சீல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்

சீல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்

சீல் என்பது பேக்கேஜிங் செய்தபின் செய்யப்படும் பல்வேறு சீல் செயல்முறைகளைக் குறிக்கிறது மொத்த பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் அல்லது பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களைக் கொண்ட தயாரிப்பு உள்ளடக்கங்கள் தொகுப்பில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, புழக்கத்தில், போக்குவரத்து, சேமிப்பு மற்றும் விற்பனையின் போது மாசுபடுவதைத் தவிர்க்கவும். இது ஒரு பரந்த பொருளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சீலிங், சீல் அல்லது சீல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பொருட்களின் பேக்கேஜிங் முடித்த பிறகுமொத்த பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்கொள்கலனில், கொள்கலனை முத்திரையிடும் இயந்திரம் சீல் உபகரணங்கள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் வெவ்வேறு சீல் முறைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சீல் வகைகள் மற்றும் சீல் உபகரணங்களின் வகைகள் பன்முகப்படுத்தப்படுகின்றன. சீல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பல வகையான சீல் முறைகள், பொருட்கள் மற்றும் கூறுகள் உள்ளன. அவை சீல் பொருட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு சீல் முறைகளின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை ஆகியவற்றின் படி பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

(1)சீல் பொருள் இல்லை, சூடான அழுத்தப்பட்ட சீல், வெல்டிங் சீல், புடைப்பு சீல், மடிப்பு சீல் மற்றும் செருகுநிரல் சீல் ஆகியவை உள்ளன.

(2)உருட்டல் சீல், கிரிம்பிங் சீல், பிரஷர் சீல் மற்றும் ட்விஸ்ட் சீல் உள்ளிட்ட சீல் பொருட்கள் உள்ளன.

(3)துணை சீல் பொருட்கள் உள்ளன. இந்த வகை சீல் லிகேஷன் சீல் மற்றும் டேப் சீல் ஆகியவை அடங்கும்.

அன்றாட வாழ்க்கையில், இந்த சீல் தயாரிப்புகளை எல்லா இடங்களிலும் காணலாம், அதாவது பீர் கண்ணாடி பாட்டில்கள், சோடா மற்றும் பிற கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள். அவை முக்கியமாக அழுத்தம் சீல் தயாரிப்புகள், அவை பொதுவாக கேப்பிங் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பாட்டில் நீர் மற்றும் மருந்து தயாரிப்புகள் பொதுவாக திருகு கேப்பிங் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் அவை வழக்கமாக கேப்பிங் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. டின் பிளேட் கொள்கலன்களில் பதிவு செய்யப்பட்ட உணவுகள் கிரிம்பிங் மற்றும் சீல் செய்வதன் மூலம் சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளன, இது வழக்கமாக ஏ கேன் சீல் இயந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. நான் அவற்றை ஒவ்வொன்றாக பட்டியலிட மாட்டேன். அவை அனைத்தும் பேக்கேஜிங் கருவிகளின் வகையைச் சேர்ந்தவை.

 

1. செயல்பாடுகள் மற்றும் பசைகளின் வகைகள்

பசைகள் பயன்படுத்தி பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளை சீல் செய்யும் முறை ஒரு பிசின் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதன் நன்மைகள் எளிய செயல்முறை, அதிக உற்பத்தித்திறன், அதிக பிணைப்பு வலிமை, சீரான அழுத்த விநியோகம், நல்ல சீல், பரந்த தகவமைப்பு மற்றும் அதிகரித்த வெப்ப காப்பு மற்றும் காப்பு பண்புகள். காகிதம், துணி, மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகம் போன்ற பல்வேறு பொருட்களை பிணைப்பதற்காக இது பேக்கேஜிங் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சீல், கலப்பு பொருள் உற்பத்தி, பெட்டி சீல், அகற்றுதல் மற்றும் லேபிளிங் ஆகியவற்றின் செயல்முறைகளில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

சிக்கலான பொருட்களுடன் பல வகையான பசைகள் உள்ளன, மேலும் பல இயற்கை மற்றும் செயற்கை பொருட்களை பசைகளாகப் பயன்படுத்தலாம். பிசின் அடிப்படை பொருளின் தன்மைக்கு ஏற்ப, அதை கனிம பசைகள் மற்றும் கரிம பசைகள் என பிரிக்கலாம்; பிசின் இயற்பியல் வடிவத்தின்படி, இதை மூன்று வகைகளாக பிரிக்கலாம்: நீரில் கரையக்கூடிய வகை, கரைப்பான் வகை மற்றும் சூடான உருகும் வகை; வேலை செய்யும் போது பிசின் சூடாக இருக்கிறதா என்று, அது குளிர் பசை மற்றும் சூடான உருகும் பிசின் என பிரிக்கப்படுகிறது.

2. குளிர் பசை பிணைப்புக்கு வெப்பம் தேவையில்லை மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள் மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான பசைகள் உள்ளன. கரைப்பான் அடிப்படையிலான பசைகள் 120 டிகிரி உருகும் பிணைப்புக்கு மட்டுமே பொருத்தமானவை, அவை இனங்கள், பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் உற்பத்தி பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக வாட்டர்லைன் இணைவு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தாது. பசைகள் விஷயத்தில், நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள் முக்கியமாக உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டோங்ஜி வகை ஜின்ஹெலி பேக்கேஜிங்கில் மிக நீளமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மிகப்பெரிய அளவைக் கொண்டுள்ளது. அதன் நன்மைகள் எளிதான செயல்பாடு, குறைந்த பாதுகாப்பு செலவு மற்றும் அதிக பிணைப்பு வலிமை. இதை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: இயற்கை நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள் மற்றும் செயற்கை நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள். இது குறைந்த ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட இயற்கை நீர் சார்ந்த பிசின் ஆகும். FU வகை எச்சரிக்கை. அட்டைப்பெட்டிகள் மற்றும் காகிதத்தை முத்திரையிடுவதே முக்கிய நோக்கம். இது நிலையான தூள் காகித குழாய்கள் மற்றும் காகித பைகளால் ஆனது. இது மூல மாவு அல்லது காய்கறிகளால் ஆனது. WABO அட்டைப் பெட்டியின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஸ்டார்ச் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். பசை. அதன் நன்மைகள் என்னவென்றால், உலோக கேன்களை உருவாக்குவது மற்றும் ஒட்டிக்கொள்வது எளிதானது, காகிதத்தை நன்றாக பிணைக்க முடியும், மேலும் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. தீமை என்னவென்றால், ஒட்டுதல் விலகல் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது.

பிளாஸ்டிக் மற்றும் பூச்சுகளுக்கு மோசமான ஒட்டுதல், நீர் எதிர்ப்பு. பொருளின் இணைவு பொருள் மற்றும் விலங்கு பசை போன்ற கொலை அடுக்கு, சீல் டேப்பின் மறுசீரமைப்பு கலவையின் முக்கிய அங்கமாகவும், சீல் டேப்பின் பிசின் ஆகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்: உலர்ந்த பசை போன்றவை முக்கியமாக பீர் பாட்டில்களுக்கு ஒரு ஸ்டிக்கராகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேபிள் பிசின், ஏனென்றால் இது பீர் பாட்டில் லேபிள் பைகளுக்குத் தேவையான குளிர்ந்த நீர் மூழ்கும் எதிர்ப்பை பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் பாட்டில் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிறகு கார நீரில் கழுவலாம். ரப்பர் மரங்களிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்பட்ட ஒரு வெள்ளை குழம்பாக இருக்கும் இயற்கை ரப்பர் குழம்பு போன்ற டெய்ஷி படலம் மற்றும் இயற்கை கலவைக்கு பயன்படுத்தப்படும் வேதியியல் கலவையை உருவாக்கவும் இது பயன்படுத்தப்படலாம், இது முக்கியமாக பேக்கேஜிங்கில் பல அடுக்கு பை கட்டமைப்புகளில் பாலிஎதிலீன் மற்றும் காகித கலவைகளுக்கான பிசின் முக்கிய அங்கமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அழுத்தத்தால் சுயமாக நிற்க முடியும், எனவே இது பெரும்பாலும் சுய சீல் மிட்டாய்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மடக்குதல், அழுத்தம் சீல் பெட்டிகள் மற்றும் அழுத்தம் சீல் காகிதப் பைகள் ஆகியவற்றிற்கான பிசின்.

செயற்கை நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள்.

இந்த பசைகள் பெரும்பாலானவை பிசின் குழம்புகள், குறிப்பாக பாலிவினைல் அசிடேட் குழம்பு-நிலையான இடைநீக்கம் வினைல் அமிலத் துகள்கள் தண்ணீரில் உள்ளன. இந்த வகை பிசின் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதுமொத்த பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள், பெட்டிகள், பெட்டிகள், குழாய்கள், பைகள் மற்றும் பாட்டில்களை உருவாக்குதல், சீல் செய்தல் அல்லது லேபிளிடுவது போன்றவை. அதன் சிறந்த பண்புகளின் தொடர் காரணமாக, இது பெரும்பாலும் இயற்கை பசைகளை மாற்றியுள்ளது.

குளிர் பசை பிணைப்பு செயல்முறை

குளிர் பசை பிசின் பிணைப்பு செயல்முறை கைமுறையாக அல்லது பூச்சு உபகரணங்களுடன் இயக்கப்படலாம். முக்கிய பிணைப்பு செயல்பாட்டு நடைமுறைகள்: பூச்சு, அழுத்துதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் (ஆவியாகும்). குணப்படுத்துதல் என்பது குளிர்ந்த பசை கரைக்கும் நீர் அல்லது கரிம கரைப்பான் பிசின் திடப்படுத்தும் வரை ஆவியாகும் செயல்முறையாகும். ஒட்டுதலில் பிசின் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அது திடப்படுத்தும் வரை பிணைக்கப்பட்ட நிலையில் நீண்ட நேரம் இருக்க வேண்டும். கையால் பயன்படுத்தும்போது தூரிகை அல்லது தெளிப்பு துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தவும். பூச்சு இயந்திர உபகரணங்கள், தோராயமாக மூன்று வேலை முறைகள் உள்ளன: டி ரோலர் பூச்சு முறை. உருளைகளை சுழற்றுவதன் மூலம் கொள்கலனில் உள்ள குளிர் பசை பரவுகிறது. பசை தடிமன் சரிசெய்ய இரண்டு வழிகள் உள்ளன: ரோலர் மென்மையான உருளையாக இருக்கும்போது, ​​சக்கர மேற்பரப்புக்கும் ஸ்கிராப்பருக்கும் இடையிலான இடைவெளி மூலம் அதை சரிசெய்ய முடியும்; உருளை மேற்பரப்பில் பள்ளங்கள் இருக்கும்போது, ​​அது பள்ளத்தின் ஆழத்தைப் பொறுத்தது. ரோலர் பூச்சு முறை அறை வெப்பநிலையில் பசைகளை பயன்படுத்தலாம். உபகரணங்கள் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் மடிப்பு அட்டைப்பெட்டி ஒட்டுதல் இயந்திரங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அட்டைப்பெட்டியின் மடிப்புகளுக்கு இது பசை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதால், உள்ளடக்கங்கள் தூள் வடிவத்தில் இருந்தாலும் அட்டைப்பெட்டி முழுமையாக சீல் வைக்கப்படலாம். இருப்பினும், உபகரணங்கள் ஒவ்வொரு நாளும் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மற்றும் பிசின் இழப்பு பெரியது; கரிம தீர்வுகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

3. முனை பூச்சு முறை. ஒரு முனை மூலம் பசை தெளிக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன.

முனைக்கு பிசின் வழங்கும் முறை ஒரு அழுத்தம் தொட்டி அல்லது அழுத்த பம்பாக இருக்கலாம். தொடர்பு இல்லாத முறையில் பசை தெளிக்கும்போது, ​​முனை மற்றும் பொருளுக்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட தூரம் உள்ளது, மேலும் அதிக தெளிப்பு அழுத்தத்துடன் கூடிய அழுத்தம் பம்ப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, பராமரிப்பின் கண்ணோட்டத்தில்,

காகிதத்தில் நெளி அட்டை போன்ற பொருட்களுக்குமொத்த பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்ஸ்கிராப்புகள் முனை மீது குவிந்து போகின்றன, தொடர்பு அல்லாத முறை மிகவும் பொருத்தமானது. ரோலர் பூச்சு முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தொடர்பு அல்லாத பூச்சு திசையை தன்னிச்சையாக சரிசெய்ய முடியும், மேலும் உபகரணங்கள் ஒவ்வொரு நாளும் சுத்தம் செய்ய தேவையில்லை; இருப்பினும், பசை ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட முனை வழியாக தெளிக்கப்படுவதால், பசை வறண்டு, முனை தடுக்கும் ஒரு சிக்கல் உள்ளது. இந்த காரணத்திற்காக, சில நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும், புறத்தை ஈரப்பதமான இடத்தில் வைப்பது அல்லது சட்டசபை கோடு நிறுத்தப்படும்போது முனை முடிவில் ஈரப்பதத்தை வீசுவது ஆகியவை அடங்கும். கூடுதலாக, சில பசைகள் உலோக முனைகளின் அரிப்பை துரிதப்படுத்தும், அவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு அமில மூடுபனி பசை பூச்சு முறை. தெளிப்பு ஒட்டுதல் மற்றும் முனை ஒட்டுதல் அமைப்புகளின் கலவையில் அதிக வித்தியாசம் இல்லை. வித்தியாசம் என்னவென்றால், உலர்ந்த ஒட்டுதல் குளிர்ந்த பசை ஒரு நேரியல் வடிவத்தில் பரவ வைக்கிறது, அதே நேரத்தில் தெளிப்பு ஒட்டுதல் குளிர் பசை ஒரு மூடுபனி வடிவத்தில் பரவுகிறது, காரணம் பூச்சுக்கு ஒரு பெரிய பகுதி தேவைப்படுகிறது. ஒரு சிறிய அளவு பசை பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு நல்ல பிணைப்பு விளைவைப் பெறலாம், மேலும் லேமினேஷன் நேரத்தை குறைக்க முடியும். தீமை என்னவென்றால், முதல் வரி மங்கலானது. பெரும்பாலும் நெளி பெட்டிகளை சீல் செய்யப் பயன்படுகிறது 3. சூடான உருகும் பிசின் பிணைப்பு

ரோலர் உபகரணங்கள் மூடப்படும் போது துணி உபகரணங்கள் செயல்பாடு அல்லது கரிம கரைப்பான் அறைக்குள் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய மூன்று வழிகள் உள்ளன.

சூடான உருகும் பிசின் என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு திட பிசின் ஆகும். அதன் பிணைப்பு செயல்முறை: பிசின், பூச்சு, அழுத்துதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல் (குளிரூட்டல்) உருகவும். பூச்சு திரவம் சூடாகவும் உருகிய பசை செய்யவும், மற்றும் திடப்படுத்துதல் என்பது உருகிய பசை குளிர்விக்கும் செயல்முறையாகும். குளிரிலிருந்து வேறுபட்டது

பசை திரவம் ஆவியாகிறது. கூலிங் நேரம் ஆவியாதல் நேரத்தை விட மிகக் குறைவு என்பதால், இது தானியங்கி பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிகளின் அதிக உற்பத்தி வேகத்தை மாற்றியமைக்கலாம். தற்போதைய பேக்கேஜிங்கில் இது மிக முக்கியமான பிசின் ஆகும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மூன்று சூடான உருகும் பசைகள் உள்ளன. முதலாவது எத்திலீன்-வினைல் அசிடேட் கோபாலிமர் (ஈ.வி.ஏ) ஆகும், இது மெழுகு மற்றும் பிசினுடன் இணைந்து மிகவும் பயனுள்ள பிசின் செய்ய முடியும். மெழுகின் செயல்பாடு பாகுத்தன்மையைக் குறைப்பது மற்றும் பிசின் குணப்படுத்தும் வேகம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கட்டுப்படுத்துவதாகும், பிசினின் பங்கு பாகுத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுதலைக் கட்டுப்படுத்துவதாகும். இரண்டாவது வகை குறைந்த மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலினின் அடிப்படையில் சூடான உருகும் பிசின் ஆகும், இது அட்டைப்பெட்டி சீல் மற்றும் பை சீல் போன்ற காகித பிணைப்புக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீர்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் பொருட்கள் அல்லது இரண்டு அடுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் தயாரிக்க லேமினேட்டிங் காகிதத்திற்கு உருவமற்ற பாலிப்ரொப்பிலினை அடிப்படையாகக் கொண்ட மூன்றாவது வகையான பிசின் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கூடுதலாக, பிற சிறப்பு நோக்கங்களை பூர்த்தி செய்யும் சில சூடான உருகும் பசைகள் உள்ளன. அவர்கள் எந்த வகையான சூடான உருகும் பிசின் என்றாலும், அவர்கள் அனைவருக்கும் பொதுவான ஒரு அடிப்படை நன்மை இருக்கிறது, அதாவது, அவர்கள் வெறுமனே குளிரூட்டுவதன் மூலம் பிணைக்கப்படலாம். இருப்பினும், அவை மிக விரைவாக குணமடைவதால், மோசமான ஒட்டுதல் பெரும்பாலும் நிகழ்கிறது, அங்கு ஈரமான அடி மூலக்கூறைத் தொடாமல் சூடான உருகும் திடப்படுத்துகிறது, மேலும் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது அவற்றின் வலிமை வேகமாக குறைகிறது. ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்டால், அவை பெரும்பாலானவர்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்மொத்த பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்பயன்பாடுகள். , ஆனால் மிகவும் சூடான நிரப்புதல் செயல்பாடுகள் அல்லது பேக்கிங்கிற்கான பேக்கேஜிங்கிற்கு ஏற்றது அல்ல.

டி ரோலர் ஒட்டுதல் முறை. முறை எளிது, ஆனால் ஒட்டுமொத்த விளைவு மோசமாக உள்ளது.

முனை பூச்சு முறை.

சூடான உருகிய பசை பசை சேமிப்பு குழாய் 6 இல் வைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பசை சேமிப்பு குழாய் பசை பூச்சு முனை 7 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது; நெளி அட்டைப்பெட்டி 10 கன்வேயர் பெல்ட் 9 ஆல் பசை பூச்சு நிலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் முனை அழுத்தப்பட்ட பசை தெளித்து அட்டைப்பெட்டி துண்டில் ஒரு பசை உருவாக்குகிறது. பசை அடுக்கு 8 மடிந்து, அழுத்தி, பிணைப்பை முடிக்க குளிர்விக்கப்பட்டுள்ளது. முனை அட்டைப்பெட்டியுடன் தொடர்பு கொள்ளாததால், பசை அழுத்தத்தின் கீழ் தெளிக்கப்படுவதால், பூச்சு வேகம் வேகமாகவும் கூடவும் உள்ளது. பல்வேறு பிணைப்பு முறைகளில், இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தட்டையான பசை பூச்சு முறை.

சூடான உருகிய பசை பசை சேமிப்பு தொட்டியில் சேமிக்கப்படுகிறது. பசை தொட்டியில் பசை பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் மடிப்பு, அழுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டல் மூலம் மேல்நோக்கி பிணைப்பை முடிக்கப்படுகிறது. பசை-பூச்சு தட்டையான தட்டு வெற்று இடங்களால் பொறிக்கப்பட்டுள்ளது, அவை அட்டைப்பெட்டியின் பசை-பூச்சு பகுதிகளுக்கு ஏற்றவை, இதனால் ஒவ்வொரு பசை-பூசப்பட்ட மேற்பரப்பையும் ஒரு நேரத்தில் பூச முடியும், இதனால் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். இந்த முறை பெரும்பாலும் அட்டைப்பெட்டிகளை ஒட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.