బక్లావా యొక్క వర్గీకరించిన పెట్టె యొక్క ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలను కుదించండి మరియు సాగిన ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలు
ఇసుక తుఫాను ఒక వాతావరణ దృగ్విషయాన్ని సూచిస్తుంది, దీనిలో బలమైన గాలులు నేలమీద దుమ్ము మరియు ఇసుకను పెంచుతాయి, గాలిని కదిలించేలా చేస్తాయి మరియు క్షితిజ సమాంతర దృశ్యమానత 1 కి.మీ కంటే తక్కువ. ఏకాగ్రత మరియు అవక్షేపణ మొత్తాన్ని వ్యక్తీకరించడంతో పాటు, దాని తీవ్రతను ఇసుక తుఫాను రోజుల సంఖ్య ద్వారా కూడా వ్యక్తీకరించవచ్చు. నా దేశంలో ఉత్తరాన ఇసుక తుఫానులు మరింత తీవ్రంగా ఉన్నాయి. ఇసుక తుఫానులు ప్రధానంగా ప్రతి సంవత్సరం వసంతకాలంలో కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి, ఏప్రిల్ అత్యంత తీవ్రమైనది, అన్ని ఇసుక తుఫానుల గురించి.
సంఖ్యలో 50%. దుమ్ము మరియు ఇసుక వల్ల కలిగే హాని ప్యాకేజింగ్బక్లావా వర్గీకరించిన పెట్టె మరియు ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా చొచ్చుకుపోవడం మరియు దుస్తులు వల్ల సంభవిస్తాయి. గాలిలో సస్పెండ్ చేయబడిన ధూళి ఎక్కువగా వ్యాసంలో చిన్నది కాని ఒక నిర్దిష్ట కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. బలమైన గాలి, దుమ్ము మరియు ఇసుకతో పాటు, గట్టిగా మూసివేయబడని ప్యాకేజీలోకి చొచ్చుకుపోవడం సులభం. చాలా కాలం తరువాత, ఇది ప్యాకేజీకి దుస్తులు మరియు ఇతర నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. అదనంగా, కొన్ని ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ బూడిద
ధూళి నీటి ఆవిరిని సులభంగా గ్రహిస్తుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ యొక్క తుప్పును వేగవంతం చేస్తుంది. ఆధునిక పారిశ్రామిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి మరియు అంతర్జాతీయ వాణిజ్యం విస్తరణతో, ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రసరణ ప్రాంతం విస్తృతంగా మరియు విస్తృతంగా మారుతోంది, మరియు ప్రసరణ ప్రక్రియలో ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులు అనుభవించిన వాతావరణ మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు మరింత క్లిష్టంగా మరియు వైవిధ్యంగా మారుతున్నాయి. ఉత్పత్తి, నిల్వ, రవాణా మరియు ఉపయోగం సమయంలో వివిధ పర్యావరణ పరిస్థితుల ద్వారా ఉత్పత్తులు ప్రభావితమవుతాయి మరియు పరిమితం చేయబడతాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమ, తక్కువ తేమ, తక్కువ పీడనం మరియు ఇతర వాతావరణ పరిస్థితులలో ప్యాకేజీ చేసిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం. ఈ దిశగా, వాతావరణ పర్యావరణ పరిస్థితుల యొక్క సహేతుకమైన విశ్లేషణను నిర్వహించడం ద్వారా మాత్రమే మేము సహేతుకమైన భద్రతా ప్రమాణాలు మరియు వ్యవస్థలను రూపొందించగలము, ఉత్పత్తుల కోసం పర్యావరణ రక్షణ చర్యలను సరిగ్గా ఎంచుకోవచ్చు మరియు ఉత్పత్తులు కఠినమైన వాతావరణ పరిసరాల ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలవని మరియు ఉపయోగం సమయంలో సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగినవి అని నిర్ధారించుకోవచ్చు.

రక్షణ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రాథమిక విధానం బక్లావా వర్గీకరించిన పెట్టెప్యాకేజ్డ్ ఆబ్జెక్ట్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలు మరియు ప్యాకేజీ యొక్క ప్రసరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా సహేతుకమైన రక్షణ ప్యాకేజింగ్ను రూపొందించడం, ప్యాకేజీ చేసిన ఉత్పత్తుల యొక్క నాణ్యత సూచికలలో మార్పులను నిరోధించడం లేదా ఆలస్యం చేయడం, తద్వారా ఉత్పత్తి షెల్ఫ్ లైఫ్ సమయంలో ఉత్పత్తి రక్షణ ప్యాకేజింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు. ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతలో మార్పులకు కారణాలు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత సూచికల యొక్క వైవిధ్యం మరియు దాని నాణ్యత సూచికలపై ప్రసరణ పర్యావరణ పరిస్థితుల ప్రభావం కంటే మరేమీ కాదు. ప్యాకేజీ ఉత్పత్తులు ప్రసరణ వాతావరణంలో ఉన్నాయి, మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత సూచికలను ప్రభావితం చేసే ప్రసరణ వాతావరణం మరియు ప్యాకేజింగ్ మధ్య మార్పిడి మరియు ప్రసారం ఉంది, మరియు ఈ పరస్పర మార్పిడి మరియు ప్రసారం నేరుగా ఉత్పత్తి నాణ్యత సూచికల క్షీణతకు దారితీస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్ కుదించండిబక్లావా వర్గీకరించిన పెట్టె లేదా ష్రింక్ ఫిల్మ్ చుట్టడం అనేది ప్యాకేజీ చేసిన వస్తువులను చుట్టడానికి వేడి సంకోచంతో ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ను ఉపయోగించే ఒక పద్ధతి, ఆపై దానిని వేడి చేస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం స్వయంగా తగ్గిపోతుంది మరియు ప్యాకేజీ చేసిన వస్తువులను గట్టిగా సరిపోతుంది. స్ట్రెచ్ ప్యాకేజింగ్ లేదా స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ చుట్టడం అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సినిమాను సాగదీయడానికి స్ట్రెచ్ చేయగల ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ను ఉపయోగించడం ద్వారా ప్యాకేజీ చేసిన వస్తువులను చుట్టే పద్ధతి.
ఈ రెండు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతుల సూత్రాలు ఒకేలా ఉండవు, కానీ ప్యాకేజింగ్ ప్రభావం ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది. ప్యాకేజీ చేసిన వస్తువులను గట్టిగా చుట్టే ఆస్తి వారిద్దరికీ ఉంది. సూత్రం, ఉపయోగించిన పదార్థాలు మరియు ఈ చుట్టే పద్ధతి యొక్క ప్రభావాలు పైన పేర్కొన్న చుట్టే పద్ధతి నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు పదార్థం గొప్ప వైకల్యానికి లోనవుతుంది.
కార్టోనింగ్ పద్ధతి బాక్స్లు మరియు బాక్స్ ఖాళీలు, ఉత్పత్తి వస్తువులు, ప్యాకేజింగ్ మరియు కార్టోనింగ్ పరికరాలను కలపాలా అని సరఫరాతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు అవసరమైన సమయాన్ని సమగ్రంగా పరిగణించాలి. సాధారణంగా, ఈ క్రింది నాలుగు సూత్రాల ప్రకారం ఎంపిక నిర్ణయించబడుతుంది.
(1)కార్టోన్ల ఎంపిక కార్టోనింగ్ ప్రక్రియను నిర్ణయించడానికి కార్టన్ల ఎంపిక ఆధారం. ప్రధానంగా ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను పరిశీలిస్తే, ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సాంకేతిక స్థితి, పరికరాల పెట్టుబడి, నిర్వహణ సాంకేతిక స్థాయి మొదలైన వాటి ఆధారంగా వాస్తవ ఉత్పత్తిని సమగ్రంగా పరిగణించాలి.
(2)పెట్టెలు మరియు రోల్ పదార్థాల సరఫరా తప్పనిసరిగా పెట్టెలు మరియు రోల్ పదార్థాల మూలాన్ని పరిగణించాలి. ముందుగా తయారుచేసిన పెట్టెలు మరియు పెట్టెలు సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రొఫెషనల్ బాక్స్ తయారీ కర్మాగారాలకు అప్పగించబడతాయి. కార్టన్ల నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు రకాలు వైవిధ్యమైనవి, ఇవి చాలా పరికరాల పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తాయి. అదే సమయంలో, కార్టన్ల ఖర్చును పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది. ప్రస్తుతం, కొన్ని ప్రత్యేక ముందుగా తయారుచేసిన పెట్టెల ఖర్చు చాలా ఎక్కువ. ప్యాకేజింగ్ ఖర్చుబక్లావా వర్గీకరించిన పెట్టెబాక్స్ తయారీ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం రోల్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పదార్థాలు తక్కువగా ఉంటాయి, కాని సాధారణంగా పరికరాలలో పెట్టుబడి పెద్దది మరియు కార్టన్ల యొక్క వైవిధ్యం మరియు నాణ్యత పరిమితం.
(3)కార్టోనింగ్ ప్రాసెస్ ఉత్పత్తి, కార్టన్ రకం మరియు లక్షణాలు, అవుట్పుట్, ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల పనితీరు మరియు పరికరాల పెట్టుబడి యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా కార్టోనింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఎంపికను నిర్ణయించాలి.
(4)కార్టోనింగ్ పరికరాల ఆటోమేషన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క డిగ్రీ. బ్యాచ్ పరిమాణం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి మార్పుల పౌన frequency పున్యం ప్రకారం ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క డిగ్రీ ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజింగ్ యొక్క ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లో, ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క నిరంతర మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి పరికరాల ఉత్పాదకతకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
లిన్జు కలయిక చుషన్ లేక్ యొక్క రెండు హృదయపూర్వక కనెక్షన్, జియా మరియు ఎర్జు పున un కలయిక వంటిది
1.YIBO వివాహ పాత్రలు

టేప్ అనేది అంటుకునే తో ముందే పూసిన పదార్థం యొక్క స్ట్రిప్. ఇది ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లను ముద్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు రెండు వస్తువులను కనెక్ట్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే టేపులలో సాధారణ టేప్ మరియు ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ టేప్ (సింగిల్-సైడెడ్, డబుల్ సైడెడ్, ఫోమ్ మొదలైనవి) ఉన్నాయి. 1. సాధారణ టేప్
సాధారణ టేప్ను రివెట్ టేప్ లేదా టేప్ చిన్నదిగా కూడా పిలుస్తారు. ఇది వేర్వేరు బేస్ పదార్థాలపై నీటి-సక్రియం చేయబడిన అంటుకునే పొరను పూస్తుంది. ఉపయోగించినప్పుడు, అంటుకునే ఉపరితలానికి నీటి పొర అంటుకునే ఉపరితలానికి వర్తించబడుతుంది మరియు అంటుకునే శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా కట్టుబడి ఉంటుంది. బేస్ పదార్థాలలో కాగితపు వస్త్రం, ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పేపర్, మిశ్రమ పదార్థాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఇది ప్రధానంగా కేంద్రం మరియు ముడతలు పెట్టిన పెట్టెల చివరల మధ్య కీళ్ళను మూసివేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. టేప్ యొక్క అంటుకునే శక్తిని సాధారణంగా ప్రారంభ అంటుకునే శక్తిగా మరియు దీర్ఘకాలిక అంటుకునే శక్తిగా విభజించవచ్చు. ప్రస్తుతం, బలమైన అంటుకునే శక్తితో టేప్ లేదు. ప్రారంభ అంటుకునే శక్తి బలంగా ఉంటుంది, అది మరింత మన్నికైనది. బలహీనమైన అంటుకునే శక్తి. ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు వినియోగ పరిస్థితులను అతికించడం సంశ్లేషణపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ప్రధానంగా పరిసర ఉష్ణోగ్రత, పరిసర తేమ, పూత నీటి ఉష్ణోగ్రత మరియు పూత నీటి మొత్తంతో సహా. ఉపయోగించినప్పుడు సాధారణ టేప్ నీటిలో కరిగిపోవాలి.
ఇది ఉపయోగించడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు రోజువారీ ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. నింగ్యూ కేసు సముద్రంలో కదిలించింది, మరియు కదిలే ఆర్డర్ కోడ్ ఉంది.
2. ప్రెజర్ సెన్సిటివ్ టేప్

(1)ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ టేపుల రకాలు మరియు లక్షణాలు ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ టేపులు బేస్ పదార్థంపై పీడన-సున్నితమైన అంటుకునేవి. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు కట్టుబడి ఉన్న ఉపరితలంపై బంధించడానికి బేస్ మెటీరియల్ వెనుక భాగాన్ని మాత్రమే శాంతముగా నొక్కాలి. ద్రావకం లేదా ద్రావకం అవసరం లేదు. వేడిచేసిన, మరియు ఉపరితలం వెనుక వైపు యాంటీ అంటుకునేది, ఇది ఉపయోగం కోసం టేప్ రోల్ను తీసివేయడం సులభం చేస్తుంది. సాధారణమైన వాటిలో సింగిల్-సైడెడ్, డబుల్ సైడెడ్ మరియు ఫోమ్ గ్లూ పూత ఉన్నాయి.
ప్యాకేజింగ్ ఫీల్డ్లో ఉపయోగించే లేబుల్ల పరిధి మరియు రకాలు రోజు రోజుకు విస్తరిస్తున్నాయి. ఉపయోగించిన పదార్థాలలో కార్డ్బోర్డ్, మిశ్రమ పదార్థాలు, లోహం ఉన్నాయి
రేకు, కాగితం, ప్లాస్టిక్స్, ఫైబర్ ఉత్పత్తులు మరియు సింథటిక్ పదార్థాలు. సాధారణంగా ఉపయోగించే లేబుళ్ళను మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. మొదటి వర్గం అంటుకునే రహితమైనది మరియు బేస్ పదార్థం అన్కోటెడ్ పేపర్ మరియు పూత కాగితం; రెండవ వర్గం స్వీయ-అంటుకునేది, ఇందులో పీడన-సున్నితమైన అంటుకునే మరియు వేడి-సున్నితమైన అంటుకునే; మూడవ వర్గం రున్యువాన్ రకాన్ని సాధారణ జిగురు రకం మరియు రేణువుల జిగురు రకంగా విభజించవచ్చు. వారి లక్షణాలు మరియు అతికించే పద్ధతులు:
అంటుకునే లేబుల్స్: సంసంజనాలు లేని సాధారణ కాగితపు లేబుల్స్ హైడ్రోసోల్తో అతికించబడతాయి మరియు ఇప్పటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కాగితం చాలావరకు సింగిల్-సైడెడ్ పూత కాగితం, మరియు గణనీయమైన మొత్తంలో అన్కోటెడ్ కాగితం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన లేబుల్ బీర్ వంటి పెద్ద-వాల్యూమ్ వస్తువుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది
పానీయాలు, వైన్ మరియు తయారుగా ఉన్న ఆహారం, మొదలైనవి.
(2)ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్ (స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు) వెనుక భాగంలో ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అంటుకునే తో పూత మరియు తరువాత సిలికాన్ తో పూత పూసిన కాగితాన్ని విడుదల చేయడానికి కట్టుబడి ఉంటుంది. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, విడుదల కాగితం నుండి లేబుల్ను తీసివేసి, ఉత్పత్తిపై అంటుకోండి. ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబుల్స్ ఒక్కొక్కటిగా లభిస్తాయి లేదా విడుదల కాగితం యొక్క రోల్స్కు కట్టుబడి ఉంటాయి. ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబుళ్ళను కూడా రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: శాశ్వత మరియు తొలగించగల. శాశ్వత అంటుకునేది లేబుల్ను ఒక నిర్దిష్ట స్థితిలో ఎక్కువసేపు అంటుకుంటుంది. మీరు దాన్ని తొలగించడానికి ప్రయత్నిస్తే, అది లేబుల్ను దెబ్బతీస్తుంది లేదా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. తొలగించగల అంటుకునే ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఒక నిర్దిష్ట కాలం తర్వాత లేబుల్ను తొలగించవచ్చు.
(3)థర్మల్ సెల్ఫ్-అంటుకునే లేబుల్స్. రెండు రకాల లేబుల్స్ ఉన్నాయి: తక్షణ రకం మరియు ఆలస్యం రకం. మునుపటిది కొంత మొత్తంలో వేడి మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేసిన తరువాత వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై అంటుకుంటుంది మరియు చిన్న ఫ్లాట్ లేదా కుంభాకార వస్తువులను అతికించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; తరువాతి వేడి చేసిన తర్వాత, వస్తువును నేరుగా వేడి చేయకుండా, వేడిచేసిన తర్వాత పీడన-సున్నితమైన రకానికి మారుతుంది మరియు ఆహారం మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(4)తడి రకం లేబుల్ ఈ రకమైన లేబుల్ అనేది అంటుకునే లేబుల్, ఇది రెండు రకాల సంశ్లేషణలను ఉపయోగిస్తుంది, అవి సాధారణ జిగురు మరియు మైక్రో-పార్టికల్ జిగురు. మునుపటిది పేపర్ బేస్ మెటీరియల్ యొక్క రివర్స్ వైపు కరగని అంటుకునే చిత్రం యొక్క పొరను వర్తిస్తుంది, రెండోది చిన్న కణాల రూపంలో బేస్ పదార్థానికి అంటుకునేదాన్ని వర్తిస్తుంది. ఇది సాధారణ అంటుకునే కాగితంతో తరచుగా సంభవించే కర్లింగ్ సమస్యను నివారిస్తుంది బక్లావా వర్గీకరించిన పెట్టె, మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయత అధిక సెక్స్.
అంశాలు లేదా ప్యాకేజీలను కట్టుకోవడానికి, పరిష్కరించడానికి మరియు బలోపేతం చేయడానికి సౌకర్యవంతమైన స్ట్రిప్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం బండ్లింగ్. స్టీల్ వైర్ పట్టీలు, కెమికల్ ఫైబర్ రోప్ పట్టీలు, నైలాన్ పట్టీలు, పాలీప్రొఫైలిన్ పట్టీలు మరియు పాలిస్టర్ పట్టీలు: స్టీల్ వైర్ పట్టీలు, కెమికల్ ఫైబర్ రోప్ పట్టీలు, నైలాన్ పట్టీలు. బండ్లింగ్ చేసేటప్పుడు, నిర్దిష్ట పరిస్థితి ప్రకారం చాలా సరైన బండ్లింగ్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.
(1)బలం: స్ట్రాపింగ్ టేప్ యొక్క బలం బలం మరియు తన్యత బలాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడం ద్వారా కొలుస్తారు. ప్యాకేజీ యొక్క లోడ్ మరియు బలం ప్రకారం తగిన ఎంపిక చేయవచ్చు.
(2)వర్కింగ్ రేంజ్ వర్కింగ్ రేంజ్ స్ట్రాపింగ్ బెల్ట్ భరించగలిగే తన్యత శక్తి యొక్క గరిష్ట మరియు కనీస విలువలను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, స్ట్రాపింగ్ బెల్ట్ పని పరిధిలో తట్టుకోగల తన్యత శక్తి బ్రేకింగ్ బలం యొక్క 40% నుండి 60% వరకు ఉంటుంది.
(3)నిరంతర తన్యత ఒత్తిడి. స్ట్రాపింగ్ బెల్ట్ సాగదీయబడిన తరువాత, పట్టీలో తన్యత ఒత్తిడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, మరియు ఒత్తిడిని ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి మారదు. ఉత్తమ నిలుపుదల ఉక్కు పట్టీ, తరువాత పాలికూల్ మరియు నైలాన్ పట్టీలు.
(4)పొడిగింపు మరియు పునరుద్ధరణ రేటు పొడిగింపు (పొడిగింపు) తన్యత శక్తికి గురైన తరువాత స్ట్రాపింగ్ యొక్క పొడిగింపు స్థాయిని సూచిస్తుంది, ఇది ఒక శాతంగా కొలుస్తారు; పునరుద్ధరణ రేటు తన్యత శక్తి తొలగించబడిన తర్వాత పట్టీ యొక్క పొడిగింపు మొత్తాన్ని సూచిస్తుంది. మూడు రకాల ప్లాస్టిక్ స్ట్రాపింగ్ టేపుల కోసం, నైలాన్ టేప్ అత్యధిక రికవరీ రేటును కలిగి ఉంది, తరువాత పాలీప్రొఫైలిన్ టేప్ మరియు పాలిస్టర్ టేప్ ఉన్నాయి.
3. బక్లావా యొక్క బాక్స్ యొక్క బండ్లింగ్ ప్రాసెస్

(1)సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ట్రాపింగ్ పరికరాలను కట్టబెట్టడం ఈ క్రింది వర్గాలను కలిగి ఉంటుంది:
(2)మాన్యువల్ స్ట్రాపింగ్ పరికరాలు. 3 రకాలు ఉన్నాయి: మాన్యువల్, న్యూమాటిక్ మరియు ఎలక్ట్రిక్, ఇవి సౌకర్యవంతంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, సామర్థ్యం తక్కువగా మరియు మొబైల్ ఉపయోగానికి అనువైనవి.
2 సెమీ ఆటోమేటిక్ స్ట్రాపింగ్ యంత్రాలు. ప్యాకేజీలు తగిన స్థితిలో ఉంచబడతాయి, యంత్రం ఆన్ చేసిన తర్వాత కలిసి బండిల్ చేయబడతాయి మరియు మరొక స్థానానికి మానవీయంగా తరలించబడతాయి. చుట్టడం, బిగించడం, స్ప్లికింగ్ మరియు కట్టింగ్ అన్నీ స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి.
3 పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్ట్రాపింగ్ మెషిన్. సూచించిన విధానాల ప్రకారం అన్ని కార్యకలాపాలు స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి.
(3)బండ్లింగ్ ఆపరేషన్: మాన్యువల్ మరియు మోటరైజ్ చేసిన బండ్లింగ్ ముందు, స్ట్రాపింగ్ టేప్ను వస్తువు యొక్క ఎత్తు దిశలో చుట్టి, 1 నుండి 3 క్రాస్లు లేదా టిఐసి-టాక్-బొటనవేలు ఆకారాలలో చుట్టి, ఆపై పట్టీని బిగించి, స్ట్రాపింగ్ టేప్ యొక్క రెండు చివరలను అనుసంధానించండి. ఐరన్ హోప్స్ కనెక్షన్ పద్ధతిగా ఉపయోగించవచ్చు. ప్లాస్టిక్ బండ్లింగ్ కోసం, థర్మల్ బంధం ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -12-2023