நெளி காகிதத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான சிக்கலான செயல்முறையைக் கண்டறிதல்

நெளி காகிதத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான சிக்கலான செயல்முறையைக் கண்டறிதல்

பகுதி 1: பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புn

நெளி காகிதத்தின் உற்பத்தி மூலப்பொருட்களின் தேர்வோடு தொடங்குகிறது. பொதுவாக, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம், ஸ்டார்ச் பிசின் மற்றும் நீர் ஆகியவற்றின் கலவையானது இந்த உற்பத்தி செயல்முறையின் அடிப்படையை உருவாக்குகிறது. பொருட்கள் பெறப்பட்டதும், அவை தொடர்ச்சியான கடுமையான தர சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன, மேலும் அவை ஃபைபர் நீளம் மற்றும் வண்ணம் போன்ற விரும்பிய பண்புகளின்படி வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன.கூட்டு கூட்டு பெட்டி.இந்த துல்லியமான தயாரிப்பு இறுதி தயாரிப்பு விரும்பிய வலிமை, ஆயுள் மற்றும் தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.பெட்டி மூட்டுகளின் வகைகள்

பகுதி 2: காகித கூழ் மற்றும் உருவாக்கம்சிகரெட் பெட்டி

அடுத்து, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஆவணங்கள் ஒரு கூழ் இயந்திரம் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன, அங்கு அவை தண்ணீரில் கலந்து நார்ச்சத்து கூழ் உடைக்கப்படுகின்றன. மை மற்றும் குப்பைகள் போன்ற தேவையற்ற பொருட்களை அகற்ற கூழ் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது.பெட்டி கூட்டு அட்டவணை ஜிக் பார்த்தது.நெளி காகிதத்தின் கையொப்பத்தை உருவாக்கும் பொருட்டு புல்லாங்குழல் முறை சிறப்பியல்பு, கூழ் நெளி ரோல்ஸ் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இது தேவையான முகடுகளை அதன் மீது பதிக்கிறது.பெட்டி கூட்டு ஜிக்

பகுதி 3: பிணைப்பு மற்றும் உலர்த்துதல்

புல்லாங்குழல் காகிதம் பின்னர் பிணைப்பை எளிதாக்க ஒரு ஸ்டார்ச் பிசின் மூலம் பூசப்படுகிறது. இந்த பூச்சு காகித அடுக்குகள் ஒன்றிணைவதை உறுதி செய்கிறது, இது உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. இறுதி நெளி பொருளை ஒன்றுகூடுவதற்கு, லைன்ஸ்போர்டு என அழைக்கப்படும் தட்டையான காகிதத்தின் ஒரு அடுக்கு புல்லாங்குழல் காகிதத்தின் மேல் வைக்கப்படுகிறது. இந்த இரண்டு அடுக்குகளும் சூடான உருளைகளைப் பயன்படுத்தி உறுதியாக ஒன்றாக அழுத்தப்படுகின்றன.அட்டவணை பார்த்த பெட்டியின் கூட்டு ஜிக்

அடுக்குகள் வெற்றிகரமாக பிணைக்கப்பட்டவுடன், உருவாக்கப்பட்ட நெளி காகிதம் உலர்த்தும் பகுதிக்கு மாற்றப்படும். இங்கே, இது ஒரு விரிவான உலர்த்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது, இதில் சூடான உருளைகள் மற்றும் சூடான காற்றின் வெளிப்பாடு அடங்கும். உலர்த்தும் நிலை முக்கியமானது, ஏனெனில் இது அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்றவும், வடிவத்தை உறுதிப்படுத்தவும், நெளி காகிதத்தின் வலிமையை செம்மைப்படுத்தவும் உதவுகிறது.பெட்டி கூட்டு செய்வது எப்படி

பகுதி 4: வெட்டுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங்

நெளி காகிதம் அதன் உகந்த வறட்சியை அடைந்த பிறகு, அது மற்றொரு இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது, அது துல்லியமான பரிமாணங்களாக வெட்டுகிறது. பெட்டி தயாரித்தல் போன்ற மேலும் செயலாக்கத்திற்கு ஒவ்வொரு தாளும் தேவையான அளவு என்பதை இந்த செயல்முறை உறுதி செய்கிறது.பெட்டி மூட்டுகளுக்கு அட்டவணை ஜிக் பார்த்தது. கூடுதலாக, இந்த கட்டத்தில் அச்சிடுதல் இருக்கலாம், அங்கு குறிப்பிட்ட உரை, பிராண்டிங் அல்லது கலைப்படைப்புகளை நெளி காகிதத்தில் சேர்க்கலாம், இது பார்வைக்கு ஈர்க்கும் பேக்கேஜிங் தீர்வாக அமைகிறது.பெட்டி விரல் மூட்டுகள்

விரும்பிய பரிமாணங்கள் மற்றும் அச்சிடுதல் செயல்படுத்தப்பட்டவுடன், நெளி காகிதம் பேக்கேஜிங் செய்ய தயாராக உள்ளது. இந்த இறுதி கட்டத்தில், தாள்கள் அடுக்கி வைக்கப்பட்டு வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளின்படி தொகுக்கப்படுகின்றன. இந்த மூட்டைகள் பின்னர் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் சப்ளையர்களுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, அங்கு அவை அட்டை பெட்டிகள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் கப்பல் கொள்கலன்களின் பரந்த வரிசையாக மாற்றப்படலாம்.பெட்டி மூட்டுகள் திசைவி அட்டவணை

முடிவு

மூலப்பொருட்களை கவனமாக தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து துல்லியமான வெட்டு, அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் வரை, நெளி காகிதத்தின் உற்பத்தி ஒரு சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான செயல்முறையாகும். இந்த குறிப்பிடத்தக்க பயணத்தைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உலகெங்கிலும் உள்ள நிலையான பேக்கேஜிங் மற்றும் பொருட்களின் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்கும் புதுமையான பொருட்களை நாம் மேலும் பாராட்டலாம்.ஒரு பெட்டி கூட்டு செய்வது எப்படி