உலகின் மிகச்சிறந்த சாக்லேட் பழைய பேக்கேஜிங் தரக் கட்டுப்பாடு

பேக்கேஜிங் என்பது பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் கொள்கலன்களுக்கான பொதுவான சொல், மற்றும் பேக்கேஜிங் என்பது பேக்கேஜிங்கிற்குப் பிறகு தயாரிப்புகளுக்கான பொதுவான சொல். நவீன பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிகளில், முழுமையாக தானியங்கி அல்லது அரை தானியங்கி என்றாலும், அவை சில சிக்கலான மற்றும் அதிநவீன பேக்கேஜிங் கருவிகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த உபகரணங்கள் முழுமையாக செயல்பட, தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளை வழங்குவது மற்றும் நிலையான அளவை உறுதி செய்வது அவசியம். இல்லையெனில், பேக்கேஜிங் செயல்முறை நிறுத்தப்படும் அல்லது தரம்உலகின் மிகச்சிறந்த சாக்லேட் பழைய பேக்கேஜிங்தயாரிப்புகள் குறைக்கப்படும். எனவே, பேக்கேஜிங் பொருள் சப்ளையர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளின் தர மேலாண்மை, சோதனை மற்றும் கட்டுப்பாட்டை நடத்த வேண்டும். பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளின் தரத்தைப் பொறுத்தவரை, அவற்றின் தோற்றம் மற்றும் வடிவத்தில் கவனம் செலுத்துவதோடு கூடுதலாக, அவற்றின் பயன்பாட்டு செயல்பாடுகளும் வலியுறுத்தப்பட வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக, தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஆய்வு படிகள் மற்றும் முறைகள் தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு நிர்ணயிக்கப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங் துறை ஒரு தொகுதி பொருட்கள் அல்லது கொள்கலன்களைப் பெறும்போது, ​​அதை ஏற்றுக்கொள்ளலாமா என்பதை தீர்மானிக்க அதை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். ஒரு தொகுதி தயாரிப்புகளின் பேக்கேஜிங்கை முடித்த பிறகு, அது தகுதி வாய்ந்ததா என்பதை தீர்மானிக்க பேக்கேஜிங் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகள் மற்றும் தொகுப்புகளுக்கு இரண்டு ஆய்வு முறைகள் உள்ளன: முதலாவது முழு ஆய்வு, இது தகுதியற்ற தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்.

முழு ஆய்வு மேலும் தரமான தகவல்களை வழங்க முடியும் என்றாலும், அளவு சிறியதாக இருக்கும்போது மட்டுமே அதைச் செய்ய முடியும். பெரிய சந்தர்ப்பங்களில் அளவு, செலவு அதிகமாக உள்ளது, நேரம் நீளமானது, கசிவுகள் தவிர்க்க முடியாதவை. சில அழிவுகரமான ஆய்வுகளைப் பொறுத்தவரை, ஒவ்வொரு பகுதியையும் செய்ய முடியாது. இரண்டாவது மாதிரி ஆய்வு, அதாவது முழு தொகுதி தயாரிப்புகளிலிருந்தும் மாதிரிகளை எடுத்துக்கொள்வது, மற்றும் மாதிரிகளின் தரம் ஒட்டுமொத்த தரத்தைக் குறிக்கும். மாதிரிகள் முடிந்தவரை தோராயமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், இதனால் ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சமமான நிகழ்தகவு உள்ளது. மாதிரி முடிவுகளைச் செய்ய போதுமான நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க, மாதிரிகளின் எண்ணிக்கையை சரியான முறையில் அதிகரிக்க முடியும். இருப்பினும், மாதிரிகளின் அதிகரிப்பு ஆய்வு செலவை அதிகரிக்கும், எனவே தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார பரிசீலனைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். இரண்டு அம்சங்களையும் விரிவாகக் கவனியுங்கள். கூடுதலாக, முழு ஆய்வைப் பயன்படுத்த முடியாதபோது மாதிரி ஒரு தற்செயல் மட்டுமே. மாதிரியின் போது, ​​தகுதிவாய்ந்த தொகுதிகள் நிராகரிக்கப்படலாம் மற்றும் தகுதியற்ற தொகுதிகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படலாம். எனவே, அனுமானத்தில் பிழைகள் ஏற்படும் அபாயத்தை இது தாங்க வேண்டும்.

உலகின் மிகச்சிறந்த சாக்லேட் பழைய பேக்கேஜிங்புள்ளிவிவர மாதிரி ஆய்வு தரநிலை எனது நாட்டின் மாதிரி ஆய்வு தரநிலை CB/T2828 ஆகும், இதில் CB/T2828.1-2003 மாதிரி ஆய்வின் உள்ளடக்கத்தை கணக்கிடுகிறது.
அடங்கும்:
(1) தயாரிப்பு தரமான தரநிலைகளைக் குறிப்பிடவும், அதாவது தயாரிப்பு தரத்திற்கான குறிப்பிட்ட தேவைகள், அவை பயனர்களுடன் தயாரிப்பு வழங்குநர்களால் வடிவமைக்கப்படுகின்றன.
பொருள் வகை, கொள்கலன் அளவு மற்றும் கட்டமைப்பு போன்ற தோற்றம் உள்ளிட்ட தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை நிறுவுதல். பேக்கேஜிங் உற்பத்தியைப் பாதுகாப்பது, தகவல்களை வெளிப்படுத்துதல் மற்றும் பயன்பாட்டை எளிதாக்குவது போன்ற செயல்பாடுகளை அடைய முடியுமா என்பது போன்ற உள் கூறுகள்.

(2) தகுதியற்ற மற்றும் தகுதியற்ற தயாரிப்புகளைத் தீர்மானித்தல். இணக்கமற்ற தன்மை மற்றும் அதன் வகைகள் விவரக்குறிப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறியதைக் குறிக்கின்றன. அவை வழக்கமாக இணக்கமற்ற தீவிரத்தன்மைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்படுகின்றன: ① கிளாஸ் A என்பது இணக்கமற்ற தன்மையைப் பற்றி அதிகம் கருதப்படுகிறது. பயன்பாட்டின் போது, ​​உள்ளடக்கங்களின் செயல்திறன் அடிப்படையில் பாதிக்கப்படுகிறது, அதாவது நெளி பெட்டிகளின் பிணைக்கப்பட்ட அல்லது அடர்த்தியான சீம்கள் விழுகின்றன, அச்சிடும் பிழைகள் போன்றவை.
. நெளி பெட்டி வெவ்வேறு நிழல்கள் அல்லது கறைகளில் அச்சிடப்படுகிறது.

ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இணக்கமற்ற தயாரிப்புகளுடன் இணக்கமற்ற தயாரிப்புகள் மற்றும் அவற்றின் வகைகள் இணக்கமற்ற தயாரிப்புகளாக மாறுகின்றன. தகுதியற்ற தயாரிப்புகளின் வகைகள் பின்வருமாறு:
வகை ஒரு தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வகை ஒரு தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை உள்ளடக்கிய தயாரிப்புகளைக் குறிக்கின்றன, மேலும் வகை B மற்றும்/அல்லது வகை C தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் இருக்கலாம்.
வகை 2 பி தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வகை பி தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை உள்ளடக்கிய தயாரிப்புகளைக் குறிக்கின்றன, மேலும் அவை வகை சி தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம், ஆனால் வகை ஒரு தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை சேர்க்கவில்லை.
C வகை C வகை தகுதியற்றதாக இருக்கும்போது, ​​தயாரிப்பு ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வகை சி தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை உள்ளடக்கியது, வகை A மற்றும் வகை B தகுதியற்ற தயாரிப்புகளைத் தவிர்த்து. (3) தொகுதிகளின் கலவை மற்றும் தொகுதி அளவை தீர்மானிப்பது பொறுப்பான துறையால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும். இது 3 பொது ஆய்வு நிலைகள் (I, ⅱ, ⅲ) மற்றும் 4 சிறப்பு ஆய்வு நிலைகள் (S-1, S-2, S- 3.S-4) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வேறுவிதமாகக் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், பொது ஆய்வு நிலை II பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. (5) தொகுதி அளவு மற்றும் ஆய்வு மட்டத்தின் அடிப்படையில் மாதிரி அளவு குறியீட்டை தீர்மானிக்கவும். மாதிரி அளவு குறியீடு அட்டவணை 8-9 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

உலகின் மிகச்சிறந்த சாக்லேட் பழைய பேக்கேஜிங்உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது தயாரிப்புகள் தரத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் குறிப்பிட்ட தரமான சிறப்பியல்பு மதிப்புகளை தேவையான வரம்புகளுக்குள் வைத்திருக்க பெறப்பட்ட தகவல்களின்படி இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளைப் பெற்ற பிறகு, பயனர்கள் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குகிறார்களா என்பதை தீர்மானிக்க தரமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்ள வேண்டும் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது வெளிப்படையான சேதத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்.

தரமான ஆய்வு பணி உள்ளடக்க ஆய்வுஉலகின் மிகச்சிறந்த சாக்லேட் பழைய பேக்கேஜிங்தயாரிப்புகளைப் பெற பயனர்களின் அடிப்படை உரிமை. இது முழு ஆய்வு அல்லது மாதிரி ஆய்வாக இருக்கலாம். ஆய்வுப் பணியின் அடிப்படை உள்ளடக்கங்கள்:
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை வடிவமைக்கவும்உலகின் மிகச்சிறந்த சாக்லேட் பழைய பேக்கேஜிங்தயாரிப்புகள். மதிப்பீட்டு அளவுகோல்களை உருவாக்குங்கள். Custure நம்பகமான ஆய்வு கருவிகள் மற்றும் ஆய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்துங்கள். ஆய்வு தரவு. Putine ஆய்வு முடிவுகளை செயலாக்குவதற்கான பரிந்துரைகளை முன்வைக்கவும். Management தர மேலாண்மை துறைக்கு ஆய்வு தரவு மற்றும் பரிந்துரைகளை சமர்ப்பிக்கவும்.

தரமான ஆய்வின் குறிப்பிட்ட செயல்படுத்தல்உலகின் மிகச்சிறந்த சாக்லேட் பழைய பேக்கேஜிங்.
பல்வேறு பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளின் குறிப்பிட்ட தர ஆய்வு வேறுபட்டது. கண்ணாடி பாட்டில்கள், கேன்கள், மடிப்பு அட்டைப்பெட்டிகள் போன்றவற்றின் தரமான பரிசோதனையை இங்கே எடுத்துக்கொள்கிறோம். பிற தயாரிப்புகளை குறிப்பாகப் பயன்படுத்தலாம்.

1. கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகள்
(1) கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளுக்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் ① வடிவம். கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளின் அடிப்படை வடிவம் முக்கியமாக அவற்றில் உள்ள பொருட்களின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது. பாட்டில் வடிவம் தீர்மானிக்கப்பட்டதும், கொள்கலனின் தோற்றத்தைக் காட்ட வேலை செய்யும் வரைதல் வரையப்பட வேண்டும். வழக்கமாக மூன்று பார்வைகள் மற்றும் பகுதி விரிவாக்கப்பட்ட காட்சிகளால் குறிப்பிடப்படுகிறது, கூடுதல் முப்பரிமாண காட்சிகள். SizeSize. கண்ணாடி பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளின் முக்கியமான பரிமாணங்கள் வேலை வரைதல் மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை குறித்து குறிப்பிடப்பட வேண்டும், மேலும் திறன் அல்லது திறன் போன்ற பிற பொருட்களும் சேர்க்கப்பட வேண்டும். பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை உற்பத்தியாளருடன் பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் உற்பத்தியாளரின் பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் நிலையான உயரங்கள் மற்றும் விட்டம் கொண்டவை, அவை பெரும்பாலும் பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் வடிவம் மற்றும் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாட்டில் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் உயரத்தை 25,300 மிமீ வரை கட்டுப்படுத்துகின்றன. பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் விட்டம் ஒரு இயந்திர பிரிவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் எண்ணிக்கையுடன் தொடர்புடையது, மேலும் அதன் விட்டம் 12 முதல் 150 மிமீ வரை இருக்கும்.

Tolorance. மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது கண்ணாடி பாட்டில்கள் சில காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன, இதனால் வடிவம் மற்றும் அளவு சில வேறுபாடுகள் ஏற்படுகின்றன. எனவே, பாட்டிலின் அளவிற்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாறுபாடு அல்லது சகிப்புத்தன்மை வழங்கப்பட வேண்டும். தொகுதி (எம்.எல்), நிறை (கிலோ), உயரம் (மிமீ) மற்றும் விட்டம் (மிமீ) ஆகியவற்றுக்கு நிலையான சகிப்புத்தன்மை பொருந்தும். சிறிய பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் திறன் சகிப்புத்தன்மை 15%, மற்றும் பெரிய பாட்டில்கள் 1%க்கும் குறைவாக உள்ளன. பல்வேறு பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களின் திறன் சகிப்புத்தன்மை இந்த இரண்டு வரம்புகளுக்கு இடையில் உள்ளது. வெகுஜன சகிப்புத்தன்மை குறிப்பிட்ட பாட்டில் வெகுஜனத்தின் தோராயமாக 5% ஆகும், மேலும் உயர மாறுபாடு வரம்பு மொத்த உயரத்தில் 0.5% முதல் 0.8% வரை இருக்கும். சுமார் 25 மிமீ விட்டம் கொண்ட குப்பிகளுக்கான விட்டம் சகிப்புத்தன்மை 8%ஆகும், மேலும் அதிகபட்சமாக 200 மிமீ விட்டம் கொண்ட பாட்டில்களுக்கான சகிப்புத்தன்மை 1.5%ஆகும். மற்ற பாட்டில்கள் மற்றும் கேன்களுக்கான சகிப்புத்தன்மை இந்த இரண்டு வரம்புகளுக்கு இடையில் உள்ளது.

இது மிகவும் ஆழமான ஆராய்ச்சி மற்றும் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளதுஉலகின் மிகச்சிறந்த சாக்லேட் பழைய பேக்கேஜிங்.
அனைத்து எர்பிங்கின் பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு சிஏடி/எம் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளான காகிதத் தகடுகள், அட்டைப்பெட்டிகள் (போர்டு பெட்டிகள், அட்டைப்பெட்டிகள்), விற்றுமுதல் பெட்டிகள், மர பெட்டிகள் போன்றவற்றின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு. சர்வதேச சந்தையில் மென்பொருள் மிகவும் பிரபலமாகிவிட்டது. மிகவும் பிரபலமான மடக்குதல் காகித மாநாடு CACM அமைப்புகள் ஈகூஸ், எர்பா, மேராச், சர்வோ, ஓவன்ஷன் மற்றும் கொங்ஸ்பெர்க். இந்த மென்பொருள் பெரும்பாலும் மனித-கணினி உரையாடல் நடவடிக்கைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. திரையில் நீங்கள் விரும்பியதை வடிவமைக்க விசைப்பலகை மற்றும் சுட்டியைப் பயன்படுத்தலாம். காகித தட்டு சட்டசபை கட்டமைப்பு வரைபடம். மற்றும் பெட்டி கிராபிக்ஸ் நூலகத்தை எளிதாக அழைக்கலாம். ஒரு திருப்திகரமான பாலிமார்பிக் கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்து, பெட்டி கட்டமைப்பு வரைபடத்தை உடனடியாகக் காண்பிக்க அல்லது அச்சிட உடல் பரிமாணங்கள் (நீளம், அகலம், உயரம்) மற்றும் உயரத்தை உள்ளிடவும், மற்றும் வெளியீடு டை-கடைக்கும் தளவமைப்பு வரைபடங்கள்,உலகின் மிகச்சிறந்த சாக்லேட் பழைய பேக்கேஜிங்சக்கர வரைபடங்கள் மற்றும் பின் அச்சு (கீழ் அச்சு) செயலாக்க விருப்பங்கள் அச்சிடுதல்.

நிலையான பெட்டி வகையிலிருந்து அட்டைப்பெட்டியின் வடிவத்தை மாற்றுவதோடு மட்டுமல்லாமல், நீங்கள் சிறப்பு வடிவங்களை விருப்பப்படி வடிவமைக்கலாம், மேலும் வடிவமைப்பு கிராபிக்ஸ் மற்றும் தரவை தட்டு வெட்டும் லேசர் வெட்டும் கருவிகளுக்கு அனுப்பலாம், செதுக்கல் அமைப்பு மற்றும் இறக்கும் கத்தி செயலாக்க உபகரணங்கள், இதனால் இறப்பு-வெட்டு மற்றும் ஆதரவு சீரானவை என்பதை உறுதி செய்கிறது. புறணி செயலாக்க துல்லியம். மேம்படுத்தப்பட்ட அட்டைப்பெட்டி துல்லியம். காகிதக் கூட்டத்தின் கட்டமைப்பு மற்றும் அலங்கார வடிவமைப்பிற்குப் பிறகு, அது சீருடை இருக்க வேண்டும். அச்சிடுதல், மெருகூட்டல், லேமினேஷன், சூடான முத்திரை, டை-கட்டிங், மடிப்பு, முடிச்சு மற்றும் பிற செயலாக்க நுட்பங்கள் பயனர்களுக்குத் தேவையான அட்டைப்பெட்டிகளை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படலாம். அட்டைப்பெட்டி கட்டமைப்பு வடிவமைப்பின் பகுத்தறிவை சரிபார்க்க, முறையான வெகுஜன உற்பத்தியில், பல செயல்பாட்டு அட்டைப்பெட்டி மாதிரி கேம் உபகரணங்கள் 5-10 அட்டைப்பெட்டி மாதிரிகளை சோதனை செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பின்னர் பயனர்கள் மற்றும் நுகர்வோரிடமிருந்து கருத்துக்களைக் கேட்டபின் மாற்றியமைக்க அல்லது மறுவடிவமைப்பு செய்கின்றன. வெகுஜன உற்பத்திக்குப் பிறகு நியாயமற்ற அட்டைப்பெட்டி கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியைத் தவிர்க்க, வடிவமைப்பு பயனர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதையும் நீங்கள் சரிபார்க்கலாம். கூடுதலாக, டை-கட்டிங் கேம் அமைப்பு ஒட்டு பலகை, டை-கட்டிங் தட்டின் அடி மூலக்கூறு ஆகியவற்றை வெட்ட கவனம் செலுத்திய உயர் சக்தி லேசர் கற்றை மற்றும் கணினி லேசர் கற்றை மற்றும் ஒட்டு பலகை ஆகியவற்றின் ஒப்பீட்டு இயக்கத்தை பிளவு குளத்தின் வடிவத்தை வெட்டுவதற்கு கட்டுப்படுத்துகிறது. செருகும் அச்சு என தைக்கவும்.

உலகின் மிகச்சிறந்த சாக்லேட் பழைய பேக்கேஜிங்தொழில் ஒரு நவீன CAD / CAM / CAE அமைப்பை உருவாக்கியுள்ளது.
சிஏடி அமைப்பு மூலம், பாட்டில் வடிவம் மற்றும் அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் மாற்றத்தை முடிக்க மனித-கணினி தொடர்பு உணரப்படுகிறது, இறுதியாக தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் பாட்டில் வடிவம் மற்றும் பாட்டில் உள்ளடக்கத்தைப் பெறுகிறது. கூடுதலாக, பாட்டிலின் வடிவம் மற்றும் அச்சு பாகங்களின் வடிவத்தை ஒரு சதித்திட்டத்தின் மூலம் தெளிவாகவும் துல்லியமாகவும் வரையலாம். பொறியியல் வரைபடங்கள் பின்னர் நெட்வொர்க் மூலம் கொள்கலன் மற்றும் அச்சு கூறு பரிமாணங்களின் சரியான வடிவவியலின் கணினி உதவி உற்பத்திக்கான (CAM) சிஎன்சி இயந்திர கருவிக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. கூடுதலாக, கணினி உதவி பொறியியல் கண்ணாடி மோல்டிங் செயல்முறைக்கான உருவகப்படுத்துதல் திட்டத்தை வடிவமைக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம், இது அச்சு வடிவமைப்பாளர்களுக்கு பாரிசன் நிறுவனத்தின் சிறந்த வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வைப் பெறவும், பாட்டில் வடிவத்தின் மன அழுத்த நிலையை கணிக்கவும், துணை மன அழுத்தத்தை வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம். , அதனால் நீங்கள் அதை மீண்டும் மாற்றலாம். இந்த வழியில், பாட்டிலின் வடிவமைப்பு கணக்கீடு மிகவும் துல்லியமானது, கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு மிகவும் நியாயமானதாகும், மேலும் அச்சு செயல்திறன் உயர்ந்தது. மேலும், கணினிகளின் விரைவான தன்மை காரணமாக, பாட்டில் வடிவமைப்பு சுழற்சி பெரிதும் சுருக்கப்பட்டுள்ளது, வடிவமைப்பு செலவுகள் குறைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் கையேடு கணக்கீடுகள் மற்றும் கையேடு வரைபடங்கள் போன்ற சிக்கலான பணிச்சுமைகள் முன்னர் தேவையான மாதங்கள் மிகக் குறுகிய காலத்தில் முடிக்கப்படலாம்.

இது தயாரிப்பு புதுப்பிப்புகளை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் சந்தையில் தயாரிப்புகளின் போட்டித்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. ஒரு கண்ணாடி பாட்டிலின் அடிப்படை கட்டமைப்பில் பாட்டில் வாய், பாட்டில் உடல், பாட்டில் கீழே, மற்றும் பாட்டில் வாய் மற்றும் பாட்டில் உடலை இணைக்கும் தோள்பட்டை மற்றும் கழுத்து பாகங்கள் உள்ளன. வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள், அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் இந்த கூறுகளை பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளாக இணைக்க முடியும். கண்ணாடி பாட்டில். உலகின் மிகச்சிறந்த சாக்லேட் பழைய தொகுக்கப்பட்ட பொருட்கள் கசிந்து அல்லது வெளிப்புற அசுத்தங்கள் கலக்கப்படுவதைத் தடுக்க, தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு சேதம் ஏற்படும். சீல் தேவைகளைப் பொறுத்து, பாட்டில் வாய் அமைப்பும் வேறுபட்டது. பொதுவாக, கிரீடம் பாட்டில் வாய், திரிக்கப்பட்ட பாட்டில் வாய், பிளக் சீல் பாட்டில் வாய், வெற்றிட முத்திரை பாட்டில் வாய் போன்றவற்றாக பிரிக்கப்படலாம். வடிவமைப்பாளர் ஒரு சிறிய அளவு வடிவமைப்பு தரவை கணினியில் மட்டுமே உள்ளிட வேண்டும். , அதாவது, கணினியில் வடிவமைப்பு அறிவு மற்றும் வடிவமைப்பு வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தி தொடர்புடைய கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு வரைபடங்களைப் பெறலாம்.