మీ ఉత్పత్తి కోసం సరైన ప్యాకేజింగ్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పరిపక్వ అభివృద్ధి మరియు ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర నవీకరణతో, ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ ప్రింటింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కూడా సరళీకృతం చేయబడింది. మునుపటి చాలా ఎక్స్పోజర్లు మరియు ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్స్ ఇకపై అందుబాటులో లేవు. నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
1. డిజైన్
చాలా ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ డిజైన్లు ఇప్పటికే కంపెనీలు లేదా కస్టమర్లు స్వేచ్ఛగా రూపొందించబడ్డాయి, లేదా అవి డిజైన్ కంపెనీ చేత రూపొందించబడ్డాయి మరియు రూపకల్పన చేయబడ్డాయి, ఎందుకంటే డిజైన్ మొదటి దశ, ఏ నమూనా లేదా పరిమాణం, నిర్మాణం, రంగు మొదలైనవి కోరుకుంటాయి. వాస్తవానికి, ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ ప్రింటింగ్ ఫ్యాక్టరీలో వినియోగదారుల రూపకల్పనకు సహాయపడే సేవలు కూడా ఉన్నాయి.
2. ప్రూఫింగ్
ప్రింటెడ్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ను మొదటిసారి అనుకూలీకరించడం, సాధారణంగా డిజిటల్ నమూనాను తయారు చేయడం అవసరం. ఇది కఠినంగా ఉంటే, నిజమైన నమూనాను తయారు చేయడానికి ప్రింటింగ్ మెషీన్లో కూడా ముద్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఎందుకంటే డిజిటల్ నమూనాను ముద్రించేటప్పుడు, పెద్ద పరిమాణంలో ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు డిజిటల్ నమూనా యొక్క రంగు భిన్నంగా ఉండవచ్చు. రుజువులు సామూహిక ఉత్పత్తిలో స్థిరమైన రంగును నిర్ధారిస్తాయి.
3. ప్రచురణ
ప్రూఫింగ్ ధృవీకరించబడిన తరువాత, బ్యాచ్ను సాధారణంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి కోసం, ఇది వాస్తవానికి మొదటి దశ. ప్రస్తుత కలర్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ యొక్క రంగు ప్రక్రియ చాలా అందంగా ఉంది, కాబట్టి ప్రచురించిన సంస్కరణ రంగులు కూడా వైవిధ్యంగా ఉంటాయి మరియు అనేక కలర్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్లో 4 ప్రాథమిక రంగులు మాత్రమే కాకుండా, ప్రత్యేకమైన ఎరుపు, ప్రత్యేక నీలం, నలుపు వంటి స్పాట్ రంగులు కూడా ఉన్నాయి. ఇవన్నీ స్పాట్ రంగులు, ఇవి సాధారణ నాలుగు రంగులకు భిన్నంగా ఉంటాయి. అనేక రంగులు అనేక పిఎస్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్లు, మరియు స్పాట్ కలర్ ఒక ప్రత్యేకమైనది.
4. కాగితపు పదార్థాలు
ప్రూఫింగ్ చేసేటప్పుడు కలర్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక నిర్ణయించబడింది. ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించే కాగితం రకం ఇక్కడ ఉంది.
1. సింగిల్ రాగి కాగితాన్ని వైట్ కార్డ్బోర్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కలర్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్, సింగిల్ బాక్స్ ప్రింటింగ్, సాధారణ బరువు: 250-400 గ్రాములు సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు
2.
3. వైట్ బోర్డ్ పేపర్ వైట్ బోర్డ్ పేపర్ ఒక వైపు తెల్లటి కాగితం మరియు మరొక వైపు బూడిద రంగులో ఉంటుంది. తెల్లటి ఉపరితలం నమూనాలతో ముద్రించబడుతుంది. ఒకే పెట్టెను తయారు చేయడానికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది మరియు కొందరు మౌంటెడ్ పిట్ కార్టన్ను ఉపయోగిస్తారు. నేను ఇక్కడ కాగితం గురించి మరింత వివరించను.
5. ప్రింటింగ్
కలర్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ యొక్క ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ చాలా డిమాండ్. చాలా నిషిద్ధం రంగు వ్యత్యాసం, ఇంక్ స్పాట్, సూది స్థానం ఓవర్ప్రింటింగ్, గీతలు మరియు ఇతర సమస్యలు, ఇది పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ప్రక్రియకు కూడా ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది.
ఆరు, ముద్రణ ఉపరితల చికిత్స
ఉపరితల చికిత్స, కలర్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ నిగనిగలాడే జిగురు, ఓవర్-మాట్టే జిగురు, యువి, ఓవర్-వార్నిష్, ఓవర్-మాట్టే ఆయిల్ మరియు కాంస్యంతో సాధారణం
7. డై కటింగ్
డై-కట్టింగ్ను ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో “బీర్” అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది పోస్ట్-ప్రెస్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో మరింత ముఖ్యమైన భాగం, మరియు ఇది చివరి భాగం కూడా. ఇది బాగా చేయకపోతే, మునుపటి ప్రయత్నాలు వృధా అవుతాయి. డై-కట్టింగ్ మరియు అచ్చు ఇండెంటేషన్కు శ్రద్ధ చూపుతాయి. వైర్ పేలవద్దు, కట్ చేయవద్దు.
ఎనిమిది, బంధం
చాలా కలర్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ బాక్సులను అతుక్కొని, అతుక్కొని ఉండాలి మరియు ప్రత్యేక నిర్మాణాలతో కూడిన కొన్ని ప్యాకేజింగ్ బాక్సులను విమాన పెట్టెలు మరియు ఆకాశం మరియు భూమి కవర్లు వంటి అతుక్కొని ఉండవలసిన అవసరం లేదు. బంధం తరువాత, నాణ్యమైన తనిఖీని దాటిన తరువాత దాన్ని ప్యాక్ చేసి రవాణా చేయవచ్చు.
చివరగా, డాంగ్గువాన్ ఫులిటర్ మీకు ఖచ్చితమైన ప్యాకేజింగ్ను అందించగలదు
మొదట నాణ్యత, భద్రత హామీ