பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள் திட நிரப்புதல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்

 

திடமான நிரப்புதல் செயல்முறை என்பது திடப்பொருட்களை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் ஏற்றும் செயல்பாட்டு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. திடமான பொருட்களின் வீச்சு மிகவும் அகலமானது, பல வகைகளுடன், அவற்றின் வடிவங்கள் மற்றும் உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளும் மிகவும் வேறுபட்டவை, இதன் விளைவாக பல்வேறு நிரப்புதல் முறைகள் ஏற்படுகின்றன. நிரப்புதல் முறையை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகள் திடமான பொருட்களின் வடிவம், பாகுத்தன்மை மற்றும் அடர்த்தி நிலைத்தன்மை. காத்திருங்கள்.

திடமான பொருட்களை தூள் பொருட்கள், சிறுமணி பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் உடல் நிலைக்கு ஏற்ப கட்டலாம். அதன் பாகுத்தன்மையின்படி, அதை திசைதிருப்பாத பொருட்கள், அரை பிளவு பொருட்கள் மற்றும் பிசுபிசுப்பு பொருட்கள் என பிரிக்கலாம்.அதன் பண்புகள் பின்வருமாறு:

1.Qnon- ஒட்டும் பொருட்கள்.இது நல்ல திரவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் ஒருவருக்கொருவர் ஒட்டாது. ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் ஊற்றும்போது, ​​அதை இயற்கையாகவே கூம்பு வடிவத்தில் குவிக்கலாம். சரியான அதிர்வுகளுக்குப் பிறகு அதை சமமாக பரப்பலாம். தானியங்கள், காபி, கிரானுலேட்டட் உப்பு, சர்க்கரை, தேநீர் மற்றும் கடினமான பழங்கள் போன்றவற்றை நிரப்ப எளிதானது இந்த வகை பொருள். , மணல், முதலியன.

2. அரை-பிளவு பொருட்கள்.இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஒட்டுதல் மற்றும் மோசமான திரவத்தைக் கொண்டுள்ளது. நிரப்பும்போது பாலம் அல்லது வளைவு செய்வது எளிதானது, இதனால் போக்குவரத்து மற்றும் அளவிடுவது கடினம். அதிர்வு திரவத்தை மேம்படுத்தலாம். மாவு, பால் தூள், சர்க்கரை, சலவை தூள், மருத்துவ தூள், நிறமி தூள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஈரப்பதத்தைக் கொண்ட சிறுமணி பொருட்கள் போன்றவை.

3. ஒட்டும் பொருட்கள்.இது அதிக ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது, குழுக்களாக எளிதில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கிறது, மோசமான திரவத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சாதனங்களை நிரப்புவதில் எளிதில் ஒட்டிக்கொண்டது, நிரப்புவது மிகவும் கடினம். பழுப்பு சர்க்கரை தூள், மிட்டாய் செய்யப்பட்ட பழங்கள் மற்றும் சில ரசாயன மூலப்பொருட்கள் போன்றவை.

திடமான பொருட்களின் நிரப்புதல் செயல்முறை வெவ்வேறு அளவீட்டு முறைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இதில் வால்யூமெட்ரிக் நிரப்புதல் முறை, எடையுள்ள நிரப்புதல் முறை மற்றும் எண்ணும் நிரப்புதல் முறை ஆகியவை அடங்கும். வழக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்ட திட தொகுதி பொருட்கள் அல்லது பெரிய சிறுமணி பொருட்கள் பொதுவாக எண்ணும் நிரப்புதல் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன; ஒழுங்கற்ற வடிவிலான தொகுதிகள் அல்லது தளர்வான தூள்

 

வெவ்வேறு செயல்திறன் தேவைகளின்படி பல நிரப்புதல் மற்றும் நிரப்புதல் செயல்முறை முறைகள் உள்ளன, அவை பொதுவாக துல்லியமான நிரப்புதல் தேவைப்படுகின்றன மற்றும் உள்ளடக்கங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களுக்கு சேதம் ஏற்படாது. உணவு மற்றும் மருந்து பொருட்களை சுத்தமாகவும் சுகாதாரமாகவும் வைக்க வேண்டும், மேலும் ஆபத்தான பொருட்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க வேண்டும். ஒரு செயல்முறை முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பொருளின் உடல் நிலை, இயல்பு மற்றும் மதிப்பு போன்ற காரணிகள், வகைபக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்கொள்கலன், பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள், அளவீட்டு முறைகள், செயல்முறை துல்லியம், பேக்கேஜிங் செலவு மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவை விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும். பின்வருபவை வெவ்வேறு செயல்திறன் தேவைகளின் அடிப்படையில் நிரப்புதலை அறிமுகப்படுத்தும். மற்றும் இந்த செயல்முறைகளை முடிக்க செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களை நிரப்புதல்.

 

திரவ தயாரிப்புகளை நிரப்புவதற்கான செயல்பாடுபக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்பாட்டில்கள், கேன்கள், பீப்பாய்கள் போன்ற பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் நிரப்புதல் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. திடமான பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​திரவப் பொருட்கள் நல்ல திரவம், நிலையான அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த அமுக்கத்தன்மை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. நிரப்பப்பட வேண்டிய பல வகையான திரவப் பொருட்கள் உள்ளன, முக்கியமாக பல்வேறு வகையான உணவு, பானங்கள், காண்டிமென்ட்கள், தொழில்துறை பொருட்கள், ரசாயன மூலப்பொருட்கள், மருந்துகள், பூச்சிக்கொல்லிகள் போன்றவை அடங்கும். ஏனெனில் அவற்றின் உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் மிகவும் வேறுபட்டவை, நிரப்புதல் தேவைகளும் வேறுபட்டவை. நிரப்புவதை பாதிக்கும் முக்கிய காரணி திரவத்தின் பாகுத்தன்மை, அதைத் தொடர்ந்து

திரவத்தில் கரைந்த வாயு மற்றும் ஓட்டம் மற்றும் நுரைக்கும் நிகழ்வு உள்ளதா என்பதுதான். பொதுவாக, திரவங்களை அவற்றின் பாகுத்தன்மைக்கு ஏற்ப மூன்று வகைகளாக பிரிக்கலாம். முதல் வகை குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் நீர், ஒயின், பால், சோயா சாஸ், போஷன்கள் போன்ற நல்ல திரவங்களைக் கொண்ட மெல்லிய திரவப் பொருட்கள் ஆகும். இரண்டாவது வகை நடுத்தர பாகுத்தன்மை மற்றும் மோசமான திரவத்துடன் பிசுபிசுப்பு திரவப் பொருட்கள் ஆகும். அதன் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்க, கெட்ச்அப், கிரீம் போன்ற வெளிப்புற சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

மூன்றாவது வகை அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் மோசமான திரவங்களைக் கொண்ட ஒட்டும் திரவப் பொருட்கள் ஆகும், இது வெளிப்புற சக்தி பாய்ச்சுவதற்கு தேவைப்படுகிறது மற்றும் சில நேரங்களில் ஜாம், பற்பசை, பேஸ்ட் போன்ற அதிக நிரப்புதல் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.

கூடுதலாக, திரவப் பொருட்கள் கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயுவைக் கரைத்ததா என்பதைப் பொறுத்து கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள் மற்றும் இன்னும் பானங்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. பீர், பிரகாசமான ஒயின், ஷாம்பெயின், சோடா போன்றவை கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள், அவை கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. அனைத்து வகையான கனிம நீர், சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர், சிவப்பு மற்றும் வெள்ளை ஒயின், காண்டிமென்ட் போன்றவை அனைத்தும் இன்னும் பானங்கள், ஆனால் அவை பாயும் போது குமிழ்களை உருவாக்கும், இது ரேஷனை பாதிக்கிறது.

திரவ நிரப்புதல் என்பது ஒரு திரவ சேமிப்பு தொட்டியில் இருந்து திரவத்தை எடுத்து, அதை ஒரு குழாய் வழியாக கடந்து, அதை ஏற்றும் செயல்முறையாகும்பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் அல்லது ஓட்ட விகிதத்தில் பேக்கேஜிங் கொள்கலன். ஒரு குழாய்த்திட்டத்தில் திரவத்தின் இயக்கம் வரத்து முடிவுக்கும் வெளிச்செல்லும் முடிவுக்கும் இடையிலான அழுத்த வேறுபாட்டைப் பொறுத்தது, அதாவது, ஊடுருவல் இறுதி அழுத்தம் வெளிச்செல்லும் இறுதி அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். திரவ இயக்கவியலின் கோட்பாட்டின் படி, வெவ்வேறு அடிப்படை நிலைமைகள் காரணமாக திரவத்தின் ஓட்ட செயல்பாட்டின் போது இரண்டு வெவ்வேறு நிபந்தனைகள் ஏற்படும்.

 

திரவ தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் நிரப்புவதற்கான செயல்பாடு நிரப்புதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் நிரப்புதலை உணரும் உபகரணங்கள் கூட்டாக நிரப்புதல் இயந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. திடமான தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் ஏற்றுவதற்கான செயல்பாடு நிரப்புதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் நிரப்புதல் பொருட்களை உணரும் உபகரணங்கள் கூட்டாக நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. அவை பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்புதல் முறைகள். நிரப்புதல் மற்றும் நிரப்புதல் செயல்முறை என்பது பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் ஒரு இடைநிலை செயல்முறையாகும். நிரப்புதல் மற்றும் நிரப்புவதற்கு முன், கொள்கலன் தயாரிப்பு, சுத்தம், கிருமி நீக்கம், உலர்த்துதல் மற்றும் ஏற்பாடு உள்ளிட்ட தூளின் தயாரிப்பு மற்றும் வழங்கல் உள்ளது, அதைத் தொடர்ந்து சீல், சீல், லேபிளிங், அச்சிடுதல், பாலேடிசிங் மற்றும் பிற துணை செயல்முறைகள்.

நிரப்புதல் பொருள் திரவமானது, மேலும் அதன் முக்கிய செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் பாகுத்தன்மை மற்றும் வாயு உள்ளடக்கம், அத்துடன் ஓட்டத்தின் போது நுரைத்தல். நிரப்புவதற்கு பல வகையான திடமான பொருட்கள் உள்ளன, அவை அவற்றின் உடல் நிலைக்கு ஏற்ப துகள்கள், பொடிகள், கட்டிகள் அல்லது கலப்பு வடிவங்களாக பிரிக்கப்படலாம். சிலருக்கு நல்ல திரவம் உள்ளது, மேலும் சிலர் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளனர். வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களின்படி, இதை பேக்கிங், பாட்டில், கேனிங், குத்துச்சண்டை, அட்டைப்பெட்டிகள் போன்றவற்றாக பிரிக்கலாம்.

பொருட்களை நிரப்புதல் மற்றும் நிரப்புதல் வகை, வடிவம், திரவம் மற்றும் மதிப்பு ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன, எனவே அளவீட்டு முறைகளும் வேறுபட்டவை. அளவீட்டு முறையின்படி, தொகுதி (திறன்), எடை (நிறை/எடை) மற்றும் எண்ணுதல் (அளவு) போன்றவை உள்ளன.

முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட திறனின்படி பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் பொருட்களை நிரப்புவதே அளவீட்டு நிரப்புதல் முறை. முக்கியமாக கப் வகை மற்றும் திருகு வகையாக அளவிடப்படுகிறது, வால்யூமெட்ரிக் நிரப்புதல் உபகரணங்கள் எளிய அமைப்பு, வேகமான வேகம், அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் குறைந்த செலவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அளவீட்டு துல்லியம் குறைவாக உள்ளது. ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வெளிப்படையான அடர்த்தி கொண்ட தூள் மற்றும் சிறிய சிறுமணி பொருட்களை நிரப்ப இது பொருத்தமானது, அல்லது தரத்தை விட முக்கியமானது.

 

1. அளவிடும் கோப்பையை நிரப்பவும்

கப் நிரப்புதலை அளவிடுவது என்பது பொருட்களை அளவிட மற்றும் அவற்றை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் நிரப்ப ஒரு அளவு அளவிடும் கோப்பையைப் பயன்படுத்துவதாகும். நிரப்பும்போது, ​​பொருள் அதன் சொந்த எடையால் அளவிடும் கோப்பையில் சுதந்திரமாக விழுகிறது. ஸ்கிராப்பர் அளவிடும் கோப்பையில் அதிகப்படியான பொருளைத் துடைக்கிறது, பின்னர் அளவிடும் கோப்பையில் உள்ள பொருள் அதன் சொந்த எடையின் கீழ் பேக்கேஜிங் கொள்கலனில் நிரப்பப்படுகிறது. மூன்று வகையான அளவிடும் கோப்பை கட்டமைப்புகள் உள்ளன: டிரம் வகை, டர்ன்டபிள் வகை மற்றும் உள்ளுணர்வு வகை. நல்ல ஓட்ட பண்புகளுடன் தூள், சிறுமணி மற்றும் துண்டு துண்டான பொருட்களை நிரப்ப இது பொருத்தமானது. நிலையான வெளிப்படையான அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களுக்கு, நிலையான அளவீட்டு கோப்பைகள் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் நிலையற்ற வெளிப்படையான அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களுக்கு, சரிசெய்யக்கூடிய அளவீட்டு கோப்பைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த நிரப்புதல் முறை குறைந்த நிரப்புதல் துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொதுவாக குறைந்த விலைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது

தயாரிப்பு, ஆனால் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்த அதிக வேகத்தில் நிரப்பப்படலாம்.

(1)டிரம் வகை மாறிலி தொகுதி நிரப்புதல் அளவு பம்ப் வகை நிலையான தொகுதி நிரப்புதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. படம் 5-13 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, டிரம்ஸின் வெளிப்புற விளிம்பில் பல அளவீட்டு குழிகள் உள்ளன. டிரம் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் சுழல்கிறது. அது மேல் நிலைக்கு திரும்பும்போது, ​​குழி குழி ஹாப்பருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பொருள் அதன் சொந்த எடையால் அளவீட்டு குழிக்குள் பாய்கிறது. இது கீழ் நிலைக்கு திரும்பும்போது, ​​அளவீட்டு குழி வெற்று துறைமுகத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பொருள் அதன் சொந்த எடையால் பேக்கேஜிங் கொள்கலனில் பாய்கிறது. அளவிடும் அறையில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: நிலையான தொகுதி வகை மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய தொகுதி வகை, அவை ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வெளிப்படையான அடர்த்தியுடன் தூள் பொருட்களை நிரப்ப ஏற்றவை. இருப்பினும், ஒரே ஒரு வெற்று துறைமுகம் இருப்பதால், நிரப்புதல் வேகம் மெதுவாக உள்ளது மற்றும் செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது.

மடக்குதல் வகை தயாரிப்பு பண்புகள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள், சீல் முறைகள் போன்றவற்றுடன் தொடர்புடையது. மடக்குதலின் செயல்பாட்டு பயன்முறையில், இதை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கையேடு செயல்பாடு, அரை தானியங்கி இயந்திர செயல்பாடு மற்றும் முழு தானியங்கி செயல்பாடு; மடக்குதலின் வடிவத்தின்படி, அதை மடிப்பு மடக்குதல் மற்றும் ட்விஸ்ட் மடக்குதல் என பிரிக்கலாம்.

2. மடிப்பு மடக்குதல் செயல்முறை

மடிப்பு மறைப்புகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். அடிப்படை செயல்முறை: ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தை வெட்டுங்கள் பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்ரோல் பொருளிலிருந்து பொருள், அல்லது சேமிப்பக ரேக்கிலிருந்து முன் வெட்டப்பட்ட பேக்கேஜிங் பொருளின் ஒரு பகுதியை எடுத்து, பின்னர் தொகுக்கப்பட்ட உருப்படிகளைச் சுற்றியுள்ள பொருளை மடிக்கவும், ஒன்றுடன் ஒன்று சிலிண்டரில் தொகுக்கவும். வடிவம், பின்னர் இரு முனைகளையும் மடித்து இறுக்கமாக மூடுங்கள். உற்பத்தியின் தன்மை மற்றும் வடிவம், மேற்பரப்பு அலங்காரம் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மடிப்பின் நிலை மற்றும் திறந்த முனை மடிப்பின் வடிவம் மற்றும் திசையை மாற்றலாம்.

பல மடிப்பு மடக்குதல் நுட்பங்கள் உள்ளன, அவை மடிப்பின் நிலை மற்றும் திறந்த முடிவின் மடிப்பு வடிவம் மற்றும் திசை ஆகியவற்றின் படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றை இரண்டு-இறுதி மூலையில்-மடிப்பு வகை, பக்க மூலையில் மூடி மடிப்பு வகை, இரண்டு-இறுதி மடியில் மடிப்பு வகை மற்றும் இரண்டு-இறுதி மல்டி-ப்ளீட் வகை என பிரிக்கலாம். , பெவல் வகை, முதலியன.

(1)இரு முனைகளிலும் மூலைவிட்ட வகை. வழக்கமான மற்றும் சதுர வடிவங்களுடன் தயாரிப்புகளை மடக்குவதற்கு இந்த முறை பொருத்தமானது. பேக்கேஜிங் செய்யும் போது, ​​முதலில் அதை ஒரு உருளை மடிப்புகளாக மடக்கி, வழக்கமாக கீழே, பின்னர் இரண்டு முனைகளிலும் குறுகிய பக்கங்களை மடித்து முக்கோண அல்லது ட்ரெப்சாய்டல் மூலைகளை உருவாக்கி, இறுதியாக இந்த மூலைகளை மடித்து மூடுங்கள்.

அமைக்கவும்

இரு முனைகளிலும் மடிக்கும் மூலைகளின் மடக்குதல் செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் இயந்திர செயல்பாட்டை செயல்படுத்த எளிதானது, ஆனால் சீம்கள் வழக்கமாக பின்புறத்தில் இருக்கும், எனவே மடக்குதலின் இறுக்கமும் சீல் செய்வதும் மோசமாக உள்ளது. கூடுதலாக, பின்புறத்தில் உள்ள சீம்கள் மெத்தை வடிவத்தின் ஒருமைப்பாட்டை ஓரளவு பாதிக்கின்றன. படம் 3-15 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கையேடு செயல்பாட்டின் போது, ​​சீம்களை உருட்டலாம் மற்றும் மூடலாம், இதனால் மடக்குதல் இறுக்கமாகவும் தொகுப்பின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் இருக்கும். இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட போதுபக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்செயல்பாடுகள், வெவ்வேறு வேலை கொள்கைகள் காரணமாக, மூலைவிட்ட வரிசை மற்றும் தயாரிப்பு இயக்க திசை வேறுபட்டவை. படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி

3-16 என்பது மேல் மற்றும் கீழ் மற்றும் கிடைமட்ட இயக்கத்தின் மடிப்பு வரிசை திசைகள்.

தயாரிப்புகளின் பேக்கேஜிங், சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் விற்பனை தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய, மடக்குதல் செயல்முறையின் அடிப்படை தேவைகள்: டி. புதிய பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை முடிந்தவரை பொருட்களின் சேமிப்பக காலத்தை நீட்டிக்க பயன்படுத்தவும்.

(2)அடிப்படை செயல்பாடுகளை உறுதி செய்யும் போது, ​​எளிய மற்றும் குறைந்த விலை பேக்கேஜிங் கூறுகளைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும், தானியங்கி உற்பத்தியை உணரவும்.

(3)பொருட்களின் சந்தைப்படுத்தலில் பல்வேறு விற்பனை அலகு கூறுகளின் பிரிவை மாற்றியமைத்து உணரவும், அளவு, தரம் மற்றும் அளவின் வரிசைப்படுத்தல் மற்றும் தரப்படுத்தலை அடையவும்.

(4)தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் சூப்பர் மார்க்கெட் விற்பனை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யுங்கள், நுகர்வோருக்கு தயாரிப்பு பண்புகளை தெளிவாக அடையாளம் காணவும், அலமாரிகளில் தயாரிப்புகளை அடுக்கி வைப்பதை எளிதாக்கவும், தயாரிப்புகளுக்கு பயனுள்ள பாதுகாப்பை வழங்கவும் உதவுகிறது.

(5)தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தி, கன்வர்ஃபீட்டிங், திருட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்

 

ட்விஸ்ட்-வகை மடக்குதல் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட நீள பேக்கேஜிங் பொருளை ஒரு உருளை வடிவத்தில் மடிக்க வேண்டும், பின்னர் திறந்த முனை பகுதியை குறிப்பிட்ட திசையின்படி ஒரு திருப்பமாக மாற்றுவதாகும். ஒன்றுடன் ஒன்று சீம்கள் பிணைக்கப்படவோ அல்லது வெப்ப-சீல் செய்யவோ தேவையில்லை. மீளுருவாக்கம் மற்றும் முறுக்குவதைத் தடுக்க, பேக்கேஜிங் பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட கண்ணீர் வலிமையும் பிளாஸ்டிசிட்டியும் இருக்க வேண்டும். இந்த வகையான மடக்குதல் எளிமையானது மற்றும் திறக்க எளிதானது. மறுபுறம், பேக்கேஜிங் பொருட்களின் வடிவத்திற்கு சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை. கோள, உருளை, சதுரம், நீள்வட்ட மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை. இது கைமுறையாக அல்லது இயந்திரத்தனமாக இயக்கப்படலாம், ஆனால் கையேடு செயல்பாடு உழைப்பு-தீவிரமானது மற்றும் உணவு சுகாதார தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது கடினம். தற்போது, ​​மிட்டாய்கள் மற்றும் ஐஸ்கிரீம் போன்ற பெரும்பாலான திருப்பங்களால் மூடப்பட்ட உணவுகள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்டுள்ளன.

திருப்ப பேக்கேஜிங் பொருட்கள் ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பல அடுக்கு கட்டமைப்புகளாக இருக்கலாம். பல அடுக்கு கலப்பு அமைப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் பொதுவாக வேறுபட்டவை. ஒற்றை திருப்பம், இரட்டை திருப்பம் மற்றும் மடிப்பு உள்ளிட்ட பல வகையான திருப்பங்கள் உள்ளன. பொதுவாக, இரண்டு இறுதி திருப்ப முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. கைமுறையாக இயங்கும்போது, ​​இரு முனைகளிலும் திருப்பங்களின் திசைகள் நேர்மாறாக இருக்கின்றன; இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​திசைகள் பொதுவாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். படம் 3-27 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஒற்றை-முடிவு திருப்பங்கள் பொதுவாக குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் முக்கியமாக உயர்நிலை மிட்டாய்கள், லாலிபாப்ஸ், பழங்கள் மற்றும் மது பானங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரட்டை-முடிக்கப்பட்ட திருப்ப வகை படம் 3-28 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது பொதுவாக சாதாரண மிட்டாய் பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.