ప్రామాణిక “సింగిల్ ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు మరియు రవాణా ప్యాకేజింగ్ కోసం డబుల్ ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు” అక్టోబర్ 1 నుండి అమల్లోకి వస్తాయి
కార్టన్ నాణ్యత అభివృద్ధి యొక్క కోణం నుండి, ముడతలు పెట్టిన కార్టన్‌ల ముద్రణ క్రమంగా అధిక-స్థాయి, అధిక-నాణ్యత, బహుళ-రంగు మరియు బలమైన విజువల్ ఎఫెక్ట్ డాట్ ప్రింటింగ్ దిశలో అభివృద్ధి చెందాలి. కమోడిటీ ప్యాకేజింగ్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ప్రకటనగా కూడా ఉపయోగపడుతుంది, వినియోగదారులను ఆకర్షిస్తుంది, ప్రమోషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించాలి మరియు అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు ఆరోగ్యకరమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉండాలి.చాక్లెట్ల బాక్స్ ఫారెస్ట్ గంప్
పై ప్రభావాలను సాధించడానికి, కార్టన్‌ల ఉత్పత్తి ప్లేట్ తయారీ, సిరా మరియు ప్రింటింగ్ పరికరాల కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది. ఉత్పత్తి పరికరాలను అధిక వేగం, బహుళ-రంగు, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్, చిన్న లోపం మరియు హైటెక్ కంటెంట్ దిశలో అభివృద్ధి చేయాలి. అదనంగా, ముడతలు పెట్టిన బాక్స్ పరిశ్రమ దాని ఉత్పత్తులు మరియు సేవా లక్ష్యాలను కూడా విస్తృతం చేయాలి మరియు మైక్రో-ఫైన్ ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు, సూపర్ మార్కెట్ వస్తువులు, తేనెగూడు కార్డ్బోర్డ్ మొదలైన కొత్త ఉత్పత్తులను చురుకుగా అభివృద్ధి చేయాలి మరియు వెడల్పు మరియు లోతు రెండింటిలోనూ అభివృద్ధి చెందుతుంది.ఉత్తమ పెట్టె చాక్లెట్లు
ప్రాసెస్ పద్ధతి యొక్క దృక్కోణం నుండి, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ తర్వాత మౌంటు చేసే ప్రక్రియలో, కొల్లాయిడ్‌లో మిగిలి ఉన్న ఒత్తిడి మరియు అధిక తేమ కారణంగా, అధిక-స్థాయి ఉత్పత్తుల యొక్క ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఫ్లాట్ ప్రెసింగ్ బలం మరియు కార్టన్ యొక్క అంటుకునే బలం వంటి సాంకేతిక సూచికలకు ఇది కష్టం. ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ అసమాన కార్డ్బోర్డ్ ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది వాష్‌బోర్డ్ యొక్క దృగ్విషయానికి సులభంగా దారితీస్తుంది.ఉత్తమ తేదీ రాత్రి పెట్టె
నీటి ఆధారిత ప్రింటింగ్ స్లాటింగ్ మెషీన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా లేదు మరియు ముద్రిత ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడం కష్టం. ప్రీ-ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనాలను గ్రహిస్తుంది మరియు వారి లోపాలను వదిలివేస్తుంది. ప్రచారం మరియు ప్రచార ఉత్పత్తుల అవసరాలను తీర్చడానికి హై-గ్రేడ్ కలర్ గ్రాఫిక్‌లను ముద్రించడానికి మొదట అధునాతన ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ లేదా గ్రావల్ ప్రింటింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించండి, ఆపై కార్డ్‌బోర్డ్‌ను టైల్ లైన్ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయండి మరియు చివరకు కార్డ్బోర్డ్ యొక్క బలాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు అధిక-ముగింపు ప్యాకేజింగ్ రక్షణ మరియు ప్రమోషన్ ద్వంద్వ పనితీరును సాధించడానికి బాక్స్‌లలోకి చనిపోతుంది.డేటా బాక్స్ ప్లాట్
సామర్థ్యం పరంగా, ముడతలు పెట్టిన ఉత్పత్తి రేఖ 120 మిమీ వేగంతో చేరుకోవచ్చు, ఇది హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు. హై-స్పీడ్ ఆటోమేటిక్ డై-కట్టింగ్ మెషిన్ డై-కట్స్ బాక్స్‌లలోకి వస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి చక్రాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు కస్టమర్ యొక్క సకాలంలో సరఫరా అవసరాలను తీరుస్తుంది. ముడి పదార్థ వినియోగం యొక్క కోణం నుండి, ఉపరితల కాగితం అధిక-గ్రేడ్ పూత కాగితం, మరియు కార్డ్బోర్డ్ యొక్క డై-కట్టింగ్ పీడనం చిన్నది, ఇది మంచి ముడతలు పెట్టిన ఆకారాన్ని నిర్ధారించగలదు, ముఖ్యంగా తక్కువ-బరువు మరియు అధిక-బలం కార్డ్బోర్డ్ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణిని తీర్చడానికి, ప్రాతిపదిక బరువు మరియు ఆదా ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.టోకు కుకీ పెట్టెలు
ప్రీ-ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ నియంత్రణ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పరంగా కార్టన్‌ల మొత్తం ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత, అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం, ప్రీ-ప్రింటింగ్ నిస్సందేహంగా ఉత్తమ మార్గం. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పద్ధతులు అధిక ప్రింటింగ్ నాణ్యత మరియు విజువల్ ఎఫెక్ట్‌లను పొందగలవు. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ తయారీ సరళమైనది మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, మరియు ప్లేట్‌ను మార్చడం ద్వారా ప్యాకేజింగ్ యొక్క యాంటీ-కౌంటర్ఫేటింగ్ ఫంక్షన్‌ను గ్రహించవచ్చు. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి డిజిటల్ ఫైళ్ళను నేరుగా సవరించడం ద్వారా యాంటీ-కౌంటర్ఫేటింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను కూడా నిర్వహించగలదు. అయినప్పటికీ, రెండింటి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంది మరియు ఇది పెద్ద-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తుల సకాలంలో సరఫరా చేయదు.తేదీ పెట్టె ఆలోచనలు
ఇది చిన్న బ్యాచ్‌లను ముద్రించడానికి, వ్యక్తిగతీకరించిన ఆన్-డిమాండ్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులను లేదా ఇతర పద్ధతులకు ప్రయోజనకరమైన అనుబంధంగా మరియు యాంటీ-కౌంటర్ఫేటింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రెస్ స్పెషల్ ఎఫెక్ట్ ప్రాసెసింగ్‌లో పాత్ర పోషిస్తుంది. . మొత్తంగా, దేశీయ కార్టన్ పరిశ్రమలో, మూడు సాంప్రదాయ ముడతలు పెట్టిన బాక్స్ ప్రింటింగ్ పద్ధతులు చాలా సాధారణం మరియు ముడతలు పెట్టిన బాక్స్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి పద్ధతిగా మారాయి.స్ట్రాబెర్రీ కేక్ బాక్స్ కుకీలు
అయినప్పటికీ, పరికరాలు, పదార్థాలు, ప్రక్రియలు మరియు కార్యకలాపాలు వంటి సాంకేతిక సమస్యల కారణంగా, కొత్త ప్రింటింగ్ బాక్స్ పద్ధతి ఇంకా పూర్తిగా గ్రహించబడలేదు మరియు పెట్టుబడి పెద్దది, కాబట్టి ప్రోత్సహించడం ఇంకా చాలా కష్టం. ఏదేమైనా, ఉత్పత్తి గ్రేడ్‌లను మెరుగుపరచడానికి, కార్టన్‌ల మొత్తం వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, లాభాలను పెంచుకోండి మరియు మార్కెట్లో పోటీ ప్రయోజనాలను పెంచడానికి, కార్టన్ కంపెనీలు తప్పనిసరిగా కొత్త ప్రింటింగ్ మరియు బాక్స్ తయారీ ప్రక్రియలను అవలంబించాలి. కార్టన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం అభివృద్ధి నుండి చూస్తే, సాంప్రదాయ ప్రింటింగ్ పద్ధతులు అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంటాయి.తేదీ రాత్రి చందా పెట్టెలు
ప్లాస్టిక్ గ్రావల్ ప్రింటింగ్, కార్టన్ గ్రావల్ ప్రింటింగ్ మరియు వెబ్ ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ ఇంకా ప్రోత్సహించాల్సిన అవసరం ఉంది. డైరెక్ట్ ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ మరియు ముందే ప్రింటెడ్ ముడతలు పెట్టిన బాక్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు, కొత్త డిజిటల్ ఉత్పత్తి విధానం కూడా మన దృష్టికి అర్హమైనది.హాట్ బాక్స్ కుకీలు క్రీవ్ కోయూర్
ముడతలు పెట్టిన పెట్టెల యొక్క ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్లేట్ తయారీ మరియు ముద్రణ సాంకేతికత మొత్తంగా మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం ఉంది, కానీ కొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల యొక్క నిరంతర అనువర్తనంతో, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ దాని నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం కారణంగా చాలా కాలం పాటు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన స్రవంతి పద్ధతిగా మారుతుంది.నెలవారీ తేదీ రాత్రి పెట్టె
అన్ని కార్టన్ కంపెనీలు మరియు వినియోగదారులు ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క బలాలు మరియు బలహీనతలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి మరియు తక్కువ ఇన్పుట్ మరియు అధిక ఉత్పత్తి లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి సహేతుకమైన ప్రక్రియ పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి. కొత్తగా వ్యవస్థాపించిన ఉత్పత్తి పరికరాలను కలిగి ఉన్న సంస్థల కోసం, వారు వివిధ ప్రక్రియ కారకాలను కూడా సమగ్రంగా పరిగణించాలి మరియు వివేకంతో పెట్టుబడి పెట్టాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్ -14-2023
