உருவான பிறகு வண்ணப் பெட்டி அதிகமாகத் திறப்பதற்கான காரணங்கள் காகித பெட்டி
தயாரிப்பின் பேக்கேஜிங் வண்ணப் பெட்டியில் பிரகாசமான வண்ணங்கள் மற்றும் தாராள வடிவமைப்பு மட்டும் இருக்கக்கூடாது பேஸ்ட்ரி பெட்டி, ஆனால் காகிதப் பெட்டியை அழகாகவும், சதுரமாகவும் நிமிர்ந்தும், தெளிவான மற்றும் மென்மையான உள்தள்ளல் கோடுகளுடன், மற்றும் வெடிக்கும் கோடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது சில முட்கள் நிறைந்த சிக்கல்கள் அடிக்கடி எழுகின்றன, சில பேக்கேஜிங் பெட்டிகள் உருவான பிறகு திறப்புப் பகுதி மிகவும் பெரியதாக இருப்பது போன்ற நிகழ்வுகள், தயாரிப்பு மீதான நுகர்வோரின் நம்பிக்கையை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.
தயாரிப்பின் பேக்கேஜிங் வண்ணப் பெட்டியில் பிரகாசமான வண்ணங்கள் மற்றும் தாராளமான வடிவமைப்பு மட்டும் இருக்க வேண்டும், ஆனால் காகிதப் பெட்டியை அழகாகவும், சதுரமாகவும், நேராகவும், தெளிவான மற்றும் மென்மையான உள்தள்ளல் கோடுகளுடன், வெடிக்கும் கோடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது சில முட்கள் நிறைந்த சிக்கல்கள் அடிக்கடி எழுகின்றன, சில பேக்கேஜிங் பெட்டிகள் உருவான பிறகு திறப்புப் பகுதியை மிகப் பெரியதாகத் திறப்பது போன்ற நிகழ்வு. மில்லியன் கணக்கான நோயாளிகளை எதிர்கொள்ளும் மருந்து பேக்கேஜிங் பெட்டிகளுக்கும் இதுவே உண்மை. பேக்கேஜிங் பெட்டிகளின் மோசமான தரம், தயாரிப்பு மீதான நுகர்வோரின் நம்பிக்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், மருந்து பேக்கேஜிங் பெட்டிகளின் பெரிய அளவு மற்றும் சிறிய விவரக்குறிப்புகள் சிக்கலைத் தீர்ப்பதை மிகவும் கடினமாக்குகின்றன. எனது நடைமுறை பணி அனுபவத்தின் அடிப்படையில், மருந்து பேக்கேஜிங் பெட்டிகளை உருவாக்கிய பிறகு அதிகப்படியான திறப்பு குறித்த பிரச்சினையை எனது சகாக்களுடன் இப்போது விவாதித்து வருகிறேன்.
காகிதப் பெட்டியை உருவாக்கிய பிறகு அதிகப்படியான திறப்புக்கு பல்வேறு காரணங்கள் உள்ளன, மேலும் தீர்க்கமான காரணிகள் முக்கியமாக இரண்டு அம்சங்களில் உள்ளன:
1, வலைத் தாளின் பயன்பாடு, காகிதத்தின் நீர் உள்ளடக்கம் மற்றும் காகிதத்தின் ஃபைபர் திசை உள்ளிட்ட காகிதத்தில் உள்ள காரணங்கள்.
2,தொழில்நுட்ப காரணங்களில் மேற்பரப்பு சிகிச்சை, டெம்ப்ளேட் தயாரிப்பு, உள்தள்ளல் கோடுகளின் ஆழம் மற்றும் சட்டசபை வடிவம் ஆகியவை அடங்கும். இந்த இரண்டு முக்கிய பிரச்சனைகளை திறம்பட தீர்க்க முடிந்தால், காகித பெட்டி உருவாக்கும் பிரச்சனையும் அதற்கேற்ப தீர்க்கப்படும்.
1,காகித பெட்டிகளின் உருவாக்கத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணி காகிதம்.
நீங்கள் அனைவரும் அறிந்தபடி, அவர்களில் பெரும்பாலோர் இப்போது டிரம் பேப்பரைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், சிலர் இன்னும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட டிரம் பேப்பரைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். தளம் மற்றும் போக்குவரத்து சிக்கல்கள் காரணமாக, உள்நாட்டில் காகிதத்தை வெட்ட வேண்டும். வெட்டப்பட்ட காகிதத்தின் சேமிப்பு நேரம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் சில உற்பத்தியாளர்கள் பணப்புழக்கத்தில் சிரமப்படுகிறார்கள், எனவே அவர்கள் அதை இப்போது விற்று வாங்குகிறார்கள். எனவே, வெட்டப்பட்ட காகிதத்தின் பெரும்பகுதி முற்றிலும் தட்டையானது அல்ல, இன்னும் சுருண்டு போகும் போக்கு உள்ளது. வெட்டப்பட்ட தட்டையான காகிதத்தை நீங்கள் நேரடியாக வாங்கினால், நிலைமை மிகவும் சிறப்பாக இருக்கும், குறைந்தபட்சம் வெட்டப்பட்ட பிறகு ஒரு குறிப்பிட்ட சேமிப்பு செயல்முறை உள்ளது. கூடுதலாக, காகிதத்தில் உள்ள ஈரப்பதம் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சுற்றியுள்ள வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்துடன் கட்ட சமநிலையாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில், சிதைவு நீண்ட காலத்திற்கு ஏற்படும். வெட்டிய காகிதத்தை அதிக நேரம் அடுக்கி வைத்து, உரிய நேரத்தில் பயன்படுத்தாமல், நான்கு பக்கங்களிலும் உள்ள ஈரப்பதம் நடுவில் உள்ள ஈரப்பதத்தை விட அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், காகிதம் வளைந்து விடும். எனவே, அட்டைப் பெட்டியைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், காகிதத்தின் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக வெட்டப்பட்ட நாளில் அதை நீண்ட நேரம் அடுக்கி வைப்பது நல்லதல்ல. காகிதப் பெட்டியை உருவாக்கிய பிறகு அதிகப்படியான திறப்பு காகிதத்தின் ஃபைபர் திசையையும் பாதிக்கிறது. காகித இழைகளின் கிடைமட்ட சிதைவு சிறியது, செங்குத்து சிதைவு பெரியது. காகிதப் பெட்டியின் திறப்புத் திசையானது தாளின் ஃபைபர் திசைக்கு இணையாக இருந்தால், திறப்புத் திறப்பின் இந்த நிகழ்வு மிகவும் வெளிப்படையானது. அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதன் காரணமாக, காகிதம் புற ஊதா பாலிஷ், பாலிஷ் மற்றும் லேமினேஷன் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு உட்படுகிறது. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, காகிதம் ஓரளவிற்கு சிதைந்துவிடும், மேலும் சிதைந்த காகிதத்தின் மேற்பரப்பு மற்றும் அடிப்பகுதிக்கு இடையே உள்ள பதற்றம் சீராக இருக்காது. காகிதம் சிதைந்தவுடன், காகிதப் பெட்டியின் இரு பக்கங்களும் ஏற்கனவே சரி செய்யப்பட்டு, அது உருவாகும்போது ஒட்டப்பட்டிருக்கும், மேலும் அதை வெளிப்புறமாகத் திறக்கும்போது மட்டுமே உருவான பிறகு அதிகப்படியான திறப்பு நிகழ்வு ஏற்படலாம்.
2,வண்ணப் பெட்டியை உருவாக்கும் திறப்பு மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, செயல்முறைச் செயல்பாடு புறக்கணிக்க முடியாத ஒரு காரணியாகும்.
1. மருந்து பேக்கேஜிங்கின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது பொதுவாக UV பாலிஷ், ஃபிலிம் கவரிங் மற்றும் பாலிஷ் போன்ற செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது. அவற்றில், பாலிஷ் செய்தல், ஃபிலிம் மூடுதல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் ஆகியவை காகிதத்தை அதிக வெப்பநிலை நீரிழப்புக்கு ஆளாக்குகின்றன, இதனால் அதன் நீர் உள்ளடக்கம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. நீட்டிய பிறகு, சில காகித இழைகள் உடையக்கூடிய மற்றும் சிதைந்துவிடும். குறிப்பாக 300 கிராம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எடை கொண்ட நீர் அடிப்படையிலான இயந்திர பூசப்பட்ட காகிதத்திற்கு, காகிதத்தின் நீட்சி மிகவும் தெளிவாக உள்ளது, மேலும் பூசப்பட்ட தயாரிப்பு உள்நோக்கி வளைக்கும் நிகழ்வைக் கொண்டுள்ளது, இது பொதுவாக கைமுறையாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பளபளப்பான தயாரிப்பின் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, பொதுவாக 80க்கு கீழே கட்டுப்படுத்தப்படும்℃. மெருகூட்டிய பிறகு, வழக்கமாக சுமார் 24 மணி நேரம் விடப்பட வேண்டும், மேலும் தயாரிப்பு முழுமையாக குளிர்ந்த பின்னரே அடுத்த செயல்முறை உற்பத்தி தொடர முடியும், இல்லையெனில் ஒரு வரி வெடிப்பு இருக்கலாம்.
2. இறக்கும் தட்டுகளின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் காகித பெட்டிகளின் உருவாக்கத்தையும் பாதிக்கிறது. கையேடு தட்டுகளின் உற்பத்தி ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது, மேலும் பல்வேறு பகுதிகளில் உள்ள விவரக்குறிப்புகள், வெட்டுதல் மற்றும் வளைக்கும் கத்திகள் நன்கு புரிந்து கொள்ளப்படவில்லை. பொதுவாக, உற்பத்தியாளர்கள் அடிப்படையில் கையேடு தட்டுகளை அகற்றிவிட்டு லேசர் கத்தி அச்சு நிறுவனங்களால் தயாரிக்கப்பட்ட பீர் தகடுகளைத் தேர்வு செய்கிறார்கள். இருப்பினும், ஆண்டி லாக் மற்றும் உயர் மற்றும் தாழ்வான கோடுகளின் அளவு காகிதத்தின் எடைக்கு ஏற்ப அமைக்கப்பட்டுள்ளதா, கட்டிங் கோட்டின் விவரக்குறிப்புகள் அனைத்து காகித தடிமனுக்கும் பொருந்துமா, மற்றும் டை லைனின் ஆழம் போன்ற சிக்கல்கள் பொருத்தமான அனைத்தும் காகித பெட்டியை உருவாக்கும் செயல்திறனை பாதிக்கின்றன. டை லைன் என்பது டெம்ப்ளேட்டிற்கும் இயந்திரத்திற்கும் இடையே உள்ள அழுத்தத்தால் காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் செய்யப்பட்ட ஒரு குறி. டை லைன் மிகவும் ஆழமாக இருந்தால், காகிதத்தின் இழைகள் அழுத்தம் காரணமாக சிதைந்துவிடும்; அச்சின் வெட்டுக் கோடு மிகவும் ஆழமற்றதாக இருந்தால், காகித இழைகள் முழுமையாக அழுத்தப்படாது. காகிதத்தின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் காரணமாக, காகிதப் பெட்டியின் இருபுறமும் உருவாகி பின் மடித்து வைக்கப்படும் போது, திறப்பு விளிம்பில் உள்ள குறிப்புகள் வெளிப்புறமாக விரிவடைந்து, அதிகப்படியான திறப்பு நிகழ்வை உருவாக்கும்.
3. நல்ல உள்தள்ளல் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, பொருத்தமான உள்தள்ளல் கோடுகள் மற்றும் உயர்தர எஃகு கத்திகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதுடன், இயந்திர அழுத்தத்தை சரிசெய்தல், பிசின் கீற்றுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட முறையில் அவற்றை நிறுவுதல் ஆகியவற்றிலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். பொதுவாக, அச்சிடும் உற்பத்தியாளர்கள் உள்தள்ளல் கோட்டின் ஆழத்தை சரிசெய்ய அட்டை அட்டையை ஒட்டும் வடிவத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அட்டை பொதுவாக ஒரு தளர்வான அமைப்பு மற்றும் போதுமான கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை நாங்கள் அறிவோம், இதன் விளைவாக குறைந்த முழு மற்றும் நீடித்த உள்தள்ளல் கோடுகள் உள்ளன. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட அடிமட்ட அச்சுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால், உள்தள்ளல் கோடுகள் அதிகமாக இருக்கும்.
4. காகிதத்தின் ஃபைபர் நோக்குநிலையைத் தீர்ப்பதற்கான முக்கிய வழி, கலவை வடிவமைப்பின் கண்ணோட்டத்தில் ஒரு தீர்வைக் கண்டுபிடிப்பதாகும். இப்போதெல்லாம், சந்தையில் காகிதத்தின் ஃபைபர் திசையானது அடிப்படையில் நிலையானது, பெரும்பாலும் நீளமான திசையில் உள்ளது. இருப்பினும், வண்ணப் பெட்டிகளை அச்சிடுவது ஒரு குறிப்பிட்ட தொகையை ஒரு ஃபோலியோ, மூன்று ஃபோலியோ அல்லது நான்கு ஃபோலியோ பேப்பரில் அசெம்பிள் செய்வதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. பொதுவாக, தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்காமல், அதிக காகித துண்டுகள் கூடியிருந்தால், சிறந்தது. இதன் மூலம் பொருள் விரயத்தை குறைத்து செலவுகளை குறைக்கலாம். இருப்பினும், ஃபைபர் திசையை கருத்தில் கொள்ளாமல் பொருள் செலவுகளை கண்மூடித்தனமாக கருத்தில் கொண்டு, உருவாக்கப்பட்ட அட்டை பெட்டி வாடிக்கையாளரின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. பொதுவாக, காகிதத்தின் ஃபைபர் திசை திறப்பின் திசைக்கு செங்குத்தாக இருப்பது சிறந்தது.
சுருக்கமாக, உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது இந்த அம்சத்தில் கவனம் செலுத்தி, காகிதம் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் அம்சங்களில் இருந்து அதைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கும் வரை, காகிதப் பெட்டியை உருவாக்கிய பிறகு அதிகப்படியான திறப்பு நிகழ்வு எளிதில் தீர்க்கப்படும்.
பின் நேரம்: ஏப்-13-2023
