• వార్తలు

వైట్ బోర్డ్ పేపర్ మరియు వైట్ కార్డ్బోర్డ్ పేస్ట్రీ బాక్స్ మధ్య వ్యత్యాసం

 

వైట్ బోర్డ్ పేపర్ మరియు వైట్ కార్డ్బోర్డ్ మధ్య వ్యత్యాసం పేస్ట్రీ బాక్స్

వైట్ బోర్డ్ పేపర్ అనేది ఒక రకమైన కార్డ్బోర్డ్, ఇది తెలుపు మరియు మృదువైన ముందు మరియు వెనుక భాగంలో బూడిద నేపథ్యంచాక్లెట్ బాక్స్. ఈ రకమైన కార్డ్‌బోర్డ్ ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ కోసం కార్టన్‌లను తయారు చేయడానికి సింగిల్-సైడెడ్ కలర్ ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. వైట్ బోర్డ్ పేపర్ యొక్క పరిమాణం 787 మిమీ*1092 మిమీ, లేదా ఆర్డర్ కాంట్రాక్ట్ ప్రకారం ఇతర స్పెసిఫికేషన్స్ లేదా రోల్ పేపర్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. వైట్ బోర్డ్ పేపర్ యొక్క ఫైబర్ నిర్మాణం సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉన్నందున, ఉపరితల పొరలో పూరక మరియు రబ్బరు భాగాలు ఉన్నాయి, మరియు ఉపరితలం కొంత మొత్తంలో పెయింట్‌తో పూత పూయబడుతుంది మరియు మల్టీ-రోలర్ క్యాలెండరింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడింది, కాబట్టి బోర్డు యొక్క ఆకృతి సాపేక్షంగా గట్టిగా ఉంటుంది మరియు మందం సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది. అన్ని కేసులు తెల్లగా మరియు సున్నితంగా ఉంటాయి, మరింత ఏకరీతి సిరా శోషణ, ఉపరితలంపై తక్కువ దుమ్ము మరియు జుట్టు రాలడం, బలమైన కాగితం నాణ్యత మరియు మెరుగైన మడత నిరోధకత, కానీ దాని నీటి కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 10 %వద్ద, కొంతవరకు వశ్యత ఉంటుంది, ఇది ముద్రణపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వైట్‌బోర్డ్ కాగితం మరియు పూత కాగితం, ఆఫ్‌సెట్ పేపర్ మరియు లెటర్‌ప్రెస్ పేపర్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే కాగితం భారీగా ఉంటుంది మరియు కాగితం సాపేక్షంగా మందంగా ఉంటుంది.పేపర్-గిఫ్ట్-ప్యాకేజింగ్

వైట్ బోర్డ్ పేపర్ టాప్ పల్ప్ మరియు బహుళ-డ్రమ్ మల్టీ-డ్రైయర్ పేపర్ మెషీన్ లేదా ఓవల్ నెట్ మిక్స్డ్ బోర్డ్ మెషీన్లో దిగువ గుజ్జు యొక్క ప్రతి పొరతో తయారు చేయబడింది. గుజ్జు సాధారణంగా ఉపరితల గుజ్జు (ఉపరితల పొర), రెండవ పొర, మూడవ పొర మరియు నాల్గవ పొరగా విభజించబడింది. కాగితం గుజ్జు యొక్క ప్రతి పొర యొక్క ఫైబర్ నిష్పత్తి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు గుజ్జు యొక్క ప్రతి పొర యొక్క ఫైబర్ నిష్పత్తి పేపర్‌మేకింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నాణ్యత మారుతూ ఉంటుంది. మొదటి పొర ఉపరితల గుజ్జు, దీనికి అధిక తెల్లని మరియు నిర్దిష్ట బలం అవసరం. సాధారణంగా, బ్లీచింగ్ క్రాఫ్ట్ కలప గుజ్జు లేదా పాక్షికంగా బ్లీచింగ్ కెమికల్ గడ్డి గుజ్జు మరియు వైట్ పేపర్ ఎడ్జ్ వేస్ట్ పేపర్ పల్ప్ ఉపయోగించబడతాయి; రెండవ పొర లైనింగ్ పొర, ఇది ఐసోలేషన్ ఉపరితలంగా పనిచేస్తుంది, ఇది కోర్ పొర యొక్క పాత్ర మరియు కోర్ పొరకు కొంతవరకు తెల్లని అవసరం, సాధారణంగా 100% యాంత్రిక కలప గుజ్జు లేదా లేత-రంగు వ్యర్థ కాగితపు గుజ్జుతో; మూడవ పొర కోర్ పొర, ఇది ప్రధానంగా కార్డ్బోర్డ్ యొక్క మందాన్ని పెంచడానికి మరియు దృ ff త్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి నింపేదిగా పనిచేస్తుంది. మిశ్రమ వ్యర్థ కాగితం గుజ్జు లేదా గడ్డి గుజ్జు ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పొర మందపాటి, మరియు అధిక బరువు కలిగిన కార్డ్బోర్డ్ తరచుగా అనేక మెష్ స్లాట్లలో గుజ్జును అనేకసార్లు వేలాడదీయడానికి ఉపయోగిస్తారు; తరువాతి పొర దిగువ పొర, ఇది కార్డ్బోర్డ్ యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరచడం, దాని బలాన్ని పెంచడం మరియు కర్లింగ్‌ను నివారించడం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది. అధిక-దిగుబడి పల్ప్ లేదా మెరుగైన వ్యర్థ కాగితపు గుజ్జు పేపర్‌మేకింగ్ కోసం ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కార్డ్బోర్డ్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం ఎక్కువగా బూడిద రంగులో ఉంటుంది మరియు ఇతర దిగువ రంగులను అవసరాలకు అనుగుణంగా కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.ఆభరణాల పెట్టె

బిజినెస్ కార్డులు, కవర్లు, ధృవపత్రాలు, ఆహ్వానాలు మరియు ప్యాకేజింగ్‌ను ముద్రించడానికి వైట్ కార్డ్‌బోర్డ్ ఉపయోగించబడుతుంది. వైట్ కార్డ్బోర్డ్ ఫ్లాట్ పేపర్, మరియు దాని ప్రధాన కొలతలు: 880 మిమీ*1230 మిమీ, 787 మిమీ*1032 మిమీ. నాణ్యత స్థాయి ప్రకారం, వైట్ కార్డ్‌బోర్డ్ మూడు గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడింది: A, B, మరియు C. వైట్ కార్డ్‌బోర్డ్ మందంగా మరియు దృ was ంగా ఉంటుంది, పెద్ద ప్రాతిపదిక బరువుతో, మరియు దాని ప్రాతిపదిక బరువు 200 g/m2, 220 g/m2, 250 g/m2, 270 g/m2, 300 g/m2, 400 g/m2 మరియు కాబట్టి వివిధ స్పెసిఫికేషన్లను కలిగి ఉంది. వైట్ కార్డ్బోర్డ్ యొక్క బిగుతు సాధారణంగా 0.80 g/m3 కన్నా తక్కువ కాదు, మరియు తెల్లదనం అవసరాలు చాలా ఎక్కువ. A, B, మరియు C గ్రేడ్‌ల తెల్లదనం వరుసగా 92.0%, 87.0%మరియు 82.0%కంటే తక్కువ కాదు. ఈతను నివారించడానికి, వైట్ కార్డ్బోర్డ్‌కు పెద్ద సైజింగ్ డిగ్రీ అవసరం, మరియు A, B మరియు C యొక్క పరిమాణ డిగ్రీలు వరుసగా 1.5 మిమీ, 1.5 మిమీ మరియు 1.0 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు. కాగితపు ఉత్పత్తుల సున్నితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, వైట్ కార్డ్బోర్డ్ మందంగా మరియు దృ be ంగా ఉండాలి, అధిక దృ ff త్వం మరియు పగిలిపోయే బలంతో. వేర్వేరు గ్రేడ్‌లు మరియు బరువులు ఉన్న తెల్ల కార్డ్‌బోర్డుల దృ ff త్వం కోసం వేర్వేరు అవసరాలు ఉన్నాయి. పెద్ద బరువు, ఎక్కువ గ్రేడ్ మరియు ఎక్కువ దృ ff త్వం. ఎక్కువ దృ ff త్వం అవసరం, సాధారణ రేఖాంశ దృ ff త్వం 2.10-10.6mn • m కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు మరియు విలోమ దృ ff త్వం 1.06-5.30 mn • m కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు.చాక్లెట్ బాక్స్


పోస్ట్ సమయం: మార్చి -27-2023
//