బక్లావా యొక్క వర్గీకరించబడిన పెట్టె యొక్క ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలను కుదించడం మరియు సాగదీయడం
ఇసుక తుఫాను అనేది వాతావరణ దృగ్విషయాన్ని సూచిస్తుంది, దీనిలో బలమైన గాలులు నేలపై దుమ్ము మరియు ఇసుకను పెంచుతాయి, గాలి గందరగోళంగా తయారవుతుంది మరియు క్షితిజ సమాంతర దృశ్యమానత 1km కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఏకాగ్రత మరియు అవక్షేపణ మొత్తాన్ని వ్యక్తపరచడంతో పాటు, దాని తీవ్రత ఇసుక తుఫాను రోజుల సంఖ్య ద్వారా కూడా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. నా దేశంలో ఇసుక తుఫానులు మరింత తీవ్రంగా ఉన్నాయి. ఇసుక తుఫానులు ప్రధానంగా ప్రతి సంవత్సరం వసంతకాలంలో కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి, ఏప్రిల్ అత్యంత తీవ్రమైనది, దాదాపు అన్ని ఇసుక తుఫానులకు కారణమవుతుంది.
సంఖ్యలో 50%. ప్యాకేజింగ్కు దుమ్ము మరియు ఇసుక వల్ల కలిగే హానిబక్లావా యొక్క వర్గీకరించబడిన పెట్టె మరియు ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా చొచ్చుకుపోవటం మరియు ధరించడం వలన సంభవిస్తాయి. గాలిలో సస్పెండ్ చేయబడిన ధూళి వ్యాసంలో చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ నిర్దిష్ట కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది. బలమైన గాలి, దుమ్ము మరియు ఇసుకతో పాటు, గట్టిగా మూసివేయబడని ప్యాకేజీలోకి ప్రవేశించడం సులభం. చాలా కాలం తర్వాత, ఇది ప్యాకేజీకి దుస్తులు మరియు ఇతర నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. అదనంగా, కొన్ని ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ బూడిద
దుమ్ము సులభంగా నీటి ఆవిరి మరియు డెలిక్యూస్లను గ్రహిస్తుంది, ప్యాకేజింగ్ యొక్క తుప్పును వేగవంతం చేస్తుంది. ఆధునిక పారిశ్రామిక సాంకేతికత యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి మరియు అంతర్జాతీయ వాణిజ్యం యొక్క విస్తరణతో, ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క సర్క్యులేషన్ ప్రాంతం విస్తృతంగా మరియు విస్తృతంగా మారుతోంది మరియు ప్రసరణ ప్రక్రియలో ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల ద్వారా అనుభవించే వాతావరణ మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు మరింత సంక్లిష్టంగా మరియు విభిన్నంగా మారుతున్నాయి. ఉత్పత్తి, నిల్వ, రవాణా మరియు ఉపయోగం సమయంలో వివిధ పర్యావరణ పరిస్థితుల ద్వారా ఉత్పత్తులు ప్రభావితమవుతాయి మరియు పరిమితం చేయబడతాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమ, తక్కువ తేమ, అల్ప పీడనం మరియు ఇతర వాతావరణ పరిస్థితులలో ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం. ఈ క్రమంలో, వాతావరణ పర్యావరణ పరిస్థితుల యొక్క సహేతుకమైన విశ్లేషణను నిర్వహించడం ద్వారా మాత్రమే మేము సహేతుకమైన భద్రతా ప్రమాణాలు మరియు వ్యవస్థలను రూపొందించగలము, ఉత్పత్తుల కోసం పర్యావరణ పరిరక్షణ చర్యలను సరిగ్గా ఎంచుకోగలము మరియు ఉత్పత్తులు కఠినమైన వాతావరణ వాతావరణాల ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలవని మరియు ఉపయోగంలో సురక్షితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు. .
రక్షిత ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రాథమిక విధానం బక్లావా యొక్క వర్గీకరించబడిన పెట్టెప్యాక్ చేయబడిన వస్తువు యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలు మరియు ప్యాకేజీ యొక్క సర్క్యులేషన్ పరిస్థితుల ఆధారంగా సహేతుకమైన రక్షిత ప్యాకేజింగ్ను రూపొందించడం, ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత సూచికలలో మార్పులను నిరోధించడం లేదా ఆలస్యం చేయడం, తద్వారా ఉత్పత్తి సమయంలో ఉత్పత్తి రక్షిత ప్యాకేజింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చవచ్చు. షెల్ఫ్ జీవితం. ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతలో మార్పులకు కారణాలు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత సూచికల యొక్క వైవిధ్యం మరియు దాని నాణ్యత సూచికలపై ప్రసరణ పర్యావరణ పరిస్థితుల ప్రభావం తప్ప మరేమీ కాదు. ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు సర్క్యులేషన్ వాతావరణంలో ఉన్నాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత సూచికలను ప్రభావితం చేసే సర్క్యులేషన్ వాతావరణం మరియు ప్యాకేజింగ్ మధ్య మార్పిడి మరియు ప్రసారం ఉంది మరియు ఈ పరస్పర మార్పిడి మరియు ప్రసారం నేరుగా ఉత్పత్తి నాణ్యత సూచికలలో క్షీణతకు దారి తీస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్ కుదించుబక్లావా యొక్క వర్గీకరించబడిన పెట్టె లేదా ష్రింక్ ఫిల్మ్ చుట్టడం అనేది ప్యాక్ చేసిన వస్తువులను చుట్టడానికి హీట్ ష్రింక్బిలిటీతో కూడిన ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ని ఉపయోగించే పద్ధతి, ఆపై దానిని వేడి చేస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం దానికదే తగ్గిపోతుంది మరియు ప్యాక్ చేసిన వస్తువులకు గట్టిగా సరిపోతుంది. స్ట్రెచ్ ప్యాకేజింగ్ లేదా స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ ర్యాపింగ్ అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫిల్మ్ను సాగదీయడానికి సాగదీయగల ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ని ఉపయోగించి ప్యాక్ చేసిన వస్తువులను చుట్టే పద్ధతి.
ఈ రెండు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతుల సూత్రాలు ఒకేలా ఉండవు, అయితే ప్యాకేజింగ్ ప్రభావం ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది. ప్యాక్ చేసిన వస్తువులను గట్టిగా చుట్టే గుణం ఇద్దరికీ ఉంది. ఈ చుట్టే పద్ధతి యొక్క సూత్రం, ఉపయోగించిన పదార్థాలు మరియు ప్రభావాలు పైన పేర్కొన్న చుట్టే పద్ధతికి భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు పదార్థం గొప్ప వైకల్యానికి లోనవుతుంది.
కార్టోనింగ్ పద్ధతి బాక్స్లు మరియు పెట్టె ఖాళీలు, ఉత్పత్తి వస్తువులు, ప్యాకేజింగ్ మరియు కార్టోనింగ్ పరికరాలను కలపడం మొదలైనవాటికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు అవసరమైన సమయాన్ని సమగ్రంగా పరిగణించాలి. సాధారణంగా, ఎంపిక క్రింది నాలుగు సూత్రాల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.
(1)డబ్బాల ఎంపిక డబ్బాల ఎంపిక అట్టపెట్టె ప్రక్రియను నిర్ణయించడానికి ఆధారం. ప్రధానంగా ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సాంకేతికత స్థితి, పరికరాల పెట్టుబడి, నిర్వహణ సాంకేతికత స్థాయి మొదలైన వాటి ఆధారంగా వాస్తవ ఉత్పత్తిని సమగ్రంగా పరిగణించాలి.
(2)పెట్టెలు మరియు రోల్ మెటీరియల్ల సరఫరా తప్పనిసరిగా పెట్టెలు మరియు రోల్ మెటీరియల్ల మూలాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ముందుగా నిర్మించిన పెట్టెలు మరియు పెట్టెలు సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రొఫెషనల్ బాక్స్-మేకింగ్ ఫ్యాక్టరీలకు అప్పగించబడతాయి. డబ్బాల నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు రకాలు విభిన్నంగా ఉంటాయి, ఇది చాలా పరికరాల పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది. అదే సమయంలో, కార్టన్ల ధరను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ప్రస్తుతం, కొన్ని ప్రత్యేక ముందుగా నిర్మించిన పెట్టెల ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంది. ప్యాకేజింగ్ ఖర్చుబక్లావా యొక్క వర్గీకరించబడిన పెట్టెబాక్స్ తయారీ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం రోల్ మెటీరియల్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పదార్థాలు తక్కువగా ఉంటాయి, అయితే సాధారణంగా పరికరాలలో పెట్టుబడి పెద్దది మరియు డబ్బాల యొక్క వివిధ మరియు నాణ్యత పరిమితంగా ఉంటాయి.
(3)కార్టోనింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు, కార్టన్ రకం మరియు లక్షణాలు, అవుట్పుట్, ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ పనితీరు మరియు పరికరాల పెట్టుబడి యొక్క లక్షణాలు ఆధారంగా కార్టోనింగ్ ప్రక్రియ ఎంపికను నిర్ణయించాలి.
(4)కార్టోనింగ్ పరికరాల ఆటోమేషన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క డిగ్రీ. బ్యాచ్ పరిమాణం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి మార్పుల ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క డిగ్రీ ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజింగ్ యొక్క సమగ్ర ఉత్పత్తి శ్రేణిలో, ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క నిరంతర మరియు సమర్థవంతమైన కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి పరికరాల ఉత్పాదకతకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
లింజు కలయిక చుషన్ లేక్ యొక్క రెండు-హృదయాల అనుబంధం, జియా మరియు ఎర్జుల కలయిక వంటిది
1.Yibo వివాహ సామానులు
టేప్ అనేది ఒక అంటుకునే పదార్థంతో ముందుగా పూసిన పదార్థం యొక్క స్ట్రిప్. ఇది ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లను మూసివేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రెండు వస్తువులను కనెక్ట్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే టేపుల్లో సాధారణ టేప్ మరియు ప్రెజర్ సెన్సిటివ్ టేప్ (సింగిల్ సైడెడ్, డబుల్ సైడెడ్, ఫోమ్ మొదలైనవి) ఉంటాయి. 1. సాధారణ టేప్
సాధారణ టేప్ను రీవెట్ టేప్ లేదా సంక్షిప్తంగా టేప్ అని కూడా అంటారు. ఇది వివిధ బేస్ మెటీరియల్స్పై వాటర్-యాక్టివేటెడ్ అంటుకునే పొరను పూస్తుంది. ఉపయోగించినప్పుడు, అంటుకునే ఉపరితలంపై నీటి పొర వర్తించబడుతుంది, తద్వారా అంటుకునే శక్తిని కరిగించవచ్చు మరియు అంటుకునే శక్తిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. బేస్ మెటీరియల్స్లో పేపర్ క్లాత్, ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పేపర్, కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఇది ప్రధానంగా ముడతలు పెట్టిన పెట్టెల మధ్య మరియు చివరల మధ్య కీళ్లను మూసివేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. టేప్ యొక్క అంటుకునే శక్తిని సాధారణంగా ప్రారంభ అంటుకునే శక్తిగా మరియు దీర్ఘకాలం ఉండే అంటుకునే శక్తిగా విభజించవచ్చు. ప్రస్తుతం, రెండు బలమైన అంటుకునే శక్తితో టేప్ లేదు. ప్రారంభ అంటుకునే శక్తి ఎంత బలంగా ఉంటే, అది మరింత మన్నికైనది. బలహీనమైన అంటుకునే శక్తి. అతికించే ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు వినియోగ పరిస్థితులు సంశ్లేషణపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, ప్రధానంగా పరిసర ఉష్ణోగ్రత, పరిసర తేమ, పూత నీటి ఉష్ణోగ్రత మరియు పూత నీటి మొత్తం. సాధారణ టేప్ ఉపయోగించినప్పుడు నీటిలో కరిగించాల్సిన అవసరం ఉంది.
ఇది ఉపయోగించడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు రోజువారీ ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. నింగ్యు కేసు సముద్రంలో ప్రకంపనలు సృష్టించింది మరియు మూవింగ్ ఆర్డర్ కోడ్ ఉంది.
2. ప్రెజర్ సెన్సిటివ్ టేప్
(1)ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ టేపుల రకాలు మరియు లక్షణాలు ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ టేప్లు బేస్ మెటీరియల్పై ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ అంటుకునేదాన్ని వర్తిస్తాయి. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు అడెరెండ్ యొక్క ఉపరితలంతో బంధించడానికి బేస్ మెటీరియల్ వెనుక భాగాన్ని సున్నితంగా నొక్కాలి. ద్రావకం లేదా ద్రావకం అవసరం లేదు. వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితలం యొక్క వెనుక వైపు యాంటీ-అంటుకునేది కావచ్చు, ఇది ఉపయోగం కోసం టేప్ రోల్ను తీసివేయడం సులభం చేస్తుంది. సాధారణ వాటిలో ఒకే-వైపు, ద్విపార్శ్వ మరియు నురుగు జిగురు పూత ఉన్నాయి.
ప్యాకేజింగ్ ఫీల్డ్లో ఉపయోగించే లేబుల్ల పరిధి మరియు రకాలు రోజురోజుకు విస్తరిస్తున్నాయి. ఉపయోగించిన పదార్థాలు కార్డ్బోర్డ్, మిశ్రమ పదార్థాలు, మెటల్
రేకు, కాగితం, ప్లాస్టిక్లు, ఫైబర్ ఉత్పత్తులు మరియు సింథటిక్ పదార్థాలు. సాధారణంగా ఉపయోగించే లేబుల్లను మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. మొదటి వర్గం అంటుకునే రహితమైనది మరియు మూల పదార్థం అన్కోటెడ్ కాగితం మరియు పూతతో కూడిన కాగితం; రెండవ వర్గం ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ అంటుకునే మరియు వేడి-సెన్సిటివ్ అంటుకునే వాటితో సహా స్వీయ-అంటుకునేది; మూడవ వర్గం Runyuan రకం సాధారణ గ్లూ రకం మరియు పార్టికల్ గ్లూ రకం విభజించవచ్చు. వాటి లక్షణాలు మరియు అతికించే పద్ధతులు:
నాన్-అంటుకునే లేబుల్స్: సంసంజనాలు లేని సాధారణ పేపర్ లేబుల్స్ హైడ్రోసోల్తో అతికించబడి ఇప్పటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కాగితంలో ఎక్కువ భాగం ఒకే-వైపు పూతతో కూడిన కాగితం, మరియు గణనీయమైన మొత్తంలో అన్కోటెడ్ కాగితం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన లేబుల్ బీర్ వంటి పెద్ద-వాల్యూమ్ వస్తువుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది
పానీయాలు, వైన్ మరియు క్యాన్డ్ ఫుడ్ మొదలైనవి.
(2)ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్లు (స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్లు అని కూడా పిలుస్తారు) వెనుక భాగంలో ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ అంటుకునే పూత పూయబడి, ఆపై సిలికాన్తో పూసిన కాగితాన్ని విడుదల చేయడానికి కట్టుబడి ఉంటాయి. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, విడుదల కాగితం నుండి లేబుల్ను తీసివేసి, ఉత్పత్తిపై అతికించండి. ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ లేబుల్లు ఒక్కొక్కటిగా అందుబాటులో ఉంటాయి లేదా విడుదల కాగితం యొక్క రోల్స్కు కట్టుబడి ఉంటాయి. ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ లేబుల్లను కూడా రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: శాశ్వత మరియు తొలగించదగినవి. శాశ్వత అంటుకునేది చాలా కాలం పాటు ఒక నిర్దిష్ట స్థితిలో లేబుల్ను అంటుకుంటుంది. మీరు దాన్ని తీసివేయడానికి ప్రయత్నిస్తే, అది లేబుల్ను దెబ్బతీస్తుంది లేదా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతింటుంది. తొలగించగల అంటుకునేది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా నిర్దిష్ట కాలం తర్వాత లేబుల్ను తీసివేయగలదు.
(3)థర్మల్ స్వీయ అంటుకునే లేబుల్స్. రెండు రకాల లేబుల్లు ఉన్నాయి: తక్షణ రకం మరియు ఆలస్యమైన రకం. మునుపటిది కొంత మొత్తంలో వేడి మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేసిన తర్వాత వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై అంటుకుంటుంది మరియు చిన్న ఫ్లాట్ లేదా కుంభాకార వస్తువులను అతికించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; రెండోది వేడి చేసిన తర్వాత, వస్తువును నేరుగా వేడి చేయకుండా ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ రకానికి మారుతుంది మరియు ఆహారం మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(4)వెట్ టైప్ లేబుల్ ఈ రకమైన లేబుల్ అనేది సాధారణ జిగురు మరియు మైక్రో-పార్టికల్ జిగురు అనే రెండు రకాల సంసంజనాలను ఉపయోగించే ఒక అంటుకునే లేబుల్. మొదటిది పేపర్ బేస్ మెటీరియల్కి వెనుక వైపున కరగని అంటుకునే ఫిల్మ్ పొరను వర్తింపజేస్తుంది, రెండోది చిన్న రేణువుల రూపంలో బేస్ మెటీరియల్కు అంటుకునేదాన్ని వర్తింపజేస్తుంది. ఇది సాధారణ అంటుకునే కాగితంతో తరచుగా సంభవించే కర్లింగ్ సమస్యను నివారిస్తుంది బక్లావా యొక్క వర్గీకరించబడిన పెట్టె, మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయత అధిక సెక్స్.
బండ్లింగ్ అనేది వస్తువులు లేదా ప్యాకేజీలను బిగించడానికి, పరిష్కరించడానికి మరియు బలోపేతం చేయడానికి సౌకర్యవంతమైన స్ట్రిప్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం. స్ట్రాపింగ్ పదార్థాలలో ఐదు ప్రాథమిక రకాలు ఉన్నాయి: ఉక్కు వైర్ పట్టీలు, రసాయన ఫైబర్ తాడు పట్టీలు, నైలాన్ పట్టీలు, పాలీప్రొఫైలిన్ పట్టీలు మరియు పాలిస్టర్ పట్టీలు. బండిల్ చేసేటప్పుడు, నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా అత్యంత సముచితమైన బండిలింగ్ మెటీరియల్ని ఎంచుకోండి.
(1)బలం: స్ట్రాపింగ్ టేప్ యొక్క బలం బ్రేకింగ్ బలం మరియు తన్యత బలం ద్వారా కొలుస్తారు. ప్యాకేజీ యొక్క లోడ్ మరియు బలం ప్రకారం తగిన ఎంపికను తయారు చేయవచ్చు.
(2)పని పరిధి పని పరిధి స్ట్రాపింగ్ బెల్ట్ భరించగలిగే తన్యత శక్తి యొక్క గరిష్ట మరియు కనిష్ట విలువలను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, స్ట్రాపింగ్ బెల్ట్ పని పరిధిలో తట్టుకోగల తన్యత శక్తి బ్రేకింగ్ బలంలో 40% నుండి 60% వరకు ఉంటుంది.
(3)నిరంతర తన్యత ఒత్తిడి. స్ట్రాపింగ్ బెల్ట్ విస్తరించిన తర్వాత, స్ట్రాప్లో తన్యత ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది మరియు ఒత్తిడిని నిర్దిష్ట సమయం వరకు మార్చకుండా ఉంచాలి. ఉత్తమ నిలుపుదల ఉక్కు పట్టీ, దాని తర్వాత పాలీకూల్ మరియు నైలాన్ పట్టీలు ఉంటాయి.
(4)పొడుగు మరియు పునరుద్ధరణ రేటు పొడిగింపు (పొడుగు) అనేది తన్యత శక్తికి గురైన తర్వాత స్ట్రాపింగ్ యొక్క పొడుగు స్థాయిని సూచిస్తుంది, ఇది శాతంగా కొలుస్తారు; రికవరీ రేటు అనేది తన్యత శక్తిని తొలగించిన తర్వాత స్ట్రాపింగ్ యొక్క పొడిగింపు మొత్తాన్ని సూచిస్తుంది. మూడు రకాల ప్లాస్టిక్ స్ట్రాపింగ్ టేప్ల కోసం, నైలాన్ టేప్ అత్యధిక రికవరీ రేటును కలిగి ఉంది, తర్వాత పాలీప్రొఫైలిన్ టేప్ మరియు పాలిస్టర్ టేప్ ఉన్నాయి.
3.బక్లావా యొక్క వర్గీకరించబడిన పెట్టె యొక్క బండ్లింగ్ ప్రక్రియ
(1)టైయింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ట్రాపింగ్ పరికరాలు క్రింది వర్గాలను కలిగి ఉంటాయి:
(2)మాన్యువల్ స్ట్రాపింగ్ పరికరాలు. 3 రకాలు ఉన్నాయి: మాన్యువల్, న్యూమాటిక్ మరియు ఎలక్ట్రిక్, ఇవి సౌకర్యవంతంగా మరియు అనువైనవి, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు మొబైల్ వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2 సెమీ ఆటోమేటిక్ స్ట్రాపింగ్ యంత్రాలు. ప్యాకేజీలు తగిన స్థానంలో ఉంచబడతాయి, యంత్రాన్ని ఆన్ చేసిన తర్వాత కలిసి బండిల్ చేయబడతాయి మరియు మానవీయంగా మరొక స్థానానికి తరలించబడతాయి. చుట్టడం, బిగించడం, విడదీయడం మరియు కత్తిరించడం అన్నీ స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి.
3 పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్ట్రాపింగ్ మెషిన్. సూచించిన విధానాల ప్రకారం అన్ని కార్యకలాపాలు స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి.
(3)బండ్లింగ్ ఆపరేషన్: మాన్యువల్ మరియు మోటరైజ్డ్ రెండింటినీ కట్టడానికి ముందు, స్ట్రాపింగ్ టేప్ను వస్తువు యొక్క ఎత్తు దిశలో చుట్టి, 1 నుండి 3 క్రాస్లు లేదా టిక్-టాక్-టో ఆకారాలలో చుట్టి, ఆపై పట్టీని బిగించి, రెండు చివరలను కనెక్ట్ చేయాలి. స్ట్రాపింగ్ టేప్. ఐరన్ హోప్స్ కనెక్షన్ పద్ధతిగా ఉపయోగించవచ్చు. ప్లాస్టిక్ బండిలింగ్ కోసం, థర్మల్ బాండింగ్ ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-12-2023