ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి

ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి

ప్యాలెట్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట రూపంలో వస్తువులను పేర్చడానికి ఉపయోగించే కంటైనర్ పరికరం మరియు దీనిని లోడ్ చేయవచ్చు, అన్‌లోడ్ చేయవచ్చు మరియు రవాణా చేయవచ్చు. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ అనేది సామూహిక ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి, ఇది అనేక ప్యాకేజీలు లేదా వస్తువులను ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో స్వతంత్ర నిర్వహణ యూనిట్‌గా మిళితం చేస్తుంది. ఇది యాంత్రిక లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ రవాణా కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఆధునిక గిడ్డంగుల నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు వస్తువుల లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ మరియు రవాణా సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. గిడ్డంగుల నిర్వహణ స్థాయి.

 1. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియకస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ UK

(1)ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ మరియు దాని లక్షణాలు ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మంచి మొత్తం పనితీరు, మృదువైన మరియు స్థిరమైన స్టాకింగ్, ఇది నిల్వ, లోడింగ్, అన్‌లోడ్, రవాణా మరియు ఇతర ప్రసరణ ప్రక్రియల సమయంలో ప్యాకేజీలు పెట్టెల్లో పడే దృగ్విషయాన్ని నివారించవచ్చు. ఇది పెద్ద యంత్రాలను లోడ్ చేయడానికి, అన్‌లోడ్ చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. చిన్న ప్యాకేజీలను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి మానవశక్తి మరియు చిన్న యంత్రాలపై ఆధారపడటంతో పోలిస్తే, దాని పని సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది మరియు నిల్వ, లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్, రవాణా మరియు రవాణా సమయంలో వస్తువుల తాకిడి, పతనం, డంపింగ్ మరియు కఠినమైన నిర్వహణ యొక్క సంభావ్యతను ఇది బాగా తగ్గిస్తుంది. ఇతర ప్రసరణ ప్రక్రియలు, కార్గో టర్నోవర్ భద్రతకు భరోసా. అయినప్పటికీ, ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్యాలెట్ ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చును పెంచుతుంది మరియు సంబంధిత నిర్వహణ యంత్రాల కొనుగోలు అవసరం. ప్యాలెట్‌ని ఉపయోగిస్తున్నట్లు సంబంధిత గణాంకాలు చూపిస్తున్నాయికస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ UKఅసలు ప్యాకేజింగ్‌కు బదులుగా గృహోపకరణాలకు 45% తగ్గింపు, పేపర్ ఉత్పత్తులకు 60% తగ్గింపు, కిరాణా సామాగ్రి 55% తగ్గింపు మరియు ఫ్లాట్ గ్లాస్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలకు 15% తగ్గింపుతో సహా సర్క్యులేషన్ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

(2)ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ పద్ధతులు సాధారణంగా నాలుగు ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, అవి సాధారణ అతివ్యాప్తి రకం, ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ అస్థిరమైన రకం, క్రిస్‌క్రాస్ రకం మరియు ఫిగర్ 7-18లో చూపిన విధంగా తిరిగే అస్థిరమైన రకం. వేర్వేరు స్టాకింగ్ పద్ధతులు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటాయి, ఇవి నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడాలి.

కంటైనర్ బ్యాగ్‌ల యొక్క ప్రధాన నిర్మాణ రూపాల్లో స్థూపాకార కంటైనర్ బ్యాగ్‌లు, చదరపు కంటైనర్ బ్యాగ్‌లు, శంఖాకార కంటైనర్ బ్యాగ్‌లు, స్లింగ్-టైప్ కంటైనర్ బ్యాగ్‌లు, రోప్-టైప్ కంటైనర్ బ్యాగ్‌లు మరియు మడత పెట్టె ఆకారపు కంటైనర్ బ్యాగ్‌లు ఉన్నాయి. దీనికి లోడింగ్ పోర్ట్ ఉంది కానీ అన్‌లోడ్ పోర్ట్ లేదు. ఇది టై బెల్ట్‌తో సీలు చేయబడింది. లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం సులభం. ఇది లోడింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి స్లింగ్‌తో కూడా అమర్చబడింది. చివరగా, ఇది ఒక హుక్తో ఎత్తివేయబడుతుంది, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం. ఈ రకమైన కంటైనర్ బ్యాగ్ మంచి సీలింగ్ పనితీరు, మంచి బలం, సులభంగా విచ్ఛిన్నం కాదు, తక్కువ ధర మరియు అనేక సార్లు ఉపయోగించవచ్చు. ఖాళీ కంటైనర్ బ్యాగులు తేలికైనవి మరియు చిన్నవి, రీసైకిల్ చేసినప్పుడు చాలా తక్కువ స్థలాన్ని తీసుకుంటాయి.

చదరపు కంటైనర్ బ్యాగ్ యొక్క బ్యాగ్ బాడీ దీర్ఘచతురస్రాకార సమాంతరంగా ఉంటుంది మరియు మిగిలిన బ్యాగ్ ప్రాథమికంగా గుండ్రని సాధారణ కంటైనర్ బ్యాగ్ వలె ఉంటుంది. స్టాకింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరిచే స్థూపాకార కంటైనర్ బ్యాగ్‌తో పోల్చితే అదే సామర్థ్యంతో చదరపు కంటైనర్ బ్యాగ్ యొక్క ఎత్తును సుమారు 20% తగ్గించవచ్చు. , సంచుల తయారీలో ఉపయోగించే పదార్థాలు సాపేక్షంగా పెద్దవి మరియు సాధారణంగా ఒకసారి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. శంఖాకార కంటైనర్ బ్యాగ్ కంటైనర్ బ్యాగ్ యొక్క స్వీయ-నిలబడి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రధాన భాగం చిన్న పైభాగం మరియు పెద్ద దిగువతో కూడిన కోన్. ఈ రకమైన కంటైనర్ బ్యాగ్ హ్యాండిల్‌తో ఓపెన్ బ్యాగ్ లాగా ఉంటుంది. ఇది లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి ఒకే ఓపెనింగ్‌ను పంచుకుంటుంది. ఇది ఒక చిన్న లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఒక-సమయం ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే కంటైనర్ బ్యాగ్‌లలో రబ్బరు కాన్వాస్ బ్యాగ్‌లు, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ కాన్వాస్ బ్యాగ్‌లు మరియు నేసిన కంటైనర్ బ్యాగ్‌లు ఉన్నాయి.

కంటైనర్ నెట్ అనేది ధాన్యం, స్థానిక ఉత్పత్తులు, పండ్లు, కూరగాయలు, తేలికపాటి రోజువారీ అవసరాలు, క్రీడా పరికరాలు మొదలైన 1 నుండి 5 టన్నుల చిన్న బ్యాగ్ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉండే సౌకర్యవంతమైన కంటైనర్. కంటైనర్ నెట్ బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, తక్కువ ధర ఉంటుంది, రవాణా మరియు రీసైక్లింగ్ సమయంలో తక్కువ స్థలాన్ని తీసుకుంటుంది మరియు ఉపయోగించడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే కంటైనర్ నెట్‌లలో డిస్క్-టైప్ కంటైనర్ నెట్‌లు మరియు బాక్స్-టైప్ కంటైనర్ నెట్‌లు ఉన్నాయి.

 

సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ట్రాపింగ్ మెటీరియల్‌లలో స్టీల్ వైర్, స్టీల్ పట్టీలు, పాలిస్టర్, నైలాన్, పాలిథిలిన్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ స్ట్రాపింగ్ పట్టీలు మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ స్ట్రాపింగ్ పట్టీలు ఉన్నాయి. మెటల్ ప్రొఫైల్స్, పైపులు, ఇటుకలు, చెక్క పెట్టెలు మొదలైన దృఢమైన వస్తువులను కట్టడానికి స్టీల్ వైర్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. చెక్క పెట్టెలను కట్టేటప్పుడు, అవి చెక్క పెట్టెల అంచులు మరియు మూలల్లో పొందుపరచబడతాయి. ఉక్కు పట్టీలు అత్యధిక తన్యత బలంతో స్ట్రాపింగ్ రకం. అవి చిన్న విస్తరణ రేటును కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రాథమికంగా సూర్యరశ్మి మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి కారకాలచే ప్రభావితం కావు. వారు అద్భుతమైన టెన్షన్ నిలుపుదల సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటారు మరియు అధిక-శక్తి సంపీడన వస్తువుల ఉద్రిక్తతను తట్టుకోగలరు, కానీ అవి తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. పాలీకూల్ బెల్ట్‌లు అధిక తన్యత బలం మరియు ప్రభావ నిరోధకత, మంచి సాగే రికవరీ లక్షణాలు మరియు టెన్షన్ నిలుపుదల సామర్థ్యాలు, మంచి రసాయన నిరోధకత మరియు మంచి దీర్ఘకాలిక నిల్వను కలిగి ఉంటాయి. వారు భారీ వస్తువులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి స్టీల్ బెల్ట్‌లను భర్తీ చేయవచ్చు. నైలాన్ పట్టీలు సాగేవి, దృఢమైనవి, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, వంపు నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత మరియు బరువు తక్కువగా ఉంటాయి. ఇవి ప్రధానంగా భారీ వస్తువులు, ప్యాలెట్లు మొదలైన వాటి బండిలింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. పాలిథిలిన్ పట్టీలు హస్తకళ కార్యకలాపాలకు అద్భుతమైన స్ట్రాపింగ్ పదార్థాలు. ఇవి మంచి నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక తేమతో కూడిన వ్యవసాయ ఉత్పత్తులను పట్టీ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి నమ్మకమైన మరియు స్థిరమైన ఆకృతిని నిర్వహించగలవు, నిల్వలో స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి. పాలీప్రొఫైలిన్ పట్టీలు తేలికైనవి, మృదువైనవి, బలమైనవి మరియు నీటి-నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి

 

యొక్క నాణ్యతకస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ UKసర్క్యులేషన్ ప్రక్రియలో ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల భద్రతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సహేతుకమైన ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, లాజిస్టిక్‌లను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు రవాణా మరియు ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం రెండు డిజైన్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: "ఇన్‌సైడ్-అవుట్" మరియు "బయట-ఇన్".

(1) ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణ పరిమాణానికి అనుగుణంగా లోపలి ప్యాకేజింగ్, బయటి ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాలెట్‌లను వరుసగా రూపొందించడం "ఇన్‌సైడ్-అవుట్" డిజైన్ పద్ధతి. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ నుండి వరుసగా చిన్న ప్యాకేజీలుగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది, ఆపై బహుళ చిన్న ప్యాకేజీలు లేదా పెద్ద పరిమాణాల ప్రకారం వ్యక్తిగత ప్యాకేజింగ్ ఆధారంగా ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలను ఎంచుకోండి, ఆపై ప్యాలెట్‌లపై ఎంచుకున్న ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలను సమీకరించి, ఆపై వాటిని వినియోగదారులకు రవాణా చేయండి. బయటి ప్యాకేజింగ్ పరిమాణం ప్రకారం, ప్యాలెట్లో స్టాకింగ్ పద్ధతిని నిర్ణయించవచ్చు. ప్యాలెట్ ప్లేన్‌లో ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ముడతలు పెట్టిన డబ్బాలను పేర్చడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నందున, వివిధ పద్ధతులను సరిపోల్చడం మరియు సరైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం.

స్థిర ఉపరితలం, కథనం లేదా ప్యాకేజీపై లేబుల్‌ను అతికించే ప్రక్రియ. కంటెంట్‌లోని పేరు, లేబుల్ లేదా ఇతర కంటెంట్‌లను సూచించడానికి లేబుల్ బ్యాగ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. లేబుల్‌లను కంటెంట్‌లను అందంగా మార్చడానికి లేదా రక్షించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. లేబులింగ్ పూర్తి చేసిన మెకానికల్ పరికరాలను సాధారణంగా లేబులింగ్ మెషిన్ అంటారు.

ఉపయోగించిన లేబుల్‌ల పరిధి మరియు రకాలుకస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ UKఎక్కువగా విస్తరిస్తోంది మరియు ఉపయోగించిన పదార్థాలలో కార్డ్‌బోర్డ్, మిశ్రమ పదార్థాలు, రేకు, కాగితం, ప్లాస్టిక్‌లు, ఫైబర్ ఉత్పత్తులు మరియు సింథటిక్ పదార్థాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే లేబుల్‌లను మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. మొదటి వర్గం అంటుకునే రహితమైనది మరియు మూల పదార్థం అన్‌కోటెడ్ కాగితం మరియు పూతతో కూడిన కాగితం; రెండవ వర్గం ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ అంటుకునే మరియు వేడి-సెన్సిటివ్ అంటుకునే వాటితో సహా స్వీయ-అంటుకునేది; మూడవ వర్గం Runyuan రకం సాధారణ గ్లూ రకం మరియు పార్టికల్ గ్లూ రకం విభజించవచ్చు.

వాటి లక్షణాలు మరియు అతికించే పద్ధతులు:

(1)నాన్-అంటుకునే లేబుల్స్ సంసంజనాలు లేని సాధారణ పేపర్ లేబుల్స్ హైడ్రోసోల్‌తో అతికించబడి ఇప్పటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కాగితంలో ఎక్కువ భాగం ఒకే-వైపు పూతతో కూడిన కాగితం, మరియు గణనీయమైన మొత్తంలో అన్‌కోటెడ్ కాగితం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన లేబుల్ బీర్ పానీయాలు, వైన్ మరియు క్యాన్డ్ ఫుడ్ వంటి పెద్ద-వాల్యూమ్ వస్తువుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

by

(2)ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్‌లు (స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు) వెనుక భాగంలో ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ అంటుకునే పూత పూయబడి, ఆపై సిలికాన్‌తో పూసిన కాగితాన్ని విడుదల చేయడానికి కట్టుబడి ఉంటాయి. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, విడుదల కాగితం నుండి లేబుల్‌ను తీసివేసి, ఉత్పత్తిపై అతికించండి. ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ లేబుల్‌లు ఒక్కొక్కటిగా అందుబాటులో ఉంటాయి లేదా విడుదల కాగితం యొక్క రోల్స్‌కు కట్టుబడి ఉంటాయి. ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ లేబుల్‌లను కూడా రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: శాశ్వత మరియు తొలగించదగినవి. శాశ్వత అంటుకునేది చాలా కాలం పాటు ఒక నిర్దిష్ట స్థితిలో లేబుల్‌ను అంటుకుంటుంది. మీరు దాన్ని తీసివేయడానికి ప్రయత్నిస్తే, అది లేబుల్‌ను దెబ్బతీస్తుంది లేదా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతింటుంది: తొలగించగల అంటుకునేది నిర్దిష్ట సమయం తర్వాత ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా లేబుల్‌ను తీసివేయగలదు.

(3)థర్మల్ స్వీయ అంటుకునే లేబుల్స్. రెండు రకాల లేబుల్‌లు ఉన్నాయి: తక్షణ రకం మరియు ఆలస్యమైన రకం. మునుపటిది కొంత మొత్తంలో వేడి మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేసిన తర్వాత వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై అంటుకుంటుంది మరియు చిన్న ఫ్లాట్ లేదా కుంభాకార వస్తువులను అతికించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; రెండోది వేడి చేసిన తర్వాత, వస్తువును నేరుగా వేడి చేయకుండా ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ రకానికి మారుతుంది మరియు ఆహారం మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(4)వెట్ టైప్ లేబుల్ ఈ రకమైన లేబుల్ అనేది సాధారణ జిగురు మరియు మైక్రో-పార్టికల్ జిగురు అనే రెండు రకాల సంసంజనాలను ఉపయోగించే ఒక అంటుకునే లేబుల్. మొదటిది పేపర్ బేస్ మెటీరియల్‌కి వెనుక వైపున కరగని అంటుకునే ఫిల్మ్ పొరను వర్తింపజేస్తుంది, రెండోది చిన్న రేణువుల రూపంలో బేస్ మెటీరియల్‌కు అంటుకునేదాన్ని వర్తింపజేస్తుంది. ఇది సాధారణ అంటుకునే కాగితంతో తరచుగా సంభవించే కర్లింగ్ సమస్యను నివారిస్తుంది మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయత అధిక సెక్స్.

లేబులింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు

ఉత్పత్తి యొక్క లేబుల్ తప్పనిసరిగా నిర్దిష్ట సరైన స్థానానికి అతికించబడాలి. ఇది గట్టిగా అతికించబడడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి లేదా కంటైనర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన జీవితంలో కదలకుండా ప్రారంభ స్థానంలో స్థిరంగా ఉండాలి మరియు దాని మంచి రూపాన్ని కొనసాగించాలి. అదనంగా, కంటైనర్ రీసైకిల్ చేసిన తర్వాత లేబుల్‌లను సులభంగా తీసివేయాలి.

లేబులింగ్ ప్రక్రియ ఇతర ప్రక్రియల ఉత్పాదకతకు అనుగుణంగా ఉండాలికస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ UKఉత్పత్తి లైన్ మరియు ఉత్పత్తి లైన్ షట్‌డౌన్‌లకు కారణం కాకూడదు. సాధారణ లేబులింగ్ పరికరాలు ఉత్పత్తులు లేదా కంటైనర్‌లకు లేబుల్‌లను వర్తింపజేయడానికి తుపాకీ-రకం పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ పరికరాలు తడి జిగురు, ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ లేదా హీట్-సెన్సిటివ్ లేబుల్స్ వంటి ప్రత్యేక రకాల లేబుల్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

సాధారణంగా ఉపయోగించే లేబులింగ్ పరికరాలు క్రింది రకాలను కలిగి ఉంటాయి:

వెట్ గ్లూ లేబులింగ్ అనేది చౌకైన లేబులింగ్ పద్ధతి. పరికరాలలో సాధారణ సెమీ ఆటోమేటిక్ మెషీన్లు మరియు హై-స్పీడ్ (600 ముక్కలు/నిమి) పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మెషీన్లు ఉంటాయి. దీని నిర్మాణంలో కంటైనర్ సరఫరా (లీనియర్ లేదా రోటరీ టైప్), లేబుల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ (వాక్యూమ్ ట్రాన్స్‌మిషన్) (లేదా స్టిక్-అండ్-పిక్-అప్ ట్రాన్స్‌మిషన్) మరియు గ్లూయింగ్ పద్ధతులు (పూర్తి-వెడల్పు అతుక్కొని లేదా పాక్షిక అతుక్కొని) ఉన్నాయి, అయితే తేడాలు ఉన్నప్పటికీ, అవన్నీ ఉన్నాయి. కింది విధులు: D. లేబుల్ నిల్వ గిడ్డంగి నుండి ఒక సమయంలో ఒక లేబుల్‌ని బదిలీ చేయండి; (2 అంటుకునే పూత లేబుల్‌ని ఉపయోగించండి: 3. అంటుకునే లేబుల్‌ను జోడించాల్సిన ఉత్పత్తి యొక్క అవసరమైన స్థానానికి బదిలీ చేయండి; @ ఉత్పత్తిని సరైన స్థితిలో ఉంచండి; 5. లేబుల్ ఉత్పత్తికి గట్టిగా కట్టుబడి ఉండేలా ఒత్తిడిని వర్తించండి; @ తొలగించండి లేబుల్ చేయబడిన ఉత్పత్తి

తడి జిగురు లేబుల్స్ కోసం ఉపయోగించే 5 ప్రధాన రకాల సంసంజనాలు ఉన్నాయి, అవి డెక్స్ట్రిన్ రకం, కేసైన్ రకం, స్టార్చ్ రకం, సింథటిక్ రెసిన్ ఎమల్షన్ మరియు హాట్ మెల్ట్ అంటుకునేవి. వేడి కరిగే అంటుకునేవి తప్ప, అవన్నీ నీటిలో కరిగేవి.

మూర్తి 6-9 అనేది వాక్యూమ్ లేబుల్ టేకింగ్‌తో కూడిన మెకానికల్ లేబులింగ్ మెషీన్. డ్రమ్ 7ని తీసుకునే లేబుల్‌పై ఉన్న వాక్యూమ్ నాజిల్ 8 లేబుల్ బాక్స్ 5 నుండి లేబుల్ 6ని పీల్చుకుంటుంది. లేబుల్ గైడ్ 9 లేబుల్‌ను పుష్ చేయడానికి వెనుక వెండి 4తో సహకరిస్తుంది. లేబులింగ్ రోలర్ 10 పూత కోసం గ్లూ కోటింగ్ సిల్వర్ 3కి పంపబడుతుంది, ఆపై ఫీడింగ్ స్క్రూ 15 ద్వారా ఫీడ్ చేయబడిన కంటైనర్ 13ని లేబుల్ చేయడానికి లేబులింగ్ క్లా 12 ద్వారా లేబులింగ్ స్థానానికి పంపబడుతుంది, ఆపై ప్రెజర్ బెల్ట్ 11 మరియు ప్రెజర్ ప్యాడ్ 14 రెడీ లేబుల్‌లు నొక్కి, ఉత్పత్తి లైన్ నుండి పంపబడతాయి. యంత్రం హై-స్పీడ్ లేబులింగ్ మరియు వివిధ సంసంజనాలను ఉపయోగించడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.

ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబులింగ్ మెషిన్ ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబుల్స్ ముందుగా అంటుకునేవితో పూత పూయబడి ఉంటాయి. ఇతర వస్తువులకు అంటుకోకుండా ఉండటానికి, అంటుకునే ఉపరితలంపై యాంటీ-అంటుకునే పదార్థం యొక్క బ్యాకింగ్ పేపర్ ఉంటుంది. అందువల్ల, అన్ని ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబులింగ్ మెషీన్‌లు ఒక సాధారణ లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అంటే, అవి తప్పనిసరిగా లైనర్ నుండి లేబుల్‌ను పీల్ చేసే పరికరం ఉండాలి, సాధారణంగా డై-కట్ లేబుల్‌ల రోల్‌ను అన్‌రోల్ చేయడం ద్వారా మరియు వాటిని టెన్షన్‌లో పీలింగ్ ప్లేట్ చుట్టూ లాగడం ద్వారా. లైనర్ తీవ్రమైన కోణం చుట్టూ వంగుతున్నప్పుడు, లేబుల్ యొక్క ప్రధాన అంచు ఒలిచివేయబడుతుంది. బ్యాకింగ్ పేపర్ నుండి లేబుల్‌లు తీసివేయబడిన తర్వాత, వాటిని వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి ముందుకు ఫీడ్ చేయవచ్చు మరియు కంటైనర్‌పై సరైన స్థానానికి నొక్కవచ్చు.

ఉదాహరణకు, కంటైనర్ లేబులింగ్ రోలర్ క్రింద బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు లేబులింగ్ రోలర్ మరియు ప్రెజర్ ప్యాడ్ మధ్య ఉత్పన్నమయ్యే కాంతి పీడనం ద్వారా లేబుల్ కంటైనర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది లేదా లేబుల్‌లు వాక్యూమ్ చాంబర్ లేదా వాక్యూమ్ డ్రమ్‌పై శోషించబడతాయి మరియు అవి కంటైనర్ సరైన స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు అతికించబడింది; వాక్యూమ్ అదృశ్యం మరియు వాయు పీడనం యొక్క అప్లికేషన్ ద్వారా కూడా లేబుల్‌లను కంటైనర్‌కు వ్యతిరేకంగా పేల్చవచ్చు,