วิธีการเลือกบรรจุภัณฑ์ให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์ของคุณ?
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์และการอัปเดตเทคโนโลยีการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง กระบวนการผลิตการพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์ก็ง่ายขึ้นเช่นกัน การเปิดรับแสงและการผลิตภาพยนตร์ก่อนหน้านี้จำนวนมากไม่มีให้บริการอีกต่อไป กระบวนการเฉพาะมีดังนี้:
1. การออกแบบ
การออกแบบกล่องบรรจุภัณฑ์จำนวนมากได้รับการออกแบบอย่างอิสระโดยบริษัทหรือลูกค้าเอง หรือได้รับการออกแบบโดยบริษัทออกแบบและออกแบบ เนื่องจากการออกแบบเป็นขั้นตอนแรก ต้องการรูปแบบหรือขนาด โครงสร้าง สี ฯลฯ แน่นอนว่าโรงพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์ก็มีบริการช่วยลูกค้าออกแบบด้วย
2. การพิสูจน์อักษร
เป็นครั้งแรกที่การปรับแต่งกล่องบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมา โดยทั่วไปจำเป็นต้องสร้างตัวอย่างดิจิทัล หากเข้มงวดกว่านั้นก็ต้องพิมพ์บนเครื่องพิมพ์เพื่อสร้างตัวอย่างจริงด้วยซ้ำ เพราะเมื่อพิมพ์ตัวอย่างดิจิทัล สีของตัวอย่างดิจิทัลอาจแตกต่างกันเมื่อพิมพ์ในปริมาณมาก การพิสูจน์ทำให้สีสม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก
3. การเผยแพร่
หลังจากยืนยันการพิสูจน์อักษรแล้ว ก็สามารถผลิตแบทช์ได้ตามปกติ สำหรับการผลิตโรงงานบรรจุภัณฑ์และโรงพิมพ์นี่ถือเป็นก้าวแรกจริงๆ กระบวนการสีของกล่องบรรจุภัณฑ์กล่องสีปัจจุบันมีความสวยงามมากดังนั้นสีของรุ่นที่ตีพิมพ์จึงมีความหลากหลายและบรรจุภัณฑ์กล่องสีมากมาย กล่องไม่เพียงมี 4 สีพื้นฐานเท่านั้น แต่ยังมีสีพิเศษเช่นสีแดงพิเศษสีน้ำเงินพิเศษ สีดำ เป็นต้น ทั้งหมดนี้เป็นสีพิเศษซึ่งแตกต่างจากสี่สีปกติ มีหลายสีเป็นแผ่นพิมพ์ PS หลายแผ่น และสีพิเศษเป็นสีที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว
4. วัสดุกระดาษ
การเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์กล่องสีได้รับการพิจารณาเมื่อทำการพิสูจน์อักษร นี่คือประเภทของกระดาษที่ใช้สำหรับการพิมพ์กล่องบรรจุภัณฑ์
1. กระดาษทองแดงชั้นเดียวเรียกอีกอย่างว่ากระดาษแข็งสีขาวเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องสีพิมพ์กล่องเดียวน้ำหนักทั่วไป: 250-400 กรัมที่นิยมใช้
2. กระดาษเคลือบ กระดาษเคลือบใช้เป็นกล่องบรรจุภัณฑ์ซึ่งโดยทั่วไปใช้เป็นกระดาษสำหรับยึดคือพิมพ์ลวดลายบนกระดาษเคลือบแล้วติดบนกระดานสีเทาหรือกล่องไม้ซึ่งโดยทั่วไปเหมาะสำหรับ ผลิตบรรจุภัณฑ์กล่องปกแข็ง
3. กระดาษไวท์บอร์ด กระดาษไวท์บอร์ดเป็นกระดาษขาวด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งสีเทา พื้นผิวสีขาวพิมพ์ลาย การทำกล่องใบเดียวมีประโยชน์ และบางกล่องก็ใช้กล่องแบบหลุมติด ฉันจะไม่อธิบายเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระดาษที่นี่
5. การพิมพ์
ขั้นตอนการพิมพ์ของกล่องบรรจุภัณฑ์กล่องสีมีความต้องการอย่างมาก ข้อห้ามที่สุดคือความแตกต่างของสี จุดหมึก ตำแหน่งเข็มที่พิมพ์ทับ รอยขีดข่วน และปัญหาอื่นๆ ซึ่งจะนำมาซึ่งปัญหาให้กับกระบวนการหลังการพิมพ์ด้วย
หก การรักษาพื้นผิวการพิมพ์
การรักษาพื้นผิว บรรจุภัณฑ์กล่องสีเป็นเรื่องปกติด้วยกาวเคลือบเงา กาวเคลือบด้าน ยูวี เคลือบเงา น้ำมันเคลือบด้าน และบรอนเซอร์ ฯลฯ
7. การตัดแบบตายตัว
การไดคัทเรียกอีกอย่างว่า "เบียร์" ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ เป็นส่วนที่สำคัญกว่าของกระบวนการหลังการพิมพ์ และเป็นส่วนสุดท้ายด้วย หากทำไม่ดี ความพยายามก่อนหน้านี้จะสูญเปล่า การไดคัทและการขึ้นรูปต้องคำนึงถึงการเยื้อง อย่าให้ลวดแตก อย่าตัดตาย
แปด พันธะ
กล่องบรรจุภัณฑ์กล่องสีจำนวนมากจำเป็นต้องติดกาวและติดกาวเข้าด้วยกัน และกล่องบรรจุภัณฑ์บางกล่องที่มีโครงสร้างพิเศษไม่จำเป็นต้องติดกาว เช่น กล่องเครื่องบิน และฝาครอบท้องฟ้าและดิน หลังจากติดแล้วสามารถบรรจุและจัดส่งได้หลังจากผ่านการตรวจสอบคุณภาพ
ในที่สุด Dongguan Fuliter สามารถมอบบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบให้กับคุณได้
คุณภาพมาก่อน รับประกันความปลอดภัย