ఐదు రకాల ప్రింటింగ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు

ఐదు రకాల ప్రింటింగ్ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు

రేకు స్టాంపింగ్, ఎంబాసింగ్, డైమెన్షనల్ రేకు స్టాంపింగ్, యువి మరియు వంటి సాధారణంగా ఉపయోగించే పోస్ట్-ప్రెస్ ప్రక్రియలు. రూపకల్పన చేసేటప్పుడు ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించే పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలు. హాట్ స్టాంపింగ్ గురించి, దీనిని పిలవాలి: హాట్ ఎలక్ట్రోకెమికల్ అల్యూమినియం (రేకు స్టాంపింగ్), ఎందుకంటే సాధారణంగా ఉపయోగించేది బంగారం, వెండి, కాబట్టి మనం సాధారణంగా హాట్ స్టాంపింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్ గోల్డ్ రేకు మరియు మొదలైనవి అని పిలుస్తాము.

ముద్రించిన పదార్థాల రేకు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ, మేము చూశాము, పుస్తక కవర్లు, రియల్ ఎస్టేట్ ఆల్బమ్‌లు, బిజినెస్ కార్డులు, ప్యాకేజింగ్, బూడిద రంగులో ఉంటాయి. కానీ అది ప్రింటింగ్ హౌస్‌లో లేకపోతే, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ గురించి చాలా స్పష్టంగా తెలియకపోవచ్చు.చాక్లెట్ బండ్ట్ కేక్ బాక్స్ రెసిపీ

1, స్టాంపింగ్ తయారీ:చాక్లెట్ కేక్ బాక్స్

1.1, పదార్థం: వేడి స్టాంపింగ్, సాధారణంగా కాగితం లేదా ప్లాస్టిక్, కలప, ఫాబ్రిక్ మరియు ఇతర పదార్థాలు.

1.2, అల్యూమినియం కార్బైడ్: హాట్ స్టాంపింగ్ పేపర్, గోల్డ్ రేకు పేపర్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఎరుపు, నలుపు, నీలం, ple దా, ఆకుపచ్చ వంటి వివిధ రకాల స్థిర రంగులను ఉత్పత్తి చేయడానికి తయారీదారు చేత అల్యూమినియం కార్బైడ్, అదే రంగు వ్యవస్థ కూడా బంగారం, మాట్టే బంగారం, లేత బంగారం, షాంపైన్ బంగారం వంటి విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.

1.3, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్: మేము మొదట మెటల్ ప్లేట్‌లో మంచి గ్రాఫిక్ చెక్కడం రూపకల్పన చేయాలి, మెటల్ ప్లేట్ ద్వారా గ్రాఫిక్ కంటెంట్‌పై పదార్థానికి ఎంబోస్డ్ హాట్ స్టాంపింగ్. సాధారణ హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ పదార్థాలు జింక్ ప్లేట్, మెగ్నీషియం ప్లేట్ మరియు రాగి ప్లేట్.

2, హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు స్టాంపింగ్పెట్టె నుండి చాక్లెట్ కేక్

మేము మొదట ఒక సంస్థను స్టాంపింగ్ చేస్తూ imagine హించవచ్చు: కంపెనీ ముద్ర పేరుతో చెక్కబడి ఉంటుంది, సీలింగ్ ఆయిల్ తో పూత, కాగితానికి హార్డ్ కవర్.

అప్పుడు, హాట్ స్టాంపింగ్‌ను కూడా ఈ విధంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు: చెక్కిన హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ ముద్ర, అల్యూమినియం రేకు యొక్క ఉపయోగం సీలింగ్ ఆయిల్, మరియు బంగారు రేకు కవర్‌ను కాగితానికి బలవంతం చేసి, వేడి స్టాంపింగ్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేసింది.

దాని చిత్రాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ మార్గం.

3, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియవాలెంటైన్స్ చాక్లెట్ బాక్స్ రుచులు

మూర్తి 1, కాగితం మధ్యలో మరియు రేకు స్టాంపింగ్ ప్లేట్ అల్యూమినియం కార్బైడ్ లోకి;

మూర్తి 2, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ తాపన 100-150 డిగ్రీల లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, క్రిందికి ఒత్తిడి, అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోకెమికల్‌తో పరిచయం, పీడనం కాగితంపై పనిచేస్తుంది;

మూర్తి 3, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్‌లోని గ్రాఫిక్ కంటెంట్ పూర్తిగా కాగితానికి కట్టుబడి ఉంటుంది;

మూర్తి 4, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ దూరంగా ఉంటుంది;

హాట్ స్టాంపింగ్ మెటల్ ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమైన మూర్తి 5, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్‌లో గ్రాఫిక్‌తో అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోకెమికల్ పరిచయం తరువాత, రంగుతో ఉన్న పొరను ఒలిచి కాగితానికి బదిలీ చేయబడుతుంది;

మూర్తి 6, ఒలిచి, పూర్తయిన అల్యూమినియం కార్బైడ్ వ్యర్థాలు ఉపసంహరించబడతాయి;

మూర్తి 7, కాగితంపై స్టాంపింగ్ ప్రభావం పూర్తయింది.

4, సారాంశంఏ సంస్థ మొదటి గుండె ఆకారంలో ఉన్న చాక్లెట్ పెట్టెను సృష్టించింది

1, ఇక్కడ చూడండి, స్టాంపింగ్‌తో సమానంగా లేదా?

2, హాట్ స్టాంపింగ్ వెర్షన్ మరియు ముద్ర మాదిరిగానే, చెక్కడం యొక్క విషయాలను అద్దం పట్టడం కూడా అవసరం, కాగితంపై కవర్ / హాట్ స్టాంపింగ్ చేయడానికి ఈ మార్గం సానుకూలంగా ఉంటుంది;

3, చాలా చక్కని మరియు చాలా చక్కని ఫాంట్‌లు ముద్రపై చెక్కడం కష్టం, స్టాంపింగ్ వెర్షన్ అదే, చిన్న అక్షరాల యొక్క చక్కదనం ముద్రణకు చేరుకోదు;

4, ముల్లంగి మరియు రబ్బరు చెక్కడం ఖచ్చితత్వంతో ముద్ర భిన్నంగా ఉంటుంది, హాట్ స్టాంపింగ్ ఒకటే, కాపర్ ప్లేట్ చక్కటి చెక్కడం మరియు జింక్ ప్లేట్ తుప్పు ఖచ్చితత్వం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది;బాక్స్ చాక్లెట్ కేక్ రెసిపీ

5, విభిన్న స్ట్రోకులు మందం, విభిన్న ప్రత్యేక కాగితం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎలక్ట్రోకెమికల్ అల్యూమినియం పదార్థ అవసరాలు ఒకేలా ఉండవు, డిజైనర్ పట్టించుకోవలసిన అవసరం లేదు, కుండ ప్రింటర్‌కు దయచేసి, ఒక విషయం తెలుసుకోండి: వక్రీకృత వివరాలను వక్రీకృత ధరల ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు.

కాబట్టి, హాట్ స్టాంపింగ్‌ను ముద్రించడం, ప్రీ-ప్రెస్ పత్రాలు హాట్ స్టాంపింగ్ వెర్షన్ ఎలా చేయాలి?

మొదట రేకు స్టాంపింగ్ ఫైల్ మీకు మంచి ఫలితాలు కావాలంటే, ఫైల్‌ను వెక్టర్ చేయడం మంచిది. హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కంటెంట్ యొక్క కంటెంట్ వేర్వేరు పొరలలో ఉన్నప్పుడు ఫైల్ చేయండి; ఎందుకంటే హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క సాధారణ కంటెంట్ ముద్రించబడదు, తద్వారా ప్రింటింగ్ ప్లేట్ సౌలభ్యానికి పంపబడుతుంది మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క స్థానాన్ని చూడటానికి ఇతరులు కూడా మంచిది. మీరు ముద్రిత పొర యొక్క హాట్ స్టాంపింగ్ వెర్షన్‌ను తొలగించవచ్చు, హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క కంటెంట్‌ను నిలుపుకోవటానికి మాత్రమే, మిగిలినవి హాట్ స్టాంపింగ్ తయారీదారుకు అప్పగించవచ్చు.

ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో హాట్ స్టాంపింగ్, ప్రింటింగ్ గోల్డ్, స్పెషల్ గోల్డ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?విల్లీ వోంకా మరియు చాక్లెట్ ఫ్యాక్టరీ బాక్స్ ఆఫీస్

రేకు స్టాంపింగ్ అనేది బంగారు అల్యూమినియం రేకు చిత్రం, ఇది ఉష్ణ బదిలీ ద్వారా కాగితంపై ఎంబోస్ చేయబడింది, అత్యధిక వివరణ, స్పర్శకు మృదువైనది, ఆకృతికి మృదువైనది మరియు ముఖ్యంగా ప్రకాశవంతమైన అద్దంలా కనిపిస్తుంది. ప్రతికూలత అధిక ఖర్చు, నెమ్మదిగా ఉత్పత్తి వేగం, సాధారణంగా ఉపయోగించడానికి పెద్ద ప్రాంతం కాదు.

బంగారాన్ని ముద్రించడం, పేరు సూచించినట్లుగా, పై కాగితంపై ముద్రించబడిన బంగారు సిరా, గ్లోస్ రేకు స్టాంపింగ్ వలె ఎక్కువ కాదు, తాకి మరియు ముద్రించండి, ప్రత్యేక ఆకృతి లేదు. ప్రయోజనాలు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి, ప్రింటింగ్, అధిక సామర్థ్యం ఉన్న సమయంలోనే పూర్తి చేయవచ్చు.

ప్రత్యేక బంగారం మరియు ముద్రణ బంగారం ఒకటే, బంగారం యొక్క ప్రత్యేక మాడ్యులేషన్ యొక్క కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం, ఎరుపు బంగారం, నీలం బంగారం, బంగారు వివిధ రంగులు కావచ్చు. ఖర్చు బంగారు ముద్రణ కంటే ఎక్కువ, ఇతర మరియు బంగారు ముద్రణ ప్రక్రియ అదే. చాక్లెట్ల వర్గీకరించిన పెట్టె

సాధారణంగా హాట్ స్టాంపింగ్ వే తర్వాత మొదట ప్రింటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత మొదటి స్టాంపింగ్ ఏమిటంటే, ప్రింటింగ్ తర్వాత నమూనా యొక్క దృశ్య భావాన్ని మెరుగుపరచడం, మొదట స్టాంపింగ్ మరియు తరువాత స్టాంపింగ్ నమూనాపై నాలుగు-రంగు ముద్రణ అనేది ఒక ప్రక్రియ పద్ధతి. సాధారణంగా రంగు నమూనా యొక్క డాట్ ఓవర్‌ప్రింటింగ్ ప్రవణత లోహ మెరుపును ఉపయోగించండి, మంచి దృశ్య పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, మొదటి స్టాంపింగ్ మరియు తరువాత ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ పాక్షిక స్టాంపింగ్ పూర్తి ఓవర్‌ప్రింట్‌గా విభజించబడింది, పాక్షిక స్టాంపింగ్ పాక్షిక ఓవర్‌ప్రింట్ రెండు రకాలు, మొదటిది ప్రింటింగ్ సరళిని పెంచడం, ఉత్పత్తి యొక్క సరిహద్దు లేదా లోగో లోగోపై నమూనా వంటి స్థానిక లోహ భావాన్ని మెరుగుపరచడం, రెండవది మెటల్ ఎఫెక్ట్‌గా ఉండదు, ఈ రూపకల్పనను హైలైట్ చేయదు. ప్రింటింగ్ డాట్. ఓవర్‌ప్రింటింగ్ కారణంగా ఉత్పత్తులను ముద్రించడంలో ఇబ్బందులను సాధించిన ప్రక్రియలో మొదటిది అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంది మరియు కొంతవరకు ప్రక్రియ ఇబ్బందిని కలిగి ఉంది.బాక్స్ చాక్లెట్ కేక్ వంటకాలు

మొదటి హాట్ ప్రాసెస్ అవసరాలు: ఓవర్ ప్రింట్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రింటింగ్ స్థిరత్వ సమస్యల యొక్క రెండు ప్రక్రియల ముందు మరియు తరువాత ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత స్థానిక మొదటి హాట్ చాలా ముఖ్యమైనది. సాధారణంగా, ఓవర్‌ప్రింట్ లోపం 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు, కానీ కస్టమర్ యొక్క నాణ్యత అవసరాల మెరుగుదలతో, ప్రింటింగ్ చుక్కల యొక్క ఓవర్‌ప్రింట్ లోపానికి ప్రింటింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క ఓవర్‌ప్రింట్ లోపం, ఖచ్చితత్వ అవసరం 0.1 మిమీ స్థాయికి పెంచబడుతుంది, ఇది చాలా ప్రాసెస్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, ఇది ప్రక్రియ కష్టాన్ని పెంచుతుంది, ఇది చాలా ప్రాధాన్యతనిస్తుంది, ఇది పదార్థాలు, పరికరాలు, అచ్చులు, సిబ్బంది మరియు మొదలైన వాటిపై కఠినమైన అవసరాలు.

ప్రక్రియ ప్రవాహంలో, మేము మార్గాన్ని రూపొందిస్తాము: డై-కట్టింగ్ → హాట్ స్టాంపింగ్ → నాలుగు-కలర్ ప్రింటింగ్ → లామినేటింగ్. డై-కట్టింగ్ సరిహద్దు ప్రక్రియ రూపకల్పనకు ముందు స్టాంపింగ్‌లో, కాగితపు గ్రిప్పర్ మధ్య తేడాను గుర్తించడానికి మరియు గేజ్ యొక్క దిశను లాగడానికి, ఒక మూలలోని ఒక మూలలో డై-కట్టింగ్ వెర్షన్‌ను ఒక చిన్న ఆర్క్ రకంలోకి నిర్ధారించడం, రివర్స్ విడుదలను నివారించడానికి. సాధించే ప్రక్రియలో, క్రింది 5 పాయింట్ల నుండి పరిగణించబడుతుంది. 1. మెటీరియల్ ఎంపిక 2. హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి 3. హాట్ స్టాంపింగ్ పరికరాలు మరియు పాయింట్ల స్థానాన్ని లాగండి 4. కొలత సాంకేతిక అవసరాలు 5. ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణాఉత్తమ చాక్లెట్ బాక్స్ కేక్ రెసిపీ

ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ పాయింట్ల తరువాత: రీ-ప్రింటింగ్ కోసం స్టాంపింగ్ పూర్తయిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను స్టాంపింగ్ చేయడం, షీర్ ఎఫెక్ట్ ద్వారా స్టాంపింగ్ నమూనా అంచు ఏర్పడుతుంది, కొన్ని స్వల్ప అవశేషాల అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోకెమికల్ శిధిలాలు ఉంటాయి, ఇది బర్ర్స్ యొక్క దృగ్విషయం అని పిలుస్తాము, మరింత ముఖ్యమైన గాజుతో. ప్రింటింగ్‌లో, ఈ అవశేష బంగారం పై దుప్పటిలో యాంటీ-అంటుకునేది, ప్రింటింగ్ సంఖ్య పెరగడంతో, యాంటీ-బట్టి అల్యూమినియం కార్బైడ్ దుప్పటిలో ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు స్పష్టమైన గ్రాఫిక్స్ యొక్క వృత్తాన్ని కూడా ఏర్పరుస్తుంది, దీని ఫలితంగా నెట్‌వర్క్ కోల్పోయే ముందు, మరెన్నో ప్రాప్తి అవసరం, కాబట్టి మురికిగా ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం పౌడర్ ప్రాసెసింగ్.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో క్రమం తప్పకుండా రబ్బరు దుప్పటి శుభ్రం చేయాలి, ప్రాక్టీస్ 2000 షీట్లు లేదా మెరుగైన ప్రభావాన్ని శుభ్రం చేయడానికి చూపిస్తుంది; యాంటీ-పల్లింగ్ అల్యూమినియం కార్బైడ్ యొక్క దృగ్విషయం యొక్క ముద్రణ కోసం, అల్యూమినియం కార్బైడ్ తక్షణ స్నిగ్ధత యొక్క ఉపరితలంపై సిరా కాగితంపై అల్యూమినియం కార్బైడ్ యొక్క సంశ్లేషణ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, పరిష్కారం ఏమిటంటే, సిరాను 5% డి-అంటుకారీగా పెంచడం, పిండి యొక్క పసుపు రంగును తగ్గించడానికి, కానీ ప్రాధాన్యతనిచ్చే క్రమంలో కూడా ప్రయత్నిస్తే, ముద్రించడానికి యూనిట్.

రేకు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఇప్పటికే ముద్రిత పదార్థాలలో చాలా సాధారణ భాగం, మరియు సాంకేతికత కూడా చాలా పరిణతి చెందినది. ఐదు రకాల హాట్ స్టాంపింగ్ పద్ధతిని ప్రవేశపెట్టడానికి మీకు ఈ క్రిందివి, ఈ ఐదు రకాల ప్రాసెసింగ్లను ప్రింటింగ్‌లో ఉపయోగించవచ్చు మరియు ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, మీరు వేర్వేరు హాట్ స్టాంపింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడానికి వేర్వేరు డిజైన్లతో చేయవచ్చు.

మొదట, ఫ్లాట్ హాట్ స్టాంపింగ్

ఫ్లాట్ స్టాంపింగ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టాంపింగ్ పద్ధతి, స్టాంప్ చేయవలసిన కంటెంట్‌లో మాత్రమే మెటల్, తెలుపు లేదా ముద్రిత కంటెంట్ కోసం ఇతర ప్రదేశాలు ఉంటాయి. ఫ్లాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రధానంగా స్టాంపింగ్ యొక్క స్థానాన్ని హైలైట్ చేయడం, అతి ముఖ్యమైన సమాచారం బంగారంతో స్టాంప్ చేయబడుతుంది. రివర్స్ స్టాంపింగ్ మరియు బహుళ రేకు స్టాంపింగ్ వంటి ఇతర ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, ఫ్లాట్ రేకు స్టాంపింగ్ తక్కువ కష్టం మరియు లోపం యొక్క అవకాశం చాలా తక్కువ. అదనంగా, ఇది సరళమైన స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ కాబట్టి, కాగితం కోల్పోవడం తక్కువగా ఉంటుంది.

రెండవది, రివర్స్ స్టాంపింగ్

ఫ్లాట్ స్టాంపింగ్‌కు వ్యతిరేకం కోసం రివర్స్ స్టాంపింగ్, తెల్లని స్థలం యొక్క స్థానాన్ని హైలైట్ చేయడానికి మెటల్ బోలుతో, స్టాంపింగ్ యొక్క భాగం బయలుదేరడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణ పద్ధతి హైలైట్ చేయడానికి గ్రాఫిక్స్ చుట్టూ ఉన్న పెద్ద గ్రాఫిక్‌ను ఉపయోగించడం, గ్రాఫిక్స్ చుట్టూ హాట్ స్టాంపింగ్ ఉంటుంది మరియు బోలు అవుట్‌పై గ్రాఫిక్‌లను హైలైట్ చేస్తుంది, తద్వారా రివర్స్ స్టాంపింగ్ యొక్క ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. రివర్స్ స్టాంపింగ్ చేసేటప్పుడు, బంగారు రేకు లైనింగ్ యొక్క ప్రాంతం పెద్దదిగా ఉంటే, ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది. మరియు హైలైట్ చేయవలసిన గ్రాఫిక్ యొక్క రేఖ చాలా సన్నగా ఉండదు (6pt కన్నా ఎక్కువ అవసరం), లేకపోతే తుది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రభావం సంతృప్తికరంగా లేదు. స్పెషల్ పేపర్ స్టాంపింగ్ యొక్క ఉపయోగం ఉంటే, మీరు కాగితపు ధాన్యం యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు మొదలైనవి, ఉపరితలం మృదువైన కాగితం కాకపోతే, రివర్స్ స్టాంపింగ్‌ను ఉపయోగించమని చాలా సిఫార్సు చేయబడదు, ఎందుకంటే పెద్ద ఏరియా స్టాంపింగ్ యొక్క చక్కదనం కాగితపు ధాన్యం యొక్క ప్రభావం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

మూడవది, ప్రింటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ అతివ్యాప్తి

ప్రింటింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ అతివ్యాప్తి ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో మాస్టర్ యొక్క నైపుణ్యాల యొక్క చాలా పరీక్ష, దాని ప్రింటింగ్ డిజైన్ హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ రంగులను కలపడానికి తెలివైనది. మాస్టర్ మొదట ప్రింటింగ్ చేస్తాడు, ఆపై హాట్ స్టాంపింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రాసెస్ అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం ఉన్న ప్రదేశంపై హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ, కానీ తుది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రభావం ఫస్ట్-క్లాస్ ప్రింటింగ్, ఉల్లాసభరితమైనది. ఈ అభ్యాసం మాస్టర్ యొక్క నైపుణ్యాల పరీక్ష మాత్రమే కాదు, సరిపోయే రంగుల గురించి డిజైనర్ ఆలోచన యొక్క పరీక్ష కూడా.

మొదటి ప్రింటింగ్ కోసం రాక్‌డిజైన్ సిల్వర్ సిరా, మిగిలినవి ప్రింటింగ్ వెనుక భాగంలో; అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాల బంగారు వికర్ణ రేఖ

నాలుగు, మల్టీ-కలర్ హాట్ స్టాంపింగ్

గ్రాఫిక్‌ను హైలైట్ చేయడానికి చాలా మంది డిజైనర్లు ఉన్నారు, అదే గ్రాఫిక్ స్టాంపింగ్‌లో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మంది ఉంటారు, దీనిని మేము బహుళ-రంగు స్టాంపింగ్ అని పిలుస్తాము. ఈ స్టాంపింగ్ పద్ధతికి అధిక ప్రెసిషన్ స్టాంపింగ్ పద్ధతి కూడా అవసరం, మరియు ప్రింటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ అతివ్యాప్తి సారూప్యంగా ఉంటుంది, ప్రింటింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ అతివ్యాప్తి అనేది రంగు మరియు స్టాంపింగ్, మరియు మల్టీ-కలర్ స్టాంపింగ్ అనేది వివిధ రకాల స్టాంపింగ్ కలర్ అతివ్యాప్తి. బహుళ స్టాంపింగ్ కోసం బహుళ రంగులు ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, స్టాంపింగ్ యొక్క స్థానం మరియు బంగారు రేకు యొక్క అనుకూలతపై శ్రద్ధ పెట్టాలి. డిజైనర్ రెండు రేకుల మధ్య దూరాన్ని డిజైన్ చేసేటప్పుడు చాలా తక్కువగా ఉంచితే, రెండు రంగులు కలిసి అతికించే అవకాశం ఉంటుంది.

ఐదుడైమెన్షనల్ స్టాంపింగ్

హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ఎంబాసింగ్ ప్రక్రియ కలయిక త్రిమితీయ హాట్ స్టాంపింగ్, తద్వారా హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క భాగం పెంచబడుతుంది మరియు త్రిమితీయ ఉపశమన ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఏదేమైనా, త్రిమితీయ స్టాంపింగ్ యొక్క వెనుక భాగం పుటాకార ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుందని గమనించాలి, కాబట్టి డిజైన్ యొక్క రివర్స్ సైడ్‌ను వదిలివేయాలని గుర్తుంచుకోండి, లేకపోతే గ్రాఫిక్స్ లేదా టెక్స్ట్ ప్రభావితమవుతుంది.