టూత్‌పిక్ బాక్సుల కోసం cutom పురాతన బాక్స్

21వ శతాబ్దం ప్రారంభం నుండి, మన దేశం సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని గట్టిగా ప్రతిపాదించింది, ఇది అనేక సాంప్రదాయ చేతితో తయారు చేసిన ఉత్పత్తులను డిజిటల్, ఇంటెలిజెంట్ మరియు మెకనైజ్డ్ తయారీగా మార్చింది, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు పునరుత్పాదకమైనది. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సమయం మరియు ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది. టూత్‌పిక్ బాక్సుల ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తికి కూడా ఇది వర్తిస్తుంది, కాబట్టి ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రక్రియ:
1. అన్నింటిలో మొదటిది, కాగితాన్ని ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ల ఫేస్ పేపర్‌లో కట్ చేయాలి.
2. ఫేషియల్ పేపర్‌ను ప్రింట్ చేయడానికి ఇంటెలిజెంట్ ప్రింటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌పై ఫేషియల్ పేపర్‌ను ఉంచండి.
3. బీర్ కోసం కత్తి అచ్చును తయారు చేయడం, బీర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం. ఈ లింక్‌లో, కత్తి మరియు డై తప్పనిసరిగా సమలేఖనం చేయబడాలి మరియు కత్తి మరియు డై యొక్క సరికాని మొత్తం ప్యాకేజింగ్ బాక్స్‌తో తయారు చేయబడిన తుది ఉత్పత్తిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
4. ఫేషియల్ పేపర్ యొక్క ఓవర్-గ్లూ కోసం, ప్యాకేజింగ్ పెట్టె ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు ముఖ కాగితాన్ని గ్రౌండింగ్ నుండి రక్షించడానికి ఈ ప్రక్రియ ఉంటుంది.
5. మానిప్యులేటర్ కింద టిష్యూ కార్డ్ ఉంచండి మరియు బాక్స్‌ను అతికించడం వంటి ప్రక్రియల శ్రేణిని నిర్వహించండి, తద్వారా సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ బయటకు వస్తుంది.
6. అసెంబ్లీ లైన్ సాంప్రదాయకంగా అతికించబడిన పెట్టెను ఆటోమేటిక్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ యొక్క స్థానానికి రవాణా చేస్తుంది మరియు అతికించిన పెట్టెను మాన్యువల్‌గా ఏర్పడే అచ్చుపై ఉంచుతుంది, యంత్రాన్ని ప్రారంభిస్తుంది మరియు ఏర్పడే యంత్రం వరుసగా పొడవైన వైపుకు దారి తీస్తుంది, పొడవాటి వైపుకు మడవబడుతుంది. , పొక్కు ప్యాక్ యొక్క చిన్న వైపు నొక్కి, మరియు చిన్న వైపు నొక్కుతుంది. బబుల్, యంత్రం అసెంబ్లీ లైన్‌లో పెట్టెలను బౌన్స్ చేస్తుంది.
7. చివరగా, ప్యాక్ చేసిన పెట్టెను QC ద్వారా కుడి వైపున ఉంచండి, కార్డ్‌బోర్డ్‌తో మడవండి, జిగురును శుభ్రం చేయండి మరియు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను గుర్తించండి.
ప్యాకేజింగ్ పెట్టెను తయారుచేసే ప్రక్రియలో మేము కొన్ని వివరాలకు శ్రద్ధ వహించాలి. సాధారణ సమస్యలకు మన శ్రద్ధ అవసరం: 1. బీర్ ప్రక్రియలో ముఖ కాగితం ముందు మరియు వెనుక వైపు దృష్టి పెట్టండి, తద్వారా ఫేషియల్ పేపర్ గ్లూ గుండా వెళ్లకుండా చేస్తుంది, ఫలితంగా బాక్స్ అంచున గ్లూ తెరవబడుతుంది. 2. బాక్స్ కార్డును ప్యాక్ చేసేటప్పుడు అధిక మరియు తక్కువ కోణాలకు శ్రద్ధ వహించండి, లేకుంటే అచ్చు యంత్రంపై పెట్టె చూర్ణం చేయబడుతుంది. 3. మౌల్డింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బ్రష్, స్టిక్ మరియు బ్లేడ్పై జిగురు ఉండదనే వాస్తవాన్ని దృష్టిలో పెట్టుకోండి, ఇది బాక్స్ అంచున గ్లూ తెరవడానికి కూడా కారణమవుతుంది. 4. వివిధ కాగితం ప్రకారం గ్లూ యొక్క మందం సర్దుబాటు చేయాలి. ఇది దంతాల మీద జిగురు బిందువు లేదా నీటి ఆధారిత పర్యావరణ అనుకూలమైన తెల్లని జిగురును ఉపయోగించడం అనుమతించబడదు. 5. ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలో ఖాళీ అంచులు, జిగురు తెరవడం, జిగురు గుర్తులు, ముడతలు పడిన చెవులు, పగిలిన కోణాలు మరియు పెద్ద పొజిషనింగ్ స్కేలు ఉండకూడదని కూడా గమనించాలి (మెషిన్ పొజిషనింగ్ దాదాపు ప్లస్ లేదా మైనస్ 0.1MM వద్ద సెట్ చేయబడింది). మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, బాక్స్ ఉత్పత్తికి ముందు డైతో ఉపయోగించాలి.

నమూనాను ప్రయత్నించండి, ఆపై సమస్య లేదని నిర్ధారించిన తర్వాత భారీ ఉత్పత్తికి వెళ్లండి, తద్వారా డైతో సమస్య ఉంటే సవరించే అవకాశాన్ని నిరోధించండి మరియు చివరకు భారీ ఉత్పత్తికి ముందు సమస్య లేదని నిర్ధారించండి. పెట్టె బాగా తయారు చేయబడింది.

Fuliter మీ ఉత్పత్తులను మెరుగుపరుస్తుంది!