ข้อควรระวังเจ็ดประการสำหรับการทำแผ่นเตรียมกล่องสำหรับทำสูตรคุกกี้กล่องเค้ก

ข้อควรระวังเจ็ดประการสำหรับการทำแผ่นเตรียมพิมพ์กล่อง สูตรคุกกี้กล่องเค้ก

ในกระบวนการพิมพ์กล่อง ปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการผลิตแผ่นก่อนพิมพ์ไม่เพียงพอเกิดขึ้นเป็นครั้งคราว ตั้งแต่การสิ้นเปลืองวัสดุและชั่วโมงการทำงานไปจนถึงการสิ้นเปลืองผลิตภัณฑ์และการสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างร้ายแรง เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาข้างต้น ผู้เขียนเชื่อว่าควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้ กล่องคุกกี้ขนาดเล็ก

(1) เมื่อจำเป็นต้องประกอบกล่องประเภทต่างๆ ลงบนแผ่นพิมพ์แผ่นเดียวสำหรับการพิมพ์ หากผลิตภัณฑ์ที่มีโทนสีเดียวกันหรือคล้ายกันไม่ได้ประกอบในแนวตั้งเดียวกันในระหว่างการวาง อาจปรากฏว่าผลิตภัณฑ์ A สามารถตอบสนองได้ มาตรฐานการพิสูจน์อักษรและผลิตภัณฑ์ B สามารถตอบสนองมาตรฐานการพิสูจน์อักษรได้ กล่องเค้กคุกกี้ โดยพื้นฐานแล้วผลิตภัณฑ์ประเภท C นั้นใกล้เคียงกับมาตรฐานของแบบร่างพิสูจน์อักษร ผลิตภัณฑ์ประเภท C มีความแตกต่างของสีเล็กน้อยจากแบบร่างพิสูจน์อักษร และความแตกต่างของสีระหว่างผลิตภัณฑ์ประเภท D และแบบร่างพิสูจน์อักษรมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่มีโทนสีอุ่น โทนสีเย็น และโทนสีกลางควรวางรวมกันในตำแหน่งแนวตั้งเดียวกันระหว่างการวาง เพื่อที่จะพิมพ์ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง บรรจุภัณฑ์กล่องคุกกี้

(2) หากวางส่วนที่ไม่มีกราฟิกของกล่องไว้ที่ปากในระหว่างการวาง และหากไม่ได้วางภาพโทนสีต่อเนื่องไว้ที่ส่วนท้าย แต่เป็นจอแบนหรือทึบ "ภาพซ้อน" จะเกิดขึ้นได้ง่ายระหว่างการพิมพ์ ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างจริงจัง ในเวลานี้ ควรวางส่วนที่ไม่แสดงภาพไว้ตรงส่วนท้าย เพื่อไม่ให้เกิด "ภาพโกสต์" คุกกี้เค้กชนิดบรรจุกล่อง

(3) เมื่อจัดเก็บภาษี ควรสังเกตด้วยว่าไม่สามารถละเว้นเส้นสำเร็จรูปของกล่องเพื่อประหยัดฟิล์มได้ แต่ต้องอาศัยบุคลากรด้านการพิมพ์และการพิมพ์ในการคำนวณตำแหน่งของปากและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อ ประสิทธิภาพการผลิตและอาจเกิดจากการพิมพ์ ความประมาทเลินเล่อชั่วขณะของเครื่องพิมพ์และพนักงานพิมพ์ทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง กล่องปาร์ตี้คุกกี้สลาย

(4) ฟิล์มที่ส่งออกมักจะไม่มีเส้นทำเครื่องหมายของเกจรูปวาด แต่ถ้ากริปเปอร์และส่วนปลายส่วนท้ายว่างเปล่า จะทำให้เกิดความไม่สะดวกอย่างมากในการพิมพ์และการวางตำแหน่งของกล่อง ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องสร้างเส้นเกจบนฟิล์ม สำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ที่ไม่จำเป็นต้องติดด้วยกระดาษลูกฟูก จะมีการทำเครื่องหมายเส้นดึงบนตัวกล่อง สำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ที่ต้องติดด้วยกระดาษลูกฟูก จะมีการทำเครื่องหมาย pull-gauge ที่ด้านนอก สลายกล่องคุกกี้

(5) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟิล์มมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดในการพิมพ์ หลังจากที่ฟิล์มถูกส่งออก ให้ตรวจสอบอย่างรอบคอบว่ากราฟิกบนฟิล์มสอดคล้องกับแบบร่างปรู๊ฟหรือไม่ (เส้นตัดกล่องที่ใช้เป็นเกณฑ์มาตรฐานในการตรวจสอบจะต้องได้มาตรฐาน) คุกกี้ช็อกโกแลตชิปแบบกล่อง

(6) ตรวจสอบการลงทะเบียนที่ถูกต้องระหว่างภาพยนตร์ต่าง ๆ เนื่องจากโดยทั่วไปชุดฟิล์มจะถูกส่งออกสองครั้ง และความแม่นยำในการพิมพ์ทับจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยวัตถุประสงค์บางประการได้ง่าย เมื่อฟิล์มที่ส่งออกมีปัญหาด้านคุณภาพ ควรทำใหม่ กล่องบรรจุภัณฑ์คุกกี้

(7) เปรียบเทียบฟิล์มและแบบร่างปรู๊ฟอย่างละเอียดก่อนพิมพ์ หากความหนาแน่นของฟิล์มสีหลักสูงเกินไป ควรเพิ่มเวลาเปิดรับแสงระหว่างการพิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการพิมพ์ที่หนักหน่วง หากความหนาแน่นน้อยเกินไป เวลาเปิดรับแสงระหว่างการพิมพ์ควรลดลง เวลาเปิดรับแสง เพื่อไม่ให้กระทบต่อการสร้างสีเนื่องจากการสูญเสียจุด กล่องคุกกี้รูปสัตว์