சீல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்

சீல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்

சீல் என்பது பேக்கேஜிங்கிற்குப் பிறகு செய்யப்படும் பல்வேறு சீல் செயல்முறைகளைக் குறிக்கிறது மொத்த பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் அல்லது பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் கொண்ட தயாரிப்பு, உள்ளடக்கங்கள் பேக்கேஜில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, சுழற்சி, போக்குவரத்து, சேமிப்பு மற்றும் விற்பனையின் போது மாசுபடுவதைத் தவிர்க்கவும். இது ஒரு பரந்த பொருளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சீல், சீல் அல்லது சீல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பொருட்களின் பேக்கேஜிங் முடித்த பிறகுமொத்த பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்கொள்கலனில், கொள்கலனை மூடும் இயந்திரம் சீல் செய்யும் கருவி என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் வெவ்வேறு சீல் முறைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சீல் வகைகள் மற்றும் சீல் செய்யும் உபகரணங்களின் வகைகள் பன்முகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. சீல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பல வகையான சீல் முறைகள், பொருட்கள் மற்றும் கூறுகள் உள்ளன. சீல் பொருட்கள் மற்றும் பல்வேறு சீல் முறைகளின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை ஆகியவற்றின் படி பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

(1)சீல் செய்யும் பொருள் இல்லை, சூடான அழுத்தப்பட்ட சீல், வெல்டிங் சீல், புடைப்பு சீல், மடிப்பு சீல் மற்றும் பிளக்-இன் சீல் ஆகியவை உள்ளன.

(2)ரோலிங் சீல், கிரிம்பிங் சீல், பிரஷர் சீல் மற்றும் ட்விஸ்ட் சீல் உள்ளிட்ட சீல் பொருட்கள் உள்ளன.

(3)துணை சீல் பொருட்கள் உள்ளன. இந்த வகை சீல் லிகேஷன் சீல் மற்றும் டேப் சீல் ஆகியவை அடங்கும்.

அன்றாட வாழ்க்கையில், பீர், சோடா மற்றும் பிற கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களின் கண்ணாடி பாட்டில்கள் போன்ற எல்லா இடங்களிலும் இந்த சீல் தயாரிப்புகளை காணலாம். அவை முக்கியமாக அழுத்தம் சீல் செய்யும் பொருட்கள், அவை பொதுவாக கேப்பிங் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பாட்டிலில் அடைக்கப்பட்ட நீர் மற்றும் மருந்துப் பொருட்கள் பொதுவாக திருகு மூடியால் அடைக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை வழக்கமாக கேப்பிங் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. டின்ப்ளேட் கொள்கலன்களில் உள்ள பதிவு செய்யப்பட்ட உணவுகள் கிரிம்பிங் மற்றும் சீல் மூலம் சீல் செய்யப்படுகின்றன, இது வழக்கமாக கேன் சீல் இயந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. நான் அவற்றை ஒவ்வொன்றாக பட்டியலிட மாட்டேன். அவை அனைத்தும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்களின் வகையைச் சேர்ந்தவை.

 

1. பசைகளின் செயல்பாடுகள் மற்றும் வகைகள்

பசைகளைப் பயன்படுத்தி பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளை சீல் செய்யும் முறை பிசின் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதன் நன்மைகள் எளிமையான செயல்முறை, அதிக உற்பத்தித்திறன், அதிக பிணைப்பு வலிமை, சீரான அழுத்த விநியோகம், நல்ல சீல், பரந்த தழுவல் மற்றும் அதிகரித்த வெப்ப காப்பு மற்றும் காப்பு பண்புகள். பேக்கேஜிங் துறையில் காகிதம், துணி, மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகம் போன்ற பல்வேறு பொருட்களைப் பிணைக்க இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சீல் செய்தல், கலப்பு பொருள் உற்பத்தி, பெட்டி சீல் செய்தல், அகற்றுதல் மற்றும் லேபிளிங் செய்தல் போன்ற செயல்களில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

சிக்கலான பொருட்களுடன் பல வகையான பசைகள் உள்ளன, மேலும் பல இயற்கை மற்றும் செயற்கை பொருட்கள் பசைகளாக பயன்படுத்தப்படலாம். பிசின் அடிப்படைப் பொருளின் தன்மைக்கு ஏற்ப, அதை கனிம பசைகள் மற்றும் கரிம பசைகள் என பிரிக்கலாம்; பிசின் இயற்பியல் வடிவத்தின் படி, அதை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: நீரில் கரையக்கூடிய வகை, கரைப்பான் வகை மற்றும் சூடான உருகும் வகை; வேலை செய்யும் போது பிசின் சூடுபடுத்தப்படுகிறதா என்பதைப் பொறுத்து, அது குளிர் பசை மற்றும் சூடான உருகும் பிசின் என பிரிக்கப்படுகிறது.

2. குளிர் பசை பிணைப்புக்கு வெப்பம் தேவையில்லை மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள் மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான பசைகள் உள்ளன. கரைப்பான் அடிப்படையிலான பசைகள் 120 டிகிரி உருகும் பிணைப்புக்கு மட்டுமே பொருத்தமானவை, அவை இனங்கள், பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் உற்பத்திப் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் மீதான கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக நீர்நிலை இணைவு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தாது. பசைகள் விஷயத்தில், நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள் முக்கியமாக உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டோங்ஜி வகை Xinheli பேக்கேஜிங்கில் மிக நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மிகப்பெரிய அளவைக் கொண்டுள்ளது. அதன் நன்மைகள் எளிதான செயல்பாடு, குறைந்த பாதுகாப்பு செலவு மற்றும் அதிக பிணைப்பு வலிமை. இதை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: இயற்கை நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள் மற்றும் செயற்கை நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள். இது குறைந்த ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட இயற்கை நீர் சார்ந்த பிசின் ஆகும். ஃபூ வகை எச்சரிக்கை. அட்டைப்பெட்டிகள் மற்றும் காகிதங்களை மூடுவதே முக்கிய நோக்கம். இது நிலையான தூள் காகித குழாய்கள் மற்றும் காகித பைகளால் ஆனது. இது பச்சை மாவு அல்லது காய்கறிகளால் ஆனது. Wabo அட்டை உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஸ்டார்ச் பயன்படுத்துவதை தவிர்க்கவும். பிசின். அதன் நன்மைகள் என்னவென்றால், உலோக கேன்களை உருவாக்குவது மற்றும் ஒட்டுவது எளிது, காகிதத்தை நன்றாகப் பிணைக்க முடியும், மேலும் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. குறைபாடு என்னவென்றால், ஒட்டுதல் விலகல் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது.

பிளாஸ்டிக் மற்றும் பூச்சுகளுக்கு மோசமான ஒட்டுதல், மோசமான நீர் எதிர்ப்பு. பொருளின் இணைவு பொருள் மற்றும் விலங்கு பசை போன்ற கொல்லும் அடுக்கு, சீல் டேப்பின் ரீவெட்டிங் கலவையின் முக்கிய கூறுகளாகவும், சீல் டேப்பின் பிசின் ஆகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்: உலர் பசை போன்றவை, இது முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பீர் பாட்டில்களுக்கான ஸ்டிக்கராக. லேபிள் பிசின், ஏனெனில் இது பீர் பாட்டில் லேபிள் பைகளுக்கு தேவையான குளிர்ந்த நீரில் மூழ்கும் எதிர்ப்பை பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் பாட்டிலை மறுசுழற்சி செய்த பிறகு கார நீரில் கழுவலாம். ரப்பர் மரங்களிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்படும் இயற்கை ரப்பர் குழம்பு, பாலிஎதிலீன் மற்றும் காகிதத்திற்கான பிசின் முக்கிய அங்கமாக பேக்கேஜிங்கில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படும் இயற்கை ரப்பர் குழம்பு போன்ற இரசாயன கலவையை தயாரிக்கவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம். பல அடுக்கு பை கட்டமைப்புகளில் கலவைகள். இது அழுத்தத்தால் சுயமாக மூடப்படலாம், எனவே இது பெரும்பாலும் சுய-சீலிங் மிட்டாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மடக்குவதற்கான பிசின், அழுத்தம் சீல் பெட்டிகள் மற்றும் அழுத்தம் சீல் காகித பைகள்.

செயற்கை நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள்.

இந்த ஒட்டுதல்களில் பெரும்பாலானவை பிசின் குழம்புகள், குறிப்பாக பாலிவினைல் அசிடேட் குழம்பு-நிலையான இடைநீக்கம் வினைல் அமிலத் துகள்கள். இந்த வகை பிசின் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதுமொத்த பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள், பெட்டிகள், பெட்டிகள், குழாய்கள், பைகள் மற்றும் பாட்டில்களை உருவாக்குதல், சீல் செய்தல் அல்லது லேபிளிங் செய்தல் போன்றவை. அதன் தொடர்ச்சியான சிறந்த பண்புகள் காரணமாக, இது பெரும்பாலும் இயற்கை பசைகளை மாற்றியுள்ளது.

குளிர் பசை பிணைப்பு செயல்முறை

குளிர் பசை பிசின் பிணைப்பு செயல்முறை கைமுறையாக அல்லது பூச்சு உபகரணங்கள் மூலம் இயக்கப்படும். முக்கிய பிணைப்பு செயல்பாட்டு நடைமுறைகள்: பூச்சு, அழுத்துதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் (ஆவியாதல்). க்யூரிங் என்பது குளிர்ந்த பசையை கரைக்கும் நீர் அல்லது கரிம கரைப்பான் பிசின் தன்னை திடப்படுத்தும் வரை ஆவியாகிவிடும். ஒட்டுதலில் பிசின் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அது கெட்டியாகும் வரை நீண்ட நேரம் பிணைக்கப்பட்ட நிலையில் இருக்க வேண்டும். கையால் விண்ணப்பிக்கும் போது தூரிகை அல்லது தெளிப்பு துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தவும். இயந்திர உபகரணங்களை பூசும்போது, ​​தோராயமாக மூன்று வேலை முறைகள் உள்ளன: டி ரோலர் பூச்சு முறை. கொள்கலனில் உள்ள குளிர் பசை சுழலும் உருளைகள் மூலம் பரவுகிறது. பசை தடிமன் சரிசெய்ய இரண்டு வழிகள் உள்ளன: உருளை மென்மையான உருளை போது, ​​அது சக்கர மேற்பரப்பு மற்றும் ஸ்கிராப்பர் இடையே இடைவெளி மூலம் சரிசெய்ய முடியும்; ரோலர் மேற்பரப்பில் பள்ளங்கள் இருக்கும்போது, ​​அது பள்ளத்தின் ஆழத்தைப் பொறுத்தது. ரோலர் பூச்சு முறை அறை வெப்பநிலையில் பசைகளைப் பயன்படுத்தலாம். உபகரண அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் மடிப்பு அட்டைப்பெட்டி ஒட்டுதல் இயந்திரங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அட்டைப்பெட்டியின் மடிப்புகளில் பசையை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியும் என்பதால், உள்ளடக்கங்கள் தூள் வடிவில் இருந்தாலும் அட்டைப்பெட்டியை முழுவதுமாக சீல் வைக்க முடியும். இருப்பினும், உபகரணங்கள் ஒவ்வொரு நாளும் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் பிசின் இழப்பு பெரியது; கரிம தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தினால், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

3. முனை பூச்சு முறை. ஒரு முனை மூலம் பசை தெளிக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன.

முனைக்கு பிசின் வழங்கும் முறை ஒரு அழுத்தம் தொட்டி அல்லது ஒரு அழுத்தம் பம்ப் இருக்க முடியும். தொடர்பு இல்லாத முறையில் பசை தெளிக்கும்போது, ​​முனைக்கும் ஒட்டிக்கொள்ளும் பொருளுக்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட தூரம் உள்ளது, மேலும் அதிக தெளிப்பு அழுத்தம் கொண்ட அழுத்தம் பம்ப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, பராமரிப்பு கண்ணோட்டத்தில், க்கான

காகிதம் எங்கே நெளி அட்டை போன்ற பொருட்களுக்குமொத்த பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்ஸ்கிராப்புகள் முனை மீது குவிந்துவிடும், தொடர்பு இல்லாத முறை மிகவும் பொருத்தமானது. ரோலர் பூச்சு முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், தொடர்பு இல்லாத பூச்சு திசையை தன்னிச்சையாக சரிசெய்ய முடியும், மேலும் உபகரணங்கள் ஒவ்வொரு நாளும் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டியதில்லை; இருப்பினும், பசை ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட முனை வழியாக தெளிக்கப்படுவதால், பசை உலர்ந்து, முனையைத் தடுப்பதில் சிக்கல் உள்ளது. இந்த காரணத்திற்காக, சில நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும் நடவடிக்கைகளில் முனையை ஈரமான இடத்தில் வைப்பது அல்லது அசெம்பிளி லைன் நிறுத்தப்படும்போது முனையின் முடிவில் ஈரத்தை வீசுவது ஆகியவை அடங்கும். கூடுதலாக, சில பசைகள் உலோக முனைகளின் அரிப்பை துரிதப்படுத்தும், அவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு அமில மூடுபனி பசை பூச்சு முறை. ஸ்ப்ரே ஒட்டுதல் மற்றும் முனை ஒட்டுதல் அமைப்புகளின் கலவையில் அதிக வித்தியாசம் இல்லை. வித்தியாசம் என்னவென்றால், உலர்ந்த ஒட்டுதல் குளிர்ந்த பசையை நேரியல் வடிவத்தில் பரவச் செய்கிறது, அதே நேரத்தில் ஸ்ப்ரே ஒட்டுதல் குளிர்ந்த பசையை மூடுபனி வடிவத்தில் பரவச் செய்கிறது, காரணம் பூச்சுக்கு ஒரு பெரிய பகுதி தேவைப்படுகிறது. ஒரு சிறிய அளவு பசையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு நல்ல பிணைப்பு விளைவைப் பெறலாம், மேலும் லேமினேஷன் நேரத்தை குறைக்கலாம். குறைபாடு என்னவென்றால், முதல் வரி மங்கலாக உள்ளது. நெளி பெட்டிகளை சீல் செய்வதற்கு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது 3. சூடான உருகும் பிசின் பிணைப்பு

ரோலர் உபகரணங்கள் மூடப்பட்டிருக்கும் போது துணி உபகரணங்களின் செயல்பாடு அல்லது கரிம கரைப்பான் அறைக்குள் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய மூன்று வழிகள் உள்ளன.

சூடான உருகும் பிசின் என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு திடமான பிசின் ஆகும். அதன் பிணைப்பு செயல்முறை: உருகும் பிசின், பூச்சு, அழுத்துதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல் (குளிர்ச்சி). பூச்சு திரவமானது சூடான மற்றும் உருகிய பசை, மற்றும் திடப்படுத்துதல் என்பது உருகிய பசையை குளிர்விக்கும் செயல்முறையாகும். குளிரில் இருந்து வேறுபட்டது

பசை திரவம் ஆவியாகிறது. குளிரூட்டும் நேரம் ஆவியாதல் நேரத்தை விட மிகக் குறைவாக இருப்பதால், இது தானியங்கி பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிகளின் அதிக உற்பத்தி வேகத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும். தற்போதைய பேக்கேஜிங்கில் இது மிகவும் முக்கியமான பிசின் ஆகும். மூன்று பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சூடான உருகும் பசைகள் உள்ளன. முதலாவது எத்திலீன்-வினைல் அசிடேட் கோபாலிமர் (EVA), இது மெழுகு மற்றும் டேக்ஃபையிங் பிசினுடன் இணைந்து மிகவும் பயனுள்ள பிசின் ஆகும். மெழுகின் செயல்பாடு பிசுபிசுப்பைக் குறைப்பது மற்றும் கட்டுப்படுத்துவது பிசின் குணப்படுத்தும் வேகம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு, பிசின் பிசின் பங்கு பாகுத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுதலைக் கட்டுப்படுத்துவதாகும். இரண்டாவது வகை, குறைந்த மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலினை அடிப்படையாகக் கொண்ட சூடான உருகும் பிசின் ஆகும், இது அட்டைப்பெட்டி சீல் மற்றும் பேக் சீல் போன்ற காகிதப் பிணைப்புக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருவமற்ற பாலிப்ரோப்பிலீனை அடிப்படையாகக் கொண்ட மூன்றாவது வகையான பிசின் நீர்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் பொருட்கள் அல்லது இரண்டு அடுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் தயாரிக்க லேமினேட் காகிதத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கூடுதலாக, பிற சிறப்பு நோக்கங்களை பூர்த்தி செய்யும் சில சூடான உருகும் பசைகள் உள்ளன. அவை எந்த வகையான சூடான உருகும் பசையாக இருந்தாலும், அவை அனைத்திற்கும் பொதுவான ஒரு அடிப்படை நன்மை உள்ளது, அதாவது, அவை வெறுமனே குளிர்விப்பதன் மூலம் பிணைக்கப்படலாம். இருப்பினும், அவை மிக விரைவாக குணமடைவதால், ஈரமான அடி மூலக்கூறைத் தொடாமல் சூடான உருகும் கெட்டியான ஒட்டுதல் அடிக்கடி ஏற்படுகிறது, மேலும் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது அவற்றின் வலிமை விரைவாகக் குறைகிறது. சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டால், அவை பெரும்பாலானவர்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்மொத்த பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்பயன்பாடுகள். , ஆனால் மிகவும் சூடான நிரப்புதல் செயல்பாடுகளுக்கு அல்லது பேக்கிங்கிற்கான பேக்கேஜிங்கிற்கு ஏற்றது அல்ல.

டி ரோலர் ஒட்டும் முறை. முறை எளிதானது, ஆனால் ஒட்டுமொத்த விளைவு மோசமாக உள்ளது.

முனை பூச்சு முறை.

சூடான உருகிய பசை பசை சேமிப்பு குழாய் 6 இல் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் பசை சேமிப்பு குழாய் பசை பூச்சு முனை 7 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது; நெளி அட்டை 10 கன்வேயர் பெல்ட் 9 மூலம் பசை பூச்சு நிலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் முனை அழுத்தப்பட்ட பசையை தெளித்து அட்டைப்பெட்டியில் ஒரு பசையை உருவாக்குகிறது. பசை அடுக்கு 8 மடிப்பு, அழுத்தி மற்றும் பிணைப்பை முடிக்க குளிர்விக்கப்படுகிறது. முனை அட்டைப்பெட்டியுடன் தொடர்பு கொள்ளாததால், அழுத்தத்தின் கீழ் பசை தெளிக்கப்படுவதால், பூச்சு வேகம் வேகமாகவும் சமமாகவும் இருக்கும். பல்வேறு பிணைப்பு முறைகளில், இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிளாட் பசை பூச்சு முறை.

சூடான உருகிய பசை பசை சேமிப்பு தொட்டியில் சேமிக்கப்படுகிறது. கீழே இறங்கும் போது சேமிப்பு தொட்டியில் அட்டைப்பெட்டி வெற்று துண்டு. பசை தொட்டியில் பசை பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் மேல்நோக்கி மடிப்பு, அழுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டல் மூலம் பிணைப்பை முடிக்கவும். பசை-பூச்சு தட்டையான தட்டு, அட்டைப்பெட்டியின் பசை-பூச்சு பகுதிகளுக்கு ஏற்ற வெற்று ஸ்லாட்டுகளுடன் பொறிக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் ஒவ்வொரு பசை-பூசப்பட்ட மேற்பரப்பையும் ஒரே நேரத்தில் பூசலாம், இதன் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். அட்டைப்பெட்டிகளை ஒட்டுவதற்கு இந்த முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.