வண்ணப் பெட்டிகளின் செயலாக்கத்தின் போது மூலையில் மற்றும் வெடிப்பின் சிக்கலை எவ்வாறு திறம்பட தீர்ப்பது நெளி காகித பெட்டி

டை-கட்டிங், பிணைப்பின் போது மூலை மற்றும் வெடிப்பு பிரச்சனை அஞ்சல் அனுப்பும் பெட்டி, மற்றும் வண்ணப் பெட்டிகளின் பேக்கேஜிங் செயல்முறை பல பேக்கேஜிங் மற்றும் பிரிண்டிங் நிறுவனங்களை அடிக்கடி தொந்தரவு செய்கிறது. அடுத்து, இதுபோன்ற பிரச்சனைகளுக்கு மூத்த தொழில்நுட்ப பணியாளர்களின் கையாளும் முறைகளைப் பார்ப்போம்.

1. வெடிப்புக்கு வழிவகுக்கும் தவறான அழுத்தம்

1.1 கீழே உள்ள தட்டின் உள்தள்ளல் பள்ளத்தில் வெளிநாட்டு பொருட்கள் உள்ளன, இதனால் இறக்கும் போது அழுத்தத்தில் கூர்மையான அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது. உற்பத்தியில் வெடிப்புக்கு இது ஒரு பொதுவான மற்றும் அழிவுகரமான காரணமாகும். இது முழு இருண்ட கோடு உடைந்து, தயாரிப்பு ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு வழிவகுக்கும்.காகித பரிசு பெட்டி

1.2 ரன் அவுட், அதாவது டை-கட் அல்லது கீழ் தகடு பொருத்தப்பட்டிருப்பதால், உள்தள்ளல் பள்ளத்தின் வெளிப்புறத்தில் எஃகு கம்பி விழும். இந்த காரணத்தால் ஏற்படும் வெடிப்பு முக்கியமாக அதே திசையில் இருண்ட கோடுகளில் குவிந்துள்ளது, இது வெட்டு அல்லது உள்தள்ளல் கத்தி மற்றும் மர டெம்ப்ளேட் ஆகியவற்றுக்கு இடையே இறுக்கமான பொருத்தம் இல்லாததால், அழுத்தத்தின் கீழ் விலகல் ஏற்படுகிறது.அலமாரி பெட்டி

எஃகு கம்பி தடிமன் மற்றும் உள்தள்ளல் பள்ளம் அகலம் தேர்வு காகித பொருள் பொருந்தவில்லை. டை-கட்டிங் செயல்முறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெவ்வேறு வகையான காகிதங்களுக்கு வெவ்வேறு எஃகு கம்பிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அதே போல் அடிப்படை தட்டுகளின் வெவ்வேறு தடிமன் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட கோடுகளின் வெவ்வேறு அகலங்கள். பொருந்தவில்லை என்றால், மறைக்கப்பட்ட கோடுகளை வெடிக்கச் செய்வது எளிது.

2. இறக்கும் தட்டு உற்பத்தி செயல்முறையால் ஏற்படும் விரிசல்

2.1 டை கட்டிங் பிளேட்டின் உற்பத்தியின் போது எஃகு கம்பியை வெட்டும்போது எஃகு கம்பி நிலை அல்லது பர்ர்களை தவறாக கையாளுதல். லேமினேஷன் போன்ற டை கட்டிங்கில் தயாரிப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு உட்பட்டிருந்தால். இறக்கும் போது எஃகு கம்பியில் எஞ்சியிருக்கும் பர்ஸ் மேற்பரப்பு படத்தின் இழுவிசை வலிமையை சேதப்படுத்தும், மேலும் தயாரிப்பு மோல்டிங்கின் போது படமானது விசையைத் தாங்காது, இது விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும்.

2.2 இருண்ட கோட்டில் உள்ள எஃகு கத்தி மற்றும் கம்பி ஒரு பிளேடு மற்றும் இடைமுகத்தைக் கொண்டுள்ளது. இடைமுகத்தின் சீரற்ற தன்மை காரணமாக, இறக்கும் போது கிழிந்துவிடும்.

வயர் அழுத்தும் கத்தியின் ஸ்பாஞ்ச் பேட் சரியான நிலையில் இல்லாதபோது, ​​கம்பி அழுத்துவது வெடித்துவிடும், மேலும் வயர் அழுத்தும் கத்தியின் சிதைவு மற்றும் சேதம் ஆகியவை கம்பியை வெடிக்கச் செய்யலாம்.

கத்தி அச்சில் கத்தி மற்றும் கம்பியின் கலவை நியாயமானதா? குறிப்பாக வடிவமைப்பு காகிதத்தின் தடிமனைக் கருத்தில் கொள்ளாதபோது, ​​​​கத்திக்கும் கோட்டிற்கும் இடையே உள்ள ஒன்றுடன் ஒன்று திறம்பட தவிர்க்க முடியாது, மேலும் மோல்டிங்கின் போது குறுக்கீடு ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக இந்த கட்டத்தில் அதிகப்படியான சக்தி செறிவு மற்றும் விரிசல் ஏற்படுகிறது.

3. பொருள் தர சிக்கல்கள்

3.1 காகிதத்தில் நீர் அளவு குறைவாக இருந்தால், காகிதம் உடையக்கூடியதாக மாறும். இந்த நிகழ்வு குளிர்காலத்தில் அடிக்கடி நிகழ்கிறது, வானிலை வறண்ட மற்றும் குளிர்ச்சியாக இருப்பதால், காற்றில் ஈரப்பதம் குறைவாக உள்ளது, இது அட்டையின் ஈரப்பதத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இதனால் அட்டை அழுத்திய பின் உடைந்துவிடும். பொதுவாக, அடிப்படைத் தாளின் ஈரப்பதம் மேல் எல்லைக்குள் (8% -14% இடையே) கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது;

3.2 பேப்பர் லேமினேஷன் மெட்டீரியல்: இருபக்கமாக நீட்டிக்கப்பட்ட பாலிப்ரோப்பிலீன் படலத்தில் சிறிய இடைவெளிகள் உள்ளன, இதன் விளைவாக இழுவிசை வலிமை குறைகிறது. லேமினேஷன் என்பது காகிதத்திற்கான பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறையாகும், முக்கியமாக BOPP படத்தால் ஆனது. டை-கட்டிங் செய்வதற்கு முன் BOPP ஃபிலிம் சேதமடைந்தால், அது BOPP ஃபிலிம் விசையைத் தாங்க முடியாமல் மற்றும் டை-கட்டிங் செய்த பிறகு வளைக்கும்போது வெடிக்கும். படத்தின் வெடிப்பு ஃபிலிம் லேயரில் மட்டுமே நிகழ்கிறது, மேலும் விசைப் புள்ளி அதிகரிக்கும் போது, ​​அது வெடிக்கும் திசையில் நீட்டிக்கப்படும். காகிதத்தின் கீழ் அடுக்கு வெடிக்காது, இது காகிதத்துடன் தொடர்புடையது அல்ல என்பதைக் குறிக்கிறது. படம் உடைக்கப்படாமல், காகிதம் ஏற்கனவே வெடித்துவிட்டால், அது படத்துடன் தொடர்புடையது அல்ல, காகிதத்தில் சிக்கல் உள்ளது.

3.3 காகித நோக்குநிலை தவறானது. இறக்கும் போது, ​​உள்தள்ளல் எஃகு கம்பியின் திசையானது காகித இழைகளின் திசைக்கு செங்குத்தாக இருந்தால், இது காகித இழைகளுக்கு ரேடியல் சேதத்தை ஏற்படுத்தும், இருண்ட கோடுகள் வளைந்து, நன்றாக உருவாகின்றன, மேலும் கோணம் சிறியதாக இருக்கும்; உள்தள்ளப்பட்ட எஃகு கம்பி காகிதத்தின் ஃபைபர் திசைக்கு இணையாக இருந்தால் மற்றும் காகிதம் கிடைமட்டமாக சேதமடையாமல் இருந்தால், இருண்ட கம்பி எளிதில் வளைந்து ஒரு பெரிய கோணத்துடன் வட்டமான மூலையில் உருவாகிறது, இது வெளிப்புற அடுக்கில் வலுவான ஆதரவு சக்தியைக் கொண்டுள்ளது. காகிதம் மற்றும் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. காகிதத்தின் திசையானது ஒற்றைத் தாள் காகித தயாரிப்புகளை இறக்குவதில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஆனால் மோசமான மோல்டிங் காரணமாக கோடுகளை வெடிப்பது எளிதானது அல்ல. இருப்பினும், அட்டை பொருத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளில் இது குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சரியாக கையாளப்படாவிட்டால், மோல்டிங் நன்றாக இல்லை என்பது மட்டுமல்லாமல், கோடுகளை வெடிப்பதும் எளிதானது. முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், காகித தானியங்களுக்கு இணையான இருண்ட கோடுகள் வெவ்வேறு நிலைகளில் கோடுகளை வெடிக்கின்றன, மற்ற திசையில் இல்லை.

3.4 நெளி கட்டமைப்பு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. அடிப்படைத் தாளின் வெடிப்பு வலிமை மற்றும் குறுக்கு வளைய சுருக்க வலிமை ஆகியவை தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் காரணிகளில் ஒன்றாகும். உள் தாளின் மடிப்பு எதிர்ப்பு மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அது எளிதில் வெடிப்பை ஏற்படுத்தும்.

3.5 அச்சு நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. டை-கட்டிங்கில் டை-கட்டிங் பிளேட்டை நீண்ட நேரம் பயன்படுத்திய பிறகு, கம்பி அழுத்தும் கத்தி தளர்வாகி, டை-கட்டிங் செயல்பாட்டின் போது கம்பி அழுத்தும் கத்தி குதித்து, அழுத்தும் அட்டை கம்பி வெடிக்கும். ரப்பர் பேடை நீண்டகாலமாகப் பயன்படுத்துவதால், திண்டின் சீரற்ற உயரம் அழுத்தக் கோட்டை வெடிக்கச் செய்தது.