa oras, ang nilalaman ng tubig sa apat na gilid ay mas malaki o mas mababa kaysa sa gitna, at ang papel ay baluktot. Samakatuwid, sa proseso ng paggamit ng jammed na papel, hindi ito dapat isalansan ng masyadong mahaba upang maiwasan ang pagpapapangit ng papel. Matapos mabuo ang karton, masyadong malaki ang pagbubukas at may mga kadahilanan tulad ng direksyon ng hibla ng papel. Ang mga hibla ng papel ay nakaayos na may kaunting pagpapapangit sa direksyon ng mga pahalang na butil at malaking pagpapapangit sa direksyon ng mga patayong butil. Kapag ang pagbubukas ng direksyon ng karton ay kahanay sa hibla ng direksyon ng papel, ang kababalaghan ng pagbubukas ng nakaumbok ay napakalinaw. Dahil ang papel ay sumisipsip ng tubig sa panahon ng proseso ng pag-print, pagkatapos ng paggamot sa ibabaw tulad ng UV varnish, polishing, at coating, ang papel ay higit pa o mas mababa ang deformed sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang pag-igting ng deformed na ibabaw ng papel at ilalim na ibabaw ay hindi pare-pareho. Sa sandaling mangyari ang Deformation ng papel, dahil ang dalawang gilid ng karton ay nakadikit at naayos kapag ito ay nabuo, kung ito ay binuksan palabas, ang pagbubukas ay magbubukas nang labis pagkatapos mabuo.kahon ng tsokolate

Pangalawa, ang proseso ng operasyon ay isa ring hindi bale-wala na kadahilanan para sa pagbubukas ng color box na bumubuo ng pagbubukas upang maging masyadong malaki

1. Ang pang-ibabaw na paggamot ng pharmaceutical packaging ay karaniwang gumagamit ng mga proseso tulad ng UV glazing, lamination, at polishing. Kabilang sa mga ito, ang paglalagay ng glazing, paglalamina, at pag-polish ay nagdudulot sa papel na dumaan sa mataas na temperatura na pag-aalis ng tubig, at ang nilalaman ng tubig ay makabuluhang nabawasan. Ang mga hibla ay malutong at deform. Lalo na para sa karton na may water-based na machine-coated film na higit sa 300g, ang pag-uunat ng papel ay mas halata, at ang nakalamina na produkto ay may hindi pangkaraniwang bagay ng papasok na baluktot, na sa pangkalahatan ay kailangang iwasto sa artipisyal na paraan. Ang temperatura ng pinakintab na produkto ay hindi dapat masyadong mataas, karaniwang kinokontrol sa ibaba 80°C. Pagkatapos ng buli, karaniwang kailangan itong ilagay sa loob ng humigit-kumulang 24 na oras, at ang susunod na proseso ay maaari lamang isagawa pagkatapos na ganap na lumamig ang produkto, kung hindi, ang wire burst ay magaganap.

2. Ang teknolohiya ng produksyon ng die-cutting plate ay nakakaapekto rin sa pagbuo ng karton. Ang produksyon ng hand-made na plato ay medyo mahirap, at ang mga detalye, pagputol, at mga machete ay hindi naiintindihan nang mabuti. Sa pangkalahatan, ang mga tagagawa ay karaniwang nag-aalis ng hand-made na plato at gumagamit ng mga kumpanya ng laser cutting die. crafted beer boards. Gayunpaman, kung ang laki ng anti-lock at high-low na linya ay itinakda ayon sa bigat ng papel, kung ang detalye ng linya ng kutsilyo ay angkop para sa lahat ng kapal ng papel, kung ang lalim ng linya ng die-cutting ay angkop, atbp lahat ay nakakaapekto sa epekto ng pagbuo ng karton. Ang die-cut line ay ang bakas na idiniin sa ibabaw ng papel ng presyon sa pagitan ng template at ng makina. Kung ang linya ng die-cut ay masyadong malalim, ang mga hibla ng papel ay magiging deformed dahil sa presyon; kung ang linya ng die-cut ay masyadong mababaw, ang mga hibla ng papel ay hindi ganap na natagos. Dahil sa pagkalastiko ng papel mismo, kapag ang dalawang gilid ng karton ay nabuo at nakatiklop pabalik, ang paghiwa sa gilid ng pagbubukas ay lalawak palabas, na nagreresulta sa hindi pangkaraniwang bagay na ang pagbubukas ay masyadong malawak.kahon ng kandila

3. Upang matiyak ang isang mahusay na epekto ng indentation, bilang karagdagan sa pagpili ng angkop na linya ng indentation at mataas na kalidad na bakal na kutsilyo, dapat ding bigyang pansin ang pagsasaayos ng presyon ng makina, ang pagpili ng mga strip ng goma at ang standardized na pag-install. Sa pangkalahatan, ginagamit ng mga tagagawa ng pag-print ang anyo ng mga sticker board upang ayusin ang lalim ng linya ng creasing. Alam namin na ang karton ay karaniwang maluwag sa texture at hindi sapat na matigas, kaya ang resulta ay ang linya ng indentation ay hindi masyadong puno at matibay. Kung magagamit ang mga imported na materyales sa ilalim ng amag, magiging mas puno ang linya ng indentation.

4. Ang paghahanap ng paraan mula sa format ng pagpapataw ay ang pangunahing paraan upang malutas ang direksyon ng hibla ng papel. Sa ngayon, ang hibla ng direksyon ng papel sa merkado ay karaniwang naayos, karamihan sa kanila ay kumukuha ng paayon na direksyon bilang direksyon ng hibla, at ang pag-print ng kahon ng kulay ay upang mag-print ng isang tiyak na halaga sa isang folio, tatlong-tiklop o apat- tiklop ng papel. Ang pangkalahatang sitwasyon ay Sa saligan na hindi maapektuhan ang kalidad ng produkto, mas maraming piraso ng papel ang pinagsama-sama mo, mas mabuti, dahil maaari itong mabawasan ang pag-aaksaya ng mga materyales at sa gayon ay mabawasan ang gastos. Gayunpaman, kung walang taros mong isasaalang-alang ang halaga ng materyal at ipagwalang-bahala ang direksyon ng hibla, ang nabuong karton ay aabot sa Mas mababa kaysa sa kahilingan ng customer. Sa pangkalahatan, mainam na ang hibla ng direksyon ng papel ay patayo sa direksyon ng pagbubukas.

Kung susumahin, hangga't binibigyang pansin natin ang nilalaman ng aspetong ito sa panahon ng proseso ng produksyon at subukang iwasan ito mula sa mga aspeto ng papel at teknolohiya, ang problema ay madaling malutas.


Oras ng post: Abr-21-2023
//