రంగు పెట్టెల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మూలలో సమస్యను ఎలా సమర్థవంతంగా పరిష్కరించాలి మరియు పేలింది ముడతలు పెట్టిన పేపర్ బాక్స్

కార్నర్ యొక్క సమస్య మరియు డై-కటింగ్, బంధం సమయంలో పేలింది మెయిలర్ షిప్పింగ్ బాక్స్, మరియు కలర్ బాక్సుల ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ తరచుగా చాలా ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ సంస్థలను ఇబ్బంది పెడుతుంది. తరువాత, అటువంటి సమస్యల కోసం సీనియర్ టెక్నికల్ సిబ్బంది యొక్క నిర్వహణ పద్ధతులను పరిశీలిద్దాం.

1. పగిలిపోవడానికి దారితీసే సరికాని ఒత్తిడి

1.1 దిగువ ప్లేట్ యొక్క ఇండెంటేషన్ గాడిలో విదేశీ వస్తువులు ఉన్నాయి, ఇది డై కటింగ్ సమయంలో ఒత్తిడిలో పదునైన పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది. ఉత్పత్తిలో పగిలిపోవడానికి ఇది సాధారణ మరియు విధ్వంసక కారణం. ఇది మొత్తం చీకటి రేఖను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి కారణమవుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి స్క్రాపింగ్‌కు దారితీస్తుంది.పేపర్ గిఫ్ట్ బాక్స్

1.2 రన్‌అవుట్, అంటే డై-కట్ లేదా బాటమ్ ప్లేట్ ఉంచబడుతుంది, తద్వారా ఇండెంటేషన్ గాడి వెలుపల స్టీల్ వైర్ వస్తుంది. ఈ కారణంగా సంభవించే పేలుడు ప్రధానంగా ఒకే దిశలో చీకటి రేఖలపై కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, ఇది కట్టింగ్ లేదా ఇండెంటేషన్ కత్తి మరియు చెక్క టెంప్లేట్ మధ్య గట్టిగా సరిపోకపోవడం వల్ల, ఒత్తిడిలో విచలనం జరుగుతుంది.డ్రాయర్-బాక్స్

స్టీల్ వైర్ మందం మరియు ఇండెంటేషన్ గాడి వెడల్పు యొక్క ఎంపిక కాగితం పదార్థంతో సరిపోలలేదు. డై-కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాల ప్రకారం, వివిధ రకాల కాగితాల కోసం వేర్వేరు స్టీల్ వైర్లను ఉపయోగించాలి, అలాగే బేస్ ప్లేట్ల యొక్క వివిధ మందాలు మరియు దాచిన పంక్తుల యొక్క వివిధ వెడల్పులు. సరిపోలకపోతే, దాచిన పంక్తులు పేలడానికి కారణం.

2. డై-కట్టింగ్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వల్ల పగుళ్లు

2.1 డై కట్టింగ్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి సమయంలో స్టీల్ వైర్ స్థానం లేదా స్టీల్ వైర్ను కత్తిరించేటప్పుడు మిగిలి ఉన్న బర్ర్స్ యొక్క సరికాని నిర్వహణ. ఉత్పత్తి లామినేషన్ వంటి డై కట్టింగ్‌లో ఉపరితల చికిత్స చేయించుకుంటే. డై కటింగ్ సమయంలో స్టీల్ వైర్ మీద మిగిలి ఉన్న బర్ర్స్ ఉపరితల చిత్రం యొక్క తన్యత బలాన్ని దెబ్బతీస్తుంది, మరియు ఈ చిత్రం ఉత్పత్తి అచ్చు సమయంలో శక్తిని తట్టుకోదు, ఇది పగుళ్లకు దారితీస్తుంది.

2.2 డార్క్ లైన్ వద్ద స్టీల్ కత్తి మరియు వైర్ బ్లేడ్ మరియు ఇంటర్ఫేస్ కలిగి ఉంటాయి. ఇంటర్ఫేస్ యొక్క అసమానత కారణంగా, డై కటింగ్ సమయంలో చిరిగిపోవచ్చు.

వైర్ ప్రెస్సింగ్ కత్తి యొక్క స్పాంజ్ ప్యాడ్ తగిన స్థితిలో లేనప్పుడు, వైర్ నొక్కడం పేలిపోతుంది, మరియు వైర్ నొక్కే కత్తి యొక్క వైకల్యం మరియు నష్టం కూడా వైర్ నొక్కిచెప్పడానికి కారణమవుతుంది.

కత్తి అచ్చుపై కత్తి మరియు వైర్ కలయిక సహేతుకమైనది. ప్రత్యేకించి డిజైన్ కాగితం యొక్క మందాన్ని పరిగణించనప్పుడు, కత్తి మరియు పంక్తి మధ్య అతివ్యాప్తిని సమర్థవంతంగా నివారించలేము, మరియు అచ్చు సమయంలో జోక్యం సంభవిస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఈ సమయంలో అధిక శక్తి ఏకాగ్రత మరియు పగుళ్లు సంభవించవచ్చు.

3. పదార్థ నాణ్యత సమస్యలు

3.1 కాగితం యొక్క నీటి కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, కాగితం పెళుసుగా మారుతుంది. ఈ దృగ్విషయం తరచుగా శీతాకాలంలో సంభవిస్తుంది, ఎందుకంటే వాతావరణం పొడి మరియు చల్లగా ఉంటుంది, మరియు గాలిలో సాపేక్ష ఆర్ద్రత తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కార్డ్బోర్డ్ యొక్క తేమను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, దీనివల్ల కార్డ్బోర్డ్ నొక్కిన తరువాత విచ్ఛిన్నమవుతుంది. సాధారణంగా, బేస్ పేపర్ యొక్క తేమ ఎగువ పరిమితిలో నియంత్రించబడుతుంది (8% -14% మధ్య);

3.2 పేపర్ లామినేషన్ మెటీరియల్: బయాక్సియల్‌గా విస్తరించిన పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్ స్వల్ప అంతరాలను కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా తన్యత బలం తగ్గుతుంది. లామినేషన్ అనేది కాగితం కోసం ఒక సాధారణ ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతి, ప్రధానంగా BOPP ఫిల్మ్‌తో తయారు చేయబడింది. డై-కట్టింగ్‌కు ముందు BOPP ఫిల్మ్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, అది BOPP చిత్రం శక్తిని తట్టుకోలేకపోతుంది మరియు డై-కటింగ్ తర్వాత వంగి ఉన్నప్పుడు పేలింది. చిత్రం యొక్క పగిలిపోవడం చలన చిత్ర పొరలో మాత్రమే జరుగుతుంది, మరియు ఫోర్స్ పాయింట్ పెరిగేకొద్దీ, అది పగిలిపోయే దిశలో విస్తరిస్తుంది. కాగితం యొక్క దిగువ పొర పేలిపోదు, ఇది కాగితానికి సంబంధించినది కాదని సూచిస్తుంది. ఈ చిత్రం విచ్ఛిన్నం కాకపోతే మరియు కాగితం ఇప్పటికే పేలితే, అది చిత్రానికి సంబంధించినది కాదు మరియు కాగితంతో సమస్య ఉంది.

3.3 పేపర్ ఓరియంటేషన్ తప్పు. డై-కట్టింగ్ చేసేటప్పుడు, ఇండెంటేషన్ స్టీల్ వైర్ యొక్క దిశ కాగితం ఫైబర్స్ యొక్క దిశకు లంబంగా ఉంటే, ఇది కాగితపు ఫైబర్స్ కు రేడియల్ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది, చీకటి పంక్తులు వంగి, బాగా ఏర్పడతాయి మరియు కోణం చిన్నది; ఇండెంట్డ్ స్టీల్ వైర్ కాగితం యొక్క ఫైబర్ దిశకు సమాంతరంగా ఉంటే మరియు కాగితం అడ్డంగా దెబ్బతినకపోతే, చీకటి తీగ సులభంగా వంగి, పెద్ద కోణంతో గుండ్రని మూలలో ఏర్పడదు, ఇది కాగితం యొక్క బయటి పొరపై బలమైన మద్దతు శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు పగుళ్లు కుదుర్చుకుంటాయి. కాగితం యొక్క దిశాత్మకత సింగిల్ షీట్ పేపర్ ఉత్పత్తుల డై-కట్టింగ్‌పై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కాని పేలవమైన అచ్చు కారణంగా పంక్తులు పేలడం అంత సులభం కాదు. అయినప్పటికీ, ఇది కార్డ్ మౌంటెడ్ ఉత్పత్తులపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సరిగ్గా నిర్వహించకపోతే, అచ్చు మంచిది కాదు, కానీ పేలుడు పంక్తులు కూడా సులభం. ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, కాగితపు ధాన్యానికి సమాంతరంగా చీకటి గీతలు వేర్వేరు స్థానాల్లో పంక్తులు పేలుతాయి, ఇతర దిశ చేయదు.

3.4 ముడతలు కాన్ఫిగరేషన్ చాలా ఎక్కువ. పగిలిపోయే బలం మరియు బేస్ పేపర్ యొక్క విలోమ రింగ్ కుదింపు బలం ప్రభావితం చేసే కారకాల్లో ఒకటి. లోపలి కాగితం యొక్క మడత నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది కూడా సులభంగా పగిలిపోతుంది.

3.5 అచ్చు చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించబడింది. డై-కట్టింగ్‌లో డై-కట్టింగ్ ప్లేట్‌ను సుదీర్ఘంగా ఉపయోగించిన తరువాత, వైర్ నొక్కే కత్తి వదులుగా మారవచ్చు, దీనివల్ల వైర్ నొక్కే కత్తి డై-కట్టింగ్ ప్రక్రియలో బౌన్స్ అవుతుంది రబ్బరు ప్యాడ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కారణంగా, ప్యాడ్ యొక్క అసమాన ఎత్తు పీడన రేఖ పేలడానికి కారణమైంది.