เหตุผลในการเปิดกล่องสีมากเกินไปหลังจากการปั้นกล่องไปรษณีย์

สาเหตุของการเปิดกล่องสีมากเกินไปหลังการขึ้นรูป กล่องจัดส่งไปรษณีย์

กล่องสีบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ไม่ควรมีเพียงสีสันสดใสและการออกแบบที่กว้างขวางเท่านั้น กล่องกระดาษแต่ยังต้องมี กล่องกระดาษ ให้มีรูปร่างสวยงาม เป็นรูปสี่เหลี่ยม ตั้งตรง มีเส้นเยื้องชัดเจนเรียบ และไม่มีเส้นแตก อย่างไรก็ตาม ปัญหายุ่งยากบางประการมักเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต เช่น การเปิดกล่องบรรจุภัณฑ์บางกล่องมากเกินไปหลังการขึ้นรูป ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความเชื่อมั่นของผู้บริโภคในผลิตภัณฑ์

กล่องสีบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงแต่ควรมีสีสันสดใสและดีไซน์ที่กว้างขวางเท่านั้น แต่ยังต้องการให้กล่องกระดาษมีรูปทรงสวยงาม เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส ตั้งตรง มีเส้นเยื้องที่ชัดเจนและเรียบเนียน และไม่มีเส้นระเบิด อย่างไรก็ตาม ปัญหายุ่งยากบางประการมักเกิดขึ้นในกระบวนการผลิต เช่น ปรากฏการณ์ที่ส่วนเปิดของกล่องบรรจุภัณฑ์บางกล่องเปิดมากเกินไปหลังจากการขึ้นรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับกล่องบรรจุภัณฑ์ยาที่ต้องเผชิญกับผู้ป่วยหลายพันคน กล่องบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณภาพต่ำส่งผลโดยตรงต่อความไว้วางใจของผู้บริโภคในผลิตภัณฑ์ ในเวลาเดียวกัน ปริมาณมากและข้อกำหนดขนาดเล็กของกล่องบรรจุภัณฑ์ยาทำให้ยากต่อการแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้อง จากประสบการณ์การทำงานจริงของฉัน ตอนนี้ฉันกำลังพูดคุยกับเพื่อนร่วมงานเกี่ยวกับปัญหาการเปิดกล่องบรรจุภัณฑ์ยามากเกินไปหลังการขึ้นรูป

มีสาเหตุหลายประการสำหรับการเปิดกล่องกระดาษมากเกินไปหลังจากการขึ้นรูป และปัจจัยชี้ขาดส่วนใหญ่มีสองด้าน: ประการแรก สาเหตุของกระดาษ รวมถึงการใช้กระดาษเว็บ ปริมาณน้ำของกระดาษ และเส้นใย ทิศทางของกระดาษ 2-เหตุผลทางเทคโนโลยี ได้แก่ การรักษาพื้นผิว การสร้างเทมเพลต ความลึกของเส้นการเยื้อง และรูปแบบลายฉลุ หากสามารถแก้ไขปัญหาสำคัญทั้งสองนี้ได้ดี ปัญหาของการขึ้นรูปกล่องก็จะได้รับการแก้ไขตามไปด้วย

1-กระดาษเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการสร้างกล่องกระดาษ

ดังที่คุณทราบตอนนี้ส่วนใหญ่ใช้กระดาษลูกกลิ้งและบางส่วนยังคงใช้กระดาษลูกกลิ้งนำเข้า เนื่องจากปัญหาด้านสถานที่และการขนส่ง จึงจำเป็นต้องมีการตัดกระดาษภายในประเทศ และระยะเวลาในการจัดเก็บกระดาษที่ตัดสั้น นอกจากนี้ ผู้ผลิตบางรายประสบปัญหาในการหมุนเวียนเงินทุน และพวกเขาก็ขายและซื้อไปตลอด ดังนั้นกระดาษที่กรีดส่วนใหญ่จึงไม่เรียบสนิท และยังมีแนวโน้มที่จะม้วนงออยู่ หากคุณซื้อกระดาษแผ่นแบนที่หั่นเป็นแผ่นโดยตรง สถานการณ์จะดีขึ้นมาก อย่างน้อยก็หลังจากตัดแล้วจะต้องมีกระบวนการจัดเก็บที่แน่นอน นอกจากนี้ ปริมาณน้ำในกระดาษจะต้องกระจายเท่าๆ กัน และต้องสมดุลกับอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ มิฉะนั้น อาจเกิดการเสียรูปเมื่อเวลาผ่านไป หากกระดาษที่ตัดซ้อนกันนานเกินไปและไม่ได้ใช้ไม่ทันเวลา และปริมาณน้ำทั้งสี่ด้านมากกว่าหรือน้อยกว่าปริมาณน้ำที่อยู่ตรงกลาง กระดาษจะงอ ดังนั้นในขั้นตอนการใช้กระดาษติดจึงแนะนำให้ใช้กระดาษที่ตัดในวันเดียวกันและไม่ซ้อนกันนานเกินไปเพื่อไม่ให้กระดาษเสียรูป นอกจากนี้ยังมีปัจจัยต่างๆ เช่น การเปิดกล่องกระดาษมากเกินไปหลังจากการขึ้นรูป รวมถึงทิศทางของเส้นใยของกระดาษ ความผิดปกติของการจัดเรียงเส้นใยกระดาษในทิศทางตามขวางมีขนาดเล็ก ในขณะที่การเสียรูปในแนวตั้งมีขนาดใหญ่ เมื่อทิศทางการเปิดของกล่องกระดาษขนานกับทิศทางของเส้นใยของกระดาษ ปรากฏการณ์ของการเปิดนูนนี้จะชัดเจนมาก เนื่องจากกระดาษดูดซับความชื้นในระหว่างกระบวนการพิมพ์ และผ่านการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การเคลือบเงาด้วยรังสียูวี การขัดเงา และการหุ้มฟิล์ม กระดาษจึงจะเปลี่ยนรูปไม่มากก็น้อยในระหว่างกระบวนการผลิต ความตึงระหว่างพื้นผิวกระดาษที่เสียรูปกับพื้นผิวด้านล่างไม่สอดคล้องกัน เมื่อกระดาษเปลี่ยนรูป เนื่องจากทั้งสองด้านของกล่องกระดาษได้รับการติดกาวและยึดไว้ระหว่างการขึ้นรูป การเปิดด้านนอกเท่านั้นที่สามารถนำไปสู่การเปิดมากเกินไปหลังจากการขึ้นรูป

2-การดำเนินการตามกระบวนการยังเป็นปัจจัยที่ไม่สามารถละเลยได้เนื่องจากมีการเปิดช่องขึ้นรูปกล่องสีมากเกินไป

1. การรักษาพื้นผิวของบรรจุภัณฑ์ยามักจะใช้การขัดด้วยรังสียูวี การหุ้มฟิล์ม การขัดเงา และกระบวนการอื่น ๆ ในหมู่พวกเขา การขัด การหุ้มฟิล์ม และการขัดเงาทำให้กระดาษผ่านการคายน้ำที่อุณหภูมิสูง ช่วยลดปริมาณน้ำลงอย่างมาก จากนั้นผ่านการยืด เส้นใยกระดาษบางส่วนจะเปราะและผิดรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกระดาษแข็งเคลือบด้วยเครื่องที่ใช้น้ำซึ่งมีน้ำหนักมากกว่า 300 กรัม การยืดของกระดาษจะชัดเจนยิ่งขึ้น และผลิตภัณฑ์เคลือบมีปรากฏการณ์การดัดงอด้านใน ซึ่งโดยทั่วไปต้องมีการแก้ไขด้วยตนเอง อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ขัดเงาไม่ควรสูงเกินไป โดยทั่วไปจะควบคุมให้ต่ำกว่า 80℃- หลังจากการขัดมันมักจะต้องทิ้งไว้ประมาณ 24 ชั่วโมง และกระบวนการต่อไปสามารถเริ่มต้นได้หลังจากที่ผลิตภัณฑ์เย็นลงจนสุดเท่านั้น มิฉะนั้น อาจเกิดไลน์ระเบิดได้กระดาษบรรจุภัณฑ์ของขวัญ

2. เทคโนโลยีการผลิตแผ่นไดคัทยังส่งผลต่อการขึ้นรูปกล่องกระดาษด้วย การผลิตเพลทแบบแมนนวลค่อนข้างแย่ และยังไม่เข้าใจคุณสมบัติ การตัด และมีดแมเชเต้เป็นอย่างดี โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตมักจะเลิกใช้เพลทแบบแมนนวลและเลือกเพลทเบียร์ที่ผลิตโดยบริษัทแม่พิมพ์มีดเลเซอร์ อย่างไรก็ตาม ปัญหาต่างๆ เช่น ขนาดของแนวป้องกันล็อคและเส้นสูง/ต่ำถูกตั้งค่าตามน้ำหนักของกระดาษ ไม่ว่าข้อกำหนดของแนวใบมีดจะเหมาะสมกับความหนาของกระดาษทั้งหมดหรือไม่ และความลึกของแนวแม่พิมพ์นั้นหรือไม่ เหมาะสมส่งผลต่อผลการปั้นของกล่องกระดาษ เส้นดายคือเครื่องหมายที่กดบนพื้นผิวกระดาษโดยแรงกดระหว่างแม่แบบกับตัวเครื่อง หากเส้นดายลึกเกินไป เส้นใยของกระดาษจะเสียรูปเนื่องจากแรงกด หากเส้นดายตื้นเกินไป เส้นใยกระดาษจะไม่ถูกกดทับจนสุด เนื่องจากความยืดหยุ่นของตัวกระดาษ เมื่อทั้งสองด้านของกล่องกระดาษถูกขึ้นรูปและพับกลับ ช่องเจาะที่ขอบช่องเปิดจะขยายออกไปด้านนอก ทำให้เกิดปรากฏการณ์ช่องเปิดที่มากเกินไป

3. เพื่อให้มั่นใจว่าได้ผลการเยื้องที่ดี นอกเหนือจากการเลือกเส้นการเยื้องที่เหมาะสมและมีดเหล็กคุณภาพสูงแล้ว ควรให้ความสนใจกับการปรับแรงกดของเครื่องจักร การเลือกแถบกาว และการติดตั้งที่ได้มาตรฐาน โดยทั่วไปบริษัทการพิมพ์จะใช้รูปแบบกระดาษแข็งเพื่อปรับความลึกของเส้นเยื้อง เรารู้ว่ากระดาษแข็งโดยทั่วไปมีพื้นผิวที่หลวมและมีความแข็งไม่เพียงพอ ซึ่งส่งผลให้เส้นเยื้องเต็มและทนทานน้อยลง หากสามารถใช้วัสดุแม่พิมพ์ด้านล่างที่นำเข้าได้ เส้นการเยื้องจะเต็มมากขึ้น

4. วิธีหลักในการแก้ปัญหาการวางแนวของเส้นใยกระดาษคือการหาวิธีแก้ปัญหาจากรูปแบบการจัดองค์ประกอบ ปัจจุบันนี้ การวางแนวเส้นใยของกระดาษในตลาดได้รับการแก้ไขโดยพื้นฐานแล้ว ส่วนใหญ่อยู่ในทิศทางตามยาว ในขณะที่การพิมพ์กล่องสีจะดำเนินการบนกระดาษแยก สามแผ่น หรือสี่เท่าในจำนวนหนึ่ง โดยทั่วไป โดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ยิ่งมีการต่อกระดาษหลายชิ้นก็ยิ่งดีเท่านั้น เนื่องจากสามารถลดการสิ้นเปลืองวัสดุและลดต้นทุนได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อพิจารณาต้นทุนวัสดุโดยไม่พิจารณาการวางแนวของเส้นใยอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า กล่องที่ขึ้นรูปก็ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ โดยทั่วไป ทิศทางของเส้นใยของกระดาษจะตั้งฉากกับทิศทางของช่องเปิดจึงเหมาะอย่างยิ่ง

โดยสรุป ตราบใดที่เราใส่ใจกับแง่มุมนี้ในระหว่างกระบวนการผลิตและหลีกเลี่ยงมันให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จากด้านกระดาษและเทคโนโลยี ปัญหาการเปิดกล่องกระดาษมากเกินไปหลังจากการขึ้นรูปก็สามารถแก้ไขได้อย่างง่ายดาย