วิธีแก้ปัญหามุมและระเบิดในระหว่างการประมวลผลของกล่องสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ กล่องกระดาษลูกฟูก

ปัญหาของมุมและระเบิดในระหว่างการตัดตายการผูกมัด กล่องจัดส่งจดหมายและกระบวนการบรรจุภัณฑ์ของกล่องสีมักจะทำให้เกิดปัญหากับบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์จำนวนมาก ถัดไปมาดูวิธีการจัดการของบุคลากรด้านเทคนิคอาวุโสสำหรับปัญหาดังกล่าว

1. ความกดดันที่ไม่เหมาะสมนำไปสู่การระเบิด

1.1 มีวัตถุแปลกปลอมในร่องเยื้องของแผ่นด้านล่างทำให้เกิดแรงดันเพิ่มขึ้นอย่างมากในระหว่างการตัดตาย นี่เป็นสาเหตุที่พบบ่อยและทำลายล้างในการผลิต มันสามารถทำให้เส้นมืดทั้งหมดแตกหักนำไปสู่การทิ้งผลิตภัณฑ์กล่องของขวัญกระดาษ

1.2 Runout ซึ่งหมายความว่าแผ่นตายหรือแผ่นด้านล่างอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้ลวดเหล็กตกลงไปด้านนอกของร่องเยื้อง การระเบิดที่เกิดจากเหตุผลนี้ส่วนใหญ่เน้นไปที่เส้นมืดในทิศทางเดียวกันซึ่งเกิดจากการขาดความพอดีระหว่างการตัดหรือการเยื้องและแม่แบบไม้ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนภายใต้แรงกดดันกล่องลิ้นชัก

การเลือกความหนาของลวดเหล็กและความกว้างร่องการเยื้องไม่ตรงกับวัสดุกระดาษ ตามข้อกำหนดของกระบวนการตัดตายควรใช้สายเหล็กที่แตกต่างกันสำหรับกระดาษประเภทต่าง ๆ รวมถึงความหนาที่แตกต่างกันของแผ่นฐานและความกว้างที่แตกต่างกันของเส้นที่ซ่อนอยู่ หากไม่ตรงกันมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เส้นที่ซ่อนอยู่เพื่อระเบิด

2. การแคร็กที่เกิดจากกระบวนการผลิตแผ่นตัดตาย

2.1 การจัดการที่ไม่เหมาะสมของตำแหน่งลวดเหล็กหรือเสี้ยนที่เหลืออยู่เมื่อตัดสายเหล็กในระหว่างการผลิตแผ่นตัดตาย หากผลิตภัณฑ์ได้รับการรักษาพื้นผิวในการตัดแบบตายเช่นการเคลือบ เสี้ยนที่เหลืออยู่บนลวดเหล็กในระหว่างการตัดตายสามารถสร้างความเสียหายต่อแรงดึงของฟิล์มพื้นผิวและฟิล์มไม่สามารถทนต่อแรงในระหว่างการปั้นผลิตภัณฑ์ซึ่งนำไปสู่การแตก

2.2 มีดเหล็กและลวดที่เส้นมืดมีใบมีดและอินเทอร์เฟซ เนื่องจากความไม่สม่ำเสมอของอินเทอร์เฟซการฉีกขาดอาจเกิดขึ้นระหว่างการตัดตาย

เมื่อแผ่นฟองน้ำของมีดกดลวดไม่ได้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมการกดลวดจะระเบิดและการเสียรูปและความเสียหายของมีดกดลวดสามารถทำให้ลวดกดเพื่อระเบิด

คือการรวมกันของมีดและลวดบนแม่พิมพ์มีดที่สมเหตุสมผล โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการออกแบบไม่ได้พิจารณาความหนาของกระดาษการทับซ้อนระหว่างมีดและเส้นไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพและการรบกวนเกิดขึ้นในระหว่างการขึ้นรูปทำให้เกิดความเข้มข้นของแรงมากเกินไป ณ จุดนี้และการเกิดการแตก

3. ปัญหาคุณภาพวัสดุ

3.1 หากปริมาณน้ำของกระดาษต่ำเกินไปกระดาษจะเปราะ ปรากฏการณ์นี้มักเกิดขึ้นในฤดูหนาวเนื่องจากสภาพอากาศแห้งและเย็นและความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศต่ำซึ่งส่งผลโดยตรงต่อปริมาณความชื้นของกระดาษแข็งทำให้กระดาษแข็งแตกหลังจากกด โดยทั่วไปปริมาณความชื้นของกระดาษพื้นฐานจะถูกควบคุมภายในขีด จำกัด สูงสุด (ระหว่าง 8% -14%);

3.2 วัสดุการเคลือบกระดาษ: ฟิล์มโพลีโพรพีลีนที่ยืดออกไปเป็นสองเท่ามีช่องว่างเล็กน้อยส่งผลให้ความต้านทานแรงดึงลดลง การเคลือบเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไปสำหรับกระดาษส่วนใหญ่ทำจากฟิล์ม bopp หากฟิล์ม Bopp ได้รับความเสียหายก่อนที่จะตายมันจะทำให้ฟิล์ม Bopp ไม่สามารถทนต่อแรงและระเบิดได้เมื่องอหลังจากการตาย การระเบิดของภาพยนตร์เกิดขึ้นในชั้นภาพยนตร์เท่านั้นและเมื่อจุดแรงเพิ่มขึ้นมันจะขยายไปตามทิศทางการระเบิด ชั้นล่างของกระดาษไม่ได้ระเบิดแสดงว่ามันไม่เกี่ยวข้องกับกระดาษ หากภาพยนตร์เรื่องนี้ไม่แตกหักและกระดาษก็ระเบิดไปแล้วมันไม่เกี่ยวข้องกับภาพยนตร์เรื่องนี้และมีปัญหากับกระดาษ

3.3 การวางแนวกระดาษไม่ถูกต้อง เมื่อการตัดแบบตายถ้าทิศทางของลวดเหล็กเยื้องจะตั้งฉากกับทิศทางของเส้นใยกระดาษซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายรัศมีกับเส้นใยกระดาษเส้นสีเข้มมีแนวโน้มที่จะงอขึ้นรูปได้ดีและมุมมีขนาดเล็ก หากลวดเหล็กเยื้องอยู่ในขนานกับทิศทางไฟเบอร์ของกระดาษและกระดาษไม่เสียหายในแนวนอนลวดสีเข้มไม่งอง่ายและกลายเป็นมุมโค้งมนด้วยมุมขนาดใหญ่ซึ่งมีแรงสนับสนุนที่แข็งแกร่งบนชั้นด้านนอกของกระดาษและมีแนวโน้มที่จะแตก ทิศทางของกระดาษมีผลกระทบเพียงเล็กน้อยต่อการตัดตายของผลิตภัณฑ์กระดาษแผ่นเดียว แต่มันไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะระเบิดเส้นเนื่องจากการขึ้นรูปไม่ดี อย่างไรก็ตามมันมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อผลิตภัณฑ์ที่ติดตั้งการ์ด หากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้องไม่เพียง แต่การปั้นไม่ดี แต่ยังง่ายต่อการระเบิด เหตุผลหลักคือเส้นมืดขนานกับสายกระดาษระเบิดในตำแหน่งที่แตกต่างกันในขณะที่ทิศทางอื่นไม่ได้

3.4 การกำหนดค่า Corrugation สูงเกินไป ความแข็งแรงของการระเบิดและความแข็งแรงของการบีบอัดวงแหวนตามขวางของกระดาษฐานเป็นหนึ่งในปัจจัยที่มีอิทธิพล หากความต้านทานการพับของกระดาษด้านในต่ำเกินไปก็สามารถทำให้เกิดการระเบิดได้อย่างง่ายดาย

3.5 แม่พิมพ์ถูกใช้นานเกินไป หลังจากใช้แผ่นตัดตายเป็นเวลานานในการตัดแบบตายแล้วมีดกดลวดอาจหลวมทำให้มีดกดลวดตีกลับในระหว่างกระบวนการตัดตายทำให้ลวดกระดาษแข็งกดระเบิด เนื่องจากการใช้แผ่นยางเป็นเวลานานความสูงที่ไม่สม่ำเสมอของแผ่นรองทำให้สายแรงดันระเบิด