ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ Baklava เทคโนโลยีและอุปกรณ์เติมที่เป็นของแข็ง

 

กระบวนการเติมของแข็งหมายถึงกระบวนการดำเนินการของการโหลดวัสดุที่เป็นของแข็งลงในภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์ ช่วงของวัสดุที่เป็นของแข็งมีความกว้างมากมีหลายประเภทและรูปร่างและคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีก็แตกต่างกันมากส่งผลให้วิธีการเติมหลากหลาย ปัจจัยหลักที่กำหนดวิธีการเติมคือรูปร่างความหนืดและเสถียรภาพความหนาแน่นของวัสดุที่เป็นของแข็ง รอ.

วัสดุที่เป็นของแข็งสามารถแบ่งออกเป็นวัสดุผงวัสดุเม็ดและวัสดุก้อนตามสถานะทางกายภาพของพวกเขา ตามความหนืดของมันสามารถแบ่งออกเป็นวัสดุที่ไม่ได้ใช้วัสดุวัสดุกึ่งวิกฤติและวัสดุที่มีความหนืดลักษณะของมันมีดังนี้:

1.วัสดุ Qnon-Stickyมันมีความลื่นไหลที่ดีและไม่ติดกันที่อุณหภูมิห้อง เมื่อเทลงบนพื้นผิวเรียบมันสามารถซ้อนกันเป็นรูปกรวย มันสามารถแพร่กระจายอย่างสม่ำเสมอหลังจากการสั่นสะเทือนที่เหมาะสม วัสดุประเภทนี้เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการเติมเช่นซีเรียลกาแฟเกลือเม็ดน้ำตาลชาและผลไม้แข็ง ทราย ฯลฯ

2. วัสดุกึ่งวิชมันมีระดับการยึดเกาะและความลื่นไหลที่ไม่ดี เป็นเรื่องง่ายที่จะเชื่อมหรือโค้งเมื่อเติมทำให้ยากต่อการขนส่งและหาปริมาณ การสั่นสะเทือนสามารถปรับปรุงการไหล เช่นแป้ง, นมผง, น้ำตาล, ผงซักผ้า, ผงยา, ผงเม็ดสีและวัสดุเม็ดที่มีความชื้นในปริมาณที่แน่นอน

3. วัสดุเหนียวมันมีการยึดเกาะสูงติดเป็นกลุ่มได้ง่ายมีความลื่นไหลไม่ดีและติดอยู่กับการเติมอุปกรณ์ทำให้การเติมยากมาก เช่นผงน้ำตาลน้ำตาลผลไม้หวานและวัตถุดิบสารเคมีบางส่วน

กระบวนการเติมของวัสดุที่เป็นของแข็งขึ้นอยู่กับวิธีการวัดที่แตกต่างกันรวมถึงวิธีการเติมปริมาตรวิธีการชั่งน้ำหนักวิธีการเติมและวิธีการเติม วัสดุบล็อกแข็งที่มีรูปร่างเป็นประจำหรือวัสดุเม็ดขนาดใหญ่มักใช้วิธีการเติมการนับ บล็อกที่มีรูปร่างผิดปกติหรือแป้งฝุ่น

 

มีวิธีการเติมและการเติมจำนวนมากตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันซึ่งโดยทั่วไปต้องใช้การเติมที่แม่นยำและไม่มีความเสียหายต่อเนื้อหาและภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์ ควรรักษาความสะอาดและถูกสุขลักษณะอาหารและสินค้าที่เป็นอันตรายและควรเก็บสินค้าที่เป็นอันตรายไว้อย่างปลอดภัย เมื่อเลือกวิธีกระบวนการปัจจัยเช่นสถานะทางกายภาพธรรมชาติและคุณค่าของรายการประเภทของผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ Baklavaภาชนะบรรจุอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์วิธีการวัดความแม่นยำของกระบวนการต้นทุนบรรจุภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตควรได้รับการพิจารณาอย่างละเอียด ต่อไปนี้จะแนะนำการเติมตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน และการเติมกระบวนการและอุปกรณ์เพื่อทำกระบวนการเหล่านี้ให้เสร็จสมบูรณ์

 

การทำงานของการเติมผลิตภัณฑ์ของเหลวเข้าสู่ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ Baklavaบรรจุภัณฑ์เช่นขวดกระป๋องถังและอื่น ๆ เรียกว่าการเติม เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุที่เป็นของแข็งวัสดุของเหลวมีลักษณะของการไหลที่ดีความหนาแน่นที่มั่นคงและการบีบอัดต่ำ มีวัสดุของเหลวหลายชนิดที่จะเติมเต็มส่วนใหญ่รวมถึงอาหารประเภทต่าง ๆ เครื่องดื่มเครื่องปรุงรสผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมวัตถุดิบเคมียายาฆ่าแมลง ฯลฯ เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของพวกเขาแตกต่างกันมากข้อกำหนดการเติมก็แตกต่างกัน ปัจจัยหลักที่มีผลต่อการเติมคือความหนืดของของเหลวตามด้วย

มันคือว่ามีก๊าซละลายในของเหลวและปรากฏการณ์การไหลและฟอง โดยทั่วไปของเหลวสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทตามความหนืดของพวกเขา หมวดหมู่แรกคือวัสดุของเหลวบางที่มีความหนืดต่ำและการไหลที่ดีเช่นน้ำ, ไวน์, นม, ซอสถั่วเหลือง, ยาและอื่น ๆ ประเภทที่สองคือวัสดุของเหลวที่มีความหนืดที่มีความหนืดขนาดกลางและความลื่นไหลไม่ดี เพื่อเพิ่มอัตราการไหลของมันจะต้องใช้แรงภายนอกเช่นซอสมะเขือเทศครีม ฯลฯ

หมวดที่สามคือวัสดุของเหลวเหนียวที่มีความหนืดสูงและความลื่นไหลที่ไม่ดีซึ่งต้องใช้แรงภายนอกในการไหลและบางครั้งต้องใช้อุณหภูมิเติมสูงเช่นแยมยาสีฟันวาง ฯลฯ

นอกจากนี้วัสดุของเหลวจะถูกแบ่งออกเป็นเครื่องดื่มอัดลมและยังคงเป็นเครื่องดื่มตามที่พวกเขามีก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ละลายหรือไม่ เบียร์ไวน์สปาร์กลิงแชมเปญโซดา ฯลฯ เป็นเครื่องดื่มอัดลมหรือที่เรียกว่าเครื่องดื่มอัดลม น้ำแร่ทุกชนิดน้ำบริสุทธิ์ไวน์แดงและขาวเครื่องปรุงรส ฯลฯ ล้วน แต่ยังคงดื่มอยู่ แต่เครื่องปรุงรสจะผลิตฟองเมื่อไหลซึ่งส่งผลต่อการปันส่วน

การเติมของเหลวเป็นกระบวนการของการเอาของเหลวออกจากถังเก็บของเหลวผ่านผ่านไปป์ไลน์และโหลดลงในกผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ Baklava บรรจุภัณฑ์ในอัตราการไหลหรืออัตราการไหลที่แน่นอน การเคลื่อนไหวของของเหลวในท่อขึ้นอยู่กับความแตกต่างของความดันระหว่างปลายไหลเข้าและปลายไหลออกนั่นคือความดันปลายไหลเข้าจะต้องสูงกว่าแรงดันสิ้นสุดการไหลออก ตามทฤษฎีของกลศาสตร์ของไหลเงื่อนไขที่แตกต่างกันสองประการจะเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการไหลของของเหลวเนื่องจากเงื่อนไขพื้นฐานที่แตกต่างกัน

 

การทำงานของการเติมผลิตภัณฑ์ของเหลวลงในภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์เรียกว่าการเติมและอุปกรณ์ที่ตระหนักว่าการเติมนั้นเรียกรวมกันว่าเครื่องเติมเต็ม การทำงานของการโหลดผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งลงในภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์เรียกว่าการเติมและอุปกรณ์ที่ตระหนักถึงวัสดุการเติมนั้นเรียกว่าเครื่องจักรเติม พวกเขาเป็นวิธีการเติมที่ใช้กันมากที่สุดในเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ กระบวนการเติมและการเติมเป็นกระบวนการระดับกลางในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ก่อนที่จะเติมและเติมมีการเตรียมและการจัดหาผงรวมถึงการเตรียมภาชนะการทำความสะอาดการฆ่าเชื้อโรคการอบแห้งและการจัดเรียงตามด้วยการปิดผนึกการปิดผนึกการติดฉลากการพิมพ์พาเลทและกระบวนการเสริมอื่น ๆ

วัสดุเติมเป็นของเหลวและปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักคือความหนืดและปริมาณก๊าซรวมถึงการเกิดฟองในระหว่างการไหล มีวัสดุที่เป็นของแข็งหลายชนิดสำหรับการเติมซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นเม็ด, ผง, ก้อนหรือรูปร่างผสมตามสถานะทางกายภาพของพวกเขา บางคนมีความลื่นไหลที่ดีและบางคนมีความหนืดในระดับหนึ่งบนพื้นผิว ตามภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็นถุง, บรรจุขวด, บรรจุกระป๋อง, มวย, กล่องกระดาษ ฯลฯ

การเติมและการเติมวัสดุแตกต่างกันไปในรูปแบบรูปแบบการไหลและค่าดังนั้นวิธีการวัดจึงแตกต่างกันเช่นกัน ตามวิธีการวัดมีปริมาตร (ความจุ) น้ำหนัก (มวล/น้ำหนัก) และการนับ (ปริมาณ) ฯลฯ

วิธีการเติมปริมาตรคือการเติมวัสดุลงในภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์ตามความจุที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นประเภทถ้วยและชนิดของสกรูอุปกรณ์เติมปริมาตรมีโครงสร้างที่เรียบง่ายความเร็วเร็วประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนต่ำ แต่ความแม่นยำในการวัดต่ำ มันเหมาะสำหรับการเติมแป้งและวัสดุเม็ดเล็กที่มีความหนาแน่นค่อนข้างเสถียรหรือวัสดุที่มีปริมาณมีความสำคัญมากกว่าคุณภาพ

 

1. เติมถ้วยการวัด

การวัดการเติมถ้วยคือการใช้ถ้วยวัดเชิงปริมาณเพื่อวัดวัสดุและเติมลงในภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์ เมื่อเติมวัสดุจะตกอยู่ในถ้วยวัดได้อย่างอิสระด้วยน้ำหนักของตัวเอง มีดโกนขูดวัสดุส่วนเกินบนถ้วยการวัดจากนั้นวัสดุในถ้วยการวัดจะถูกเติมลงในภาชนะบรรจุภายใต้น้ำหนักของตัวเอง โครงสร้างถ้วยวัดมีสามประเภท ได้แก่ ประเภทกลองประเภทแผ่นเสียงและประเภทการใส่ท่อช่วยหายใจ มันเหมาะสำหรับการเติมแป้งวัสดุเม็ดและแยกส่วนที่มีคุณสมบัติการไหลที่ดี สำหรับวัสดุที่มีความหนาแน่นที่ชัดเจนสามารถใช้ถ้วยการวัดคงที่และสำหรับวัสดุที่มีความหนาแน่นที่ไม่เสถียรสามารถใช้ถ้วยการวัดที่ปรับได้ วิธีการเติมนี้มีความแม่นยำในการเติมต่ำและมักจะใช้สำหรับราคาต่ำ

ผลิตภัณฑ์ แต่สามารถเติมเต็มด้วยความเร็วสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

(1)ประเภทกลองชนิดการเติมปริมาณคงที่เรียกว่าประเภทปั๊มปริมาณการเติมปริมาณคงที่ ดังที่แสดงในรูปที่ 5-13 มีช่องโหว่หลายช่องที่ขอบด้านนอกของกลอง กลองหมุนด้วยความเร็วที่แน่นอน เมื่อหันไปยังตำแหน่งบนห้องวัดแสงช่องเชื่อมต่อกับถังและวัสดุจะไหลเข้าไปในโพรงวัดแสงด้วยน้ำหนักของมันเอง เมื่อมันถูกหันไปยังตำแหน่งที่ต่ำกว่าโพรงการวัดจะเชื่อมต่อกับพอร์ต Blanking และวัสดุจะไหลลงสู่ภาชนะบรรจุด้วยน้ำหนักของมันเอง ห้องวัดมีสองประเภท: ประเภทปริมาตรคงที่และประเภทปริมาตรที่ปรับได้ซึ่งเหมาะสำหรับการเติมวัสดุแป้งที่มีความหนาแน่นค่อนข้างเสถียร อย่างไรก็ตามเนื่องจากมีพอร์ต Blanking เพียงหนึ่งพอร์ตความเร็วในการเติมจึงช้าและประสิทธิภาพต่ำ

ประเภทของการห่อเกี่ยวข้องกับลักษณะผลิตภัณฑ์วัสดุบรรจุภัณฑ์วิธีการปิดผนึก ฯลฯ ตามโหมดการทำงานของการห่อมันสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: การดำเนินการด้วยตนเองการทำงานเชิงกลแบบกึ่งอัตโนมัติและการทำงานโดยอัตโนมัติ ตามรูปร่างของการห่อมันสามารถแบ่งออกเป็นห่อพับและห่อบิด

2. กระบวนการห่อพับ

การพับพับเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุด กระบวนการพื้นฐานคือ: ตัดความยาวที่แน่นอน ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ Baklavaวัสดุจากวัสดุม้วนหรือนำส่วนของวัสดุบรรจุภัณฑ์ก่อนตัดออกจากชั้นเก็บของจากนั้นห่อวัสดุรอบ ๆ รายการที่บรรจุและบรรจุลงในกระบอกสูบโดยการทับซ้อนกัน รูปร่างจากนั้นพับปลายทั้งสองและปิดผนึกให้แน่น ตามธรรมชาติและรูปร่างของผลิตภัณฑ์การตกแต่งพื้นผิวและความต้องการเครื่องจักรกลการจัดตำแหน่งของตะเข็บและรูปแบบและทิศทางของการพับปลายเปิดสามารถเปลี่ยนแปลงได้

มีเทคนิคการห่อหุ้มแบบพับได้มากมายซึ่งจัดอยู่ในตำแหน่งตามตำแหน่งของตะเข็บและรูปแบบการพับและทิศทางของปลายเปิด พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นประเภทมุมสองมุม, ประเภทการพับตะเข็บด้านข้าง, ประเภทการพับตักสองระดับและประเภทที่มีความหลากหลายสองแบบ , ประเภท bevel ฯลฯ

(1)ประเภทการเข้าโค้งที่ปลายทั้งสอง วิธีนี้เหมาะสำหรับการห่อผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างปกติและรูปสี่เหลี่ยม เมื่อบรรจุภัณฑ์ให้ห่อเป็นตะเข็บกระบอกสูบโดยปกติจะอยู่ที่ด้านล่างจากนั้นพับด้านสั้น ๆ ที่ปลายทั้งสองเพื่อสร้างมุมรูปสามเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมคางหมูและในที่สุดก็พับและปิดผนึกมุมเหล่านี้ในทางกลับกัน

ชุด

กระบวนการห่อมุมพับที่ปลายทั้งสองนั้นง่ายกว่าและการใช้งานเชิงกลนั้นง่ายต่อการใช้งาน แต่ตะเข็บมักจะอยู่ด้านหลังดังนั้นความหนาแน่นและการปิดผนึกของการห่อนั้นไม่ดี นอกจากนี้ตะเข็บด้านหลังค่อนข้างส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของรูปแบบเบาะ ดังที่แสดงในรูปที่ 3-15 ในระหว่างการทำงานด้วยตนเองตะเข็บสามารถรีดและห่อเพื่อให้การห่อแน่นและพื้นผิวของแพ็คเกจเรียบ ในระหว่างการใช้กลไกผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ Baklavaการดำเนินงานเนื่องจากหลักการทำงานที่แตกต่างกันลำดับการเข้าโค้งและทิศทางการเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์นั้นแตกต่างกัน ดังที่แสดงในภาพ

3-16 เป็นทิศทางลำดับการพับของการเคลื่อนไหวขึ้นและลงและการเคลื่อนไหวในแนวนอน

เพื่อให้ตรงตามความต้องการของบรรจุภัณฑ์การจัดเก็บการขนส่งและการขายของผลิตภัณฑ์ข้อกำหนดพื้นฐานของกระบวนการห่อคือ: D. ใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ใหม่และเทคโนโลยีขั้นสูงให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อขยายระยะเวลาการจัดเก็บสินค้า

(2)ในขณะที่สร้างความมั่นใจว่าฟังก์ชั่นพื้นฐานให้ลองใช้ส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ที่ง่ายและราคาถูกและตระหนักถึงการผลิตอัตโนมัติ

(3)ปรับและตระหนักถึงการแบ่งส่วนประกอบของหน่วยขายต่าง ๆ ในการตลาดสินค้าโภคภัณฑ์และบรรลุการทำให้เป็นอนุกรมและมาตรฐานของปริมาณคุณภาพและขนาด

(4)ทำให้บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดการขายของซุปเปอร์มาร์เก็ตช่วยให้ผู้บริโภคสามารถระบุลักษณะผลิตภัณฑ์ได้อย่างชัดเจนอำนวยความสะดวกในการซ้อนผลิตภัณฑ์บนชั้นวางและให้การป้องกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับผลิตภัณฑ์

(5)ปรับปรุงการออกแบบบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์และใช้การต่อต้านการปลอมแปลงที่มีประสิทธิภาพการต่อต้านการโจรกรรมและมาตรการความปลอดภัยอื่น ๆ

 

การห่อแบบบิดเบี้ยวคือการห่อวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความยาวเป็นรูปทรงกระบอกจากนั้นบิดส่วนปลายเปิดเป็นบิดตามทิศทางที่กำหนด ตะเข็บที่ทับซ้อนไม่จำเป็นต้องถูกผูกมัดหรือปิดผนึกความร้อน เพื่อป้องกันการคลายและการบิดแบบรีบาวด์วัสดุบรรจุภัณฑ์จะต้องมีความแข็งแรงของน้ำตาและพลาสติก การห่อแบบนี้ง่ายและเปิดง่าย ในทางกลับกันไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับรูปร่างของวัตถุบรรจุภัณฑ์ ทรงกลมทรงกระบอกสี่เหลี่ยมรูปวงรีและรูปร่างอื่น ๆ เป็นที่ยอมรับได้ มันสามารถดำเนินการด้วยตนเองหรือกลไก แต่การดำเนินงานด้วยตนเองนั้นใช้แรงงานมากและยากที่จะตอบสนองความต้องการด้านสุขอนามัยของอาหาร ในปัจจุบันอาหารที่บิดเบี้ยวส่วนใหญ่เช่นลูกอมและไอศกรีมได้รับการใช้เครื่องจักร

วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบบิดสามารถเป็นโครงสร้างชั้นเดียวหรือหลายชั้น หากใช้โครงสร้างคอมโพสิตแบบหลายชั้นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในชั้นด้านในและชั้นนอกมักจะแตกต่างกัน มีการห่อบิดหลายประเภทรวมถึงการบิดครั้งเดียวบิดสองครั้งและการพับ โดยทั่วไปใช้วิธีการบิดสองเอนด์ เมื่อปฏิบัติการด้วยตนเองทิศทางของการบิดที่ปลายทั้งสองนั้นตรงกันข้าม เมื่อใช้การดำเนินการทางกลไกทิศทางมักจะเหมือนกัน การบิดแบบปลายเดี่ยวมักใช้กันน้อยกว่าและส่วนใหญ่จะใช้ในลูกอมระดับสูง, อมยิ้ม, ผลไม้และเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ดังแสดงในรูปที่ 3-27 ประเภทการบิดสองเท่าจะแสดงในรูปที่ 3-28 และใช้กันทั่วไปในบรรจุภัณฑ์ขนมธรรมดา