ตัวอย่างการวิเคราะห์การกำหนดกฎเกณฑ์กระบวนการบรรจุขนมพัฟบรรจุภัณฑ์ทั่วไป

ที่แพ็คเกจขนมพัฟกระบวนการบรรจุน้ำผลไม้แบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: งานเบื้องต้น การบำบัดฆ่าเชื้อ และบรรจุภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ขนมพัฟ

งานเบื้องต้นด้านบรรจุภัณฑ์ ได้แก่ คัดเลือกวัสดุคอมโพสิต ออกแบบกล่องอิฐ และเขียนแบบโครงสร้างกล่อง ออกแบบตกแต่ง แล้วส่งให้โรงงานวัสดุบรรจุภัณฑ์มืออาชีพทำการพิมพ์ตามรูปแบบ ข้อความ และสีของการออกแบบตกแต่ง เยื้องและตัดตามการออกแบบโครงสร้างและสุดท้ายม้วน วัสดุเว็บถูกส่งไปยังโรงงานบรรจุภัณฑ์

ที่แพ็คเกจขนมพัฟสภาพแวดล้อมของการประชุมเชิงปฏิบัติการการดำเนินงานจะต้องผ่านการฆ่าเชื้อก่อนและหลังบรรจุภัณฑ์ อากาศที่เข้ามาในห้องจะต้องได้รับการทำให้บริสุทธิ์ และความดันอากาศในสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการจะต้องสูงกว่าความดันบรรยากาศภายนอกเล็กน้อยเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าสู่การประชุมเชิงปฏิบัติการและ ลดการบุกรุกของแบคทีเรียและสิ่งสกปรกในระหว่างขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์

กระบวนการหลักของแพ็คเกจขนมพัฟเป็น:
(1) การบรรจุ การบรรจุเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดในกระบวนการบรรจุหีบห่อพัฟเพสตรี้ทั้งหมด ประกอบด้วยขั้นตอนการทำงานหลายขั้นตอนและเสร็จสมบูรณ์บนเครื่องบรรจุ

• 1กำลังโหลดม้วนกระดาษ ใช้รถเข็นพิเศษเพื่อดันม้วนกระดาษไปที่เครื่อง และใช้เครื่องต่อกระดาษอัตโนมัติ เมื่อม้วนกระดาษเก่าใกล้หมด ม้วนกระดาษใหม่และเก่าสามารถเชื่อมต่อได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง ม้วนกระดาษ 1 ถูกป้อนโดยลูกกลิ้งป้อนกระดาษที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ 3 และลูกกลิ้งลอย 2 สามารถเริ่มหรือหยุดลูกกลิ้งป้อนกระดาษ 3 ได้ เทปกระดาษจะเคลื่อนไปยัง 4 ตำแหน่งเพื่อพิมพ์วันที่ผลิตและกดรอยพับแนวนอน
• ②การปิดผนึก เพื่อป้องกันการรั่วไหลหลังจากการปิดผนึกด้วยความร้อนที่ด้านหลังของกล่องปลอดเชื้อ ควรใช้เทปเพื่อปิดผนึกบริเวณการปิดผนึกความร้อนเพิ่มเติม วิธีการเฉพาะคือการใช้อุปกรณ์ซีลเพื่อติดเทป PP ความกว้าง 8 มม. ครึ่งหนึ่งไว้ที่ขอบด้านในของกระดาษห่อ และอีกครึ่งหนึ่งติดเข้ากับขอบอีกด้านของกระดาษห่อระหว่างการปิดผนึกในแนวตั้งเพื่อให้ได้ความแน่นและ ประทับตราที่แข็งแกร่ง
• ๓การทำหมัน ก่อนเติม.แพ็คเกจขนมพัฟกระดาษบรรจุภัณฑ์ถูกแช่ในถังไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์) เพื่อฆ่าเชื้อ
• ④แห้ง. ใช้ลูกกลิ้งบีบ 7 บีบไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์บนกระดาษห่อออก ในเวลาเดียวกัน ม่านอากาศ 8 ใช้ในการพ่นอากาศปลอดเชื้ออุณหภูมิสูงที่อุณหภูมิ 140~150°C เพื่อทำให้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ยังคงอยู่บนพื้นผิวของกระดาษบรรจุภัณฑ์แห้งหลังจากการอัดขึ้นรูป และสลายตัวเป็นไอน้ำและออกซิเจนที่ไม่เป็นอันตราย . ในเวลานี้ อากาศที่มีอุณหภูมิสูงยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อของออกซิเจนในระบบนิเวศใหม่และฆ่าเชื้อแบคทีเรียที่เหลืออยู่บางส่วนได้
• ⑤การปิดผนึกและการเติมความร้อน ที่แพ็คเกจขนมพัฟกระดาษบรรจุภัณฑ์จะถูกขึ้นรูปเป็นท่อโดยใช้ลูกกลิ้งนำสี่อันและอันแรก ในขณะนี้ ขอบทั้งสองด้านของกระดาษบรรจุภัณฑ์เหลื่อมซ้อนกันประมาณ 8 มม. อุปกรณ์ปิดผนึกแนวตั้ง 10 ผนึกฟิล์ม PE ภายในและภายนอกกระดาษบรรจุภัณฑ์อย่างต่อเนื่องโดยให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องและวางซ้อนกัน เทป PP ที่ขอบด้านในถูกยึดติดอย่างแน่นหนา ในเวลาเดียวกัน น้ำที่ผ่านการฆ่าเชื้อและขนส่งจากท่อปลอดเชื้อจะถูกเทลงในหลอดกระดาษผ่านอุปกรณ์เติม 9 เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ ปลายท่อเติมจะต้องจมอยู่ในน้ำผลไม้เสมอ
• ⑥แก้ไขระดับเสียง กดขอบ และปิดผนึกในแนวนอน อุปกรณ์ประกอบด้วยกรงเล็บสองคู่ที่เชื่อมต่อขึ้นและลงสลับกัน เมื่อทำงาน มันจะแกว่งขึ้นลง เข้าและออก และปิดผนึกน้ำผลไม้ด้วยความจุ 250 มล. ในช่องกระดาษที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า พื้นผิวด้านท้ายของกรงเล็บมีอุปกรณ์ซีลและตัดด้วยความร้อน กล่องสองกล่องที่อยู่ติดกันถูกปิดผนึกด้วยความร้อนในแนวขวางโดยใช้ฟิล์ม PE สองชั้นในแพ็คเกจขนมพัฟกระดาษบรรจุภัณฑ์ ความกว้างของการปิดผนึกความร้อนคือประมาณ 16 มม. ใช้มีดตัดตัดออกเป็นสองส่วน ครึ่งบนทำหน้าที่เป็นซีลด้านบนของกล่องก่อนหน้า และครึ่งล่างทำหน้าที่เป็นซีลด้านล่างของกล่องถัดไป ในภาพ มีพื้นที่ปลอดเชื้อปิดผนึกอยู่ภายในกล่องเส้นประ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่างานบรรจุสามารถดำเนินการได้อย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อขนาดเล็ก
• ⑦พับมุม. มุมด้านข้างของด้านบนและด้านล่างของบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กจะถูกพับไปทางด้านข้างและด้านล่างตามลำดับในแฟ้มรูปอิฐ และพ่นไอน้ำอุณหภูมิสูง 160°C ที่ด้านล่างและด้านข้างในสี่ตำแหน่งเพื่อสร้างด้านบนและด้านล่าง มุมด้านล่างติดกับด้านข้างและด้านล่าง กาวมุมด้านข้างไปที่ด้านล่าง ด้านล่างของกล่องหงายขึ้นในโฟลเดอร์ และด้านบนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหงายขึ้นเมื่อปล่อยออกจากโฟลเดอร์ไปยังสายพานลำเลียง

(2) หลอดติดฟางผลิตโดยโรงงานมืออาชีพเพื่อความสะดวกของผู้บริโภคในการดื่ม ทำจากพลาสติกโพลีเอทิลีนที่มีความยาว 115 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. มันคือ แพ็คเกจขนมพัฟในชั้นฟิล์มพลาสติกโพลีเอทิลีน 2 ชั้นตามความยาวพอดีและปิดผนึกติดกัน พร้อมใช้งาน หลอดจะติดอยู่บนเส้นทแยงมุมที่ด้านหลังของกล่องบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ ซึ่งปิดสนิทด้วยเครื่องติดหลอดแบบพิเศษ งานหลังการบรรจุส่วนใหญ่ประกอบด้วย:

• (1) ติดตั้งพาเลทลูกฟูกและดำเนินการบรรจุภัณฑ์แบบหดด้วยความร้อน สามารถรวมปริมาณได้อย่างอิสระตามความต้องการในการขาย โดยปกติมีวิธีบรรจุภัณฑ์ขนาดกลาง เช่น 2×3, 3×4, 4×6 หรือ 3×9 รูปร่างขนาด 3×9 ดังแสดงในรูปที่ 8-7 การหดตัวด้วยความร้อนจะมี 2 สถานีแพ็คเกจขนมพัฟเครื่องบรรจุภัณฑ์ ขั้นแรก หน่วยบรรจุภัณฑ์ที่ประกอบด้วยพาเลทและผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุล่วงหน้าด้วยฟิล์มแบน หลังจากที่ฟิล์มหดความร้อน PVC ห่อพาเลท กลไกการซีลและการตัดจะลดลงเพื่อให้ความร้อนปิดผนึกและปิดผนึกอีกด้านหนึ่ง ตัดในเวลาเดียวกัน ห่อบรรจุภัณฑ์ล่วงหน้า โดยวางบรรจุภัณฑ์บนสายพานลำเลียงและส่งไปยังช่องทางเดินร้อน ใช้ลมร้อนที่อุณหภูมิ 150°C เพื่อหดฟิล์ม PVC หลังจากเย็นตัวลงแล้ว มันจะถูกถอดออกจากสายพานลำเลียงเพื่อสร้างเป็นบรรจุภัณฑ์ที่ห่อด้วยฟิล์มหด
• (2) เมื่อบรรจุภัณฑ์แบบรวมบรรจุกล่องบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อถูกขนส่งในภาชนะ จะต้องบรรจุโดยใช้บรรจุภัณฑ์แบบยืด 5. การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อน้ำผลไม้ บรรจุภัณฑ์น้ำผลไม้ปลอดเชื้อจะต้องได้รับการตรวจสอบทางออนไลน์ หลังจากการปรับเครื่องบรรจุเบื้องต้น ก่อนที่จะติดท่อ จะมีการตรวจสอบแบบสุ่ม 2 กล่องทุกๆ 10 นาที เพื่อตรวจสอบคุณภาพการขึ้นรูป การซีล และการติด และความจุในการบรรจุ หลังจากการทำงานตามปกติ กล่อง 2 กล่องจะถูกสุ่มตรวจสอบทุกๆ 30 นาที และเนื้อหาในการตรวจสอบจะเหมือนกัน

ยาเป็นสินค้าพิเศษสองชนิดที่เกี่ยวข้องกับชีวิตมนุษย์และความปลอดภัย ดังนั้นจึงต้องรับประกันประสิทธิภาพและความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด ความปลอดภัยของยา:

แนวทางปฏิบัติด้านการจัดการคุณภาพ (GMP) ที่เสนอโดยองค์การอนามัยโลก (WTO) คือเพื่อให้บรรลุการจัดการคุณภาพยาอย่างครอบคลุมตั้งแต่วัตถุดิบที่เข้าสู่โรงงานจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย ในหมู่พวกเขาขั้นตอนการปฏิบัติงานบรรจุภัณฑ์ของโรงงานยา สถานที่บรรจุ และบรรจุภัณฑ์ บุคลากรแพ็คเกจขนมพัฟอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ วัสดุบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ เครื่องหมายบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ล้วนมีกฎระเบียบที่ชัดเจนและข้อกำหนดที่เข้มงวด กล่าวโดยสรุป บรรจุภัณฑ์ยาต้องมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น ความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ การป้องกันที่ดี การประมวลผลที่ง่ายดาย การส่งเสริมการขาย ประหยัด การใช้งานที่สะดวก และการส่งข้อมูล 1. ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์สำหรับยาต่างๆ

มียาหลายประเภทและมีข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับแพ็คเกจขนมพัฟรวม:

1 ผลกระทบของปัจจัยภายนอกต่อขวดยา ยามีความอ่อนไหวอย่างยิ่งต่อสภาวะทางกายภาพ เคมี จุลินทรีย์ และภูมิอากาศ ตัวอย่างเช่น พวกมันถูกออกซิไดซ์ในอากาศได้ง่ายและติดเชื้อแบคทีเรีย ย่อยสลายง่ายและเปลี่ยนสีเมื่อโดนแสง สลายตัวง่ายและเสื่อมสภาพเมื่อถูกความร้อน ระเหยง่ายและอ่อนตัวลงเมื่อถูกความร้อน เป็นผลให้ยาสูญเสียประสิทธิภาพและบางครั้งก็ไม่ได้ผลเท่านั้น การรักษาโรคสามารถทำให้เกิดโรคและเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยในชีวิตได้ ดังนั้นโดยไม่คำนึงถึงรูปร่าง โครงสร้าง การออกแบบการตกแต่ง และการเลือกใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เราต้องพิจารณาประสิทธิภาพในการป้องกันก่อน นั่นคือ การรักษาประสิทธิภาพของยา อายุยาเฉลี่ยอยู่ที่ 2 ปี และยาบางชนิดอาจถึงมากกว่า 3 ปี ดังนั้น,แพ็คเกจขนมพัฟควรตรวจสอบให้แน่ใจด้วยว่าส่วนผสมของยามีความคงตัวตลอดอายุการใช้งานและไม่เสื่อมสภาพ รูปแบบการให้ยาที่แตกต่างกันจะเสื่อมลงในลักษณะที่แตกต่างกัน

ยาที่เป็นของแข็ง เช่น ยาเม็ดและผงจะไวต่อความชื้น เมื่ออุณหภูมิและความชื้นเปลี่ยนแปลง รูปร่างและคุณภาพจะค่อยๆ เปลี่ยนไป ตัวอย่างเช่น หลังจากที่แท็บเล็ตเคลือบน้ำตาลชื้น พื้นผิวจะเสื่อมสภาพและรอยแตกจะปรากฏขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งจะลดเนื้อหาของส่วนผสมหลักของยา ผลกระทบจะลดลง อีกตัวอย่างหนึ่งคือปรากฏการณ์การเกาะตัวของผงและเม็ดหลังจากเปียก ซึ่งลดประสิทธิภาพและคุณภาพของยาด้วย
แม้ว่ายา เช่น ของเหลวหรือการฉีดจะไม่ไวต่อความชื้น แต่ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันเมื่อสัมผัสกับออกซิเจนในอากาศ ซึ่งยังสามารถเปลี่ยนส่วนประกอบหลักของยาและทำให้เกิดการเปลี่ยนสีหรือการตกตะกอนได้ ยาบางชนิดยังเสี่ยงต่อการปนเปื้อนจากแบคทีเรีย เชื้อรา และยีสต์อีกด้วย เสื่อมสภาพสูญเสียประสิทธิภาพโดยสิ้นเชิงและกลายเป็นของเสีย

ยาที่มีความหนืด เช่น ขี้ผึ้ง จะอ่อนตัวลงหรือเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและสีเปลี่ยนไปเมื่อสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและแสง
ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ยา ประการแรก ต้องคำนึงถึงสภาพจิตใจและข้อกำหนดของผู้ป่วย และควรมีข้อมูลที่เพียงพอเพื่อช่วยให้ผู้ซื้อเข้าใจส่วนผสมและที่มาของการผลิตยา ประสิทธิภาพที่แท้จริงของยา และวิธีการรับประทาน การออกแบบสไตล์ควรสะท้อนถึงความรู้สึกปลอดภัยและความไว้วางใจ ในขณะเดียวกัน ควรใช้งานง่าย พกพา และจัดเก็บ และควรคำนึงถึงการอำนวยความสะดวกในการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ตารางที่ 8-6 แสดงการจำแนกประเภทของรูปแบบขนาดการให้ยาทางเภสัชกรรมและแพ็คเกจขนมพัฟแบบฟอร์มบรรจุภัณฑ์ที่ใช้อ้างอิง

ตามสภาพแวดล้อมการไหลเวียนของยา เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ออกซิเจน แสง ฯลฯ ตลอดจนลักษณะของรูปแบบขนาดยา ควรเลือกกระบวนการบรรจุภัณฑ์และวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ป้องกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับยาที่ได้รับผลกระทบจากความชื้นได้ง่าย จำเป็นต้องใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์กันความชื้นสำหรับการออกแบบบรรจุภัณฑ์กันความชื้น สำหรับยาที่ไม่เสถียรเมื่อโดนแสงควรใช้วัสดุบังแสง
แพ็คเกจขนมพัฟวัสดุคือผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษที่ทำจากเยื่อกระดาษ (หรือเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง) เป็นวัตถุดิบหลัก และเส้นใยจะถูกขึ้นรูป บดอัด และทำให้แห้งบนตะแกรงโลหะที่ระบายได้ ประเทศของเราเริ่มผลิตผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจากเยื่อกระดาษในช่วงต้นทศวรรษ 1980 และถูกนำมาใช้เป็นครั้งแรกในบรรจุภัณฑ์กันกระแทกสำหรับการขนส่งสินค้าที่เปราะบาง เช่น ถาดไข่ ในปัจจุบัน ขอบเขตการใช้งานได้ขยายไปสู่บรรจุภัณฑ์เพื่อการขนส่ง เช่น พาเลทขึ้นรูปเยื่อกระดาษ ชิ้นส่วนโครงสร้างบัฟเฟอร์ของผลิตภัณฑ์เครื่องกลและไฟฟ้าบางชนิด เป็นต้น เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเยื่อกระดาษ หากเสริมด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการฟอกสี สี การเคลือบ และกระบวนการอื่น ๆ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเพิ่มเติมได้ และสามารถใช้สำหรับการขายบรรจุภัณฑ์อาหาร ฯลฯ เมื่อความตระหนักรู้ด้านสิ่งแวดล้อมของผู้คนเพิ่มขึ้น ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจากเยื่อกระดาษอาจกลายเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดแทนวัสดุที่ยากต่อการจัดการเช่นโฟม พลาสติก