ఐదు రకాల ప్రింటింగ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు

ఐదు రకాల ప్రింటింగ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు

ఫాయిల్ స్టాంపింగ్, ఎంబాసింగ్, డైమెన్షనల్ ఫాయిల్ స్టాంపింగ్, UV మరియు మొదలైనవి వంటి సాధారణంగా ఉపయోగించే పోస్ట్-ప్రెస్ ప్రక్రియలు. డిజైన్ చేసేటప్పుడు ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించే పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలు. హాట్ స్టాంపింగ్ గురించి, దీనిని పిలవాలి: హాట్ ఎలెక్ట్రోకెమికల్ అల్యూమినియం (ఫాయిల్ స్టాంపింగ్), ఎందుకంటే సాధారణంగా ఉపయోగించేది బంగారం, వెండి, కాబట్టి మనం సాధారణంగా హాట్ స్టాంపింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్ గోల్డ్ ఫాయిల్ అని పిలుస్తారు.

ప్రింటెడ్ మెటీరియల్స్ యొక్క రేకు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ, మేము చూసిన, బుక్ కవర్లు, రియల్ ఎస్టేట్ ఆల్బమ్‌లు, బిజినెస్ కార్డ్‌లు, ప్యాకేజింగ్ వంటివి బూడిద రంగులో ఉంటాయి. కానీ అది ప్రింటింగ్ హౌస్‌లో లేకుంటే, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ గురించి చాలా స్పష్టంగా ఉండకపోవచ్చు.చాక్లెట్ బండ్ట్ కేక్ బాక్స్ రెసిపీ

1, స్టాంపింగ్ తయారీ:చాక్లెట్ కేక్ బాక్స్డ్

1.1, మెటీరియల్: హాట్ స్టాంపింగ్ చేయాల్సిన మెటీరియల్, సాధారణంగా కాగితం లేదా ప్లాస్టిక్, కలప, ఫాబ్రిక్ మొదలైన ఇతర పదార్థాలు.

1.2, అల్యూమినియం కార్బైడ్: హాట్ స్టాంపింగ్ పేపర్, గోల్డ్ ఫాయిల్ పేపర్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఎరుపు, నలుపు, నీలం, ఊదా, ఆకుపచ్చ మొదలైన అనేక రకాల స్థిర రంగులను ఉత్పత్తి చేయడానికి తయారీదారుచే అల్యూమినియం కార్బైడ్, అదే రంగు వ్యవస్థ బంగారం, మాట్టే బంగారం, లేత బంగారం, షాంపైన్ బంగారం వంటి విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. మొదలైనవి, ఊబి, లేజర్ బంగారం మొదలైన కొన్ని ప్రత్యేక రంగులు కూడా ఉన్నాయి;

. సాధారణ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ పదార్థాలు జింక్ ప్లేట్, మెగ్నీషియం ప్లేట్ మరియు కాపర్ ప్లేట్.

2, హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు స్టాంపింగ్బాక్స్ నుండి చాక్లెట్ కేక్

ఒక కంపెనీ స్టాంప్ చేయడాన్ని మనం ముందుగా ఊహించవచ్చు: కంపెనీ సీల్ పేరుతో చెక్కబడి ఉంటుంది, సీలింగ్ ఆయిల్‌తో పూత, కాగితానికి గట్టి కవర్ ఉంటుంది.

అప్పుడు, హాట్ స్టాంపింగ్‌ను కూడా ఈ విధంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు: చెక్కిన హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ అనేది సీల్, అల్యూమినియం ఫాయిల్‌ను సీలింగ్ ఆయిల్, మరియు గోల్డ్ ఫాయిల్ కవర్‌ను కాగితంపై బలవంతం చేసి, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేసింది.

దాని చిత్రాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ విధంగా.

3, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియవాలెంటైన్స్ చాక్లెట్ బాక్స్ రుచులు

మూర్తి 1, అల్యూమినియం కార్బైడ్‌లోకి కాగితం మరియు రేకు స్టాంపింగ్ ప్లేట్ మధ్యలో;

మూర్తి 2, వేడి స్టాంపింగ్ ప్లేట్ 100-150 డిగ్రీల వరకు వేడి చేయడం లేదా క్రిందికి ఒత్తిడి, అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోకెమికల్‌తో పరిచయం, ఒత్తిడి కాగితంపై పనిచేస్తుంది;

మూర్తి 3, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్‌లోని గ్రాఫిక్ కంటెంట్ పూర్తిగా కాగితానికి కట్టుబడి ఉంటుంది;

మూర్తి 4, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ దూరంగా ఉంటుంది;

ఫిగర్ 5, హాట్ స్టాంపింగ్ మెటల్ ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, వేడి స్టాంపింగ్ ప్లేట్‌లోని గ్రాఫిక్‌తో అల్యూమినియం ఎలెక్ట్రోకెమికల్ పరిచయం తర్వాత, రంగుతో ఉన్న పొర ఒలిచి కాగితానికి బదిలీ చేయబడుతుంది;

మూర్తి 6, ఒలిచిన మరియు పూర్తి చేసిన అల్యూమినియం కార్బైడ్ వ్యర్థాలు ఉపసంహరించబడతాయి;

మూర్తి 7, కాగితంపై పూర్తి స్టాంపింగ్ ప్రభావం.

4, సారాంశంఏ కంపెనీ మొదటి గుండె ఆకారంలో చాక్లెట్ బాక్స్‌ను రూపొందించింది

1, ఇక్కడ చూడండి, స్టాంపింగ్ లాగా లేదా?

2, హాట్ స్టాంపింగ్ వెర్షన్ మరియు ముద్ర వలె అదే, చెక్కడం యొక్క కంటెంట్లను ప్రతిబింబించడం కూడా అవసరం, కాగితంపై కవర్ చేయడానికి / హాట్ స్టాంపింగ్ చేయడానికి ఈ విధంగా సానుకూలంగా ఉంటుంది;

3, చాలా చక్కటి మరియు చాలా చక్కటి ఫాంట్‌లు ముద్రపై చెక్కడం కష్టం, స్టాంపింగ్ వెర్షన్ ఒకేలా ఉంటుంది, చిన్న అక్షరాల యొక్క చక్కదనం ముద్రణకు చేరుకోలేదు;

4, ముల్లంగి మరియు రబ్బరు చెక్కడం ఖచ్చితత్వంతో సీల్ భిన్నంగా ఉంటుంది, హాట్ స్టాంపింగ్ ఒకేలా ఉంటుంది, రాగి ప్లేట్ ఫైన్ చెక్కడం మరియు జింక్ ప్లేట్ తుప్పు ఖచ్చితత్వం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది;బాక్స్ చాక్లెట్ కేక్ రెసిపీ

5, వివిధ స్ట్రోక్స్ మందం, వివిధ ప్రత్యేక కాగితం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎలెక్ట్రోకెమికల్ అల్యూమినియం మెటీరియల్ అవసరాలు ఒకేలా ఉండవు, డిజైనర్ పట్టించుకోనవసరం లేదు, ప్రింటర్‌కు పాట్ దయచేసి, కేవలం ఒక విషయం తెలుసుకోండి: వక్రీకరించిన వివరాలను వక్రీకరించిన ధరల ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు. .

కాబట్టి, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రింటింగ్, ప్రీ-ప్రెస్ డాక్యుమెంట్లు హాట్ స్టాంపింగ్ వెర్షన్ ఎలా చేయాలి?

అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు మంచి ఫలితాలను పొందాలనుకుంటే, ఫైల్‌ను వెక్టార్ చేయడం ఉత్తమం. హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క కంటెంట్ మరియు వివిధ లేయర్‌లలో కంటెంట్ ప్రింటింగ్ చేసినప్పుడు ఫైల్ చేయండి; ఎందుకంటే హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క సాధారణ కంటెంట్ ముద్రించబడదు, తద్వారా ప్రింటింగ్ ప్లేట్ సౌలభ్యం కోసం పంపబడుతుంది మరియు ఇతరులు హాట్ స్టాంపింగ్ స్థానాన్ని చూడటం మంచిది. మీరు ముద్రించిన లేయర్ యొక్క హాట్ స్టాంపింగ్ వెర్షన్‌ను తొలగించవచ్చు, హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క కంటెంట్‌ను నిలుపుకోవడానికి మాత్రమే, మిగిలిన వాటిని హాట్ స్టాంపింగ్ తయారీదారుకు అప్పగించవచ్చు.

ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో హాట్ స్టాంపింగ్, ప్రింటింగ్ గోల్డ్, స్పెషల్ గోల్డ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?విల్లీ వోంకా మరియు చాక్లెట్ ఫ్యాక్టరీ బాక్స్ ఆఫీస్

రేకు స్టాంపింగ్ అనేది బంగారు అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఫిల్మ్, హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ద్వారా కాగితంపై చిత్రించబడి, అత్యధిక గ్లోస్, స్పర్శకు మృదువుగా, ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది మరియు అద్దంలా ప్రత్యేకంగా ప్రకాశవంతంగా కనిపిస్తుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే అధిక ధర, నెమ్మదిగా ఉత్పత్తి వేగం, సాధారణంగా ఉపయోగించడానికి పెద్ద ప్రాంతం కాదు.

బంగారం ముద్రించడం, పేరు సూచించినట్లుగా, పైన కాగితంపై ముద్రించిన బంగారు సిరా, గ్లోస్ రేకు స్టాంపింగ్ వలె ఎక్కువ కాదు, తాకి మరియు అదే విధంగా ముద్రించండి, ప్రత్యేక ఆకృతి లేదు. ప్రయోజనాలు తక్కువ ధర, ప్రింటింగ్, అధిక సామర్థ్యం వంటి అదే సమయంలో పూర్తి చేయవచ్చు.

ప్రత్యేక బంగారం, మరియు ప్రింటింగ్ బంగారం, అదే, బంగారం ప్రత్యేక మాడ్యులేషన్ కస్టమర్ అవసరాలు ప్రకారం, ఎరుపు బంగారం, నీలం బంగారం, బంగారం వివిధ రంగులు కావచ్చు. గోల్డ్ ప్రింటింగ్ కంటే ఖర్చు ఎక్కువ, ఇతర మరియు గోల్డ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ఒకేలా ఉంటుంది. వివిధ రకాల చాక్లెట్ల పెట్టె

సాధారణంగా హాట్ స్టాంపింగ్ మార్గం తర్వాత మొదటి ముద్రణ ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత మొదటి స్టాంపింగ్ అనేది ప్రింటింగ్ తర్వాత నమూనా యొక్క దృశ్యమాన భావాన్ని మెరుగుపరచడం, మొదట స్టాంపింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ నమూనాపై నాలుగు రంగుల ముద్రణ అనేది ఒక ప్రక్రియ పద్ధతి. సాధారణంగా రంగు నమూనా యొక్క డాట్ ఓవర్‌ప్రింటింగ్ గ్రేడియంట్ మెటాలిక్ మెరుపును ఉపయోగించండి, మెరుగైన దృశ్య పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, మొదటి స్టాంపింగ్ మరియు తర్వాత ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ పాక్షిక స్టాంపింగ్ పూర్తి ఓవర్‌ప్రింట్, పాక్షిక స్టాంపింగ్ పాక్షిక ఓవర్‌ప్రింట్ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది, మొదటిది ఉత్పత్తి యొక్క సరిహద్దు లేదా లోగోలోని నమూనా వంటి ప్రింటింగ్ నమూనా స్థానిక మెటల్ సెన్స్‌ను మెరుగుపరచడం. లోగో, రెండవది మెటల్ ప్రభావం యొక్క హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రాంతంలో నమూనాను హైలైట్ చేయడానికి, ఈ డిజైన్ మెటల్ సిరాతో సాధించబడదు మరియు ప్రింటింగ్‌ను సూపర్మోస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడదు. చుక్క. ఓవర్‌ప్రింటింగ్ కారణంగా ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తుల కష్టాలను సాధించే ప్రక్రియలో మొదటిది అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట స్థాయి ప్రక్రియ కష్టాన్ని కలిగి ఉంటుంది.బాక్స్ చాక్లెట్ కేక్ వంటకాలు

మొదటి హాట్ ప్రాసెస్ అవసరాలు: ఓవర్‌ప్రింట్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రింటింగ్ స్థిరత్వ సమస్యల యొక్క రెండు ప్రక్రియలకు ముందు మరియు తర్వాత ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ తర్వాత లోకల్ ఫస్ట్ హాట్ చాలా ముఖ్యమైనది. సాధారణంగా, ఓవర్‌ప్రింట్ లోపం 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు, కానీ కస్టమర్ యొక్క నాణ్యత అవసరాల మెరుగుదల, ప్రింటింగ్ యొక్క ఓవర్‌ప్రింట్ లోపం మరియు ప్రింటింగ్ డాట్‌ల ఓవర్‌ప్రింట్ ఎర్రర్‌కు హాట్ స్టాంపింగ్, ఖచ్చితత్వం అవసరం 0.1 మిమీ స్థాయికి పెంచబడుతుంది, బల్క్ ప్రింటింగ్‌లో ముందు మరియు వెనుక రెండు ప్రక్రియల ఓవర్‌ప్రింట్ ఖచ్చితత్వం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి ఇది ప్రక్రియ కష్టాన్ని బాగా పెంచుతుంది, ఇది పదార్థాలు, పరికరాలు, అచ్చులు, సిబ్బంది మొదలైన వాటిపై మరింత కఠినమైన అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది.

ప్రక్రియ ప్రవాహంలో, మేము మార్గాన్ని డిజైన్ చేస్తాము: డై-కటింగ్ → హాట్ స్టాంపింగ్ → నాలుగు-రంగు ప్రింటింగ్ → లామినేటింగ్. డై-కటింగ్ సరిహద్దు ప్రక్రియ రూపకల్పనకు ముందు స్టాంపింగ్‌లో, పేపర్ గ్రిప్పర్ మధ్య తేడాను గుర్తించడానికి మరియు లాగడానికి, కాగితపు పరిమాణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం మరియు ఒక మూలను చిన్న ఆర్క్ రకంగా మార్చడం. గేజ్ యొక్క దిశ, రివర్స్ విడుదలను నిరోధించడానికి. సాధించే ప్రక్రియలో, కింది 5 పాయింట్ల నుండి పరిగణించాలి. 1. మెటీరియల్ ఎంపిక 2. హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి 3. హాట్ స్టాంపింగ్ పరికరాలు మరియు పాయింట్ల స్థానాన్ని లాగండి 4. కొలత సాంకేతిక అవసరాలు 5. ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణాఉత్తమ చాక్లెట్ బాక్స్ కేక్ వంటకం

ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ పాయింట్ల తర్వాత: రీ-ప్రింటింగ్ కోసం పూర్తి చేసిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను స్టాంపింగ్ చేయడం, స్టాంపింగ్ ప్యాటర్న్ ఎడ్జ్ కారణంగా షీర్ ఎఫెక్ట్ ఏర్పడుతుంది, కొంచెం అవశేష అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోకెమికల్ శిధిలాలు ఉంటాయి, దీనిని మనం బర్ర్స్ యొక్క దృగ్విషయం అని పిలుస్తాము. మరింత ముఖ్యమైనదిగా చూడటానికి భూతద్దం. ప్రింటింగ్‌లో, ఈ అవశేష బంగారం పై దుప్పటిలో యాంటీ-స్టిక్కింగ్ అవుతుంది, ప్రింటింగ్ సంఖ్య పెరుగుదలతో, యాంటీ-స్టిక్కింగ్ అల్యూమినియం కార్బైడ్ దుప్పటిలో మరింత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్పష్టమైన గ్రాఫిక్స్ సర్కిల్‌ను కూడా ఏర్పరుస్తుంది. నెట్‌వర్క్ కోల్పోయే దృగ్విషయం యొక్క ప్రింటింగ్‌లో, అల్యూమినియం కార్బైడ్‌కు మరోసారి ముద్రించే ముందు ప్రింటింగ్ ఖాళీగా ఉండాలి చెత్తను నొక్కడం లేదా మాన్యువల్‌గా స్వెప్డ్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో క్రమం తప్పకుండా రబ్బరు దుప్పటి శుభ్రం చేయాలి, అభ్యాసం 2000 షీట్లు లేదా మంచి ప్రభావాన్ని శుభ్రం చేయడానికి చూపిస్తుంది; యాంటీ-పుల్లింగ్ అల్యూమినియం కార్బైడ్ యొక్క దృగ్విషయం యొక్క ముద్రణ కోసం, అల్యూమినియం కార్బైడ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న సిరా తక్షణ స్నిగ్ధత కాగితంపై అల్యూమినియం కార్బైడ్ యొక్క సంశ్లేషణ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనికి పరిష్కారం డి-అంటుకునే 5% లో ఇంక్‌ను పెంచడం. రంగు నిర్వహణ అనుమతిస్తే, సిరా యొక్క స్నిగ్ధతను తగ్గించండి, కానీ క్రమాన్ని మార్చడానికి కూడా ప్రయత్నించండి సిరా, ప్రింట్ చేయడానికి మొదటి యూనిట్‌లో పసుపు సిరా బలహీనమైన స్నిగ్ధత ఉంటుంది.

రేకు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఇప్పటికే ప్రింటెడ్ మెటీరియల్స్ యొక్క చాలా సాధారణ భాగం, మరియు సాంకేతికత కూడా చాలా పరిణతి చెందినది. ఐదు రకాల హాట్ స్టాంపింగ్ పద్ధతిని పరిచయం చేయడానికి మీ కోసం క్రిందివి, ఈ ఐదు రకాల ప్రాసెసింగ్‌లను ప్రింటింగ్‌లో ఉపయోగించవచ్చు మరియు ప్రతి ఒక్కటి విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, మీరు వేర్వేరు డిజైన్‌లతో విభిన్న హాట్ స్టాంపింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవచ్చు.

మొదటి, ఫ్లాట్ హాట్ స్టాంపింగ్

ఫ్లాట్ స్టాంపింగ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టాంపింగ్ పద్ధతి, స్టాంప్ చేయవలసిన కంటెంట్‌లో మాత్రమే మెటల్ ఉంటుంది, తెలుపు లేదా ముద్రిత కంటెంట్ కోసం ఇతర ప్రదేశాలు ఉంటాయి. ఫ్లాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రధానంగా స్టాంపింగ్ స్థానాన్ని హైలైట్ చేయడం, అత్యంత ముఖ్యమైన సమాచారం బంగారంతో స్టాంప్ చేయబడుతుంది. రివర్స్ స్టాంపింగ్ మరియు మల్టిపుల్ ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ వంటి ఇతర ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, ఫ్లాట్ ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ తక్కువ కష్టం మరియు లోపం వచ్చే అవకాశం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, ఇది సరళమైన స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ కాబట్టి, కాగితం నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది.

రెండవది, రివర్స్ స్టాంపింగ్

ఫ్లాట్ స్టాంపింగ్‌కు వ్యతిరేకం కోసం రివర్స్ స్టాంపింగ్, వైట్ స్పేస్ యొక్క స్థానాన్ని హైలైట్ చేయడానికి మెటల్ హోలోయింగ్‌తో, స్టాంపింగ్ యొక్క భాగాన్ని సెట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. హైలైట్ చేయడానికి గ్రాఫిక్స్ చుట్టూ ఉన్న పెద్ద గ్రాఫిక్‌ని ఉపయోగించడం సాధారణ అభ్యాసం, గ్రాఫిక్స్ చుట్టూ హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు గ్రాఫిక్స్‌ను హాలో అవుట్‌లో హైలైట్ చేయడం, తద్వారా రివర్స్ స్టాంపింగ్ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది. రివర్స్ స్టాంపింగ్ చేసేటప్పుడు గోల్డ్ ఫాయిల్ లైనింగ్ వైశాల్యం ఎక్కువగా ఉంటే ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది. మరియు హైలైట్ చేయవలసిన గ్రాఫిక్ లైన్ చాలా సన్నగా ఉండకూడదు (6pt కంటే ఎక్కువ అవసరం), లేకుంటే తుది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రభావం సంతృప్తికరంగా ఉండదు. ప్రత్యేక కాగితం స్టాంపింగ్ ఉపయోగం ఉంటే, మీరు ఖాతాలోకి కాగితం ధాన్యం యొక్క లక్షణాలు తీసుకోవాలి మరియు అందువలన న, ఉపరితలం మృదువైన కాగితం కానట్లయితే, రివర్స్ స్టాంపింగ్ను ఉపయోగించడం చాలా సిఫార్సు చేయబడదు, ఎందుకంటే పెద్ద ప్రాంతం స్టాంపింగ్ యొక్క సొగసైనది. కాగితం ధాన్యం ప్రభావంతో సులభంగా ప్రభావితమవుతుంది.

మూడవది, ప్రింటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ అతివ్యాప్తి

ప్రింటింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ అతివ్యాప్తి అనేది ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో మాస్టర్స్ నైపుణ్యాలకు చాలా పరీక్ష, దాని ప్రింటింగ్ డిజైన్ హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కలర్‌లను కలపడానికి తెలివైనది. మాస్టర్ మొదట ప్రింటింగ్ చేస్తారు, ఆపై హాట్ స్టాంపింగ్ సమయంలో, అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం ఉన్న ప్రదేశంలో హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ, కానీ తుది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రభావం ఫస్ట్-క్లాస్ ప్రింటింగ్, ఉల్లాసభరితమైనది. ఈ అభ్యాసం మాస్టర్ నైపుణ్యాల పరీక్ష మాత్రమే కాదు, సరిపోలే రంగుల గురించి డిజైనర్ ఆలోచనకు కూడా పరీక్ష.

మొదటి ముద్రణ కోసం ROCKDESIGN వెండి సిరా, ప్రింటింగ్ వెనుక భాగం; అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాల యొక్క బంగారు వికర్ణ రేఖ

నాలుగు, బహుళ-రంగు హాట్ స్టాంపింగ్

గ్రాఫిక్‌ను హైలైట్ చేయడానికి చాలా మంది డిజైనర్లు ఉన్నారు, అదే గ్రాఫిక్ స్టాంపింగ్‌లో రెండుసార్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటుంది, దీనిని మేము మల్టీ-కలర్ స్టాంపింగ్ అని పిలుస్తాము. ఈ స్టాంపింగ్ పద్ధతికి అధిక ఖచ్చితత్వ స్టాంపింగ్ పద్ధతి కూడా అవసరం, మరియు ప్రింటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ అతివ్యాప్తి సారూప్యంగా ఉంటుంది, ప్రింటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ అతివ్యాప్తి అనేది రంగు మరియు స్టాంపింగ్, మరియు మల్టీ-కలర్ స్టాంపింగ్ అనేది వివిధ రకాల స్టాంపింగ్ కలర్ అతివ్యాప్తి. బహుళ స్టాంపింగ్ కోసం ప్రాసెస్ చేయడానికి బహుళ రంగులు ఉన్నప్పుడు, స్టాంపింగ్ యొక్క స్థానం మరియు బంగారు రేకు యొక్క అనుకూలతపై శ్రద్ధ చూపడం అవసరం. డిజైన్ చేసేటప్పుడు డిజైనర్ రెండు ఫాయిల్స్ మధ్య దూరాన్ని చాలా తక్కువగా సెట్ చేస్తే, రెండు రంగులు కలిపి అతికించే అవకాశం ఉంటుంది.

ఐదు.డైమెన్షనల్ స్టాంపింగ్

హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ఎంబాసింగ్ ప్రక్రియ కలయిక అనేది త్రీ-డైమెన్షనల్ హాట్ స్టాంపింగ్, తద్వారా హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క భాగం పెరుగుతుంది మరియు త్రిమితీయ ఉపశమన ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అయితే, త్రిమితీయ స్టాంపింగ్ వెనుక భాగం పుటాకార ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుందని గమనించాలి, కాబట్టి డిజైన్ యొక్క రివర్స్ సైడ్ వదిలివేయాలని గుర్తుంచుకోండి, లేకపోతే గ్రాఫిక్స్ లేదా టెక్స్ట్ ప్రభావితం అవుతుంది.