ஐந்து வகையான பிரிண்டிங் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செயலாக்க முறைகள்

ஐந்து வகையான பிரிண்டிங் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செயலாக்க முறைகள்

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிந்தைய பிரஸ் செயல்முறைகள், ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங், புடைப்பு, பரிமாண படலம் ஸ்டாம்பிங், UV மற்றும் பல. வடிவமைக்கும் போது இவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிந்தைய அச்சிடும் செயல்முறைகளாகும். ஹாட் ஸ்டாம்பிங் பற்றி, இது அழைக்கப்பட வேண்டும்: சூடான மின்வேதியியல் அலுமினியம் (ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங்), ஏனெனில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது தங்கம், வெள்ளி, எனவே நாம் பொதுவாக ஹாட் ஸ்டாம்பிங், ஹாட் ஸ்டாம்பிங், ஹாட் ஸ்டாம்பிங் கோல்ட் ஃபில் மற்றும் பல.

அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை, நாம் பார்த்த புத்தக அட்டைகள், ரியல் எஸ்டேட் ஆல்பங்கள், வணிக அட்டைகள், பேக்கேஜிங், பயன்படுத்த விரும்புவது சாம்பல். ஆனால் அது அச்சிடும் வீட்டில் இல்லை என்றால், அச்சிடும் செயல்முறையின் உற்பத்தி செயல்முறை பற்றி மிகவும் தெளிவாக இருக்காது.சாக்லேட் பண்ட் கேக் பாக்ஸ் செய்முறை

1, ஸ்டாம்பிங் தயாரித்தல்:சாக்லேட் கேக் பெட்டி

1.1, பொருள்: சூடான ஸ்டாம்பிங் செய்ய வேண்டிய பொருள், பொதுவாக காகிதம் அல்லது பிளாஸ்டிக், மரம், துணி போன்ற பிற பொருட்கள்.

1.2, அலுமினியம் கார்பைடு: ஹாட் ஸ்டாம்பிங் பேப்பர், கோல்ட் ஃபில் பேப்பர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. சிவப்பு, கருப்பு, நீலம், ஊதா, பச்சை போன்ற பல்வேறு நிலையான வண்ணங்களை உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தியாளரால் அலுமினியம் கார்பைடு, அதே வண்ண அமைப்பு தங்கம், மேட் தங்கம், வெளிர் தங்கம், ஷாம்பெயின் தங்கம் போன்ற பல்வேறு விளைவுகளையும் கொண்டுள்ளது. முதலியன, புதைமணல், லேசர் தங்கம் போன்ற சில சிறப்பு நிறங்களும் உள்ளன.

1.3, ஹாட் ஸ்டாம்பிங் பிளேட்: நாம் முதலில் உலோகத் தகட்டின் மீது ஒரு நல்ல கிராஃபிக் வேலைப்பாடுகளை வடிவமைக்க வேண்டும், கிராஃபிக் உள்ளடக்கத்தின் மீது உலோகத் தகடு மூலம் சூடான முத்திரையைப் பதிக்க வேண்டும். துத்தநாகத் தகடு, மெக்னீசியம் தகடு மற்றும் செப்புத் தகடு ஆகியவை பொதுவான சூடான ஸ்டாம்பிங் தட்டு பொருட்கள்.

2, சூடான ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஸ்டாம்பிங்பெட்டியில் இருந்து சாக்லேட் கேக்

ஒரு நிறுவனம் அதை முத்திரையிடுவதை நாம் முதலில் கற்பனை செய்யலாம்: நிறுவனத்தின் முத்திரையின் பெயர் பொறிக்கப்படும், சீல் எண்ணெய் பூசப்பட்டிருக்கும், காகிதத்தில் கடினமான கவர்.

பின்னர், சூடான முத்திரையை இந்த வழியில் புரிந்து கொள்ளலாம்: பொறிக்கப்பட்ட சூடான ஸ்டாம்பிங் தகடு முத்திரை, அலுமினியத் தாளின் பயன்பாடு சீலிங் எண்ணெய், மற்றும் காகிதத்தில் தங்கத் தகடு அட்டையை கட்டாயப்படுத்தி, சூடான முத்திரையின் முழு செயல்முறையையும் முடித்தது.

அதன் உருவத்தைப் புரிந்துகொள்ள இந்த வழியில்.

3, சூடான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகாதலர் சாக்லேட் பாக்ஸ் சுவைகள்

படம் 1, அலுமினிய கார்பைடுக்குள் காகிதம் மற்றும் படலம் ஸ்டாம்பிங் பிளேட்டின் நடுவில்;

படம் 2, சூடான ஸ்டாம்பிங் தட்டு 100-150 டிகிரிக்கு சூடாகிறது அல்லது கீழ்நோக்கி அழுத்தம், அலுமினிய மின்வேதியியல் தொடர்பு, அழுத்தம் காகிதத்தில் செயல்படுகிறது;

படம் 3, சூடான ஸ்டாம்பிங் தட்டில் உள்ள கிராஃபிக் உள்ளடக்கம் முற்றிலும் காகிதத்துடன் ஒட்டிக்கொண்டது;

படம் 4, சூடான ஸ்டாம்பிங் தட்டு தூக்கி எறியப்படுகிறது;

படம் 5, சூடான ஸ்டாம்பிங் உலோகத் தகட்டின் வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்பட்டது, சூடான ஸ்டாம்பிங் தட்டில் உள்ள கிராஃபிக் உடன் அலுமினிய மின்வேதியியல் தொடர்புக்குப் பிறகு, வண்ணத்துடன் கூடிய அடுக்கு உரிக்கப்பட்டு காகிதத்திற்கு மாற்றப்படும்;

படம் 6, உரிக்கப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட அலுமினிய கார்பைடு கழிவுகள் திரும்பப் பெறப்படுகின்றன;

படம் 7, காகிதத்தில் ஸ்டாம்பிங் விளைவு முடிந்தது.

4, சுருக்கம்எந்த நிறுவனம் முதல் இதய வடிவ சாக்லேட் பெட்டியை உருவாக்கியது

1, இங்கே பார்க்கவும், ஸ்டாம்பிங் போன்றது இல்லையா?

2, சூடான ஸ்டாம்பிங் பதிப்பு மற்றும் முத்திரை அதே, அது செதுக்குதல் உள்ளடக்கங்களை பிரதிபலிப்பதும் அவசியம், காகிதத்தில் கவர் / சூடான ஸ்டாம்பிங் இந்த வழியில் நேர்மறை இருக்கும்;

3, மிக நுண்ணிய மற்றும் மிக நுண்ணிய எழுத்துருக்கள் முத்திரையில் செதுக்குவது கடினம், ஸ்டாம்பிங் பதிப்பு ஒன்றுதான், சிறிய எழுத்துக்களின் நேர்த்தியை அச்சிட முடியாது;

4, முள்ளங்கி மற்றும் ரப்பர் வேலைப்பாடு துல்லியத்துடன் கூடிய முத்திரை வேறுபட்டது, சூடான ஸ்டாம்பிங் ஒன்றுதான், செப்புத் தகடு நுண்ணிய வேலைப்பாடு மற்றும் துத்தநாகத் தகடு அரிப்புத் துல்லியமும் வேறுபட்டது;பெட்டி சாக்லேட் கேக் செய்முறை

5, வெவ்வேறு பக்கவாதம் தடிமன், வெவ்வேறு சிறப்பு காகிதம், வெப்பநிலை மற்றும் எலக்ட்ரோகெமிக்கல் அலுமினியம் பொருள் தேவைகள் ஒரே மாதிரியாக இல்லை, வடிவமைப்பாளர் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை, பானை அச்சுப்பொறிக்கு தயவு செய்து, ஒரு விஷயம் தெரிந்து கொள்ளுங்கள்: விபரீதமான விவரங்களை விபரீத விலைகளால் தீர்க்க முடியும். .

எனவே, ஹாட் ஸ்டாம்பிங் அச்சிடுதல், ஆவணங்களை முன்கூட்டியே அழுத்துவது எப்படி ஹாட் ஸ்டாம்பிங் பதிப்பைச் செய்வது?

முதலில் ஃபோயில் ஸ்டாம்பிங் பைல் நல்ல பலன்களை பெற வேண்டுமானால், கோப்பை வெக்டார் செய்வது நல்லது. சூடான முத்திரையின் உள்ளடக்கம் மற்றும் வெவ்வேறு அடுக்குகளில் உள்ளடக்கத்தை அச்சிடும்போது கோப்பைச் செய்யுங்கள்; ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கின் பொதுவான உள்ளடக்கம் அச்சிடப்படாததால், அச்சுத் தகடு வசதிக்காக அனுப்பப்படும், மேலும் மற்றவர்கள் ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கின் இடத்தைப் பார்ப்பது நல்லது. நீங்கள் அச்சிடப்பட்ட லேயரின் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் பதிப்பைச் செய்ய முடியும், அதை நீக்கிவிடலாம், சூடான ஸ்டாம்பிங்கின் உள்ளடக்கத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள மட்டுமே முடியும், மீதமுள்ளவை ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்பாளரிடம் ஒப்படைக்கப்படலாம்.

சூடான ஸ்டாம்பிங், அச்சிடும் தங்கம், அச்சிடும் செயல்பாட்டில் சிறப்பு தங்கம் ஆகியவற்றுக்கு என்ன வித்தியாசம்?வில்லி வோங்கா மற்றும் சாக்லேட் தொழிற்சாலை பாக்ஸ் ஆபிஸ்

ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு தங்க அலுமினியப் படலம் ஆகும். குறைபாடு என்பது அதிக விலை, மெதுவான உற்பத்தி வேகம், பொதுவாக பயன்படுத்த பெரிய பகுதி அல்ல.

தங்கத்தை அச்சிடுவது, பெயர் குறிப்பிடுவது போல, மேலே காகிதத்தில் அச்சிடப்பட்ட தங்க மை, பளபளப்பானது ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் அளவுக்கு அதிகமாக இல்லை, அதையே தொட்டு அச்சிடுங்கள், சிறப்பு அமைப்பு இல்லை. நன்மைகள் குறைந்த விலை, அதே நேரத்தில் அச்சிடுதல், அதிக செயல்திறன் ஆகியவற்றை முடிக்க முடியும்.

சிறப்பு தங்கம் மற்றும் அச்சிடும் தங்கம், தங்கத்தின் சிறப்பு பண்பேற்றத்தின் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சிவப்பு தங்கம், நீல தங்கம், தங்கத்தின் பல்வேறு வண்ணங்கள் போன்றவையாக இருக்கலாம். தங்கம் அச்சிடுவதை விட செலவு அதிகம், மற்ற மற்றும் தங்க அச்சிடும் செயல்முறை ஒன்றுதான். சாக்லேட்டுகளின் வகைப்படுத்தப்பட்ட பெட்டி

பொதுவாக சூடான ஸ்டாம்பிங் முறைக்குப் பிறகு முதல் அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படும்.

அச்சிடும் செயல்முறைக்குப் பிறகு முதல் ஸ்டாம்பிங் என்பது அச்சிட்ட பிறகு வடிவத்தின் காட்சி உணர்வை மேம்படுத்துவதாகும், முதலில் ஸ்டாம்பிங் செய்து பின்னர் ஸ்டாம்பிங் வடிவத்தில் நான்கு வண்ண அச்சிடுதல் ஒரு செயல்முறை முறையாகும். பொதுவாக டாட் ஓவர் பிரிண்டிங் கிரேடியன்ட் மெட்டாலிக் பளபளப்பான வண்ண வடிவத்தைப் பயன்படுத்தவும், சிறந்த காட்சி செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, முதல் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பின்னர் அச்சிடும் செயல்முறையானது பகுதி ஸ்டாம்பிங் முழு ஓவர் பிரிண்ட், பகுதி ஸ்டாம்பிங் பகுதி ஓவர் பிரிண்ட் என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது, முதலாவதாக, தயாரிப்பின் பார்டர் அல்லது லோகோவில் உள்ள பேட்டர்ன் போன்ற அச்சிடும் முறையை உள்ளூர் உலோக உணர்வை மேம்படுத்துவது. லோகோ, இரண்டாவது உலோக விளைவு சூடான ஸ்டாம்பிங் பகுதியில் முறை முன்னிலைப்படுத்த பொருட்டு, இந்த வடிவமைப்பு உலோக மை கொண்டு அடைய முடியாது, மற்றும் அதன் அச்சிடும் புள்ளி மிகைப்படுத்த பயன்படுத்தப்படவில்லை. அதிகப்படியான அச்சிடுதல் காரணமாக தயாரிப்புகளை அச்சிடுவதில் உள்ள சிரமத்தை அடைவதற்கான செயல்பாட்டில் முதன்மையானது அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான செயல்முறை சிரமத்தைக் கொண்டுள்ளது.பெட்டி சாக்லேட் கேக் சமையல்

முதல் சூடான செயல்முறை தேவைகள்: அச்சிடும் செயல்முறைக்குப் பிறகு உள்ளூர் முதல் சூடானது, ஓவர் பிரிண்ட் துல்லியம் மற்றும் அச்சிடும் நிலைத்தன்மை சிக்கல்கள் ஆகிய இரண்டு செயல்முறைகளுக்கு முன்னும் பின்னும் மிக முக்கியமானது. பொதுவாக, ஓவர் பிரிண்ட் பிழையானது 0.5 மிமீக்கு மேல் இல்லை, ஆனால் வாடிக்கையாளரின் தரத் தேவைகள் மேம்பாடு, அச்சிடுதலின் ஓவர் பிரிண்ட் பிழை மற்றும் அச்சிடும் புள்ளிகளின் ஓவர் பிரிண்ட் பிழைக்கு ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஆகியவற்றுடன், துல்லியத் தேவை 0.1 மிமீ அளவிற்கு உயர்த்தப்படுகிறது, இது செயல்முறை சிரமத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, மொத்த அச்சிடலில் முன் மற்றும் பின் இரண்டு செயல்முறைகளின் ஓவர் பிரிண்ட் துல்லியத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்காக, இது பொருட்கள், உபகரணங்கள், அச்சுகள், பணியாளர்கள் மற்றும் பலவற்றில் மிகவும் கடுமையான தேவைகளை முன்வைக்கிறது.

செயல்முறை ஓட்டத்தில், நாங்கள் பாதையை வடிவமைக்கிறோம்: டை-கட்டிங் → ஹாட் ஸ்டாம்பிங் → நான்கு வண்ண அச்சிடுதல் → லேமினேட்டிங். ஒரு டை-கட்டிங் பார்டர் செயல்முறையை வடிவமைப்பதற்கு முன் முத்திரையிடுதலில், காகித அளவு மற்றும் ஒரு மூலையின் டை-கட்டிங் பதிப்பை ஒரு சிறிய வில் வகையாக உறுதி செய்வதே இதன் நோக்கமாகும். பாதையின் திசை, தலைகீழ் வெளியீட்டைத் தடுக்க. அடையும் செயல்பாட்டில், பின்வரும் 5 புள்ளிகளில் இருந்து கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். 1. பொருள் தேர்வு 2. சூடான ஸ்டாம்பிங் தட்டு உற்பத்தி 3. சூடான ஸ்டாம்பிங் உபகரணங்கள் மற்றும் புள்ளிகளின் நிலையை இழுத்தல் 4. அளவீட்டு தொழில்நுட்ப தேவைகள் 5. பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்துசிறந்த சாக்லேட் பாக்ஸ் கேக் செய்முறை

அச்சிடும் செயல்முறை புள்ளிகளுக்குப் பிறகு: ஸ்டாம்பிங் முடிக்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை மீண்டும் அச்சிடுதல், ஸ்டாம்பிங் பேட்டர்ன் விளிம்பு வெட்டு விளைவு காரணமாக உருவாகிறது, சில சிறிய எஞ்சிய அலுமினிய மின் வேதியியல் குப்பைகள் இருக்கும், இதை நாம் பர்ர்களின் நிகழ்வு என்று அழைக்கிறோம். பூதக்கண்ணாடி இன்னும் குறிப்பிடத்தக்கதாக பார்க்க. அச்சிடுகையில், இந்த எஞ்சிய தங்கம் மேலே உள்ள போர்வையில் ஒட்டாமல் இருக்கும், அச்சிடும் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்புடன், ஒட்டும் எதிர்ப்பு அலுமினியம் கார்பைடு போர்வையில் மேலும் மேலும் இருக்கும், மேலும் வெளிப்படையான கிராபிக்ஸ் வட்டத்தை உருவாக்குகிறது. நெட்வொர்க் இழப்பு நிகழ்வின் அச்சிடலில், அலுமினியம் கார்பைடு குப்பைகளை அழுத்தி அல்லது கைமுறையாக துடைத்த தூள் செயலாக்கத்திற்கு மீண்டும் அச்சிடுவதற்கு முன் அச்சிடுதல் காலியாக இருக்க வேண்டும்.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தொடர்ந்து ரப்பர் போர்வை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், நடைமுறையில் 2000 தாள்கள் அல்லது ஒரு சிறந்த விளைவை சுத்தம் செய்ய காட்டுகிறது; அலுமினியம் கார்பைடுக்கு எதிராக இழுக்கும் நிகழ்வை அச்சிடுவதற்கு, அலுமினிய கார்பைட்டின் மேற்பரப்பில் உள்ள மை, காகிதத்தில் அலுமினியம் கார்பைடை ஒட்டுவதை விட, 5% டி-பிசின்களில் மை அதிகரிப்பதே தீர்வு. வண்ண நிர்வாகம் அனுமதித்தால், மையின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கவும், ஆனால் மையின் வரிசையை மாற்றவும் முயற்சித்தால், அச்சிட வேண்டிய முதல் அலகில் மஞ்சள் மையின் பலவீனமான பாகுத்தன்மை இருக்கும்.

படலம் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை ஏற்கனவே அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் மிகவும் பொதுவான பகுதியாகும், மேலும் தொழில்நுட்பமும் மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்தது. ஐந்து வகையான ஹாட் ஸ்டாம்பிங் முறையை நீங்கள் அறிமுகப்படுத்த, இந்த ஐந்து வகையான செயலாக்கங்களும் அச்சிடலில் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளுடன் வெவ்வேறு சூடான ஸ்டாம்பிங் முறையைத் தேர்வுசெய்யலாம்.

முதலில், பிளாட் ஹாட் ஸ்டாம்பிங்

பிளாட் ஸ்டாம்பிங் என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டாம்பிங் முறையாகும், முத்திரையிடப்பட வேண்டிய உள்ளடக்கத்தில் மட்டுமே உலோகம் இருக்கும், மற்ற இடங்களில் வெள்ளை அல்லது அச்சிடப்பட்ட உள்ளடக்கம் இருக்கும். பிளாட் ஸ்டாம்பிங்கின் நோக்கம் முக்கியமாக ஸ்டாம்பிங்கின் இருப்பிடத்தை முன்னிலைப்படுத்துவதாகும், மிக முக்கியமான தகவல் தங்கத்தால் முத்திரையிடப்படும். ரிவர்ஸ் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் மல்டிபிள் ஃபில் ஸ்டாம்பிங் போன்ற மற்ற செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பிளாட் ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் குறைவான கடினமானது மற்றும் பிழையின் வாய்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் குறைவு. கூடுதலாக, இது எளிமையான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை என்பதால், காகித இழப்பு குறைவாக இருக்கும்.

இரண்டாவது, தலைகீழ் முத்திரை

பிளாட் ஸ்டாம்பிங்கிற்கு நேர்மாறான தலைகீழ் ஸ்டாம்பிங், மெட்டல் ஹாலோவிங் மூலம் வெள்ளை இடத்தின் நிலையை முன்னிலைப்படுத்த, ஸ்டாம்பிங்கின் பகுதி அமைக்கப் பயன்படுகிறது. வழக்கமான நடைமுறையில் கிராபிக்ஸ் சூழப்பட்ட ஒரு பெரிய கிராஃபிக்கை ஹைலைட் செய்யவும், கிராபிக்ஸ் சூழப்பட்ட ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஹாலோ அவுட்டில் கிராபிக்ஸ் ஹைலைட் செய்யவும், இதனால் ரிவர்ஸ் ஸ்டாம்பிங்கின் விளைவு உருவாகும். ரிவர்ஸ் ஸ்டாம்பிங் செய்யும் போது, ​​கோல்ட் ஃபில் லைனிங்கின் பரப்பளவு அதிகமாக இருந்தால், விலை அதிகமாக இருக்கும். ஹைலைட் செய்யப்பட வேண்டிய கிராஃபிக் கோடு மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கக்கூடாது (6pt க்கு மேல் தேவை), இல்லையெனில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் விளைவு திருப்தியற்றதாக இருக்கும். சிறப்பு காகித முத்திரையைப் பயன்படுத்தினால், நீங்கள் காகித தானியத்தின் சிறப்பியல்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், மேற்பரப்பு மென்மையான காகிதமாக இல்லாவிட்டால், தலைகீழ் முத்திரையைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் பெரிய பகுதி முத்திரையின் நேர்த்தியானது காகித தானியத்தின் விளைவால் பாதிக்கப்படுவது எளிது.

மூன்றாவது, அச்சிடுதல் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் ஒன்றுடன் ஒன்று

பிரிண்டிங் மற்றும் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஒன்றுடன் ஒன்று செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தில் முதுகலை திறன்களை மிகவும் சோதிக்கிறது, அதன் அச்சிடும் வடிவமைப்பு சூடான ஸ்டாம்பிங் மற்றும் அச்சிடும் வண்ணங்களை ஒன்றாக இணைக்க புத்திசாலி. மாஸ்டர் முதலில் அச்சிடுவதைச் செய்வார், பின்னர் சூடான ஸ்டாம்பிங் செய்யும் போது, ​​அதிக அளவு துல்லியத்தின் இருப்பிடத்தில் சூடான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை, ஆனால் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் விளைவு முதல்-வகுப்பு அச்சிடுதல், விளையாட்டுத்தனமானது. இந்தப் பயிற்சியானது முதுகலையின் திறன்களை மட்டும் பரிசோதிப்பது மட்டுமல்லாமல், பொருந்தக்கூடிய வண்ணங்களைப் பற்றிய வடிவமைப்பாளரின் சிந்தனையின் சோதனையாகும்.

முதல் அச்சுக்கு ராக் டிசைன் வெள்ளி மை, மீதமுள்ளவை அச்சிடலின் பின்புறம்; உயர் துல்லியத் தேவைகளின் தங்க மூலைவிட்டக் கோடு

நான்கு, பல வண்ண ஹாட் ஸ்டாம்பிங்

கிராஃபிக்கை முன்னிலைப்படுத்த பல வடிவமைப்பாளர்கள் உள்ளனர், ஒரே கிராஃபிக் ஸ்டாம்பிங்கில் இரண்டு முறை அல்லது அதற்கு மேல் இருப்பார்கள், இதை பல வண்ண ஸ்டாம்பிங் என்று அழைக்கிறோம். இந்த ஸ்டாம்பிங் முறைக்கு உயர் துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் முறையும் தேவைப்படுகிறது, மேலும் அச்சிடுதல் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் ஓவர்லாப் ஆகியவை ஒரே மாதிரியானவை, அச்சிடுதல் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் ஒன்றுடன் ஒன்று நிறம் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் ஆகும், மேலும் பல வண்ண ஸ்டாம்பிங் என்பது பலவிதமான ஸ்டாம்பிங் வண்ண மேலோட்டமாகும். பல வண்ணங்கள் பல ஸ்டாம்பிங்கிற்காக செயலாக்கப்பட வேண்டியிருக்கும் போது, ​​ஸ்டாம்பிங்கின் இருப்பிடம் மற்றும் தங்கப் படலத்தின் இணக்கத்தன்மைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். வடிவமைப்பாளர் வடிவமைக்கும் போது இரண்டு படலங்களுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை மிகக் குறைவாக அமைத்தால், இரண்டு வண்ணங்களும் ஒன்றாக ஒட்டும் வாய்ப்பு இருக்கும்.

ஐந்து.பரிமாண முத்திரை

சூடான ஸ்டாம்பிங் மற்றும் புடைப்பு செயல்முறையின் கலவையானது முப்பரிமாண சூடான ஸ்டாம்பிங் ஆகும், இதனால் சூடான ஸ்டாம்பிங்கின் பகுதி உயர்த்தப்பட்டு, முப்பரிமாண நிவாரண விளைவை உருவாக்குகிறது. இருப்பினும், முப்பரிமாண ஸ்டாம்பிங்கின் பின்புறம் ஒரு குழிவான விளைவைக் கொண்டிருக்கும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், எனவே வடிவமைப்பின் தலைகீழ் பக்கத்தை விட்டு வெளியேற நினைவில் கொள்ளுங்கள், இல்லையெனில் கிராபிக்ஸ் அல்லது உரை பாதிக்கப்படும்.