ప్రభావితం చేసే రసాయన కారకాలుబక్లావా ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రిప్రక్రియలు

ప్యాక్ చేసిన వస్తువుల రసాయన కూర్పు, రసాయన గుణాలు మరియు రసాయన మార్పులపై పట్టు సాధించడం, సర్క్యులేషన్ సమయంలో వస్తువుల లక్షణాలు మరియు క్షీణత విధానాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు అధ్యయనం చేయడం మరియు సహేతుకమైన రసాయన రక్షణ సాంకేతిక చర్యలను ఎంచుకోవడం ద్వారా ప్యాకేజింగ్‌ను సరిగ్గా రూపొందించడానికి మరియు సిద్ధం చేయడానికి సహాయపడుతుంది.బక్లావా ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రిప్రక్రియ విధానాలు.

1. ఉత్పత్తి యొక్క రసాయన కూర్పు

ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క రసాయన కూర్పును మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: అకర్బన భాగాలు, సేంద్రీయ భాగాలు మరియు రెండింటి మిశ్రమ భాగాలు. సర్క్యులేషన్ ప్రక్రియలో ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత మార్పులు ప్రధానంగా రసాయన మార్పులు, భౌతిక మార్పులు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క శారీరక కార్యకలాపాల యొక్క మిశ్రమ ప్రభావాల ఫలితంగా ఉంటాయి, ఇవి ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క భాగాలు మరియు ప్రసరణ వాతావరణంలోని పరిస్థితుల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. .

(1)ఆహారం యొక్క రసాయన కూర్పు ఆహారం రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: సహజ ఆహారం మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఆహారం. సహజ ఆహారం అనేది ప్రాసెస్ చేయని తాజా మరియు తాజా ఆహారం. ప్రాసెస్ చేయబడిన ఆహారం అనేది సహజ ఆహారాన్ని ముడి పదార్ధాలుగా ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా పొందిన ఉత్పత్తి, అంటే పూర్తయిన ధాన్యాలు, మిఠాయిలు, పేస్ట్రీలు, ప్రిజర్వ్‌లు, డబ్బాలు, పానీయాలు, సిగరెట్లు, వైన్, టీ, మసాలాలు, సౌకర్యవంతమైన ఆహారాలు, పాల ఉత్పత్తులు, ఊరగాయలు మొదలైనవి. దీని ప్రధానమైనది పదార్థాలు కార్బోహైడ్రేట్లు, ప్రోటీన్లు, కొవ్వులు, సెల్యులోజ్, విటమిన్లు, ఖనిజాలు మొదలైనవి. తాజా మరియు తాజా ఆహారాలు, పండ్లు, కూరగాయలు, తాజా చేపలు మరియు రొయ్యలు మొదలైనవి, పైన పేర్కొన్న పదార్ధాలను కలిగి ఉండటంతో పాటు, జీవక్రియ కార్యకలాపాలకు గురవుతున్నాయి మరియు కొనసాగుతాయి

ఇది ఎంజైమ్‌ల ఉత్ప్రేరకంలో జీవ ఆక్సీకరణను కొనసాగిస్తుంది, అనగా ఇది సాధారణ శారీరక కార్యకలాపాలను కూడా నిర్వహిస్తుంది.

(2)ఔషధాల యొక్క రసాయన కూర్పు ఫార్మాస్యూటికల్ ఉత్పత్తులు ఇంజెక్షన్లు, ద్రవాలు, పొడులు, మాత్రలు, మాత్రలు, లేపనాలు మరియు డ్రెస్సింగ్‌లతో సహా ఔషధం మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ కోసం మందులు. ఈ ఏజెంట్లలో చాలా వరకు అనేక పదార్థాలు లేదా పదార్థాల మిశ్రమాలు. వాటిలో కొన్ని జిన్‌సెంగ్ రాయల్ జెల్లీ, యిన్‌కియావో జియెడు పిల్స్ మొదలైన అనేక అకర్బన పదార్ధాలు లేదా సేంద్రీయ పదార్ధాలను విడివిడిగా మిళితం చేస్తాయి, ఇవన్నీ అనేక విభిన్న పదార్థాలతో మిళితం చేయబడ్డాయి.

(3)సౌందర్య సాధనాల యొక్క రసాయన కూర్పు సౌందర్య సాధనాలు మానవ చర్మాన్ని రక్షించడానికి మరియు అందంగా మార్చడానికి ఉపయోగించే రోజువారీ రసాయన ఉత్పత్తులు. వాటిలో ప్రధానంగా లేపనాలు, పౌడర్లు, వాటర్ ఏజెంట్లు, ఆయిల్ ఏజెంట్లు మొదలైనవి ఉంటాయి. సౌందర్య సాధనాల్లో సువాసన, రంగు, డిటర్జెంట్, పోషణ, ఔషధం మొదలైనవి ఉంటాయి. పదార్థాలు, సగటు

ఇది వివిధ రసాయన పదార్థాలు లేదా సహజ పదార్థాల మిశ్రమం. అడ్డంగా

(4)ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఉత్పత్తుల యొక్క రసాయన కూర్పు ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఉత్పత్తుల యొక్క చాలా భాగాలు తారాగణం ఇనుము, కార్బన్ స్టీల్, రాగి, అల్యూమినియం మరియు ఇతర లోహ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం కాస్ట్ ఇనుము మరియు కార్బన్ స్టీల్. వాటి ప్రధాన భాగాలు ఇనుము, కార్బన్ మరియు వాటి సమ్మేళనాలు. ఇనుము సాపేక్షంగా రియాక్టివ్ మెటల్ మరియు కార్బన్ మరియు క్రియారహిత అశుద్ధ లోహాలతో సులభంగా మైక్రో బ్యాటరీలను ఏర్పరుస్తుంది. అందువల్ల, ఇనుము సులభంగా తుప్పు పట్టే పదార్థం. అదనంగా, మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉత్పత్తుల యొక్క కొన్ని భాగాలను కాల్చడం, వెల్డింగ్ చేయడం, హీట్ ట్రీట్ చేయడం లేదా మెలితిప్పడం, నొక్కిన లేదా వంగి ఉన్న తర్వాత, అవి మెటల్ లోపల ఒత్తిడి మార్పులకు కారణమవుతాయి. ఈ యాంత్రిక కారకాలు లోహం యొక్క తుప్పును కూడా ప్రోత్సహిస్తాయి, దీనిని "ఒత్తిడి తుప్పు" అంటారు.

(5)ప్రమాదకర రసాయనాల రసాయన కూర్పు రసాయన ప్రమాదాలు మండే, పేలుడు, అత్యంత విషపూరితమైన, అత్యంత తినివేయు మరియు రేడియోధార్మికత కలిగిన వస్తువులను సూచిస్తాయి. వాటి రసాయన లక్షణాల ప్రకారం, వాటిని పది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: పేలుడు పదార్థాలు, ఆక్సిడెంట్లు, సంపీడన వాయువులు మరియు ద్రవీకృత వాయువులు, సహజ దహన వస్తువులు, నీటికి గురైనప్పుడు మండే వస్తువులు, మండే ద్రవాలు, మండే ఘనపదార్థాలు, విషపూరిత వస్తువులు, తినివేయు వస్తువులు మరియు రేడియోధార్మిక పదార్థాలు. అంశాలు. ఈ వస్తువులలో కొన్ని కార్బన్, హైడ్రోజన్ మరియు ఆక్సిజన్‌తో కూడిన కర్బన సమ్మేళనాలు, కొన్ని క్రియాశీల లోహాలు లేదా రేడియోధార్మిక లోహాలు మరియు కొన్ని విషపూరితమైన అకర్బన లేదా కర్బన పదార్థాలు. వాటి రసాయన లక్షణాలు వాటి రకాలను బట్టి మారుతూ ఉంటాయి.

 

ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క రసాయన లక్షణాలు కాంతి, వేడి, ఆక్సిజన్, ఆమ్లం, క్షారాలు, ఉప్పు, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ యొక్క పరిస్థితులలో ఉత్పత్తి యొక్క రూపం, నిర్మాణం మరియు భాగాలు ముఖ్యమైన మార్పులకు లోనయ్యే లక్షణాలను సూచిస్తాయి, ప్రధానంగా రసాయన స్థిరత్వం, తినివేయడం వంటివి ఉంటాయి. , విషపూరితం, మంట మరియు పేలుడు, మొదలైనవి.

(1)ఉత్పత్తి యొక్క రసాయన స్థిరత్వం బాహ్య కారకాల ప్రభావంతో నిర్దిష్ట పరిధిలో కుళ్ళిపోవడం, ఆక్సీకరణం లేదా ఇతర మార్పులకు అవకాశం లేని ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును రసాయన స్థిరత్వం సూచిస్తుంది. రసాయన స్థిరత్వం ఉత్పత్తి యొక్క భాగాలు మరియు నిర్మాణం, అలాగే బాహ్య పరిస్థితులు మరియు ఇతర కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఎరుపు భాస్వరం 160Cకి వేడిచేసినప్పుడు మండుతుంది, పసుపు భాస్వరం సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు 40C వద్ద కాలిపోతుంది. కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రాథమిక భాగాలు ఇనుము మరియు కార్బన్, కానీ వాటి తుప్పు మరియు అయస్కాంతత్వం చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.

(2)ఉత్పత్తుల యొక్క విషపూరితం విషపూరితం అనేది జీవి యొక్క కొన్ని కణజాలాలతో రసాయనికంగా సంకర్షణ చెందగల మరియు జీవి యొక్క సాధారణ శారీరక విధులను నాశనం చేయగల నిర్దిష్ట ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఆస్తిని సూచిస్తుంది. విషపూరిత ఉత్పత్తులలో ప్రధానంగా మందులు, పురుగుమందులు మరియు రసాయన ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, వీటిని అత్యంత విషపూరితమైన మరియు విషపూరితమైన ఉత్పత్తులుగా విభజించారు. సంబంధిత టాక్సిసిటీ జ్ఞానాన్ని సంబంధిత సమాచారంలో కనుగొనవచ్చు.

(3)ఉత్పత్తుల యొక్క తినివేయు అనేది కొన్ని ఉత్పత్తులు, జీవులు లేదా లోహాలతో సంపర్కంలో ఉన్నప్పుడు, తినివేయు కాలిన గాయాలు మరియు జీవులకు తుప్పు పట్టడం లేదా ఇతర పదార్ధాలకు విధ్వంసక రసాయన మార్పులకు కారణమవుతుందనే వాస్తవాన్ని సూచిస్తుంది. క్షయానికి ప్రధాన కారణం ఆమ్లాలు, క్షారాలు లేదా లవణాలతో సంబంధం.

(4)యొక్క దహన మరియు పేలుడుబక్లావా ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రిఉత్పత్తి. దహనం అనేది ఆక్సీకరణ చర్య, సాధారణంగా వేడి మరియు కాంతి వలన సంభవిస్తుంది. నాలుగు వర్గాలుగా విభజించబడింది: మండే ద్రవాలు, మండే ఘనపదార్థాలు, ఆకస్మిక దహన వస్తువులు మరియు అగ్ని విషయంలో మండే వస్తువులు. విస్ఫోటనం అనేది ఒక ఉత్పత్తి తక్షణమే ఘన లేదా ద్రవ స్థితి నుండి వాయు స్థితికి మారే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, యాంత్రిక శక్తి రూపంలో పెద్ద మొత్తంలో శక్తిని విడుదల చేస్తుంది మరియు ప్రకృతిలో పెద్ద శబ్దం చేస్తుంది. కారణం ప్రకారం, దీనిని భౌతిక పేలుడు మరియు రసాయన పేలుడుగా విభజించవచ్చు.

 

సూక్ష్మజీవుల సమూహాలు సంక్లిష్టమైనవి మరియు విభిన్నమైనవి, మరియు వాటిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సెల్యులార్ మరియు నాన్-సెల్యులార్. కణ ఆకృతిని కలిగి ఉండే సూక్ష్మజీవులను సెల్యులార్ సూక్ష్మజీవులు అంటారు. ఇక్కడ పేర్కొన్న బ్యాక్టీరియా, అచ్చులు మరియు ఈస్ట్‌లు అన్నీ సెల్యులార్ సూక్ష్మజీవులు. వాటి కణ నిర్మాణం ప్రకారం, వాటిని ప్రొకార్యోటిక్ సూక్ష్మజీవులు (బ్యాక్టీరియా వంటివి) మరియు యూకారియోటిక్ సూక్ష్మజీవులు (అచ్చులు మరియు ఈస్ట్‌లు వంటివి)గా విభజించవచ్చు.

(1)బాక్టీరియా బాక్టీరియా ప్రకృతిలో అత్యంత విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడిన మరియు అనేక సూక్ష్మజీవులు మరియు మానవులతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. అవి మైక్రోబయాలజీ యొక్క ప్రధాన పరిశోధన వస్తువు. బ్యాక్టీరియా యొక్క స్వరూపం వైవిధ్యమైనది. పర్యావరణ పరిస్థితులు మారినప్పుడు, పదనిర్మాణం కూడా మారుతుంది. అయినప్పటికీ, కొన్ని పర్యావరణ పరిస్థితులలో, వివిధ బ్యాక్టీరియా తరచుగా ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది. బాక్టీరియా మూడు ప్రాథమిక ఆకృతులను కలిగి ఉంటుంది: గోళాకార, రాడ్ ఆకారంలో మరియు మురి ఆకారంలో, వీటిని వరుసగా కోకి, బాసిల్లి మరియు స్పైరల్ బ్యాక్టీరియా అని పిలుస్తారు.

(2)మోల్డ్ మోల్డ్ అనేది వర్గీకరణ పేరు కాదు, కానీ కొన్ని ఫిలమెంటస్ శిలీంధ్రాలకు సాధారణ పదం. అవి ప్రకృతిలో విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడ్డాయి. అవి తరచుగా వ్యవసాయ మరియు సైడ్‌లైన్ ఉత్పత్తులు, దుస్తులు, ఆహారం, ముడి పదార్థాలు, ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రి మొదలైన వాటిలో అచ్చు మరియు బూజుకు కారణమవుతాయి మరియు ప్రజల రోజువారీ జీవితానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి. సంబంధిత.

(3)ఈస్ట్ ఈస్ట్ అనేది ఏకకణ యూకారియోటిక్ సూక్ష్మజీవుల సమూహం, ఇది విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలు కలిగి ఉంటుంది. వాటిని రొట్టెని పులియబెట్టడానికి మరియు వైన్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఆల్కహాల్, గ్లిజరిన్, మన్నిటోల్, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, విటమిన్లు మొదలైన వాటిని కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఈస్ట్ కణాలలో ప్రోటీన్ కంటెంట్ కణాల పొడి బరువులో 50% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మానవ శరీరానికి అవసరమైన అమైనో ఆమ్లాలను కలిగి ఉంటుంది. కొన్ని ఈస్ట్‌లు పెట్రోలియంను డీవాక్స్ చేయడానికి, పెట్రోలియం యొక్క ఘనీభవన స్థాయిని తగ్గించడానికి మరియు న్యూక్లియిక్ యాసిడ్ మరియు ఎంజైమ్ తయారీలను సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

ఈస్ట్ తరచుగా మానవులకు హాని కలిగిస్తుంది. సాప్రోఫైటిక్ ఈస్ట్‌లు ఆహారం, వస్త్రాలు మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను పాడు చేస్తాయి. తక్కువ సంఖ్యలో హైపర్‌టోనిక్ ఈస్ట్‌లు తేనె మరియు జామ్‌ను పాడు చేయగలవు; కొన్ని కిణ్వ ప్రక్రియ పరిశ్రమలో కలుషిత బ్యాక్టీరియాగా మారాయి. వారు మద్యం వినియోగిస్తారు మరియు ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తారు; లేదా చెడు వాసనలు ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ప్రభావితం చేస్తాయిబక్లావా ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రి ఉత్పత్తులు. నాణ్యత. కొన్ని ఈస్ట్‌లు మానవులు మరియు మొక్కలలో వ్యాధులను కలిగిస్తాయి. ఉదాహరణకు, కాండిడా అల్బికాన్స్ చర్మం, శ్లేష్మ పొరలు, శ్వాసకోశ, జీర్ణవ్యవస్థ మరియు మూత్ర వ్యవస్థ యొక్క వివిధ రకాల వ్యాధులకు కారణమవుతుంది. క్రిప్టోకోకస్ నియోఫార్మన్స్ దీర్ఘకాలిక మెనింజైటిస్, న్యుమోనియా మొదలైన వాటికి కారణమవుతుంది. ఈస్ట్ ప్రధానంగా పండ్లు, కూరగాయలు, తేనె మరియు మొక్కల ఆకుల వంటి అధిక చక్కెర కంటెంట్‌తో ఆమ్ల వాతావరణంలో పెరుగుతుంది.

 

బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ అనేది ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి, దీనిలో ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులు పారదర్శక ప్లాస్టిక్ షీట్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ (కార్డ్‌బోర్డ్, ప్లాస్టిక్ షీట్, అల్యూమినియం ఫాయిల్ లేదా వాటి మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడినవి)తో ఏర్పడిన పొక్కు మధ్య మూసివేయబడతాయి.

స్కిన్ ప్యాకేజింగ్ అంటే ప్యాక్ చేసిన వస్తువులను కార్డ్‌బోర్డ్ లేదా ప్లాస్టిక్ షీట్‌లతో తయారు చేసిన శ్వాసక్రియ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ఉంచడం, దానిని వేడిచేసిన మరియు మెత్తబడిన ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ లేదా షీట్‌తో కప్పి, ఆపై ఫిల్మ్ లేదా షీట్‌ను గట్టిగా చుట్టడానికి సబ్‌స్ట్రేట్ ద్వారా ఖాళీ చేయడం. వస్తువులను ఉంచి, వాటిని ఉపరితలం చుట్టూ మూసివేసే ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి.

రెండు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులు సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ప్రాతిపదికగా ఉపయోగిస్తాయి, దీనిని సబ్‌స్ట్రేట్ ప్యాకేజింగ్ లేదా కార్డ్ ప్యాకేజింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. దీని లక్షణం ఏమిటంటే, ప్యాకేజింగ్ పారదర్శక రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వినియోగదారులు వస్తువు యొక్క రూపాన్ని స్పష్టంగా చూడడానికి అనుమతిస్తుంది. అదే సమయంలో, సులభమైన ప్రదర్శన మరియు ఉపయోగం కోసం సున్నితమైన నమూనాలు మరియు ఉత్పత్తి సూచనలను ఉపరితలంపై ముద్రించవచ్చు. మరోవైపు, ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులు ఫిల్మ్ షీట్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు రవాణా మరియు అమ్మకాల సమయంలో సులభంగా దెబ్బతినవు. ఈ ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి వస్తువులను రక్షించడం మరియు నిల్వ వ్యవధిని పొడిగించడం మాత్రమే కాకుండా, అధికారిక ఉత్పత్తులను ప్రోత్సహించడంలో మరియు అమ్మకాలను విస్తరించడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. మార్కెట్లో, ఒత్తిడి కారణంగా పెళుసుగా ఉండే సంక్లిష్ట ఆకృతులతో వస్తువులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఇది ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఔషధం, ఆహారం, సౌందర్య సాధనాలు, స్టేషనరీ, చిన్న హార్డ్‌వేర్ సాధనాలు మరియు మెకానికల్ భాగాలు, అలాగే బొమ్మలు, బహుమతులు, అలంకరణలు మరియు ఇతర వస్తువులు వంటి వస్తువులు స్వీయ-ఎంచుకున్న మార్కెట్‌లు మరియు రిటైల్ స్టోర్‌లలో సర్వసాధారణంగా ఉంటాయి.

ప్యాకేజింగ్ కోణం నుండి పదార్థాలు, రెండు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులు ఒకే రకానికి చెందినవి, అయితే వాటి సూత్రాలు మరియు విధులు అలాగే ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ కూడా వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

1.బొబ్బల మధ్య సాధారణ పాయింట్లు ప్యాకేజింగ్ మరియు చర్మ ప్యాకేజింగ్

D. సాధారణంగా, ప్యాకేజింగ్ పారదర్శకంగా ఉంటుంది, తద్వారా కంటెంట్‌లు చూడవచ్చు మరియు వేలాడదీయబడతాయి మరియు ప్రదర్శించబడతాయి.

2.సంక్లిష్ట ఆకృతులతో వస్తువులను ప్యాక్ చేయవచ్చు మరియు సమూహాలలో లేదా అనేక భాగాలతో వస్తువులను ప్యాక్ చేయవచ్చు.

ప్యాకేజింగ్ వెలుపల, హస్తకళ

3.సబ్‌స్ట్రేట్ ఆకారం మరియు సున్నితమైన ముద్రణ ద్వారా, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రచార ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.

@ఇతరులతో పోలిస్తేబక్లావా ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రి పద్ధతులు, ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి, లేబర్ వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది 2. బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మరియు స్కిన్ ప్యాకేజింగ్ మధ్య తేడాలు

D ఉత్పత్తి రక్షణ. బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ అవరోధ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వాక్యూమ్ ప్యాక్ చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, బాడీ-ఫిట్టింగ్ 2-ప్యాక్ ఆపరేషన్‌ను సాధించదు. బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ అనేది ఆటోమేషన్ లేదా అసెంబ్లీ లైన్ ఉత్పత్తిని అమలు చేయడం సులభం, అయితే దీనికి అచ్చులను మార్చడం అవసరం. ఇది చిన్న-స్థాయి మరియు పెద్ద-వాల్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్కిన్-ఫిట్టింగ్ ప్యాకేజింగ్ అనేది ఆటోమేషన్ లేదా అసెంబ్లీ లైన్ ఉత్పత్తిని సాధించడం కష్టం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ఇది అచ్చులను భర్తీ చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు బహుళ-రకాల మరియు పెద్ద-వాల్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3 ప్యాకేజింగ్ ఖర్చు. పొక్కు ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు సాపేక్షంగా ఖరీదైనవి. చిన్న బ్యాచ్‌లతో పెద్ద మరియు భారీ వస్తువులకు, అచ్చులను తయారు చేయాల్సిన అవసరం కారణంగా ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. స్కిన్ ప్యాకేజింగ్ సాధారణంగా చౌకగా ఉంటుంది, కానీ ఎక్కువ శ్రమ అవసరం మరియు భారీ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తిలో ఖరీదైనది.

4 .ప్యాకేజింగ్ ప్రభావం. పొక్కు ప్యాకేజింగ్ మరింత అందంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి విలువను పెంచుతుంది. ఉపరితలంపై వాక్యూమింగ్ కోసం చిన్న రంధ్రాల కారణంగా స్కిన్-ఫిట్టింగ్ ప్యాకేజింగ్ రూపాన్ని కొద్దిగా అధ్వాన్నంగా ఉంది.

అందువల్ల, పొక్కు ప్యాకేజింగ్ పెద్ద పరిమాణంలో, చిన్న వస్తువులకు మరియు మంచి అవరోధ లక్షణాలు అవసరం లేని వస్తువులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్కిన్ ప్యాకేజింగ్ అనేది సంక్లిష్ట ఆకృతులతో కూడిన వస్తువుల చిన్న బ్యాచ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇవి ప్రసరణ సమయంలో సులభంగా దెబ్బతిన్నాయి మరియు అవరోధ లక్షణాలు అవసరం లేదు.

 

బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మొట్టమొదట ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడింది. గాజు సీసాలు, ప్లాస్టిక్ సీసాలు మరియు ఇతర సీసాలలో మందులు తీసుకోవడం వల్ల కలిగే అసౌకర్యాన్ని అధిగమించడానికి, 1950 లలో బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ కనిపించింది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. లోతైన పరిశోధన మరియు బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు, ప్రక్రియలు మరియు యంత్రాల యొక్క నిరంతర మెరుగుదల తర్వాత, ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత, ఉత్పత్తి వేగం మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ పరంగా ఇది గొప్ప పురోగతిని సాధించింది. ఈ రోజుల్లో, ఫార్మాస్యూటికల్ టాబ్లెట్లు, క్యాప్సూల్స్ మరియు సుపోజిటరీల ప్యాకేజింగ్‌తో పాటు, ఇది ఆహారం, రోజువారీ అవసరాలు మరియు ఇతర వస్తువుల ప్యాకేజింగ్‌లో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ వస్తువులను తేమ, దుమ్ము, కాలుష్యం, దొంగతనం మరియు నష్టం నుండి రక్షించగలదు, వస్తువుల నిల్వ వ్యవధిని పొడిగిస్తుంది మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ముద్రించిన ఉపయోగం కోసం సూచనలతో పారదర్శకంగా ఉంటుంది, వినియోగదారులకు సౌకర్యాన్ని అందిస్తుంది. ఔషధం మోతాదు ప్రకారం అల్యూమినియం ఫాయిల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ప్యాక్ చేయబడింది. ఔషధం పేరు, సూచనలు తీసుకోవడం మరియు ఇతర సమాచారం అల్యూమినియం ఫాయిల్ వెనుక భాగంలో ముద్రించబడతాయి. దీనిని విదేశాలలో PTP (ప్యాక్ ద్వారా ప్రెస్) ప్యాకేజింగ్ అని పిలుస్తారు మరియు చైనాలో దీనిని ప్రెస్-త్రూ ప్యాకేజింగ్ అని పిలుస్తారు, ఎందుకంటే దానిని తీసుకునేటప్పుడు చేతితో నొక్కబడుతుంది. పొక్కుతో, ఔషధాన్ని బ్యాకింగ్ యొక్క అల్యూమినియం ఫాయిల్ ద్వారా బయటకు తీయవచ్చు లేదా కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి నేరుగా నోటిలోకి పెట్టవచ్చు. బాల్ పాయింట్ పెన్నులు, కత్తులు, సౌందర్య సాధనాలు మొదలైన కొన్ని చిన్న వస్తువులు కార్డ్‌బోర్డ్ బ్యాకింగ్‌తో బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్‌లో ప్యాక్ చేయబడతాయి. బ్యాకింగ్‌ని వేలాడే రకంగా తయారు చేసి షెల్ఫ్‌లో వేలాడదీయవచ్చు, ఇది చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు అమ్మకాలకు లాభదాయకంగా ఉన్న సుందరీకరణ మరియు ప్రచారంలో పాత్ర పోషిస్తుంది.