กำหนดเองกล่องขนมไอเดียกล่องของขวัญสำหรับออกเดทกลางคืน
โดยปกติแล้วกระบวนการผลิตกล่องสีกล่องแบบกำหนดเองของเราจะเป็นดังนี้
1. การออกแบบของไอเดียกล่องของขวัญสำหรับออกเดทกลางคืน
ขั้นตอนนี้ส่วนใหญ่แล้วคุณ ผู้ออกแบบ และโรงพิมพ์จะเสร็จสมบูรณ์ ขั้นแรก คุณออกแบบบรรจุภัณฑ์และพิมพ์เอกสารตามความต้องการของคุณกับบริษัทโฆษณาหรือนักออกแบบภายในของคุณเอง และทำการเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์ให้เสร็จสิ้นในเวลาเดียวกัน
2. หมดฟิล์มเพื่อไอเดียกล่องของขวัญสำหรับออกเดทกลางคืน
ส่งไฟล์การออกแบบไปที่โรงพิมพ์ของเรา จากนั้นโรงพิมพ์ของเราและบริษัทภาพยนตร์จะผลิตฟิล์ม
3. การพิมพ์ของไอเดียกล่องของขวัญสำหรับออกเดทกลางคืน
หลังจากที่โรงพิมพ์ของเราได้รับฟิล์มแล้ว ก็จะทำการพิมพ์ตามขนาดของฟิล์ม ความหนาของกระดาษ และสีที่พิมพ์
4. ทำแม่พิมพ์มีดและหลุมสำหรับติดตั้งไอเดียกล่องของขวัญสำหรับออกเดทกลางคืน
ควรกำหนดการผลิตแม่พิมพ์ตัดตามตัวอย่างและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่พิมพ์ แม่พิมพ์ตัดที่ดีจะเป็นตัวกำหนดลักษณะและรูปร่างของกล่องสี หลุมยึดส่วนใหญ่จะใช้กับกล่องหลุม เลือกกระดาษพิทตามความต้องการของคุณแล้วติดเข้ากับเครื่องจักรพิเศษ -
5. การรักษารูปลักษณ์ของสิ่งพิมพ์สำหรับไอเดียกล่องของขวัญในคืนวันที่
การรักษาลักษณะนี้มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อตกแต่งพื้นผิว รวมถึงการเคลือบ การทำสีบรอนซ์ UV การขัดเงาน้ำมัน ฯลฯ
6. การจัดทำไอเดียกล่องของขวัญสำหรับออกเดทกลางคืน
ใช้เครื่องจักรไดคัท ไดคัทกล่องสีเพื่อสร้างรูปแบบพื้นฐานของกล่องสี
7. กล่องเหนียวสำหรับไอเดียกล่องของขวัญสำหรับออกเดทกลางคืน
เป็นการติดกล่องสีเข้ากับชิ้นส่วนที่ต้องยึดติดตามแม่แบบหรือสไตล์การออกแบบ
ดังนั้นหลังจากกระบวนการทั้งหมดข้างต้น ระยะเวลาในการผลิตจำนวนมากไอเดียกล่องของขวัญสำหรับออกเดทกลางคืน ต้องการประมาณ 25 ~ 28 วันหลังจากยืนยันไฟล์การออกแบบ
กระบวนการพิมพ์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์แบบกล่องส่วนใหญ่ประกอบด้วยการพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์แบบเลตเตอร์เพรสส์ (การพิมพ์เฟล็กโซ) และการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ แบบฟอร์มการพิมพ์ทั้งสามแบบนี้มีข้อดีในตัวเอง ดังนั้นตามสถานการณ์จริงของโรงงานและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ เราจะต้องชั่งน้ำหนักข้อดีข้อเสียอย่างครอบคลุม และเลือกกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับการผลิตการพิมพ์ เพื่อลดต้นทุนการผลิตการพิมพ์ได้ดีขึ้น ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตการพิมพ์และ คุณภาพการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์
1. กระบวนการพิมพ์ออฟเซต
กระบวนการพิมพ์ออฟเซตมีกลุ่มหลายสีและรุ่นกระดาษม้วนและกระดาษเรียบอเนกประสงค์ แบบแรกมีความเร็วในการผลิตสูงกว่า และเหมาะสำหรับการพิมพ์กล่องที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าที่มีชุดงานขนาดใหญ่และมีโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างคงที่ หลังจากพิมพ์แล้ว สามารถรวมกระดาษพื้นผิวกับกระดาษลูกฟูกได้ กระดาษลูกฟูกในสายการผลิตได้รับการเคลือบและติดกาวโดยตรง ความเร็วในการพิมพ์ของรุ่นหลังสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 10,000 แผ่นต่อชั่วโมง ซึ่งเหมาะสำหรับการพิมพ์ผลิตภัณฑ์กล่องที่ผลิตในปริมาณน้อยและขนาดกลาง และสามารถเปลี่ยนข้อกำหนดการพิมพ์ของกระดาษหน้าได้อย่างยืดหยุ่น
เครื่องกระดาษแบบแท่นยังสามารถพิมพ์กระดาษแข็งลูกฟูกเนื้อดีได้โดยตรง และความแม่นยำในการพิมพ์ทับนั้นสูงกว่ารุ่นก่อน และคุณภาพค่อนข้างคงที่ ชั้นหมึกบางของกระบวนการพิมพ์ออฟเซตเหมาะสำหรับแผ่นเส้นละเอียดและแผ่นอนิล็อกซ์หลายสีของการพิมพ์ทับหรือการพิมพ์ทับ ข้อได้เปรียบในการผลิตของการทำเพลทที่สะดวกและรวดเร็ว การโหลดเพลทและการพิสูจน์อักษรที่ง่ายดาย และต้นทุนการทำเพลทต่ำ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์กระดาษพื้นผิวกล่องกระดาษพิมพ์สีล่วงหน้า ที่
2. กระบวนการพิมพ์กราเวียร์
กระบวนการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ยังแบ่งออกเป็นเครื่องพิมพ์แบบเว็บและแบบแท่น และมีกลุ่มสีและฟังก์ชันหลายรุ่น กระบวนการพิมพ์นี้มีคุณลักษณะของแผ่นพิมพ์ที่มีความทนทานสูงและความเร็วในการพิมพ์ที่รวดเร็ว
เนื่องจากชั้นหมึกพิมพ์กราเวียร์มีความหนากว่า สีหมึกพิมพ์จึงเต็มและเต็มไปด้วยเอฟเฟกต์สามมิติ ชั้นการพิมพ์เค้าโครงนั้นสมบูรณ์ พื้นผิวมีความแข็งแรง และสีหมึกพิมพ์จะแห้งเร็วขึ้น ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการพิมพ์มากกว่า ผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่และมีปริมาณหมึกหนา กระบวนการพิมพ์กราเวียร์ไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับการพิมพ์เพลทเส้นทึบและสีพิเศษเท่านั้น แต่ยังสามารถพิมพ์เพลทอนิล็อกซ์แบบละเอียดได้อีกด้วย เมื่อเปรียบเทียบกับการพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์เฟล็กโซ หรือการพิมพ์ซิลค์สกรีน กระบวนการนี้มีแนวโน้มที่จะสร้างความแตกต่างของสีในการพิมพ์น้อยที่สุด คุณภาพของกล่องพิมพ์มีความเสถียรและดีที่สุด เนื่องจากแผ่นกราเวียร์ทำจากวัสดุม้วนเหล็กผ่านการชุบด้วยไฟฟ้า การแกะสลักด้วยไฟฟ้า และเทคนิคการประมวลผลอื่น ๆ กระบวนการทำแผ่นจึงค่อนข้างซับซ้อน วัสดุและต้นทุนในการทำแผ่นมีราคาค่อนข้างแพง และการดำเนินการเปลี่ยนแผ่นก็ลำบากเช่นกัน ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์เป็นชุด การผลิตการพิมพ์บนกล่องสำเร็จรูปในปริมาณที่มากขึ้นสามารถลดต้นทุนการผลิตได้ดีขึ้น ที่
3. กระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี
กระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟียังแบ่งออกเป็นเครื่องพิมพ์หลายสีแบบกระดาษม้วนและกระดาษแบน ในหมู่พวกเขา เครื่องพิมพ์กระดาษแบบเรียบมีแบบจำลองที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าสำหรับการพิมพ์กระดาษพื้นผิว เช่นเดียวกับการพิมพ์โดยตรงบนกระดาษแข็งลูกฟูก และสามารถดำเนินการตัด การเยื้องแบบออนไลน์ หน่วยการสลักได้ กระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเข้ากันได้กับข้อดีของกระบวนการพิมพ์ตัวพิมพ์ พิมพ์หิน และกราเวียร์ เนื่องจากแผ่นพิมพ์มีความยืดหยุ่น แรงกดในการพิมพ์จึงเบากว่ากระบวนการอื่นๆ มาก โดยแรงกดในการพิมพ์เบากว่า สีหมึกพิมพ์หนา รอยประทับที่ชัดเจน และความทนทานของแผ่นพิมพ์ คุณสมบัติหลักของอัตราที่สูง
กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่สามารถพิมพ์กระดาษแข็งที่มีพื้นผิวมันเงาได้ดี แต่ยังพิมพ์กระดาษแข็งที่มีพื้นผิวหยาบได้อีกด้วย สามารถพิมพ์วัสดุที่ไม่ดูดซับและสามารถพิมพ์กระดาษแข็งที่มีการดูดซับสูง พิมพ์ได้ทั้งกระดาษบางและกระดาษหนา เหมาะสำหรับการพิมพ์แผ่นอนิล็อกซ์และแผ่นเส้นแบบละเอียด และยังเหมาะสำหรับการพิมพ์แผ่นเส้นหรือแผ่นสีทึบที่มีสีพิเศษ แผ่นพิมพ์เฟล็กโซกราฟีแบ่งออกเป็นแผ่นยางและแผ่นเรซิน วัสดุหลักของแผ่นยางคือยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์ การทำเพลทมีสามประเภท: การแกะสลักด้วยมือ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ และการหล่อ เมื่อใช้แผ่นยางควรคำนึงถึงความสามารถในการพิมพ์ เช่น การพิจารณาความสัมพันธ์ของหมึก การถ่ายโอนหมึก ความครอบคลุมและความสามารถในการทำซ้ำของยาง การใช้หมึกสูตรน้ำในการพิมพ์ การใช้แผ่นยางธรรมชาติเปรียบเทียบกับแผ่นยางสังเคราะห์ วัสดุคือ ดีกว่า. แผ่นยางบิวทิลเหมาะสำหรับการใช้หมึกตัวทำละลายมากกว่า
เมื่อใช้แผ่นยางไนไตรล์ คุณควรพยายามหลีกเลี่ยงการใช้หมึกตัวทำละลาย เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นสึกกร่อนและเสียหายจากตัวทำละลาย แผ่นยางยังมีข้อเสียตรงที่เสียรูปและแตกง่าย จึงไม่เหมาะสำหรับการพิมพ์ผลิตภัณฑ์เนื้อละเอียด กระบวนการทำแผ่นเรซินที่ไวต่อแสงนั้นง่ายมาก และความเร็วในการทำแผ่นนั้นเร็วกว่าแผ่นยางที่แกะสลักด้วยมือและแบบหล่อมาก การดำเนินการโหลดเพลททำได้สะดวก ประสิทธิภาพการถ่ายโอนหมึกของเพลทพิมพ์ดี และคุณภาพการพิมพ์ค่อนข้างคงที่ เพลตมีละติจูดที่ดี สามารถสร้างระดับจุดที่มีความมันเงาได้ละเอียดยิ่งขึ้น สามารถสร้างจุดได้มากกว่า 2% และสามารถพิมพ์เพลทอะนิล็อกซ์ได้ 150 บรรทัด
อัตราการขยายตัวของแผ่นเรซินแข็งนั้นน้อยกว่าอัตราการขยายตัวของแผ่นยางและแผ่นเรซินเหลวมาก ดังนั้นจึงเหมาะกว่าสำหรับการทำอะนิล็อกซ์และแผ่นเส้นสำหรับการพิมพ์ทับหลายสี อย่างไรก็ตาม ราคาของแผ่นเรซินแข็งมีราคาค่อนข้างแพง และต้นทุนการผลิตค่อนข้างสูง ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการพิมพ์ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์จำนวนมากมากกว่า
เมื่อเราใช้เครื่องพิมพ์แบบกล่อง สิ่งพิมพ์อาจเปลี่ยนสีหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง
จากสถานการณ์นี้ ฉันจะแนะนำวิธีการที่มีประสิทธิภาพมากกว่านี้ให้กับคุณ
1- ก่อนอื่นเราควรตรวจสอบว่าการออกแบบสิ่งพิมพ์ของเราบนเลย์เอาต์นั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ เช่น การวางลวดลายด้วยหมึกปริมาณค่อนข้างมากในตำแหน่งลาก สำหรับการออกแบบเลย์เอาต์ดังกล่าว ไม่เอื้อต่อการพิมพ์สิ่งพิมพ์คุณภาพสูงของเราอย่างแน่นอน เราควรวางไว้ในตำแหน่งกรามซึ่งเอื้อต่อการควบคุมกรามบนกระดาษและจะง่ายกว่าในการพิมพ์งานพิมพ์ที่ไม่เปลี่ยนสี หลังจากทำเช่นนี้ งานพิมพ์ของเราอาจจะสามารถแก้ปัญหาการเปลี่ยนสีได้ แน่นอนว่ามีบางอย่างที่ไม่สามารถแก้ไขได้ หากหลังจากความพยายามทั้งหมดนี้ งานพิมพ์ของเรายังคงเปลี่ยนสีอยู่ แจ้งให้บริษัทดำเนินการซ่อมแซมโดยเร็วที่สุดเพื่อให้สามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
2.หลังจากที่เราตัดปัญหาของฟิล์มออกแล้วเราควรตรวจสอบว่ามีปัญหากับระบบหมึกหรือไม่ เราสามารถใช้วิธีง่ายๆ ในการตรวจสอบระบบหมึกได้ ขั้นแรกเราใช้น้ำล้างรถ (สามารถเติมน้ำได้) เพื่อทำความสะอาดระบบหมึกอย่างทั่วถึง หลังจอดรถ เราควรตรวจสอบว่ามีอนุภาคผลึกสีขาวอยู่ในเส้นทางหมึกหรือไม่ หากเราพบสารดังกล่าว การเปลี่ยนสีอาจเกิดจากการเปลี่ยนสีเฉพาะที่ของสิ่งพิมพ์ที่เกิดจากสารที่เป็นผลึก การเปลี่ยนสีนี้มักปรากฏชัดมากขึ้น สีบางส่วนของแปรงผลิตภัณฑ์เป็นสีเพี้ยน
หลังจากล้างรถแล้วเราก็ไม่พบสารที่เป็นผลึกเหล่านี้ เรารีสตาร์ทเครื่องพิมพ์และหมึกไปที่ลูกกลิ้งหมึกแต่ละตัว หลังจากการเติมหมึก เราก็ปิดลูกกลิ้งหมึกขึ้นรูปและลูกกลิ้งน้ำเพื่อตรวจสอบว่าแรงดันถึงมาตรฐานหรือไม่ ถ้าไม่เช่นนั้น ฉันขอแนะนำให้ปรับแรงกดของลูกกลิ้งหมึกทั้งหมดใหม่ซึ่งมีสถานะที่ดีขึ้นแล้ว
3.หลังจากทำสิ่งเหล่านี้แล้วเราก็สามารถลองพิมพ์ได้ เราควรเลือกกระดาษเคลือบที่ดีกว่าสำหรับการทดลองพิมพ์ เพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของปัญหากระดาษที่มีต่อเรา สำหรับกระดาษบาง ปริมาณอากาศบนลายนูนควรน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และสำหรับกระดาษหนา เราควรเพิ่มให้เหมาะสม หากสีของสิ่งพิมพ์เกิดการเปลี่ยนสีแล้วเราไม่ควรเริ่มสรุปถึงปัญหาของตัวเครื่องพิมพ์เอง อันดับแรก เราควรหาสาเหตุรอบ ๆ ตัวเครื่องพิมพ์ก่อน อันดับแรก เราควรจะใช้แว่นขยายส่องดูจุดต่างๆ เสียก่อน บนแผ่นพิมพ์และตรวจสอบว่ามีการเสียรูปของจุดที่ปรากฏหรือไม่ หากพบว่า จุดผิดรูปบนแผ่นพิมพ์เราควรตรวจสอบฟิล์มเพื่อขจัดปัญหาเมื่อฟิล์มออก
4.ตรวจสอบสภาพการป้อนกระดาษ รวมถึงการปรับลมในการป้อนกระดาษ ความเรียบของกระดาษบนเกจด้านหน้า การทำงานร่วมกันระหว่างกระดาษกับชิ้นส่วนกดกระดาษ การทำงานของสายพานป้อนกระดาษ เป็นต้น หลังจากนั้น ไม่มีปัญหากับระบบเส้นทางหมึก เราตรวจสอบสภาพเส้นทางน้ำและปรับความดันระหว่างลูกกลิ้งน้ำแบบเพลท ลูกกลิ้งวัดแสง ลูกกลิ้งถังน้ำ และลูกกลิ้งรางน้ำ โดยเฉพาะแรงดันของลูกกลิ้งกลาง เนื่องจากเรา เทคโนโลยีไม่เพียงพอภายใต้เงื่อนไขบางประการไม่ควรใช้ ลูกกลิ้งน้ำกลางระหว่างกระบวนการพิมพ์
5.หากทำทั้งหมดนี้แล้วความร้อนยังไม่สามารถแก้ปัญหาการเปลี่ยนสีได้เราอาจจะต้องคำนึงถึงปัญหาเรื่องฟันด้วย เราควรทำความสะอาดผ้ารองฟัน และทางที่ดีควรถอดสปริงออกมาทำความสะอาด ผู้ผลิตของเราบางรายเป็นผู้นำเครื่องจักร ฉันรู้วิธีทำความสะอาดแผ่นฟันเท่านั้น แต่ฉันไม่รู้ว่าการทำความสะอาดแผ่นฟันนั้นผิดจริงๆ
ตรวจหาฟันที่ตายแล้ว ใช้น้ำยาขจัดสนิมที่มีประสิทธิภาพสูง เช่น WD-40 และทาน้ำมันฟันและเพลาเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฟันที่ตายแล้ว หากไม่มีปัญหากับเส้นทางหมึก เราควรตรวจสอบว่าแผ่นรองยางเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ เราแนะนำว่าความหนาของแผ่นรองควรเป็น ]35 ไหม และผ้าห่มควรมีแถบอลูมิเนียมติดไว้ และผ้าห่มควรเป็นผ้าใหม่ ทางที่ดีควรขันผ้าห่มใหม่ให้แน่นอีกครั้งหลังจากใช้งานไปสักระยะหนึ่ง
เมื่อคริสต์มาสใกล้เข้ามา เชื่อว่าเพื่อนๆ ส่วนใหญ่วางแผนที่จะซื้อบรรจุภัณฑ์กล่องของขวัญแบบกำหนดเอง โปรดติดต่อเราได้เลย ทีมงานของเราไม่เพียงแต่กล่องกระดาษแบบกำหนดเองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงถุงกระดาษ สติกเกอร์ ริบบิ้น การ์ดขอบคุณ & ซอง ฯลฯ Fuliter ทำให้บรรจุภัณฑ์ของคุณดีขึ้น
เวลาโพสต์: Oct-05-2023