นับตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 21 ประเทศของเราได้เสนออย่างแข็งขันในการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ซึ่งได้แปรรูปผลิตภัณฑ์ทำมือแบบดั้งเดิมจำนวนมากให้กลายเป็นการผลิตแบบดิจิทัล อัจฉริยะ และใช้เครื่องจักร ซึ่งเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและประหยัดเวลาและต้นทุน เช่นเดียวกับการผลิตและการผลิตกล่องไม้จิ้มฟัน ดังนั้นขั้นตอนในกระบวนการผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์:
1. ก่อนอื่น ต้องตัดกระดาษลงในกระดาษหน้าของข้อกำหนดการผลิต
2. วางกระดาษหน้าบนอุปกรณ์การพิมพ์อัจฉริยะเพื่อพิมพ์กระดาษหน้า
3. การทำแม่พิมพ์มีดสำหรับเบียร์ เบียร์ถือเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต ในลิงค์นี้ มีดและดายต้องอยู่ในแนวเดียวกัน และความไม่ถูกต้องของมีดและดายจะส่งผลร้ายแรงต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทำจากกล่องบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด
4. สำหรับกาวที่ทับหน้ากระดาษ กระบวนการนี้คือการปกป้องกระดาษหน้าจากการบดและอื่นๆ เมื่อผลิตกล่องบรรจุภัณฑ์
5. วางบัตรทิชชู่ไว้ใต้เครื่องมือจัดการ และดำเนินกระบวนการต่างๆ เช่น การติดกล่อง เพื่อให้กล่องบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปออกมา
6. สายการผลิตจะขนส่งกล่องที่วางแบบธรรมดาไปยังตำแหน่งของเครื่องขึ้นรูปอัตโนมัติ และวางกล่องที่วางบนแม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วยตนเอง จากนั้นสตาร์ทเครื่อง และเครื่องขึ้นรูปจะนำไปสู่ด้านยาวตามลำดับ พับเข้าด้านยาว ให้กดด้านสั้นของบลิสเตอร์แพ็คแล้วกดด้านสั้น Bubble เครื่องจะเด้งกล่องเข้าไลน์ประกอบ
7. สุดท้าย วางกล่องบรรจุภัณฑ์ทางด้านขวาผ่าน QC พับด้วยกระดาษแข็ง ทำความสะอาดกาว และตรวจจับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
เราต้องใส่ใจรายละเอียดบางประการในกระบวนการทำกล่องบรรจุภัณฑ์ ปัญหาทั่วไปที่ต้องได้รับการดูแลจากเรา: 1. ให้ความสนใจกับกระดาษหน้าทั้งด้านหน้าและด้านหลังในระหว่างกระบวนการเบียร์เพื่อป้องกันไม่ให้กระดาษหน้าผ่านกาวส่งผลให้กาวเปิดที่ขอบกล่อง 2. เมื่อบรรจุการ์ดกล่องให้ใส่ใจกับมุมสูงและต่ำ มิฉะนั้น กล่องจะถูกบดบนเครื่องขึ้นรูป 3. เมื่อใช้เครื่องขึ้นรูป ควรคำนึงถึงความจริงที่ว่าแปรง แท่ง และใบมีดไม่มีกาว ซึ่งจะทำให้กาวเปิดที่ขอบกล่องด้วย 4. ควรปรับความหนาของกาวตามกระดาษที่แตกต่างกัน ไม่อนุญาตให้หยดกาวบนฟันหรือใช้กาวสีขาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสูตรน้ำ 5. ควรสังเกตว่ากล่องบรรจุภัณฑ์ไม่สามารถมีขอบที่ว่างเปล่า การเปิดกาว รอยกาว หูย่น มุมระเบิด และการเอียงการวางตำแหน่งขนาดใหญ่ (การวางตำแหน่งเครื่องตั้งไว้ที่ประมาณบวกหรือลบ 0.1 มม.) ในกระบวนการผลิตทั้งหมด กล่องต้องใช้กับแม่พิมพ์ก่อนการผลิต
ลองใช้ตัวอย่าง จากนั้นดำเนินการผลิตจำนวนมากหลังจากยืนยันว่าไม่มีปัญหา เพื่อป้องกันความเป็นไปได้ของการดัดแปลงหากมีปัญหากับแม่พิมพ์ และสุดท้ายยืนยันว่าไม่มีปัญหาก่อนการผลิตจำนวนมาก กล่องทำมาอย่างดี.
Fuliter สามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณดีขึ้นได้!
คุณภาพมาก่อน รับประกันความปลอดภัย